航空航天工業(yè)對材料的性能要求極為嚴(yán)苛，而博厚新材料的合金粉末憑借其出色的強(qiáng)度、耐高溫性和抗疲勞特性，成為該領(lǐng)域的關(guān)鍵材料選擇。例如，公司研發(fā)的鎳基高溫合金粉末可用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪葉片、燃燒室部件等中間零件，這些部件需要在超過1000°C的工作環(huán)境下長期穩(wěn)...

博厚新材料的鎳基高溫合金粉末，在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著關(guān)鍵作用。這類粉末以鎳為基體，加入鉻、鉬、鎢等多種合金元素，經(jīng)過先進(jìn)的氣霧化或等離子旋轉(zhuǎn)電極等制粉工藝，得到粒度均勻、球形度高的粉末產(chǎn)品，平均粒徑通常在 15 - 105μm，能滿足不同應(yīng)用場景需求。其具有優(yōu)良...

博厚新材料作為行業(yè)內(nèi)的佼佼者，憑借深厚的技術(shù)底蘊(yùn)，專注于為航空航天、汽車制造、海洋工程等眾多不同領(lǐng)域精心提供特種合金粉末。這些合金粉末融合了頭部的材料科學(xué)技術(shù)，其突出性能夠百分之八十左右滿足了各領(lǐng)域?qū)Σ牧蠌?qiáng)度高、耐腐蝕的嚴(yán)苛需求。例如在航空發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵部件制造中...

博厚新材料的鐵基自熔合金粉末以高純度鐵為基體，添加硼（B）、硅（Si）等自熔性元素，通過先進(jìn)的氣霧化工藝制備，具有優(yōu)異的綜合性能。硼、硅元素在熔覆過程中能自動(dòng)脫氧造渣，提升涂層純凈度與結(jié)合強(qiáng)度，經(jīng)檢測其涂層結(jié)合強(qiáng)度≥35MPa，有效保障使用可靠性。該粉末的粒度...

針對大批量采購客戶，博厚新材料推行的階梯式折扣政策兼具經(jīng)濟(jì)性與靈活性，采購量≥10 噸即可享受 5% 價(jià)格優(yōu)惠，采購量每增加 10 噸，折扣比例遞增 1%（如 30 噸以上享 7% 優(yōu)惠）。某石油管道集團(tuán)年度采購 200 噸鎳基自熔合金粉末，按階梯折扣計(jì)算，較...

為確保合金粉末的高純度和低雜質(zhì)含量，博厚新材料采用真空感應(yīng)熔煉（VIM）與惰性氣體霧化（IGA）相結(jié)合的先進(jìn)工藝。在真空熔煉階段，原材料在無氧環(huán)境中高溫熔化，并通過電磁攪拌使合金成分充分均勻化，有效去除揮發(fā)性雜質(zhì)和氣體夾雜。隨后，熔融金屬在高壓惰性氣體（如氬氣...

在綠色制造理念的指導(dǎo)下，博厚新材料將環(huán)保要求貫穿于合金粉末生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)。公司采用高效除塵系統(tǒng)和廢水回收裝置，確保生產(chǎn)過程中的廢氣、廢水排放達(dá)到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。此外，博厚新材料積極推廣綠色工藝，如使用惰性氣體霧化技術(shù)替代傳統(tǒng)水霧化，減少能源消耗和廢料產(chǎn)生；同時(shí)，...

博厚新材料針對不同工業(yè)場景開展配方定制化研發(fā)，典型案例為 Inconel 625 衍生自熔合金粉末：在標(biāo)準(zhǔn) Inconel 625 成分（Ni-21Cr-9Mo-3.5Nb）基礎(chǔ)上，添加 1.8% B 和 1.5% Si，通過熱力學(xué)計(jì)算優(yōu)化共晶點(diǎn)溫度，使涂層在...

博厚新材料為燃煤電廠磨煤機(jī)部件定制的鎳基自熔合金粉末，通過抗高溫磨損與抗煤灰腐蝕的復(fù)合性能設(shè)計(jì)，解決了磨煤機(jī)高耗能與高維護(hù)問題。該粉末采用 Ni-Cr-B-Si-Mn 體系（Mn 3%），經(jīng)等離子堆焊形成的涂層，在 300℃煤灰（含 SiO? 50%、Al?O...

博厚新材料深度踐行"產(chǎn)學(xué)研用"協(xié)同創(chuàng)新模式，與中科院金屬研究所、清華大學(xué)材料學(xué)院等頭部科研機(jī)構(gòu)建立聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室，重點(diǎn)攻關(guān)合金粉末制備工藝的瓶頸問題。針對傳統(tǒng)霧化法制粉存在的球形度不足、空心粉率高等行業(yè)共性難題，研發(fā)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新性地引入超聲輔助氣體霧化技術(shù)，通過優(yōu)化熔...

