石油化工行業(yè)的高壓螺母加工需要耐高壓螺母絲錐。石油化工設(shè)備中的高壓螺母用于管道和壓力容器連接，需承受數(shù)百公斤的壓力，螺紋的密封性能至關(guān)重要。高壓螺母專門用的絲錐采用梯形螺紋設(shè)計(jì)，牙型角為 30°，增大螺紋的接觸面積和承載能力。切削部分采用對(duì)稱式設(shè)計(jì)，確保螺紋兩...

粉末冶金高速鋼是通過粉末冶金工藝制成的高性能材質(zhì)，其內(nèi)部組織均勻，碳化物分布細(xì)密，避免了傳統(tǒng)高速鋼中碳化物偏析的問題。這種材質(zhì)制成的絲錐綜合了高速鋼的韌性和硬質(zhì)合金的耐磨性，在高溫下仍能保持較高的硬度和強(qiáng)度，使用壽命比普通高速鋼提升 3 - 5 倍。粉末冶金高...

在加工奧氏體不銹鋼時(shí)候，絲錐的排屑設(shè)計(jì)尤為關(guān)鍵。奧氏體不銹鋼具有良好的塑性，切削時(shí)切屑呈連續(xù)卷曲狀，極易纏繞絲錐或堵塞容屑槽，導(dǎo)致絲錐過熱甚至折斷。螺旋槽絲錐憑借其螺旋狀容屑槽結(jié)構(gòu)，能引導(dǎo)切屑沿螺旋方向向上排出，避免切屑堆積在加工區(qū)域。在加工奧氏體不銹鋼盲孔的...

直槽絲錐是絲錐家族中較為常見的一種。它的容屑槽為直槽狀，這種設(shè)計(jì)使得它通用性極強(qiáng)。在加工硬度較高的材料，比如 40HRC 以上的淬火鋼時(shí)，直槽絲錐憑借自身較強(qiáng)的剛性，能夠穩(wěn)定地進(jìn)行切削，保證螺紋的精度。而在面對(duì)切屑呈粉末顆粒狀的材料，像鑄鐵、鑄鋁等，直槽絲錐也...

攻絲鉆機(jī)是一種集鉆孔與攻絲功能于一體的高效加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、汽車零部件和五金加工等領(lǐng)域。其優(yōu)勢在于能夠一次性完成鉆孔和螺紋加工，大幅提升生產(chǎn)效率。現(xiàn)代攻絲鉆機(jī)通常采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，配合高精度導(dǎo)軌和控制系統(tǒng)，確保螺紋加工的精度和一致性。根據(jù)不同材料特...

在鐵路交通網(wǎng)絡(luò)不斷延伸與升級(jí)的進(jìn)程中，鋼軌鉆機(jī)扮演著不可或缺的關(guān)鍵角色。鋼軌鉆機(jī)具備強(qiáng)大且高效的鉆孔能力。其配備的大功率電機(jī)，輸出強(qiáng)勁動(dòng)力，可驅(qū)動(dòng)特制鉆頭快速穿透各類鋼軌材質(zhì)，無論是常見的普通碳鋼鋼軌，還是高強(qiáng)度合金鋼鋼軌，都能應(yīng)對(duì)。設(shè)計(jì)的冷卻系統(tǒng)，能在鉆孔過...

磁座鉆機(jī)作為金屬加工領(lǐng)域的得力助手?，F(xiàn)代金屬加工場景中，磁座鉆機(jī)以其獨(dú)特優(yōu)勢，成為眾多企業(yè)不可或缺的設(shè)備。它專為各類金屬鉆孔作業(yè)精心打造，極大提升了加工的便捷性與高效性。磁座鉆機(jī)配備強(qiáng)力電磁鐵，可產(chǎn)生高達(dá)2萬牛吸力，能牢固吸附在各種鐵磁性材料表面，如鋼板、鋼梁...

鏟鉆，是CHTOOLS推出的一款模塊化高性能可換鉆尖式鉆頭。鏟鉆可以在傳統(tǒng)機(jī)床、數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用，其在線更換鉆尖、無需修磨、更高的鉆削速度等特點(diǎn)能使鉆孔效率大幅提升。特別是和麻花鉆相比，效率大幅提升，已經(jīng)成為當(dāng)下傳統(tǒng)機(jī)床和數(shù)控機(jī)床提高孔加工品質(zhì)和效率的比較好選擇...

