1智能供應(yīng)商選擇,使供應(yīng)商篩選時(shí)間減少。 ? 自動(dòng)匹配合格供應(yīng)商 ? 歷史報(bào)價(jià)智能分析 ? 績效數(shù)據(jù)可視化 2電子化采購執(zhí)行使訂單處理效率提升,錯(cuò)誤率下降。 ? 在線生成采購訂單 ? 內(nèi)容無差別輸出給供應(yīng)商 ? 實(shí)時(shí)跟蹤訂單狀態(tài) 3持續(xù)流程優(yōu)化 ? 采購周...
并非所有質(zhì)量爭議都需檢測機(jī)構(gòu)介入,以下情況適用: ? 數(shù)據(jù)分歧較大(如供應(yīng)商聲稱包裝克重合格,采購方檢測不一致) ? 技術(shù)爭議(如印刷脫色是否屬于材料問題或工藝缺陷) ? 法律風(fēng)險(xiǎn)較高(如食品接觸材料安全性爭議) ? 責(zé)任歸屬不清晰(如物流運(yùn)輸與包裝強(qiáng)度爭議)...
面對緊急訂單需臨時(shí)修改包裝時(shí),包裝采購人員處理得當(dāng),將成為自己職業(yè)生涯的高光時(shí)刻。 緊急調(diào)整的背后往往是客戶的特殊需求,因此,首當(dāng)其沖的是掌握客戶對包裝的期待。是因?yàn)楸Wo(hù)性要求更高還是外觀要求有變化,又或者是有客戶的客戶提出了對包裝的體驗(yàn)性意見,等等。這些...
在移動(dòng)端處理復(fù)雜包裝采購訂單,以下是幾款專業(yè)且用戶友好的采購管理軟件推薦,特別適合企業(yè)級(jí)用戶使用: 1. 嶺湃客包裝采購管理軟件 行業(yè)專注:專門為采購包裝設(shè)計(jì),完全貼合包裝定制化程度高、款式多、收貨頻繁的特點(diǎn) 采購全流程移動(dòng)化:支持從詢價(jià)、比價(jià)、合同簽訂到物...
隱性的交期拖延,通常體現(xiàn)在延遲處理生產(chǎn)訂單、物流安排不透明等方面。這種現(xiàn)象往往難以在早期察覺,等到問題累積到一定程度才會(huì)浮出水面,給采購方帶來巨大的壓力和損失。 以下是幾個(gè)行之有效的策略: 1. 合同條款的細(xì)化與量化 在合同簽訂階段,采購經(jīng)理事無巨細(xì)地制定供應(yīng)...
行業(yè)統(tǒng)計(jì)顯示,90%的維權(quán)失敗案例存在以下證據(jù)缺陷: 漏洞1:單一取樣點(diǎn)數(shù)據(jù) ? 規(guī)避方案:按GB/T 2828.1標(biāo)準(zhǔn)多點(diǎn)抽樣 漏洞2:未經(jīng)校準(zhǔn)的檢測設(shè)備 ? 規(guī)避方案:使用貼有有效校準(zhǔn)標(biāo)簽的儀器 漏洞3:口頭溝通無記錄 ? 規(guī)避方案:重要溝通后發(fā)送確認(rèn)郵件...
一、供應(yīng)商質(zhì)量數(shù)據(jù) 在包裝行業(yè),合格率、退貨率、以及不合格品率是評估供應(yīng)商質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)。以某包裝制造企業(yè)為例,通過引入質(zhì)量管理軟件,實(shí)時(shí)記錄每批次產(chǎn)品的合格率,明確供應(yīng)商的質(zhì)量表現(xiàn)。通過定期匯總供應(yīng)商合格率、廢品率、客戶投訴率等數(shù)據(jù),分析供應(yīng)商質(zhì)量問題。 ...
在包裝采購過程中,詢價(jià)比價(jià)環(huán)節(jié)往往決定了包裝的成本結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)的人工詢價(jià)方式不僅耗時(shí)費(fèi)力,還容易因信息不對稱導(dǎo)致采購成本偏高。而嶺湃客包裝采購管理軟件,通過數(shù)字化詢比價(jià)功能,能夠幫助企業(yè)一次獲取合適報(bào)價(jià),實(shí)現(xiàn)透明化采購,在降低成本的同時(shí)提高采購效率,是你隨時(shí)隨地...
