恒位置預緊是將軸承內(nèi)外圈在軸向固定,以初始預緊量確定其相對位置,運轉過程中預緊量不能自動調(diào)節(jié)。隨著轉速的提高,軸承滾子發(fā)熱膨脹、內(nèi)外圈溫差增大、滾子受離心力及軸承座的變形等因素影響,使軸承預緊力急劇增加,這是高速主軸軸承破壞的主要原因。但這種預緊方式具有較高的剛性,如果采用陶瓷球軸承,并適當潤滑和冷卻,在dn值小于2.0×106的高速電主軸單元中仍廣泛應用。 恒力預緊是一種利用彈簧或者液壓系統(tǒng)對軸承實現(xiàn)預緊的方式。在高速運轉中,彈簧或液壓系統(tǒng)能吸收引起軸承預緊力增加的過盈量,以保持軸承預緊力不變,這對超高速主軸特別有利。 一份貨有一分錢的價值!無錫口碑好...
隨著電氣傳動技術(變頻調(diào)速技術、電動機矢量控制技術等)的迅速發(fā)展和日趨完善,高速數(shù) 控機床主傳動系統(tǒng)的機械結構已得到極大的簡化,基本上取消了帶輪傳動和齒輪傳動。機床主軸由內(nèi)裝式電動機直接驅(qū)動,從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零,實現(xiàn)了機床的“零傳動”。這種主軸電動機與機床主軸“合二為一”的傳動結構形式,使主軸部件從機床的傳動系統(tǒng)和整體結構中相對出來,因此可做成“主軸單元”,俗稱“電主軸”(ElectricSpindle,Motor Spindle)。電氣自動化,良機不可失!合肥原裝動靜壓磨頭行價 對于精密電主軸的參數(shù)您都了解了嗎 精密電主軸在設計時,不同布局方式的電主軸會有不一樣的特...
它的功能是把動力機(如電動機和內(nèi)燃機等)的機械能轉換成液體的壓力能。影響液壓泵的使用壽命因素很多,除了泵自身設計、制造因素外和一些與泵使用相關元件(如聯(lián)軸器、濾油器等)的選用、試車運行過程中的操作等也有關系。液壓泵的工作原理是運動帶來泵腔容積的變化,從而壓縮流體使流體具有壓力能。必須具備的條件就是泵腔有密封容積變化。杭州杭坤以客戶為中心,為您呈現(xiàn)我們質(zhì)量的服務。 杭州杭坤機電設備有限公司成立于2008年,占地2000平方,是一家專業(yè)從事液壓產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)與銷售的公司,杭坤機電擁有完整的管理體系,公司主營成套動靜壓磨頭,動靜壓主軸及配套液壓站,阻尼器,砂輪夾盤等。 公司本著“注重細節(jié),...
旋轉軸體;軸支承體,其 將上述旋轉軸體支承為能夠旋轉;動力源,其產(chǎn)生上述旋轉軸體的旋轉力;以及旋轉傳遞裝置,其將上述動力源的旋轉力經(jīng)由帶傳遞至被設置在上述旋轉軸體的帶輪部。而且,在軸支承體具備支承旋轉軸體的徑向方向的載荷的徑向靜壓軸承以及對基于該徑向靜壓軸 承的支承力進行修正的修正力加壓部,上述徑向靜壓軸承與上述修正力加壓部被設置于上 述旋轉軸體的軸向的不同位置,上述徑向靜壓軸承在周向具有多個壓油兜,在該壓油兜從 液壓供給源經(jīng)由具有節(jié)流部的供給路供給有軸承油電氣自動化,良機不可失!嘉興銷售動靜壓磨頭注意事項 電主軸所融合的技術: 高速軸承技術:電主軸通常采用復合陶瓷軸承,耐磨耐熱,壽命是傳統(tǒng)...
早期的直線運動軸承形式,就是在一排撬板下放置一排木桿?,F(xiàn)代直線運動軸承使用的是同一種工作原理,只不過有時用球代替滾子。**簡單的旋轉軸承是軸套軸承,它只是一個夾在車輪和輪軸之間的襯套。這種設計隨后被滾動軸承替代,就是用很多圓柱形的滾子替代原先的襯套,每個滾動體就像一個單獨的車輪。由于制造精度,材料均勻程度的差異,即使是同樣材料,同樣尺寸的同一批軸承,在同樣的工作條件下使用,其壽命長短也不相同。若以統(tǒng)計壽命為1單位,**長的相對壽命為4單位,**短的為0.1-0.2單位,**長與**短壽命之比為20-40倍。90%的軸承不產(chǎn)生點蝕,所經(jīng)歷的轉數(shù)或小時數(shù)稱為軸承額定壽命動靜壓磨頭能夠?qū)崿F(xiàn)無接觸磨削,避免劃傷...
