主要成分水溶性防銹化合物:這是水基防銹劑的關(guān)鍵成分,能在金屬表面形成保護(hù)膜,隔絕氧氣和水分,從而防止金屬生銹。水溶性助劑:這些助劑有助于防銹化合物更好地分散在水中,提高防銹劑的穩(wěn)定性和使用效果。溶劑:溶劑主要用于調(diào)節(jié)防銹劑的黏度和流動性,使其更易于涂抹和干燥。...
浸涂法:將金屬物件完全浸沒到防銹劑溶液中一段時間后取出,讓其表面充分沾上防銹劑。這種方法常用于形狀較為規(guī)整的小型金屬制品批量防銹。浸泡時間根據(jù)防銹劑的種類和金屬材質(zhì)的不同而有所差異,一般在幾分鐘到幾小時不等。取出后要做好多余防銹劑的瀝干工作,避免流淌積聚。干燥...
浸涂法:將金屬物件完全浸沒到防銹劑溶液中一段時間后取出,讓其表面充分沾上防銹劑。這種方法常用于形狀較為規(guī)整的小型金屬制品批量防銹。浸泡時間根據(jù)防銹劑的種類和金屬材質(zhì)的不同而有所差異,一般在幾分鐘到幾小時不等。取出后要做好多余防銹劑的瀝干工作,避免流淌積聚。干燥...
防銹劑的種類WD-40防銹劑:在理想室內(nèi)條件下(常溫且濕度適中),涂抹了WD-40的金屬制品大約能在六個月內(nèi)有效抵抗銹蝕。然而,這并不意味著可以高枕無憂,因為金屬在長期暴露于空氣后仍有可能遭受腐蝕。WD-40的防銹效果還受到產(chǎn)品五年保質(zhì)期的限制,且實際效果會因...
環(huán)保性:安斯貝爾水基防銹劑以水為基材,不含有害化學(xué)物質(zhì),符合現(xiàn)代綠色生產(chǎn)的要求,對環(huán)境和操作人員均友好。高效防銹:該防銹劑能在金屬表面形成連續(xù)、致密的保護(hù)膜,有效隔絕空氣中的氧氣和水汽,從而達(dá)到長效防銹的目的。在一般空氣環(huán)境中,防銹期可達(dá)半年以上。操作簡單:安...
清潔金屬表面:使用適當(dāng)?shù)那鍧崉┗蛴袡C(jī)溶劑去除金屬表面的油污、灰塵和其他雜質(zhì)。確保表面潔凈、干燥,以便防銹劑能更好地附著??梢圆捎貌潦?、刷洗或噴砂等方式進(jìn)行清潔,根據(jù)金屬表面的具體情況選擇合適的清潔方法。選擇合適的防銹劑:根據(jù)金屬的種類(如鋼鐵、鋁、銅等)、所處...
環(huán)保性好:以水為主要溶劑,相比油基防銹劑,揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)排放少,對環(huán)境友好,符合現(xiàn)代環(huán)保要求。清洗性強(qiáng):具有良好的清洗性能,能有效去除金屬表面的油污、灰塵和切削屑等雜質(zhì),使金屬表面清潔,有利于提高防銹效果。經(jīng)濟(jì)性高:水的成本相對較低,且水基防銹劑使...
在使用切削液前,要把機(jī)器設(shè)備的油箱用清水沖洗干凈并進(jìn)行消毒處理,以延長切削液的使用壽命。切削液的添加方法需按照先加水后加油的順序進(jìn)行,初次使用濃度比較好偏高一些,如5%~8%。如果切削液的油箱有浮油或?qū)к売偷粝氯?,比較好用除油器將浮油清潔。要根據(jù)加工量和工作液...
寧波安斯貝爾潤滑科技有限公司的切削液系列產(chǎn)品已在眾多領(lǐng)域得到應(yīng)用,如汽車零部件制造、航空航天、模具制造、精密機(jī)械等。在航空航天領(lǐng)域,對加工精度和表面質(zhì)量的要求極高。安斯貝爾切削液被用于鈦合金、高溫合金等難加工材料的切削過程中。使用后,切削力降低了30%以上,工...
潤滑性能:安斯貝爾切削液能夠減少切削過程中的摩擦,降低切削區(qū)域的溫度,減少刀具磨損,提高加工精度和延長刀具使用壽命。冷卻性能:切削液能吸收和帶走切削過程中產(chǎn)生的大量熱量,防止工件和刀具因過熱而發(fā)生熱變形或損壞。清洗性能:能夠有效地清洗掉切削過程中產(chǎn)生的金屬屑和...
