機(jī)架是雙階造粒生產(chǎn)線的支撐結(jié)構(gòu),通常由鋼材焊接而成,具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。它承載著各個設(shè)備部件的重量,保證設(shè)備在運(yùn)行過程中不發(fā)生晃動或位移。機(jī)架的設(shè)計充分考慮了設(shè)備的布局和操作便利性,方便工人進(jìn)行設(shè)備的安裝、調(diào)試、維護(hù)和檢修。在設(shè)計機(jī)架時,會根據(jù)設(shè)備的重心和...
從生產(chǎn)過程來看,雙螺桿生產(chǎn)工藝的能源利用效率較高。雙螺桿的設(shè)計使得物料在機(jī)筒內(nèi)的停留時間更短,塑化效率更高。這意味著在生產(chǎn)相同數(shù)量產(chǎn)品時,相比一些傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝,雙螺桿生產(chǎn)能減少能源消耗。例如,在生產(chǎn)塑料顆粒時,其快速且高效的塑化過程,降低了加熱系統(tǒng)的工作時長,...
密煉機(jī)在生產(chǎn)線上并非獨(dú)自工作,需要與上下游設(shè)備緊密銜接配合。在上游,與物料輸送設(shè)備相連,如皮帶輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)等,這些設(shè)備將各種物料準(zhǔn)確地輸送到密煉機(jī)的投料口。要確保物料輸送設(shè)備的輸送量和輸送速度與密煉機(jī)的投料需求相匹配,避免出現(xiàn)物料堆積或供應(yīng)不足的情況。在...
單螺桿在礦業(yè)材料加工中具有重要應(yīng)用,特別是在混合、擠出和成型過程中。單螺桿擠出機(jī)能夠?qū)⒌V業(yè)材料原料(如礦石、金屬粉末和填料)均勻混合,并通過加熱和剪切作用形成均勻的礦業(yè)材料。單螺桿的設(shè)計簡單,易于操作和維護(hù),適合處理多種礦業(yè)材料原料。其均勻的剪切力和溫度控制能...
單螺桿在隔熱材料加工中具有重要優(yōu)勢,特別是在混合、擠出和成型過程中。單螺桿擠出機(jī)能夠?qū)⒏魺岵牧显希ㄈ缣沾衫w維、玻璃纖維和基體材料)均勻混合,并通過加熱和剪切作用形成均勻的隔熱材料。單螺桿的設(shè)計簡單,易于操作和維護(hù),適合處理多種隔熱材料原料。其均勻的剪切力和溫...
雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線通常由雙螺桿擠出機(jī)與單螺桿擠出機(jī)組合而成。雙螺桿負(fù)責(zé)高效混煉、剪切和分散物料,單螺桿則用于后續(xù)的擠出成型。以生產(chǎn) PVC 電纜料為例,先經(jīng)雙螺桿初步處理,再由單螺桿完成擠出。而單階機(jī)造粒生產(chǎn)線一般只配備一臺單螺桿或雙螺桿擠出機(jī),結(jié)構(gòu)相對簡單,如...
三輥壓光機(jī),是片、板材擠出生產(chǎn)線中輔機(jī)部分的關(guān)鍵部件,通常安裝在靠近機(jī)頭模具的位置。其主要由三個直徑在 200-300 毫米的圓柱形輥筒組成,輥筒內(nèi)為空心,設(shè)有擋板以便加熱與冷卻介質(zhì)回流,表面鍍鉻,光潔度高。 三輥壓光機(jī)的輥筒有多種布置形式,如直立式、水平式、...
強(qiáng)調(diào)其強(qiáng)大的定制化服務(wù)能力。除了能夠提供標(biāo)準(zhǔn)的色母粒生產(chǎn)設(shè)備外,還可以根據(jù)客戶的特殊需求,如生產(chǎn)場地限制、產(chǎn)品特殊性能要求等,進(jìn)行個性化的生產(chǎn)線設(shè)計和制造。在設(shè)計過程中,專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊會與客戶進(jìn)行深入溝通,了解客戶的實(shí)際需求和生產(chǎn)目標(biāo),然后運(yùn)用先進(jìn)的設(shè)計軟件和...
單螺桿造粒機(jī)配備了高效的干燥系統(tǒng),能夠快速將擠出物料干燥。干燥系統(tǒng)包括熱風(fēng)干燥和真空干燥兩種方式,用戶可以根據(jù)物料特性選擇合適的干燥方式。高效的干燥系統(tǒng)不僅提高了生產(chǎn)效率,還確保了顆粒的穩(wěn)定性和一致性。此外,干燥系統(tǒng)的設(shè)計減少了物料的變形和粘連,進(jìn)一步提高了產(chǎn)...
雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線加工 EVA 熱熔膠時,第一階段高速混合機(jī)將 EVA 樹脂與增粘劑、抗氧化劑等助劑快速混合并初步塑化,使助劑均勻分散在 EVA 樹脂中,為后續(xù)加工提供良好的物料基礎(chǔ)。第二階段雙螺桿擠出機(jī)精確控制溫度和螺桿轉(zhuǎn)速,使助劑與 EVA 樹脂充分結(jié)合,生...