法蘭盤4的溝槽深度應大于12mm(單邊),主軸上的鋸齒尖而深,一般為57mm,以確保具有足夠的甩油空間。法蘭盤4處的主軸鋸齒向后傾斜,法蘭盤5處的主軸鋸齒向前傾斜。 法蘭盤4上的溝槽與主軸6上的護油槽對齊,以保證被主軸甩至法蘭盤溝槽內(nèi)腔的油液能可靠地流回油箱。 套筒前端的回油斜孔8及法蘭盤4泄油孔9的流量為進油孔1的23倍,以保證液壓油能順利地流回油箱。 杭州杭坤以客戶為中心,為您呈現(xiàn)我們優(yōu)0質(zhì)的服務。 杭州杭坤機電設備有限公司成立于2008年,占地2000平方,是一家專業(yè)從事液壓產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)與銷售的公司,杭坤機電擁有完整的管理體系,公司主營成套動靜壓磨頭,動靜壓主軸及...
液體靜壓主軸回轉精度測試方法的研究摘要:在分析現(xiàn)有主軸回轉精度測試方法的基礎上,研究了一種兩點法主軸回轉精度測試方法。該方法首先在主軸空載條件下,采用“標準球法”測得主軸回轉誤差,采用“垂直布置兩點法”在主軸軸頸上定點采樣,從采樣數(shù)據(jù)中減去對應位置的主軸回轉誤差,得出主軸圓度誤差;然后在主軸加工條件下,利用步中的“垂直布置兩點法”在主軸上定點采樣,從實時采樣數(shù)據(jù)中減去步測得的主軸圓度誤差,然后得出主軸加工條件下的動態(tài)回轉誤差。結果表明:提出的兩點法主軸回轉精度測試方法是有效可行的。專業(yè)正能量,品質(zhì)新形象!合肥銷售動靜壓磨頭批發(fā)價 在主軸空載條件下,利用垂直布置的傳感器A和傳感器B在安裝于主軸...
在主軸空載條件下,利用垂直布置的傳感器A和傳感器B在安裝于主軸軸端的高精度標準球上采樣,如圖5所示。忽略標準球的形狀誤差,通過濾除基波消除偏心誤差,通過取多周采樣數(shù)據(jù)的平均值消除隨機誤差,得到空載條件下的主軸回轉誤差。 圖5 標準球測試法 第二步,在主軸空載條件下,利用垂直布置的傳感器A和傳感器B在主軸軸頸上嚴格定點采樣,如圖6所示。通過濾除基波消除偏心誤差,通過取多周采樣數(shù)據(jù)的平均值消除隨機誤差。從采樣數(shù)據(jù)中減去步測得的對應采樣位置上的主軸回轉誤差值,得出主軸被測截面圓度誤差。 打造精品,專于誠信!正規(guī)動靜壓磨頭制造傳統(tǒng)三點法能夠?qū)崿F(xiàn)誤差分離,測試快捷,滿足實...
高速電機技術 電主軸是電動機與主軸融合在一起的產(chǎn)物,電動機的轉子即為主軸的旋轉部分,理論上可以把電主軸看作一臺高速電動機。關鍵技術是高速度下的動平衡; 潤滑 電主軸的潤滑一般采用定時定量油氣潤滑;也可以采用脂潤滑,但相應的速度要打折扣。所謂定時,就是每隔一定的時間間隔注一次油。所謂定量,就是通過一個叫定量閥的器件,精確地控制每次潤滑油的油量。而油氣潤滑,指的是潤滑油在壓縮空氣的攜帶下,被吹入陶瓷軸承。油量控制很重要,太少,起不到潤滑作用;太多,在軸承高速旋轉時會因油的阻力而發(fā)熱。 質(zhì)在必得,成就你我!溫州***動靜壓磨頭批發(fā)價 常用的方法有以下幾種。 1)軸承內(nèi)...
超薄砂輪對磨床的基本要求超薄切割砂輪的使用設備主要是切片(割)機和劃片機,多為進口設備,不僅其性能優(yōu)越,而且自動化程度高,工作穩(wěn)定性好。劃片機多用整體型切割砂輪,轉速高,切割深度?。磺衅ǜ睿C則應用范圍寬,用途廣。 那對于超薄砂輪來說,磨床需要具備什么條件呢? (1)、精度高 砂輪主軸精度必須高于普通磨床,一般要求主軸串動≤0.005mm,徑向跳動≤0.01mm。 (2)、抗振性好 軸承、床身應具有良好的吸振性能。 (3)、轉速高 一般轉速均在3000-40000rPm以上 誠心誠信專注,成為行業(yè)***!湖州原裝動靜壓磨頭特點 對于精密電主軸的參數(shù)您都了解了嗎?...