博厚新材料推出的小批量定制服務(wù)（起訂量 50kg起），滿足研發(fā)機(jī)構(gòu)與中小企業(yè)的創(chuàng)新需求。服務(wù)流程包括：①5kg 打樣（3 個(gè)工作日完成）；②SEM、XRD 等表征分析（提供詳細(xì)檢測報(bào)告）；③工藝參數(shù)建議（如針對高校研發(fā)的新型鎳基合金粉末，提供激光熔覆的功率 -...

博厚新材料推出的小批量定制服務(wù)（起訂量 50kg起），滿足研發(fā)機(jī)構(gòu)與中小企業(yè)的創(chuàng)新需求。服務(wù)流程包括：①5kg 打樣（3 個(gè)工作日完成）；②SEM、XRD 等表征分析（提供詳細(xì)檢測報(bào)告）；③工藝參數(shù)建議（如針對高校研發(fā)的新型鎳基合金粉末，提供激光熔覆的功率 -...

作為國內(nèi) 頭部的合金粉末材料供應(yīng)商，博厚新材料始終致力于通過行業(yè)展會(huì)平臺(tái)展示其先進(jìn)的產(chǎn)品與技術(shù)。公司每年定期參加國內(nèi)外重要的材料科學(xué)、增材制造及工業(yè)應(yīng)用展會(huì)，如中國國際高新技術(shù)成果交易會(huì)（高交會(huì)）、中國國際冶金工業(yè)展覽會(huì)以及Formnext等國際性展會(huì)。在這些...

博厚新材料的鎳基高溫合金粉末，在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著關(guān)鍵作用。這類粉末以鎳為基體，加入鉻、鉬、鎢等多種合金元素，經(jīng)過先進(jìn)的氣霧化或等離子旋轉(zhuǎn)電極等制粉工藝，得到粒度均勻、球形度高的粉末產(chǎn)品，平均粒徑通常在 15 - 105μm，能滿足不同應(yīng)用場景需求。其具有優(yōu)良...

博厚新材料組建了由材料學(xué)博士、高級工程師領(lǐng)銜的技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)，成員均具有10年以上行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，可提供從材料選型到工藝優(yōu)化的全流程支持。銷售工程師不僅精通產(chǎn)品特性，更能深入理解客戶的實(shí)際工況需求，曾幫助某能源企業(yè)將噴涂粉末的更換周期從800小時(shí)延長至1200小時(shí)。公...

博厚新材料鎳基自熔合金粉末的物理性能經(jīng)過設(shè)計(jì)：松裝密度控制在 2.6-2.8g/cm3（采用 Hall flowmeter 測試），流動(dòng)性≤18s/50g（ASTM B213 標(biāo)準(zhǔn)），這種參數(shù)組合使得粉末在送粉過程中具有良好的可控性。在等離子噴涂工藝中，該粉末...

博厚新材料研發(fā)的水霧化合金粉末系列產(chǎn)品以其獨(dú)特的性能優(yōu)勢，在增材制造和表面工程領(lǐng)域獲得大范圍應(yīng)用。在3D打印方面，公司開發(fā)的316L、Inconel 718等不銹鋼和高溫合金粉末具有低氧含量（＜300ppm）、高純凈度等特點(diǎn)，特別適合航空航天精密部件的成型。熱...

博厚新材料針對不同工業(yè)場景開展配方定制化研發(fā)，典型案例為 Inconel 625 衍生自熔合金粉末：在標(biāo)準(zhǔn) Inconel 625 成分（Ni-21Cr-9Mo-3.5Nb）基礎(chǔ)上，添加 1.8% B 和 1.5% Si，通過熱力學(xué)計(jì)算優(yōu)化共晶點(diǎn)溫度，使涂層在...

博厚新材料的不銹鋼粉末，由不銹鋼合金精心制得，性能優(yōu)良，應(yīng)用較多。粒子呈規(guī)則圓球狀，平均粒徑小于 33μm，這賦予了粉末良好的流動(dòng)性與填充性，便于各類加工操作。其密度為 7.9g/cm3 ，為構(gòu)建堅(jiān)實(shí)耐用的產(chǎn)品奠定基礎(chǔ)。該不銹鋼粉末具有出色的耐腐蝕性和耐久力。...

博厚新材料鎳基自熔合金粉末已通過國內(nèi)外多家頭部企業(yè)的嚴(yán)苛認(rèn)證，奠定了行業(yè)認(rèn)可度。在航空領(lǐng)域，通過中國航發(fā)某所的涂層性能認(rèn)證，滿足 GJB 150.12A-2009 高溫試驗(yàn)要求；在石油領(lǐng)域，獲得中石油管材研究所（GRI）的抗腐蝕認(rèn)證，符合 SY/T 0029-...