在回收過程中,要注意控制廢料的添加比例,一般不超過總原料的 20%,以免影響片材的質(zhì)量。同時,還需要對廢料進(jìn)行清洗和篩選,去除可能混入的雜質(zhì),確?;厥盏膹U料能夠正常使用,實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用,減少對環(huán)境的污染。在片材機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中,會產(chǎn)生一定量的廢料,如不合...
雙階造粒生產(chǎn)線的高效生產(chǎn)能力令人稱贊。其獨(dú)特的雙螺桿傳動系統(tǒng),由兩個同軸轉(zhuǎn)動且間隙呈錐形縮小的螺桿組成,物料在螺桿傳動過程中,能受到均勻的擠壓和剪切,這不僅大幅提高了物料的結(jié)晶度,還讓整個生產(chǎn)流程更加順暢。在化工行業(yè)制造化肥時,第一階段螺桿快速地對多種原料進(jìn)行...
以綠色環(huán)保為設(shè)計理念,在生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)踐行節(jié)能減排。在混料階段,采用全封閉的無塵混料裝置,有效避免了粉塵逸散對環(huán)境和操作人員健康的影響,同時通過優(yōu)化攪拌程序,減少了能源消耗。擠出環(huán)節(jié)運(yùn)用新型的節(jié)能加熱元件,精確控制加熱溫度,提高能源利用率。更為突出的是,生產(chǎn)線...
例如,啟動生產(chǎn)線時,按照先開啟電源、檢查設(shè)備狀態(tài)、預(yù)熱設(shè)備、啟動各部件的順序進(jìn)行操作;運(yùn)行過程中,嚴(yán)格按照設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)整;停止生產(chǎn)線時,按照先停止進(jìn)料、逐漸降低設(shè)備速度、關(guān)閉各部件、關(guān)閉電源的順序進(jìn)行。這種清晰規(guī)范的操作流程,不僅方便操作人員記憶和執(zhí)...
具備高度集成化的功能設(shè)計。它將多種生產(chǎn)工序集成在一個緊湊的生產(chǎn)單元內(nèi),不僅節(jié)省了生產(chǎn)空間,還減少了物料在不同設(shè)備之間的傳輸距離和時間。例如,該生產(chǎn)線將混料、擠出、造粒以及初步的干燥和冷卻功能整合在一起,通過巧妙的管道和機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計,使物料在各個工序之間自然流轉(zhuǎn)...
單螺桿造粒機(jī)的塑化擠出工藝是重要步驟。物料由雙錐喂料機(jī)強(qiáng)制均勻加入主機(jī)螺桿,螺桿分為加料段、壓縮段和均化段。在加料段,螺桿以穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速將原料向前輸送;進(jìn)入壓縮段,螺桿的螺槽深度逐漸變淺,對物料進(jìn)行壓實(shí)和熔融,同時機(jī)筒外部的加熱系統(tǒng)開始發(fā)揮作用,通過電加熱、水冷...
牽引和收卷在片材機(jī)生產(chǎn)過程中相互關(guān)聯(lián)、協(xié)同配合。牽引速度的穩(wěn)定直接影響到收卷的質(zhì)量,若牽引速度不穩(wěn)定,會導(dǎo)致片材在收卷時張力不均,從而出現(xiàn)收卷不整齊、片材變形等問題。因此,牽引裝置和收卷裝置的速度需要精確匹配,通過控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)兩者的聯(lián)動。當(dāng)牽引速度發(fā)生變化時,...
聯(lián)軸器用于連接電機(jī)和螺桿等轉(zhuǎn)動部件,傳遞扭矩。直聯(lián)式聯(lián)軸器較為常見,材質(zhì)多為優(yōu)良高速工具鋼(W6Mo5Cr4V2) ,毛坯經(jīng)多重鍛造和真空淬火處理,具有高耐腐蝕性和耐磨性。它能保證電機(jī)的動力高效、穩(wěn)定地傳遞給螺桿,使螺桿平穩(wěn)旋轉(zhuǎn),減少振動和噪音,確保生產(chǎn)過程的...
在顏料分散技術(shù)上取得了重大突破。采用了自主研發(fā)的高效分散劑和特殊的攪拌工藝,能夠使顏料在載體樹脂中實(shí)現(xiàn)更均勻、更穩(wěn)定的分散。即使是一些難以分散的有機(jī)顏料和無機(jī)顏料,也能在該生產(chǎn)線上得到良好的處理。經(jīng)過這種工藝生產(chǎn)出來的色母粒,具有極高的著色均勻性和穩(wěn)定性,在塑...
螺桿組合工藝是根據(jù)不同的塑料原料和生產(chǎn)工藝需求,對螺桿的結(jié)構(gòu)和參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化組合。螺桿的螺紋形狀、螺距、壓縮比等參數(shù)都會影響原料的塑化和輸送效果。對于高黏度的塑料原料,采用大螺距、深螺紋的螺桿設(shè)計,增加物料的輸送量和塑化效果;對于低黏度的塑料原料,則采用小螺距、...
