工藝創(chuàng)新:解答精密加工行業(yè)痛點。復雜結(jié)構(gòu)加工技術(shù):薄壁件加工:針對0.5-2mm壁厚箱體件,開發(fā)"微振動切削"工藝(振幅≤5μm,頻率20kHz),有效抑制熱變形(平面度≤0.03mm/m);深腔加工:采用高壓氣霧冷卻技術(shù)(壓力≥6MPa),加工深度/直徑比達...
高精度加工與嚴格控制:為了確保每個零件都達到高標準,天雅江濤配備了臺馬扎克數(shù)控加工中心。這些設(shè)備支持高精度特征加工,包括:軸承孔加工:按照H7級公差要求,加工出的軸承孔具有極高的精度,確保軸承安裝后運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無晃動。密封面處理:密封面的粗糙度控制在Ra0.8μm...
在摩托車動力系統(tǒng)的眾多主要組件中,缸頭無疑是決定發(fā)動機性能的關(guān)鍵一環(huán)。作為連接氣缸與曲軸箱的重要部件,缸頭不僅承載著高壓高溫的燃燒環(huán)境,還直接關(guān)系到發(fā)動機的散熱效率、油氣混合效果及整體耐用性。因此,缸頭的制造工藝與材料選擇對于提升摩托車性能至關(guān)重要。本文將詳細...
普遍的應用適配與定制化服務(wù):(一)多型號發(fā)動機適配,我們公司生產(chǎn)的缸頭適配多種型號的發(fā)動機,涵蓋了250CC到1000CC的排量范圍。無論是小型摩托車發(fā)動機,還是高性能的大型摩托車發(fā)動機,我們的缸頭都能完美適配,滿足不同用戶的需求。這種普遍的適配性,使我們的產(chǎn)...
在現(xiàn)代摩托車和新能源汽車的制造過程中,復雜結(jié)構(gòu)的箱體零件扮演著至關(guān)重要的角色。箱體不僅是傳動系統(tǒng)與發(fā)動機的關(guān)鍵承載部分,更影響著整車的穩(wěn)定性、安全性及可靠性。天雅江濤專注于摩托車變速箱箱體、新能源控制器箱體等復雜結(jié)構(gòu)件的制造,依托先進的智能壓鑄技術(shù)與高精度加工...
未來技術(shù)演進:邁向智能智造新紀元。數(shù)字孿生加工:構(gòu)建工件-刀具-機床的全生命周期數(shù)字孿生體,預測性維護準確率≥95%;?AI工藝優(yōu)化:基于深度學習的切削參數(shù)推薦系統(tǒng)(工藝穩(wěn)定性提升60%);?綠色制造升級:干式切削工藝覆蓋率提升至40%(切削液消耗降低70%)...
多元表面處理滿足高級需求:表面處理是提升機加工產(chǎn)品質(zhì)量和適用性的重要環(huán)節(jié)。天雅江濤支持鈍化、硬質(zhì)陽極氧化等 20 余種表面處理工藝,能夠滿足不同行業(yè)的多樣化需求。天雅江濤機加工的應用領(lǐng)域:1.摩托車部件,天雅江濤為摩托車行業(yè)提供缸頭、箱體等關(guān)鍵部件的精密加工,...
應用場景深度解析:技術(shù)賦能產(chǎn)業(yè)升級。1摩托車領(lǐng)域:重塑動力性能邊界,?高功率發(fā)動機適配:為KTM390SuperAdventure開發(fā)的薄壁缸頭(壁厚1.2mm),壓縮比提升至11.5:1,功率增加7kW@10,000rpm。?越野場景可靠性:三重密封結(jié)構(gòu)設(shè)計...
在摩托車以及新能源設(shè)備等領(lǐng)域,箱體作為關(guān)鍵的結(jié)構(gòu)部件,其選擇的恰當與否對整個系統(tǒng)的性能、穩(wěn)定性和可靠性起著決定性作用。以摩托車為例,變速箱箱體不僅是傳動系統(tǒng)的關(guān)鍵承載部件,連接著發(fā)動機與車輪,傳遞動力并實現(xiàn)變速功能,其性能直接關(guān)乎整車的動力傳輸效率、操控穩(wěn)定性...
數(shù)控加工設(shè)備與技術(shù):1. 高級設(shè)備配置,天雅江濤裝備了400多臺國際良好的數(shù)控加工設(shè)備,其中包括高精度的五軸加工中心和高效率的加工中心。作為精密加工的基礎(chǔ),這些設(shè)備具備強大的加工能力和高穩(wěn)定性,不僅能夠處理各類復雜形狀的零件,還能夠極大地提高生產(chǎn)效率。2. 自...