乳化液切削液成分特點:由基礎(chǔ)油(如礦物油)、乳化劑和水混合而成。外觀呈乳白色或半透明狀,乳化劑使油滴均勻分散在水中,形成穩(wěn)定的乳液結(jié)構(gòu)。含油量一般在 5% - 30% 之間,不同含油量的乳化液性能有所差異。性能優(yōu)勢:綜合了水的冷卻性能和油的潤滑性能。它能夠在刀...
佩戴防護(hù)裝備:使用切削液時,操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套和工作服等,防止切削液濺入眼睛、皮膚,避免對身體造成傷害。注意通風(fēng)換氣:在使用切削液的工作區(qū)域,應(yīng)保持良好的通風(fēng)條件,確??諝饬魍?,及時排出切削液揮發(fā)產(chǎn)生的氣體,減少有害氣體在空氣中...
隨著全球環(huán)保意識的增強(qiáng),對切削液的環(huán)保要求也越來越高。安斯貝爾切削液采用環(huán)保型添加劑,不含對人體和環(huán)境有害的物質(zhì),如氯、硫、酚等,且具有良好的生物降解性,符合國內(nèi)外相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求。使用安斯貝爾切削液,不僅有助于提升企業(yè)形象,還能降低環(huán)保風(fēng)險。安斯貝爾切...
公司自成立以來,始終致力于潤滑技術(shù)的研發(fā)與創(chuàng)新,擁有一支由行業(yè)青年才俊組成的研發(fā)團(tuán)隊,配備了先進(jìn)的研發(fā)設(shè)備和檢測儀器,確保每一款產(chǎn)品的性能和穩(wěn)定品質(zhì)。公司嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系進(jìn)行生產(chǎn)管理,從原料采購、生產(chǎn)加工到成品檢驗,每一道工序都經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量...
根據(jù)加工材料:對于鋼件加工,一般可選用乳化液或半合成切削液;對于鋁合金加工,應(yīng)選用不含氯的切削液,以防止腐蝕;對于不銹鋼、鈦合金等難加工材料,通常需要使用極壓切削液或含特殊添加劑的切削液。根據(jù)加工工藝:車削、銑削等加工方式可選用乳化液或半合成切削液;磨削加工則...
佩戴防護(hù)裝備:使用切削液時,操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套和工作服等,防止切削液濺入眼睛、皮膚,避免對身體造成傷害。注意通風(fēng)換氣:在使用切削液的工作區(qū)域,應(yīng)保持良好的通風(fēng)條件,確??諝饬魍?,及時排出切削液揮發(fā)產(chǎn)生的氣體,減少有害氣體在空氣中...
成分特點:介于乳化液和合成切削液之間,含有少量礦物油(一般在 5% - 30%)、大量水和多種添加劑。添加劑包括防銹劑、潤滑劑、極壓添加劑、表面活性劑等,通過精心調(diào)配來平衡各種性能。性能優(yōu)勢:具有良好的綜合性能。既擁有水基切削液的良好冷卻性能,又因含有一定的礦...
全合成切削液:具有優(yōu)異的冷卻、潤滑、清洗和防銹性能,適用于各種金屬材料的切削加工。半合成切削液:結(jié)合了水溶性和油性切削液的優(yōu)點,具有良好的潤滑性能和冷卻效果,同時具有一定的防銹和清洗能力。乳化切削液:通過乳化作用將油和水混合在一起,形成穩(wěn)定的乳狀液,具有良好的...
降低廢品率:安斯貝爾切削液的清洗性能和防銹性能能夠保持切削區(qū)域的清潔和光滑,減少因雜質(zhì)和銹蝕而產(chǎn)生的廢品。這有助于降低廢品率,提高產(chǎn)品質(zhì)量。環(huán)保節(jié)能:切削液符合環(huán)保要求,在使用過程中不會產(chǎn)生有害物質(zhì)排放。同時,其高效的冷卻性能能夠減少能源消耗,降低生產(chǎn)成本。安...