冷卻系統(tǒng)在雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線中不可或缺,它直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。水冷方式冷卻速度快,能讓顆粒迅速降溫固化,有效防止顆粒粘連和變形,在生產(chǎn)一些對冷卻速度要求高的塑料顆粒時常用。但水冷可能導(dǎo)致顆粒表面有水漬殘留,影響產(chǎn)品外觀和性能。風(fēng)冷方式則更為環(huán)保,顆粒表面干燥,不過...
在密煉機(jī)工作中,采取有效的節(jié)能措施可以降低生產(chǎn)成本。首先,優(yōu)化混煉工藝,通過合理調(diào)整工藝參數(shù),如溫度、壓力、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速和混煉時間等,提高混煉效率,減少不必要的能耗。例如,在保證混煉質(zhì)量的前提下,適當(dāng)降低轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速,可減少電機(jī)的功率消耗。其次,對設(shè)備進(jìn)行節(jié)能改造,如...
片材機(jī)配備了智能化的控制系統(tǒng),通過對生產(chǎn)過程中各種參數(shù)的實(shí)時監(jiān)測和精確調(diào)控,實(shí)現(xiàn)節(jié)能目標(biāo)。該系統(tǒng)利用先進(jìn)的傳感器,實(shí)時采集擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速、溫度、壓力,以及牽引機(jī)的速度、張力等參數(shù)?;谶@些數(shù)據(jù),控制系統(tǒng)運(yùn)用智能算法對設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行分析,并自動調(diào)整相關(guān)參數(shù)...
單螺桿造粒機(jī)在造粒過程中能夠確保物料的均勻性,這是其重要優(yōu)勢之一。通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和剪切作用,物料被均勻混合并熔融,通過模具形成均勻的顆粒。單螺桿造粒機(jī)的溫度控制系統(tǒng)確保了物料在擠出過程中的穩(wěn)定性,避免了因溫度波動導(dǎo)致的顆粒不均勻問題。此外,螺桿的設(shè)計優(yōu)化了物料...
單螺桿在熱固性材料加工中具有獨(dú)特優(yōu)勢,特別是在混合、擠出和成型過程中。單螺桿擠出機(jī)能夠?qū)峁绦詷渲c填料均勻混合,并通過加熱和剪切作用形成均勻的熱固性材料。單螺桿的設(shè)計簡單,易于操作和維護(hù),適合處理多種熱固性材料。其均勻的剪切力和溫度控制能力確保了熱固性材料的...
雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線加工碳纖增強(qiáng)塑料時,第一階段密煉機(jī)將基體樹脂與碳纖維充分混合,強(qiáng)大的剪切和揉搓力使碳纖維均勻分散在樹脂中,避免碳纖維團(tuán)聚,為后續(xù)加工提供良好的物料狀態(tài)。第二階段雙螺桿擠出機(jī)精確控制溫度和壓力,使碳纖維與樹脂緊密結(jié)合,提高材料強(qiáng)度和剛性,滿足航空...
片材生產(chǎn)線的操作流程清晰規(guī)范,每個操作步驟都有明確的規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。從生產(chǎn)線的啟動、運(yùn)行到停止,都有詳細(xì)的操作指南。例如,啟動生產(chǎn)線時,按照先開啟電源、檢查設(shè)備狀態(tài)、預(yù)熱設(shè)備、啟動各部件的順序進(jìn)行操作;運(yùn)行過程中,嚴(yán)格按照設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)整;停止生產(chǎn)線時,按...
除了日常清潔維護(hù)外,密煉機(jī)還需要定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。定期維護(hù)的周期一般根據(jù)設(shè)備的使用頻率和工作環(huán)境確定,通常每月或每季度進(jìn)行一次。定期維護(hù)時,要對設(shè)備的關(guān)鍵部件進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。例如,檢查密封件的磨損情況,如發(fā)現(xiàn)密封件老化或損壞,及時更換,以保證密煉室的密封性,...
在密煉機(jī)工作過程中,溫度異常是常見的故障之一。當(dāng)發(fā)現(xiàn)物料溫度過高或過低時,首先要檢查溫控系統(tǒng)??赡苁菧囟葌鞲衅鞴收?,導(dǎo)致測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,此時需要更換溫度傳感器。也可能是冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)問題,如冷卻介質(zhì)流量不足、冷卻管道堵塞等。對于冷卻介質(zhì)流量不足的情況,檢查泵的工...
隨著全球環(huán)保意識的覺醒,塑料污染治理成為焦點(diǎn)。各國紛紛出臺嚴(yán)格的塑料管控政策,大力倡導(dǎo)塑料回收再利用。塑料造粒機(jī)作為塑料回收處理的關(guān)鍵設(shè)備,迎來前所未有的發(fā)展機(jī)遇。一方面,傳統(tǒng)塑料回收市場持續(xù)擴(kuò)張,大量廢棄塑料亟待通過造粒機(jī)轉(zhuǎn)化為可再利用的塑料顆粒,實(shí)現(xiàn)資源的...