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主軸的密封形式分為接觸式密封和非接觸式密封,非接觸式密封圖是幾種非接觸密封的形式。圖a所示是利用軸承蓋與軸的間隙密封,軸承蓋的孔內(nèi)開槽是為了提高密封效果,這種密封用在工作環(huán)境比較清潔的油脂潤滑處;圖b所示是在螺母的外圓上開鋸齒形環(huán)槽實現(xiàn)密封,當油向外流時,靠主軸轉動的離心力把油沿斜面甩到端蓋1的空腔內(nèi),油液流回箱內(nèi);圖c所示是迷宮式密封結構,其在切屑多、灰塵大的工作環(huán)境中可獲得可靠的密封效果,這種結構適用于油脂或油液潤滑的密封。非接觸式的油液密封時,為了防漏,重要的是保證回油能盡快排掉,要保證回油孔的暢通。安全源于品質(zhì),專業(yè)源自責任!動靜壓磨頭出廠價格 2.電主軸所融合的技術:高速軸...
當外部切削液、切屑及灰塵等沿主軸6與法蘭盤5之間的間隙進入時,可經(jīng)法蘭盤5的溝槽由泄油孔7排出。少量的切削液、切屑及灰塵進入前鋸齒溝槽,在主軸6高速旋轉的離心力的作用下仍被甩至法蘭盤5的溝槽內(nèi),由泄油孔7排出,達到了主軸端部密封的目的。 要使間隙密封結構能在一定的壓力和溫度范闈內(nèi)具有良好的密封防泄漏性能,必須保證法蘭盤4和5與主軸及軸承端面的配合間隙符合如下條件。 杭州杭坤以客戶為中心,為您呈現(xiàn)我們質(zhì)量的服務。 杭州杭坤機電設備有限公司成立于2008年,占地2000平方,是一家專業(yè)從事液壓產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)與銷售的公司,杭坤機電擁有完整的管理體系,公司主營成套動靜壓磨頭,動靜壓主軸...
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高頻變頻裝置 要實現(xiàn)電主軸每分鐘幾萬甚至十幾萬轉的轉速,必須用一高頻變頻裝置來驅(qū)動電主軸的內(nèi)置高速電動機,變頻器的輸出頻率必須達到上千或幾千赫茲.靜壓軸承主軸裝置與具備該主軸裝置的磨床使用砂輪的磨床具備安裝旋轉砂輪的砂輪軸作為旋轉軸體,該旋轉軸體被稱為軸 頸的軸支承體支承為能夠旋轉 在旋轉軸體的一端安裝旋轉砂輪,在另一端安裝帶輪部。在 該帶輪部經(jīng)由帶等旋轉傳遞裝置傳遞來由馬達等旋轉動力源產(chǎn)生的旋轉力,使旋轉軸體旋 轉,使旋轉砂輪旋轉。 質(zhì)優(yōu)機電,滿意稱心!嘉興銷售動靜壓磨頭批發(fā)廠隨著電氣傳動技術(變頻調(diào)速技術、電動機矢量控制技術等)的迅速發(fā)展和日趨完善,高速數(shù) 控機床主傳動系統(tǒng)...
精密電主軸在銑削機床上的使用建議 高速銑削機床運用電主軸時我們需注意哪些? 相關建議: 禁止使用壓縮氣體噴頭清潔主軸,因為這樣會使灰塵進入主軸的密封部位,從而損壞軸承。出于同樣的目的,在清理軸承周圍的時候,主軸應停止轉動,但機床應上電,以保證軸承處于預緊狀態(tài)。 精密電主軸上卡刀柄的錐面部分必須定期使用軟布清潔;長期閑置不用時,應在主軸上裝一刀柄,以保護卡刀的錐面。 主軸在沒有裝上刀的情況下是不允許轉動。只有錐形的刀柄和具有良好動平衡特性的才可以在高速下使用;在PLC邏輯檢查一下條件正常后,才允許主軸旋轉。品質(zhì)無價,省心到家!南通本地動靜壓磨頭定制旋轉軸體;軸支承體,其 將上述旋轉軸...