冷卻作用:切削液通過與刀具、切屑和工件之間的對流和汽化,將切削熱從刀具和工件帶走,有效降低切削溫度,減少工件和刀具的熱變形,保持刀具的硬度,提高加工精度和刀具耐用度。潤滑作用:切削液在切削過程中形成潤滑膜,減少刀具與工件毛坯之間的摩擦,降低切削力、摩擦力和功耗...
降低廢品率:安斯貝爾切削液的清洗性能和防銹性能能夠保持切削區(qū)域的清潔和光滑,減少因雜質(zhì)和銹蝕而產(chǎn)生的廢品。這有助于降低廢品率,提高產(chǎn)品質(zhì)量。環(huán)保節(jié)能:切削液符合環(huán)保要求,在使用過程中不會產(chǎn)生有害物質(zhì)排放。同時,其高效的冷卻性能能夠減少能源消耗,降低生產(chǎn)成本。安...
在使用切削液前,要把機(jī)器設(shè)備的油箱用清水沖洗干凈并進(jìn)行消毒處理,以延長切削液的使用壽命。切削液的添加方法需按照先加水后加油的順序進(jìn)行,初次使用濃度比較好偏高一些,如5%~8%。如果切削液的油箱有浮油或?qū)к売偷粝氯?,比較好用除油器將浮油清潔。要根據(jù)加工量和工作液...
安斯貝爾切削液具有良好的穩(wěn)定性和抗雜質(zhì)能力,不易變質(zhì)和發(fā)臭,使用壽命長。同時,切削液在使用過程中易于稀釋和排放,減少了廢液處理的難度和成本。此外,公司還提供專業(yè)的使用指導(dǎo)和維護(hù)建議,幫助客戶更好地發(fā)揮切削液的性能優(yōu)勢。寧波安斯貝爾潤滑科技有限公司的切削液系列產(chǎn)...
安斯貝爾切削液具有優(yōu)異的潤滑性能、冷卻性能、清洗性能和防銹性能,能夠在金屬加工過程中為刀具和工件提供多方面的保護(hù)。這些性能確保了加工過程的順利進(jìn)行,提高了加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。與市場上其他同類切削液相比,安斯貝爾切削液的價格相對合理。盡管其性能優(yōu)良,但價格并未過...
成分特點:以礦物油、合成油或植物油為主要成分,幾乎不含水。礦物油切削油來源范圍廣、成本適中;合成油切削油性能穩(wěn)定、可根據(jù)需要調(diào)配;植物油切削油具有良好的生物降解性和潤滑性,但成本相對較高。性能優(yōu)勢:潤滑性能,能夠在刀具和工件表面形成堅韌的潤滑膜,減少切削力,有...
潤滑作用:切削液在切削過程中可以減小前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦,形成部分潤滑膜,從而減小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損,改善工件材料的切削加工性能。冷卻作用:切削液通過和因切削而發(fā)熱的刀具(或砂輪)、切屑和...
切削液是一種在金屬切削、磨削等加工過程中廣泛應(yīng)用的工業(yè)液體。它主要由多種功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配伍而成,具有冷卻、潤滑、清洗、防銹等多重功效。切削液是為了提高切削加工效果(增加切削潤滑,降低切削區(qū)溫度)而使用的液體。它廣泛應(yīng)用于金屬切削和磨削加工中,用于冷卻和潤滑...
乳化液:由乳化油與水配置而成。乳化油主要由50%~80%的礦物油、乳化劑、防銹劑、油性劑、極壓劑和防腐劑等組成。稀釋液不透明,呈乳白色。半合成切削液(微乳液):濃縮液由少量礦物油(含量為5%~30%)、油性劑、極壓劑、防銹劑、表面活性劑和防腐劑等組成。稀釋液油...
切削液主要可以分為以下幾類:水溶液:主要成分為水和一定的添加劑,如防銹劑、清洗劑、油性添加劑等。它的冷卻性能好,同時具有良好的防銹性能和一定的潤滑性能。液體呈透明狀,便于操作者觀察。乳化液:將乳化油用水稀釋而成。乳化油由礦物油、乳化劑及添加劑配成,用95%~9...
礦物油:這是切削液中常見的成分,來源于石油。它具有良好的潤滑性能和防銹性能,但生物降解性較差。合成油:由化學(xué)合成方法制得,如聚乙二醇、聚α-烯烴等。它們具有優(yōu)異的潤滑性、防銹性和熱穩(wěn)定性,且生物降解性較好。植物油:如菜籽油、大豆油等,具有可再生性和良好的生物降...