操作便利性也是攻絲磁座鉆機(jī)的優(yōu)勢所在。它配備了人性化的操作界面，各類控制按鈕布局合理，工人只需簡單操作，就能實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)的啟動(dòng)、停止、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)以及進(jìn)刀、退刀等功能。一些先進(jìn)機(jī)型還具備智能控制系統(tǒng)，可預(yù)設(shè)鉆孔與攻絲參數(shù)，進(jìn)一步提高作業(yè)效率與精度。此外，在安全性上，攻...

整體硬質(zhì)合金鉆頭在鉆孔加工領(lǐng)域，整體硬質(zhì)合金鉆頭以它的優(yōu)勢，成為眾多行業(yè)的。材質(zhì)上，它選用硬質(zhì)合金一體成型。這種材質(zhì)硬度極高，莫氏硬度可達(dá)8.5-9.5，遠(yuǎn)超高速鋼等傳統(tǒng)鉆頭材料。超高硬度賦予其耐磨性，在連續(xù)度鉆孔作業(yè)中，磨損速度慢，以加工不銹鋼材料為例，普通...

深孔鉆作為一種高效、精密的加工工具，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、模具加工、能源設(shè)備等領(lǐng)域。深孔鉆具備較高的加工精度，能夠在一次加工中實(shí)現(xiàn)深孔的直線度、圓度和表面光潔度等要求。它精密的導(dǎo)向系統(tǒng)和穩(wěn)定的切削性能確保了孔壁的光滑度和尺寸的一致性，特別適用于對(duì)精度要...

在橋梁建設(shè)這類復(fù)雜施工場景中，既有需要在地面水平放置的大型橋梁構(gòu)件上鉆孔，也有在高空懸掛的鋼梁上鉆孔的需求。傳統(tǒng)臺(tái)鉆受場地和安裝條件限制，難以在高空作業(yè)；手持電鉆在高空作業(yè)時(shí)穩(wěn)定性差，且面對(duì)大型構(gòu)件鉆孔效率極低。磁座鉆機(jī)憑借強(qiáng)大的磁吸功能，既能在地面大型構(gòu)件上...

BTA深孔鉆是一種高可靠性、高效率的內(nèi)排屑深孔鉆頭，是管板等高要求加工的優(yōu)先。CHTOOLS的BTA深孔鉆根據(jù)各種工況設(shè)有針對(duì)性產(chǎn)品，滿足核電等裝備高精度、高可靠要求與化工等行業(yè)高效要求。它具有以下特點(diǎn)：1.高剛性的刀體與鉆頭制造精度優(yōu)于或超越行業(yè)水平；2.前...

在實(shí)際應(yīng)用場景中，磁座待機(jī)半波模式表現(xiàn)出色。例如在大型機(jī)械制造車間，多臺(tái)磁座鉆機(jī)同時(shí)作業(yè)，頻繁的待機(jī)情況時(shí)有發(fā)生，半波模式能讓每臺(tái)設(shè)備在待機(jī)時(shí)都保持節(jié)能狀態(tài)。在船舶維修作業(yè)中，由于工作環(huán)境復(fù)雜，工人需要頻繁暫停鉆機(jī)進(jìn)行檢查、調(diào)整等操作，磁座待機(jī)半波模式在確保磁...

在實(shí)際應(yīng)用場景中，磁座待機(jī)半波模式表現(xiàn)出色。例如在大型機(jī)械制造車間，多臺(tái)磁座鉆機(jī)同時(shí)作業(yè)，頻繁的待機(jī)情況時(shí)有發(fā)生，半波模式能讓每臺(tái)設(shè)備在待機(jī)時(shí)都保持節(jié)能狀態(tài)。在船舶維修作業(yè)中，由于工作環(huán)境復(fù)雜，工人需要頻繁暫停鉆機(jī)進(jìn)行檢查、調(diào)整等操作，磁座待機(jī)半波模式在確保磁...