天雅江濤在生產(chǎn)上的智能制造優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面:高精度與高效率的生產(chǎn)能力:天雅江濤依托先進的智能制造技術(shù),實現(xiàn)了箱體生產(chǎn)的高精度與高效率。公司配備了多臺高精度壓鑄機組和數(shù)控加工中心,這些設(shè)備不僅提升了產(chǎn)品的成型精度和加工精度,還明顯提高了生產(chǎn)效率。通過智...
缸頭作為發(fā)動機的主要組件,其設(shè)計和制造工藝對發(fā)動機性能的提升起著至關(guān)重要的作用。我們公司生產(chǎn)的鋁合金缸頭,憑借低壓鑄造工藝、T6熱處理強化技術(shù)、高精度加工與檢測手段,以及創(chuàng)新的氣道和冷卻水道設(shè)計,實現(xiàn)了散熱效率、耐用性和動力輸出的全方面提升。在全球市場中,我們...
制造工藝:低壓鑄造與T6熱處理的結(jié)合。我們的鋁合金缸頭采用低壓鑄造工藝,這是一種先進的精密鑄造技術(shù)。相比傳統(tǒng)高壓鑄造,低壓鑄造具有以下優(yōu)勢:壁厚均勻性:通過緩慢充型,避免了傳統(tǒng)鑄造中因快速填充導致的氣孔、縮松等問題。這使得缸頭的壁厚均勻性誤差控制在≤0.3mm...
自主研發(fā)技術(shù)提升加工一致性?:為了實現(xiàn)批量加工產(chǎn)品的高度一致性,天雅江濤自主研發(fā)了夾具快換系統(tǒng)與刀具壽命管理系統(tǒng)。夾具快換系統(tǒng)極大地縮短了產(chǎn)品切換時的裝夾時間,同時保證了每次裝夾的高精度重復性。在摩托車部件、汽車結(jié)構(gòu)件以及電子散熱器等產(chǎn)品的批量生產(chǎn)中,不同型號...
強度高鋁合金材質(zhì):輕量化與性能的完美結(jié)合。在箱體材料的選擇上,天雅江濤獨具慧眼,采用強度高鋁合金作為主要材質(zhì)。鋁合金以其輕質(zhì)、耐腐蝕及優(yōu)異的散熱性能,成為箱體制造的理想選擇。一方面,鋁合金的輕量化特性大幅減輕了車身重量,提升了摩托車的操控靈活性與燃油經(jīng)濟性,對...
在現(xiàn)代制造業(yè)中,鋁合金壓鑄技術(shù)是生產(chǎn)高精度和高性能零件的關(guān)鍵工藝之一。隨著行業(yè)對輕量化和精確度的要求不斷提高,天雅江濤憑借25余年的行業(yè)經(jīng)驗和先進的技術(shù)設(shè)備,高效滿足市場需求。作為一家定位于高精度鋁合金壓鑄技術(shù)服務(wù)商,天雅江濤在多方面展現(xiàn)出明顯的技術(shù)優(yōu)勢和創(chuàng)新...
榮譽與行業(yè)認可:天雅江濤作為行業(yè)中的佼佼者,先后獲得了“省專精特新企業(yè)”和“國家高新型技術(shù)企業(yè)”的稱號。這不僅是對我們技術(shù)實力的肯定,更是對公司在行業(yè)中的影響力和地位的有力證明。1.專精特新企業(yè)的含義,“省專精特新企業(yè)”表示了我們在專業(yè)化、精細化、特色化和新穎...
高精度智能壓鑄:挑戰(zhàn)較小壁厚與尺寸精度的極限。在箱體制造過程中,天雅江濤配備了43臺280T-2500T智能壓鑄機組,這是實現(xiàn)箱體高精度、高質(zhì)量生產(chǎn)的關(guān)鍵。這些壓鑄機組不僅能夠輕松應對復雜結(jié)構(gòu)箱體的成型挑戰(zhàn),更能夠?qū)崿F(xiàn)箱體較小壁厚1.5mm的精確成型,這對于提...
天雅江濤箱體的市場價值:1. 全球化布局,天雅江濤的產(chǎn)品已普遍應用于全球市場,涵蓋了摩托車、新能源汽車、工業(yè)設(shè)備等多個領(lǐng)域。憑借突出的品質(zhì)和可靠性,天雅江濤贏得了眾多國際客戶的信賴。2. 定制化服務(wù),天雅江濤不僅提供標準化的箱體產(chǎn)品,還根據(jù)客戶的具體需求提供定...
天雅江濤機加工的工藝流程:天雅江濤的機加工工藝流程涵蓋了從毛坯件到成品的全過程,包括工藝設(shè)計、加工準備、數(shù)控加工、質(zhì)量檢測和表面處理等環(huán)節(jié)。以下是具體的工藝流程解析: 工藝設(shè)計與編程,在機加工開始之前,天雅江濤的技術(shù)團隊會根據(jù)客戶提供的設(shè)計圖紙和需求,進行工藝...
