石墨增碳劑是指碳素產(chǎn)品通過高溫或者其他方式使其的分子結(jié)構(gòu)改變，有規(guī)則的排列，這種分子排列方式，碳的分子間距更寬，更利于在鐵液或者鋼液中分解形核?，F(xiàn)在市場上的石墨增碳劑一般來說來自兩種途徑，一種是石墨電極的廢料切割，再一個(gè)就是石油焦3000度的石墨化產(chǎn)品。增碳劑...

石油焦：目前應(yīng)用***的一種增碳劑。石油焦是精煉原油得到的副產(chǎn)品，原油經(jīng)蒸餾得到的渣油及石油瀝青可作為其原料，再經(jīng)焦化后得到生石油焦。生石油焦雜質(zhì)含量高，需經(jīng)過煅燒處理。煅燒后的石油焦主要用于制鋁業(yè)，也有部分用于鑄鐵增碳劑。根據(jù)生產(chǎn)工藝不同，石油焦有海綿狀、針...

采用4100C型電磁爐壁測厚方法有助于將工業(yè)爐的停產(chǎn)時(shí)間縮至**短，從而提高其生產(chǎn)效率；同時(shí)，和機(jī)械測試方法相比，鉆孔數(shù)量減少延長了磚襯的壽命，塵埃及噪音也***降低，而且減少了昂貴鉆孔設(shè)備的需要。鍋爐主要用于鍋爐管壁.爐壁以及其他圓柱體表面測量溫度.采用3-...

在鑄鐵過程中，加入至鐵水中使石墨呈球狀析出的添加劑稱為球化劑 。而含有稀土元素的球化劑，稱為稀土球化劑。1、球化：使片狀石墨呈球狀；2、 **退：使球狀石墨保持長時(shí)間不變形。1、以鈰為主要稀土成分的輕稀土球化劑（也稱普通球化劑）；2、以釔為主要稀土成分的重稀土...

高溫膠分類： 高溫膠按性質(zhì)可以分為有機(jī)高溫膠和無機(jī)高溫膠兩大類。有機(jī)硅膠常見的有機(jī)硅高溫膠一般耐溫范圍在400℃以下，其主要包括有機(jī)硅類膠、酚醛樹脂膠、脲醛樹脂膠、耐溫環(huán)氧膠、聚酰亞胺膠等。這類膠可以有軟質(zhì)彈性的，或韌性的，或硬質(zhì)剛性的。這類膠一般可以加入功能...

球化劑的作用與應(yīng)用球化劑是一種在金屬鑄造和加工過程中廣泛應(yīng)用的添加劑，主要用于改善鑄鐵的微觀結(jié)構(gòu)，提升其機(jī)械性能和加工性能。球化劑的使用可以顯著提高鑄鐵的韌性、強(qiáng)度和耐磨性，因此在現(xiàn)代工業(yè)中扮演著重要的角色。一、球化劑的基本概念球化劑通常是指能夠促進(jìn)鑄鐵中石墨...

產(chǎn)品用途本品是由多種合金材料和改性增韌耐熱樹脂進(jìn)行復(fù)合得到的高性能聚合金屬材料，適用于灰鐵、球鐵等鑄造缺陷的修復(fù)及零件磨損、腐蝕、縮孔、氣孔、砂眼、裂紋的修復(fù)與粘接，修復(fù)后顏色與基材一致，具有很高的強(qiáng)度及優(yōu)異的耐磨抗蝕與耐老化特性，并可與基材一起進(jìn)行各類機(jī)械加...

爐內(nèi)投入法增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用，但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同。（1)）在中頻電爐熔煉中使用增碳劑，可按配比或碳當(dāng)量要求隨料加入電爐中下部位，回收率可達(dá)95%以上；（2)）如果碳量不足調(diào)整碳分時(shí)，先打凈爐中熔渣，再加增碳劑，通過鐵液升溫，電磁攪拌或人...

由多種合金材料和改性增韌耐熱樹脂進(jìn)行復(fù)合得到的高性能聚合金屬材料，適用于各種金屬鑄件的修補(bǔ)及缺陷大于2mm的各種鑄件氣孔、砂眼、麻坑、裂紋、磨損、腐蝕的修復(fù)與粘接。通用于對(duì)顏色要求不太嚴(yán)格的各種鑄造缺陷的修復(fù)，具有較高的強(qiáng)度，并可與基材一起進(jìn)行各類機(jī)械加工。鐵...

高溫搪瓷修補(bǔ)劑 ★ 高溫搪瓷修補(bǔ)劑 [1]與搪瓷具有較高的結(jié)合強(qiáng)度，高溫搪瓷修補(bǔ)劑（搪瓷反應(yīng)釜修補(bǔ)劑）是一種高分子合金修補(bǔ)劑，主要適用于各種搪玻璃設(shè)備及其零部件的表面修補(bǔ)、垂直面、凸面或凹面修補(bǔ)修復(fù)。高溫搪瓷修補(bǔ)★ 具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，粘接強(qiáng)度、電絕緣性能...