產(chǎn)品特性決定了差異化檢驗(yàn)流程設(shè)計(jì)的方向。這個(gè)過程應(yīng)當(dāng)從嚴(yán)謹(jǐn)?shù)漠a(chǎn)品分類開始,按照質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)程度、產(chǎn)品價(jià)值和檢測特性進(jìn)行分類管理。制造業(yè)最佳實(shí)踐表明,科學(xué)的分類能提升42%的質(zhì)量管理水平。 高價(jià)值特殊商品往往需要對每個(gè)單件進(jìn)行完全檢驗(yàn);常規(guī)物料可以考慮推行統(tǒng)計(jì)學(xué)抽樣...
包裝采購的本質(zhì)是和供應(yīng)商建立長期互惠的合作伙伴關(guān)系,而非零和博弈。當(dāng)采購方與供應(yīng)商能夠在技術(shù)、服務(wù)、可持續(xù)發(fā)展等多個(gè)層面達(dá)成共識(shí),往往能創(chuàng)造出超越單純價(jià)格談判的商業(yè)價(jià)值。 因?yàn)榇蠖鄶?shù)包裝有著一次性使用的特性,所以可以和供應(yīng)商談可持續(xù)發(fā)展的方案 ? 對可以回收...
包裝商品的檢驗(yàn)需要建立特定的指標(biāo)體系。這些指標(biāo)應(yīng)當(dāng)覆蓋三個(gè)層次:基本物理指標(biāo)、功能防護(hù)指標(biāo)、以及合規(guī)性指標(biāo)。 物理檢驗(yàn)包含了一系列客觀可測的項(xiàng)目:比如重量偏差需控制在±3%以內(nèi),邊壓值大于最小值,關(guān)鍵的尺寸參數(shù)偏差不超過±1.5mm,印刷內(nèi)容的色差Delta ...
嶺湃客以人性化設(shè)計(jì)提升操作體驗(yàn) 在選擇包裝采購管理系統(tǒng)時(shí),操作便捷性往往是用戶直接的感受。嶺湃客包裝采購管理系統(tǒng)采用直觀的界面布局和符合使用習(xí)慣的功能設(shè)計(jì),讓新用戶也能快速上手。系統(tǒng)將復(fù)雜的采購流程分解為清晰的步驟指引,智能填充和自動(dòng)記憶功能減少了重復(fù)輸入的工...
包裝商品的檢驗(yàn)需要建立特定的指標(biāo)體系。這些指標(biāo)應(yīng)當(dāng)覆蓋三個(gè)層次:基本物理指標(biāo)、功能防護(hù)指標(biāo)、以及合規(guī)性指標(biāo)。 物理檢驗(yàn)包含了一系列客觀可測的項(xiàng)目:比如重量偏差需控制在±3%以內(nèi),邊壓值大于最小值,關(guān)鍵的尺寸參數(shù)偏差不超過±1.5mm,印刷內(nèi)容的色差Delta ...
使用嶺湃客包裝采購管理軟件會(huì)帶來一些長期效益。首先效率提升降低人力成本:通過自動(dòng)化流程(如需求一鍵生成訂單、電子簽章等),采購部門可減少 30% 的人工操作時(shí)間,將資源集中于供應(yīng)商談判與策略優(yōu)化。例如,某 貿(mào)易企業(yè)引入嶺湃客后,采購周期從平均 15 天縮短至 ...
① 數(shù)字化產(chǎn)能安裝透視窗 采用智能排產(chǎn)系統(tǒng)的企業(yè)交貨周期標(biāo)準(zhǔn)差縮減84%(《包裝智造2025白皮書》)。假如上述美妝品牌的包裝供應(yīng)商能夠預(yù)判客戶需求,提前儲(chǔ)備48種通用材質(zhì)基材。當(dāng)客戶發(fā)出限定款需求時(shí),15分鐘內(nèi)完成模切刀版調(diào)用,相信就不會(huì)讓客戶感到失望了。 ...