創(chuàng)新技術(shù)突破:真空輔助壓鑄(VacuumAssistedDieCasting)?:針對0.8-2mm超薄壁結(jié)構(gòu)件開發(fā)真空度≥98%的輔助系統(tǒng),通過消除紊流金屬液流動,使良品率從92%提升至98.5%,應用于特斯拉ModelY電機支架等精密部件。?半固態(tài)壓鑄(T...
箱體作為摩托車與新能源控制器領(lǐng)域中的一項主要組件,承擔著承載、散熱、密封等多重功能。通過天雅江濤的先進制造技術(shù)及材料選擇,我們不僅為客戶解決了實際的技術(shù)難題,還提升了產(chǎn)品性能和市場競爭力。展望未來,天雅江濤將繼續(xù)秉持創(chuàng)新與專業(yè)的原則,推動箱體技術(shù)的不斷進步,服...
我們生產(chǎn)的鋁合金缸頭憑借其先進的技術(shù)和突出的性能,適配 250CC - 1000CC 多型號發(fā)動機,具有普遍的適用性。無論是追求速度與激情的高性能摩托車,還是注重實用性的普通通勤摩托車,我們的鋁合金缸頭都能為其提供可靠的動力支持。目前,我們已經(jīng)為東南亞、南美等...
實踐成果與市場反饋:全球化市場布局,我們的缸頭產(chǎn)品已為東南亞、南美等全球30余國客戶提供OEM配套服務(wù),累計交付超500萬件。憑借高精度制造工藝和優(yōu)良售后服務(wù),我們的產(chǎn)品贏得了普遍的市場認可。低故障率與高可靠性,通過嚴格的質(zhì)量控制和先進的檢測技術(shù),我們的缸頭故...
在高級裝備制造業(yè)中,機加工是實現(xiàn)設(shè)計意圖與實物性能無縫銜接的主要環(huán)節(jié)。天雅江濤作為國內(nèi)先進的精密數(shù)控加工服務(wù)商,依托400余臺全自動化設(shè)備集群和自主創(chuàng)新的工藝體系,成功突破復雜結(jié)構(gòu)件加工精度(±0.05mm)、表面質(zhì)量(Ra≤0.4μm)與生產(chǎn)效率(單件加工時...
真空輔助壓鑄:薄壁件良品率的新高度。在技術(shù)創(chuàng)新方面,天雅江濤尤為值得一提的是真空輔助壓鑄技術(shù)的應用。這項技術(shù)通過在壓鑄過程中引入真空環(huán)境,有效減少了氣體卷入,極大地改善了鑄件的內(nèi)部質(zhì)量。特別是對于薄壁件(較薄可達0.8mm)的生產(chǎn),真空輔助壓鑄明顯提升了良品率...
天雅江濤在機加工領(lǐng)域憑借著強大的設(shè)備集群、自主研發(fā)的主要技術(shù)、突出的質(zhì)量控制體系以及豐富的表面處理工藝支持,形成了一套完整且高效的精密數(shù)控加工服務(wù)體系。其產(chǎn)品以高精度、高一致性、高質(zhì)量以及多樣化的表面處理優(yōu)勢,普遍應用于摩托車、汽車、電子等多個高級領(lǐng)域,成為了...
未來發(fā)展方向:智能化與可持續(xù)性,隨著工業(yè)4.0浪潮的推進,復雜結(jié)構(gòu)箱體的設(shè)計制造也在向著智能化和綠色化方向發(fā)展。天雅江濤在這一趨勢中積極布局,推動智能制造技術(shù)的應用。智能生產(chǎn)系統(tǒng),公司正在逐步引入人工智能和大數(shù)據(jù)技術(shù),優(yōu)化生產(chǎn)流程和質(zhì)量控制體系。通過實時監(jiān)控壓...
箱體制造過程中的高精度數(shù)控加工:滿足高精度特征加工需求。箱體制造的另一大挑戰(zhàn)在于高精度特征的加工。天雅江濤配備了臺馬扎克等高級數(shù)控加工中心,這些設(shè)備以其突出的加工精度與穩(wěn)定性,支持箱體軸承孔(H7級公差)、密封面(Ra0.8μm粗糙度)等高精度特征的加工。通過...
缸頭的重要性與技術(shù)挑戰(zhàn):1. 缸頭的功能與地位,缸頭的主要功能是構(gòu)成燃燒室,并通過氣道與進排氣門配合,實現(xiàn)空氣和燃料的吸入與排出。此外,缸頭還承載著活塞、連桿等運動部件的作用力,并在高溫高壓環(huán)境下保證發(fā)動機的穩(wěn)定運行。由于缸頭直接參與燃燒過程,其結(jié)構(gòu)設(shè)計直接影...