球化不良是稀土鎂球墨鑄鐵經(jīng)常遇到的問題之一。球化不良是指澆鑄過程中因球化劑加入量不足等原因而形成的鑄鐵石墨未充分球化的現(xiàn)象。鑄件中的石墨多呈團(tuán)塊狀、開花狀、枝晶狀、蠕蟲狀、厚片狀。銀白色的斷口上分布有黑色斑點(diǎn)，破斷鑄件在其整個(gè)斷面上分布有明顯可見的小黑點(diǎn)，愈往...

爐內(nèi)投入法增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用，但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同。（1)）在中頻電爐熔煉中使用增碳劑，可按配比或碳當(dāng)量要求隨料加入電爐中下部位，回收率可達(dá)95%以上；（2)）如果碳量不足調(diào)整碳分時(shí)，先打凈爐中熔渣，再加增碳劑，通過鐵液升溫，電磁攪拌或人...

球化劑的作用與應(yīng)用球化劑是一種在金屬鑄造和加工過程中廣泛應(yīng)用的添加劑，主要用于改善鑄鐵的微觀結(jié)構(gòu)，提升其機(jī)械性能和加工性能。球化劑的使用可以顯著提高鑄鐵的韌性、強(qiáng)度和耐磨性，因此在現(xiàn)代工業(yè)中扮演著重要的角色。一、球化劑的基本概念球化劑通常是指能夠促進(jìn)鑄鐵中石墨...

加入量：增碳劑的加入量應(yīng)根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來確定。不同種類的鑄鐵，根據(jù)需要選擇不同型號(hào)的增碳劑。增碳時(shí)機(jī)：如果碳量不足需要調(diào)整碳分時(shí)，應(yīng)先打凈爐中熔渣，再加增碳劑。通過鐵液升溫、電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收。此外，還可以采用低溫增碳工藝，即爐料只熔...

其次，鐵水的含硫量對(duì)球化劑的用量有***影響。高含硫量的鐵液需要更多的球化劑來中和硫元素，以保證良好的球化效果。這增加了球化劑的使用成本和處理復(fù)雜性。此外，在球化處理過程中，鐵水可能會(huì)沸騰并伴有強(qiáng)光和鎂蒸汽，這對(duì)操作人員的安全和環(huán)境保護(hù)提出了更高的要求。綜上所...

產(chǎn)品用途本品由多種合金材料和改性增韌耐熱樹脂進(jìn)行復(fù)合加工得到的高性能聚合金屬材料，適用于各種碳鋼、合金鋼、不銹鋼的修補(bǔ)，如鑄造缺陷的填補(bǔ)及零件磨損、劃傷、腐蝕、破裂的修復(fù)，修復(fù)后的顏色與修復(fù)前基材基本一致，具有優(yōu)異的耐磨抗蝕與耐老化特性，并可與基材一起進(jìn)行各類...

鑄鐵鑄造領(lǐng)域。含鎂量4%、5%、5.5%屬于低鎂球化劑，RE在1%－2%之間，多用于中頻爐熔煉、低硫鐵液的球化處理。它具有球化反應(yīng)和緩、球化元素易于充分吸收的優(yōu)點(diǎn)。含鎂量6%、7%屬中鎂系列球化劑，多用于沖天爐、電爐雙聯(lián)熔煉，或中頻爐熔煉珠光體型鑄態(tài)球墨鑄鐵鑄...

提升鋼鐵品質(zhì)，選擇質(zhì)量增碳劑！在現(xiàn)代工業(yè)中，鋼鐵的質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品的性能與壽命。為了滿足日益嚴(yán)苛的市場需求，選擇一款高效的增碳劑至關(guān)重要。我們的增碳劑，專為提升鋼鐵的碳含量而設(shè)計(jì)，助您打造更強(qiáng)、更耐用的鋼鐵產(chǎn)品。為什么選擇我們的增碳劑？高純度成分：我們采用質(zhì)...

承德曲軸連桿廠180kW臺(tái)車式回火爐這是按照北京國際經(jīng)濟(jì)合作公司提出的技術(shù)條件研制的全纖爐。根據(jù)要求,該爐加熱室尺寸為4.8m×1m×0.9m,最大載荷3t,額定工作溫度700℃ ,保溫精度< ±10℃ ,外殼(爐墻)表面溫度>40℃。該爐爐襯采用了全纖結(jié)構(gòu),...

四、未來發(fā)展趨勢隨著科技的進(jìn)步和環(huán)保要求的提高，增碳劑的研發(fā)和應(yīng)用也在不斷發(fā)展。未來，增碳劑將朝著以下幾個(gè)方向發(fā)展：環(huán)保型增碳劑：研發(fā)低污染、低能耗的增碳劑，以滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)。高性能增碳劑：通過改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提高增碳劑的純度和性能，以滿足**市場的需求...