多款式組合包裝及因?yàn)楫a(chǎn)品多樣導(dǎo)致包裝款式多樣而帶來的現(xiàn)實(shí)管理痛點(diǎn)也是真真切切的。 比如,因規(guī)格變更導(dǎo)致效率低下:根據(jù)調(diào)研發(fā)現(xiàn),SKU數(shù)量多于200+的包裝組合,每月平均需處理150次規(guī)格變更,采購人員40%時(shí)間用于核對包裝參數(shù);再有,因采購分散喪失規(guī)模優(yōu)勢,這...
包裝材料的質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品的防護(hù)性和外觀效果,20%的價(jià)格差距通常與材料質(zhì)量或規(guī)格的不同有關(guān)。 ? 材料等級(jí):選擇不同品牌或等級(jí)的原材料,價(jià)格差異顯著。制造工藝和經(jīng)驗(yàn)的不同也直接影響材料耐久性和成型度,從而影響包裝的價(jià)格與最終質(zhì)量。 ? 規(guī)格細(xì)節(jié):厚度、防水...
行業(yè)統(tǒng)計(jì)顯示,90%的維權(quán)失敗案例存在以下證據(jù)缺陷: 漏洞1:單一取樣點(diǎn)數(shù)據(jù) ? 規(guī)避方案:按GB/T 2828.1標(biāo)準(zhǔn)多點(diǎn)抽樣 漏洞2:未經(jīng)校準(zhǔn)的檢測設(shè)備 ? 規(guī)避方案:使用貼有有效校準(zhǔn)標(biāo)簽的儀器 漏洞3:口頭溝通無記錄 ? 規(guī)避方案:重要溝通后發(fā)送確認(rèn)郵件...
在包裝定制領(lǐng)域,傳統(tǒng)采購常陷入三大困局:供應(yīng)鏈碎片化導(dǎo)致溝通成本高,設(shè)計(jì)稿反復(fù)修改延誤生產(chǎn)周期,多環(huán)節(jié)比價(jià)耗時(shí)卻難控成本。嶺湃客軟件以數(shù)字化中樞的定位,重構(gòu)了包裝采購的全流程—— 1. 智能匹配讓從"大海撈針"到"定點(diǎn)狙擊",系統(tǒng)內(nèi)置包裝供應(yīng)商庫,通過分析企...
產(chǎn)品特性決定了差異化檢驗(yàn)流程設(shè)計(jì)的方向。這個(gè)過程應(yīng)當(dāng)從嚴(yán)謹(jǐn)?shù)漠a(chǎn)品分類開始,按照質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)程度、產(chǎn)品價(jià)值和檢測特性進(jìn)行分類管理。制造業(yè)最佳實(shí)踐表明,科學(xué)的分類能提升42%的質(zhì)量管理水平。 高價(jià)值特殊商品往往需要對每個(gè)單件進(jìn)行完全檢驗(yàn);常規(guī)物料可以考慮推行統(tǒng)計(jì)學(xué)抽樣...
包裝是產(chǎn)品的"初始代言人"。據(jù)統(tǒng)計(jì),76%的消費(fèi)者會(huì)因包裝設(shè)計(jì)產(chǎn)生購買沖動(dòng)。好的供應(yīng)商能提供符合品牌調(diào)性的創(chuàng)意設(shè)計(jì),比如某茶飲品牌通過可降解的竹纖維包裝,既傳遞了環(huán)保理念,又使產(chǎn)品溢價(jià)達(dá)30%。而缺乏評估體系可能導(dǎo)致包裝與產(chǎn)品定位脫節(jié),就像某化妝品因使用廉價(jià)塑...
紙質(zhì)文件管理往往存在以下問題: 1. 人工整理,時(shí)間成本居高不下 某制造業(yè)內(nèi)部審計(jì)發(fā)現(xiàn),其采購團(tuán)隊(duì)每月要花費(fèi)約120小時(shí)在文件查找、整理和傳遞上。按平均人力成本計(jì)算,相當(dāng)于每年浪費(fèi)近15萬元。 2. 不做整理,找不到文件帶來的危害持續(xù)累積 某食品企業(yè)因未能及時(shí)...