臥式磁座鉆機(jī)采用創(chuàng)新的臥式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，相較于傳統(tǒng)立式鉆機(jī)，其重心更低，穩(wěn)定性更強(qiáng)。這種設(shè)計(jì)使得鉆機(jī)在吸附于金屬工件表面作業(yè)時(shí)，能更好地抵抗鉆孔過程中產(chǎn)生的反作用力與震動(dòng)，確保鉆孔位置精細(xì)無誤。其磁座部分運(yùn)用高性能磁性材料，產(chǎn)生強(qiáng)大吸附力，可牢固吸附在水平、垂直甚...

鋼軌鉆，是一種專門用于在鋼軌上鉆孔的工具，廣泛應(yīng)用于鐵路線路的維護(hù)和建設(shè)中。以下是鋼軌鉆的一些主要特點(diǎn)：1.**高效鉆孔**：采用硬質(zhì)合金鉆頭，能夠快速、高效地在鋼軌上鉆孔，提高了工作效率。2.**便攜性**：體積小、重量輕，便于攜帶和操作，適合在現(xiàn)場作業(yè)。3...

DEXI得喜品牌推出的DX-H35/DX-H35S 臥式磁座鉆，其整機(jī)高度 240mm，堪稱狹小空間鉆孔作業(yè)的 “秘密武器”。在鉆孔能力上，比較大空心鉆孔可達(dá) 35mm，超越眾多同類產(chǎn)品。別看它身形小巧，電機(jī)功率卻高達(dá) 1100W，為高效鉆孔提供堅(jiān)實(shí)動(dòng)力保障。...

操作便利性方面，臥式磁座鉆機(jī)的控制面板簡潔直觀，各類操作按鈕布局合理，工人能快速上手，輕松實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)的啟動(dòng)、停止、正反轉(zhuǎn)及轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)等功能。同時(shí)，鉆機(jī)配備人性化的操作手柄，握持舒適，方便操作人員在作業(yè)過程中精細(xì)控制進(jìn)刀量與退刀動(dòng)作。在實(shí)際應(yīng)用場景中，臥式磁座鉆機(jī)廣...

BTA深孔鉆采用了單管內(nèi)排屑原理。工作時(shí)，帶有一定壓力的切削液從鉆桿與工件孔壁的間隙處進(jìn)入切削區(qū)，在高壓切削液的沖刷下，切屑被迅速?zèng)_入鉆桿內(nèi)部，然后經(jīng)由鉆桿尾端排出。這種內(nèi)排屑方式，極大地減少了切屑對(duì)加工表面的劃傷，確保了加工精度與表面質(zhì)量。BTA深孔鉆在設(shè)計(jì)...

在建筑施工、鋼筋加工等領(lǐng)域，高效、精細(xì)地切割鋼筋是確保工程質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。鋼筋切割刀在設(shè)計(jì)上充分考慮了實(shí)際使用需求。整體結(jié)構(gòu)緊湊、堅(jiān)固耐用，采用高強(qiáng)度合金鋼材質(zhì)打造刀體，具備的抗沖擊和耐磨性能，能承受頻繁且度的切割作業(yè)。切割刃經(jīng)過特殊熱處理工藝，鋒利無比...

DEXI得喜，其臥式磁座鉆DX-H35/DX-H35S專為復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)施工打造，堪稱造船、化工容器制造、設(shè)備安裝檢修、橋梁工程、鉆油臺(tái)作業(yè)、電力施工、電廠建設(shè)、機(jī)車改造及鐵路建筑等領(lǐng)域的理想之選。這款臥式磁座鉆，電機(jī)輸出功率達(dá) 1100W，動(dòng)力強(qiáng)勁?？蓪?shí)現(xiàn) 35...

高速鋼鋼板鉆是一種專為金屬板材加工設(shè)計(jì)的高效切削工具，廣泛應(yīng)用于建筑、機(jī)械制造、汽車工業(yè)、船舶制造等領(lǐng)域。其獨(dú)特的設(shè)計(jì)和質(zhì)優(yōu)的材料賦予了它的加工性能，能夠滿足高硬度、度的金屬板材鉆孔需求。其設(shè)計(jì)有優(yōu)化的切削幾何角度和鋒利的切削刃，能夠快速切入金屬板材，減少切削...