博厚新材料積極響應(yīng)石油鉆探行業(yè)對高性能耐磨材料的迫切需求，聯(lián)合多家下游設(shè)備制造商和油田服務(wù)企業(yè)，共同開發(fā)新一代耐磨合金粉末材料。在石油鉆探的極端工況下，鉆頭、套管等關(guān)鍵部件長期承受高壓、高摩擦和腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，傳統(tǒng)材料往往難以滿足耐久性要求。為此，博厚新材料...

博厚新材料采用多級聯(lián)動(dòng)分級篩分技術(shù)，通過氣流分級與機(jī)械篩分的組合工藝，實(shí)現(xiàn)對合金粉末粒度分布的精確調(diào)控。公司配備激光粒度分析儀、掃描電鏡等先進(jìn)檢測設(shè)備，可實(shí)時(shí)監(jiān)控粉末的D10、D50、D90等關(guān)鍵指標(biāo)，確保產(chǎn)品粒度范圍嚴(yán)格控制在15-53μm、53-105μm...

鎳基自熔合金粉末具有優(yōu)良的耐腐蝕性和抗氧化性能，在500℃以下有優(yōu)異的耐低應(yīng)力磨粒磨損和粘著磨損性能。我司生產(chǎn)的鎳基自熔合金粉末自熔性好、熔池干凈、上粉率高，熔覆層表面潔凈度平整度高，無脫落、裂紋、氣孔等缺陷，適用于氧乙炔噴焊、超音速噴涂、等離子堆焊、激光熔覆...

博厚新材料針對超音速火焰噴涂（HVOF）工藝特性，通過調(diào)整粉末流動(dòng)性（≤16s/50g）和粒徑分布（D50=40μm），減少噴涂過程中的粉末團(tuán)聚現(xiàn)象。在 HVOF 噴涂過程中，該粉末的顆粒飛行速度達(dá) 800m/s 以上，沉積時(shí)產(chǎn)生塑性變形，形成無孔隙的致密涂層...

博厚新材料緊跟智能制造的時(shí)代趨勢，深刻認(rèn)識(shí)到自動(dòng)化生產(chǎn)工藝對提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率以及降低成本的重要性。公司投入大量資金對合金粉末的生產(chǎn)工藝進(jìn)行自動(dòng)化升級改造。從原材料的自動(dòng)配料、準(zhǔn)輸送，到熔煉過程中的溫度、壓力等參數(shù)的自動(dòng)化控制，再到制粉環(huán)節(jié)的自動(dòng)化操作...

粒度分布是影響合金粉末應(yīng)用性能的關(guān)鍵因素之一。博厚新材料采用多級振動(dòng)篩分、氣流分級和離心分級等技術(shù)，精確控制粉末的粒度范圍。例如，對于激光3D打印用粉末，公司通過組合篩分（如-325目/+500目）和空氣分級，將主要粒度集中在15-53μm之間，確保良好的鋪粉...

湖南博厚新材料生產(chǎn)的高速鋼粉末表現(xiàn)良好。如ASP-23粉末高速鋼，是鉻鉬鎢釩粉末模具鋼，碳含量為1.28%，鉻、鎢、鉬、釩等元素合理配比。其采用粉末冶金煉制，晶體特幼，這使得材料具備高耐磨耗性，能有效抵抗磨粒磨損，在中碳鋼或高碳鋼下料、沖切已硬化鋼板等應(yīng)用場景...

博厚新材料針對海洋工程開發(fā)的鎳基自熔合金粉末，通過耐海水腐蝕與抗生物污損的協(xié)同設(shè)計(jì)，解決了海水泵葉輪的失效難題。該粉末采用 Ni-Cu-P 體系（Cu 30%、P 2%），經(jīng)超音速電弧噴涂形成的涂層，在 3.5% NaCl 海水環(huán)境中，自腐蝕電位達(dá) - 0.2...

博厚新材料為每位客戶建立專屬材料檔案，通過大數(shù)據(jù)分析持續(xù)優(yōu)化粉末性能以匹配工況變化。檔案內(nèi)容包括：①歷史采購記錄（粉末型號(hào)、批次、用量）；②工況參數(shù)（溫度、介質(zhì)、載荷等）；③涂層性能數(shù)據(jù)（硬度、結(jié)合強(qiáng)度、磨損率等）；④失效分析報(bào)告（如有）。某汽車零部件廠商的檔...

鐵基合金粉末因其優(yōu)異的力學(xué)性能和較低的成本，成為工業(yè)領(lǐng)域大范圍使用的材料之一。博厚新材料通過優(yōu)化成分配比和制備工藝，進(jìn)一步提升了鐵基合金粉末的性價(jià)比。公司采用高純原材料，結(jié)合高效的制備技術(shù)，確保粉末具有均勻的粒度分布和良好的成型性，從而減少后續(xù)加工中的材料損耗...