我們可以從考察技術(shù)能力、驗(yàn)證質(zhì)量控制、評估交貨能力以及樣品試產(chǎn)這幾點(diǎn)入手,對供應(yīng)商 進(jìn)行全程的評估,幫助企業(yè)找到真正合適的合作伙伴。我們具體看技術(shù)能力和質(zhì)量控制能力。 1 一家供應(yīng)商是否能滿足特殊工藝需求,技術(shù)能力與經(jīng)驗(yàn)是核心考察點(diǎn)。企業(yè)需通過以下維度進(jìn)行深入...
根據(jù)找不到合適的包裝供應(yīng)商的原因,可以針對性的解決: 如果是供需匹配問題,那就要先明確需求優(yōu)先級(jí),區(qū)分優(yōu)先需求(如防震性能)與非優(yōu)先需求(如裝飾工藝)后再篩選供應(yīng)商;遇到因?yàn)槠髽I(yè)有一些行業(yè)特殊性,那么建立動(dòng)態(tài)評估機(jī)制可能更重要,一般可以引入第三方檢測(如IST...
紙質(zhì)文件管理往往存在以下問題: 1. 人工整理,時(shí)間成本居高不下 某制造業(yè)內(nèi)部審計(jì)發(fā)現(xiàn),其采購團(tuán)隊(duì)每月要花費(fèi)約120小時(shí)在文件查找、整理和傳遞上。按平均人力成本計(jì)算,相當(dāng)于每年浪費(fèi)近15萬元。 2. 不做整理,找不到文件帶來的危害持續(xù)累積 某食品企業(yè)因未能及時(shí)...
嶺湃客包裝采購管理軟件:用戶體驗(yàn)至上,打造友好操作界面 隨著消費(fèi)者需求的多樣化和個(gè)性化,企業(yè)必須提供定制化的包裝解決方案以滿足市場的需求。包裝定制化程度的提高,對采購管理軟件提出了新的挑戰(zhàn)。通用性采購管理軟件往往無法有效處理這種高度定制化的需求,導(dǎo)致企業(yè)在執(zhí)行...
克重偏差爭議的比較徹底的解決方案是建立預(yù)防性管理體系,這樣才能從被動(dòng)應(yīng)對到主動(dòng)防控.體系包括: ? 在合同中明確檢測方法與違約責(zé)任 ? 實(shí)施進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化流程 ? 建立供應(yīng)商質(zhì)量檔案 ? 開展定期質(zhì)量審計(jì) 在包裝質(zhì)量爭議中,證據(jù)的說服力永遠(yuǎn)強(qiáng)于口頭承諾。系統(tǒng)化...
在做好充分的會(huì)議準(zhǔn)備后,就是會(huì)議主持階段。會(huì)議主持人需要用數(shù)據(jù)說話,在開場階段準(zhǔn)確勾勒問題輪廓。比如,問題現(xiàn)象描述(5W1H)、監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)對比(含三個(gè)以上質(zhì)量指標(biāo)波動(dòng))、已造成的直接損失估算、可能波及的業(yè)務(wù)范圍。 然后我們可以要求供應(yīng)商給出根因分析,找到問題的...
一、供應(yīng)商質(zhì)量數(shù)據(jù) 在包裝行業(yè),合格率、退貨率、以及不合格品率是評估供應(yīng)商質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)。以某包裝制造企業(yè)為例,通過引入質(zhì)量管理軟件,實(shí)時(shí)記錄每批次產(chǎn)品的合格率,明確供應(yīng)商的質(zhì)量表現(xiàn)。通過定期匯總供應(yīng)商合格率、廢品率、客戶投訴率等數(shù)據(jù),分析供應(yīng)商質(zhì)量問題。 ...
當(dāng)出現(xiàn)批次性包裝質(zhì)量缺陷,在完成了應(yīng)急措施后,我們應(yīng)與供應(yīng)商進(jìn)行協(xié)同整改,共建長期的系統(tǒng)性管理體系,避免今后發(fā)生同樣的情況 1.短期整改方案設(shè)計(jì)可以按照以下要點(diǎn)進(jìn)行: ? 持續(xù)3個(gè)批次100%全檢替代抽樣檢驗(yàn) ? 短期內(nèi)要求供應(yīng)商加嚴(yán)過程控制點(diǎn)(如彩盒每半小時(shí)...