鏟鉆高速鋼刀片，這一材質(zhì)賦予刀片出色的韌性，使其在面對(duì)復(fù)雜加工工況時(shí)，不易發(fā)生崩刃現(xiàn)象，有效降低了刀具損耗風(fēng)險(xiǎn)。刀片經(jīng)過精心設(shè)計(jì)，設(shè)有 2 - 6 個(gè)斷屑槽，頂部依據(jù)切削材料不同，采用 X 型鉆尖，有效提升切削性能。在加工過程中，高速鋼刀片能以較高的切削速度運(yùn)...

在金屬加工的復(fù)雜工序中，鏟鉆以其獨(dú)樹一幟的特點(diǎn)和優(yōu)勢，成為眾多加工企業(yè)的得力助手。從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來看，鏟鉆采用獨(dú)特的刀片鑲嵌方式，刀片穩(wěn)固且可便捷更換。這一設(shè)計(jì)降低了刀具的整體成本，當(dāng)?shù)镀p后，需替換刀片，無需更換整個(gè)刀具，提升了使用經(jīng)濟(jì)性。它的鉆體剛性佳，粗壯...

鉆：1.采用進(jìn)口度型硬質(zhì)合金刀片，在惡劣的工況下仍能保持良好的抗崩刃性和耐磨性，配合其特殊的齒型幾何結(jié)構(gòu)，使鉆削更平穩(wěn)、更輕快，大幅度提升壽命；2.裝配高彈力壓縮彈簧，可以在鉆穿瞬間將料芯頂出；3.基體采用高強(qiáng)度合金鋼，進(jìn)口真空熱處理設(shè)備淬回火處理，基體具有度...

臥式磁座鉆機(jī)的自動(dòng)復(fù)位功能，專為提升作業(yè)效率而設(shè)。其獨(dú)特的臥式結(jié)構(gòu)配合精密傳感器與智能控制系統(tǒng)，鉆孔結(jié)束后，系統(tǒng)迅速響應(yīng)，驅(qū)動(dòng)鉆頭沿著既定軌道平穩(wěn)、快速地自動(dòng)回位至初始狀態(tài)。這一過程無需人工干預(yù)，極大減少了工序間的等待時(shí)間。在如機(jī)械零部件批量鉆孔這類任務(wù)中，自...

在鐵路建設(shè)與維護(hù)中，鋼軌鉆鉆頭堪稱鉆孔作業(yè)的“利器”，以其特性，為每一次鉆孔任務(wù)保駕護(hù)航。鋼軌鉆鉆頭設(shè)有硬質(zhì)合金和高速鋼兩大類材質(zhì)。鉆頭刃口經(jīng)過精心研磨與幾何優(yōu)化，呈特殊角度分布。在接觸鋼軌瞬間，能迅速精細(xì)切入，將切削力均勻分散，不僅加快鉆孔速度，還能減少對(duì)鉆...

在機(jī)械加工、建筑裝修等眾多領(lǐng)域，孔鉆是實(shí)現(xiàn)鉆孔的關(guān)鍵工具，憑借諸多突出特點(diǎn)與優(yōu)勢，備受用戶青睞?？足@采用質(zhì)量硬質(zhì)合金打造，硬度與韌性完美平衡。硬質(zhì)合金孔鉆，應(yīng)對(duì)高強(qiáng)度合金鋼、不銹鋼等堅(jiān)硬材料的利器，讓切削過程輕松流暢，有效延長刀具使用壽命，降低頻繁更換刀具的成...

BTA深孔鉆是一種高可靠性、高效率的內(nèi)排屑深孔鉆頭，是管板等高要求加工的優(yōu)先。CHTOOLS的BTA深孔鉆根據(jù)各種工況設(shè)有針對(duì)性產(chǎn)品，滿足核電等裝備高精度、高可靠要求與化工等行業(yè)高效要求。它具有以下特點(diǎn)：1.高剛性的刀體與鉆頭制造精度優(yōu)于或超越行業(yè)水平；2.前...