焦炭和無煙煤：在電弧爐煉鋼過程中，可以在裝料時(shí)配加焦炭或無煙煤作為增碳劑。不過，由于它們的灰分和揮發(fā)分含量較高，感應(yīng)電爐熔煉鑄鐵時(shí)很少使用。復(fù)合材料增碳劑：是近期市面上出現(xiàn)的人工制造的棍狀顆?；蛞?guī)則球狀顆粒增碳劑。采用石墨粉、焦粉、石油焦等下腳材料，添加粘結(jié)劑...

稀土是發(fā)明球墨鑄鐵時(shí)使用的球化劑，它的發(fā)現(xiàn)推進(jìn)了球墨鑄鐵應(yīng)用的進(jìn)程。價(jià)格高，白口傾向大，過量會(huì)使石墨***，現(xiàn)在已不作為球化劑單獨(dú)使用，*作為輔助球化元素。鎂粉和鐵粉及所設(shè)計(jì)的硅含量直接加壓成型，這種球化劑中含硅很低，通常稱為低硅壓塊狀球化劑，因而為后續(xù)的孕育...

電爐熔煉時(shí)，通過低生鐵用量甚至零用量，以滲碳方式獲得質(zhì)量鐵液。本產(chǎn)品為非金屬，熔點(diǎn)為1200-1300度左右，使用中無殘留、利用率高，便于生產(chǎn)使用，磷硫含量**低于生鐵，性能穩(wěn)定。從材質(zhì)性能上來說，過去那種大比例的生鐵用量做法，與同樣成分的高廢鋼用量相比，其力...

球化劑是為獲得球狀石墨鑄鐵而加入鐵液內(nèi)的某些金屬或合金，以下是關(guān)于球化劑的詳細(xì)介紹：一、定義與目的球化劑的主要目的是使鑄鐵中的石墨結(jié)晶成球狀，從而得到球墨鑄鐵。這種鑄鐵具有**度、高韌性，同時(shí)保持了灰鑄鐵的一系列優(yōu)點(diǎn)。二、主要成分球化劑的主要成分是球化元素，包...

這種方法生產(chǎn)的蠕墨鑄鐵機(jī)械性能變化范圍：抗拉強(qiáng)度360±25 ，延伸率2±0.8%，硬度HB200±20。鑄造性能與灰鑄鐵基本相似。這種生產(chǎn)蠕墨鑄鐵的工藝巳申請(qǐng)專利，并應(yīng)用于試生產(chǎn)大型鋼錠模和液壓閥體。 [4] ·鎂—稀土合金蘇聯(lián)在鎂=稀土合金中加入鋁和鋇作蠕...

提升爐襯性能，助力工業(yè)騰飛！在高溫、高壓的工業(yè)環(huán)境中，爐襯材料的選擇至關(guān)重要。我們?yōu)槟扑]***一代爐襯料——耐高溫、抗腐蝕、持久耐用，是您工業(yè)生產(chǎn)的比較好伙伴！產(chǎn)品特點(diǎn)：***耐溫性：承受高達(dá)1600°C的極端溫度，確保爐體安全穩(wěn)定。...

在連澆過程中，要求上下爐之間鋼水碳含量波動(dòng)在±0.02%范圍內(nèi)為宜，以保證鑄坯質(zhì)量和軋材機(jī)械性能的均勻。從而，對(duì)轉(zhuǎn)爐、電爐的冶煉操作提出準(zhǔn)確控制終點(diǎn)碳的要求。特別是在生產(chǎn)高碳鋼的條件下，終點(diǎn)碳的控制尤為重要。一般生產(chǎn)中采用增碳法和拉碳法控制終點(diǎn)碳。1、增碳法當(dāng)...

高溫膠主要以硅鋁酸鹽、無機(jī)陶瓷粉等成分制成的一種滿足不同耐溫需求的高溫膠水，耐溫從200度到1800度，用途***。 [1]無機(jī)高溫膠耐溫可以達(dá)到1800℃，可以在火中長時(shí)間使用，打破了耐高溫粘合劑只耐溫在1300℃以下的世界性技術(shù)難題。高溫膠是一種利用無機(jī)納...

電爐熔煉的投料方式，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料，以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑的加入量，根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來定。不同種類的鑄鐵，根據(jù)需要選擇不同...

電爐熔煉時(shí)，通過低生鐵用量甚至零用量，以滲碳方式獲得質(zhì)量鐵液。本產(chǎn)品為非金屬，熔點(diǎn)為1200-1300度左右，使用中無殘留、利用率高，便于生產(chǎn)使用，磷硫含量**低于生鐵，性能穩(wěn)定。從材質(zhì)性能上來說，過去那種大比例的生鐵用量做法，與同樣成分的高廢鋼用量相比，其力...