主軸的密封形式分為接觸式密封和非接觸式密封,非接觸式密封圖是幾種非接觸密封的形式。圖a所示是利用軸承蓋與軸的間隙密封,軸承蓋的孔內(nèi)開槽是為了提高密封效果,這種密封用在工作環(huán)境比較清潔的油脂潤滑處;圖b所示是在螺母的外圓上開鋸齒形環(huán)槽實現(xiàn)密封,當油向外流時,靠主軸轉動的離心力把油沿斜面甩到端蓋1的空腔內(nèi),油液流回箱內(nèi);圖c所示是迷宮式密封結構,其在切屑多、灰塵大的工作環(huán)境中可獲得可靠的密封效果,這種結構適用于油脂或油液潤滑的密封。非接觸式的油液密封時,為了防漏,重要的是保證回油能盡快排掉,要保證回油孔的暢通。品質(zhì)精良,成就夢想!嘉興導軌磨床動靜壓磨頭定制 圖9主軸回轉誤差圖 然后,利用兩...
2.1.5傳統(tǒng)三點法圓度誤差分離方法 1966年日本學者青木保雄等”1提出三點法圓度誤差分離技術。其工作原理如圖4所示。 圖4 傳統(tǒng)三點法原理圖 為主軸回轉中心,D為3個傳感器A、B、c軸線的交點,且。處于o’的平均位置上,a、JB為傳感器安裝角,.s(p)為被測截面形狀誤差,R(口)、日(一)分別為主軸回轉誤差在菇軸和y軸上的分量。3個傳感器同時采樣。主軸轉動一周,傳感器在被測截面上均角采樣Ⅳ點,獲得的測量信號分別為A(p)、B(p)和c(口),其輸出為: 層層控制放心,專業(yè)服務知心!南通本地動靜壓磨頭特點傳統(tǒng)三點法能夠?qū)崿F(xiàn)誤差分離,測試快捷,滿足實時在線測量要求,但存...
為了適應主軸轉速向更高速化發(fā)展的需要,新的潤滑冷卻方式被相繼開發(fā)出來。這些新的潤滑冷卻方式不只要減少軸承溫升,還要減少軸承內(nèi)外圈的溫差,以保證主軸熱變形小。1)油氣潤滑方式。這種潤滑方式近似于油霧潤滑方式,所不同的是,油氣潤滑是定時、定量地把油霧送進軸承空隙中,這樣既實現(xiàn)了油霧潤滑,又不至于使油霧太多而污染周圍空氣;油霧潤滑則是連續(xù)供給油霧。 杭州杭坤以客戶為中心,為您呈現(xiàn)我們質(zhì)量的服務。 杭州杭坤機電設備有限公司成立于2008年,占地2000平方,是一家專業(yè)從事液壓產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)與銷售的公司,杭坤機電擁有完整的管理體系,公司主營成套動靜壓磨頭,動靜壓主軸及配套液壓站,阻尼器,砂輪夾...
2)噴注潤滑方式。它是用較大流量的恒溫油(每個軸承34L/min)噴注到主軸軸承,以達到潤滑冷卻的目的。需要特別指出的是,較大流量的油不是自然回流,而是用排油泵強制排油,同時,采用高精度大容量恒溫油箱,油溫變動控制在±0.5℃。 (2)防泄漏措施。在密封件中,被密封的介質(zhì)往往是以穿漏、滲透或擴散的形式越界泄漏到密封連接處。造成泄漏的基本原因是流體從密封面上的間隙中溢出,或是由于密封部件內(nèi)外兩側密封介質(zhì)的壓力差或濃度差,致使流體向壓力或濃度低的一側流動。 品質(zhì)創(chuàng)前列,不負您所求!蕪湖導軌磨床動靜壓磨頭加工 靜動壓磨頭技術參數(shù) 1.主軸徑向跳≤0.0015mm,...
在主軸空載條件下,利用垂直布置的傳感器A和傳感器B在安裝于主軸軸端的高精度標準球上采樣,如圖5所示。忽略標準球的形狀誤差,通過濾除基波消除偏心誤差,通過取多周采樣數(shù)據(jù)的平均值消除隨機誤差,得到空載條件下的主軸回轉誤差。 圖5 標準球測試法 第二步,在主軸空載條件下,利用垂直布置的傳感器A和傳感器B在主軸軸頸上嚴格定點采樣。通過濾除基波消除偏心誤差,通過取多周采樣數(shù)據(jù)的平均值消除隨機誤差。從采樣數(shù)據(jù)中減去步測得的對應采樣位置上的主軸回轉誤差值,得出主軸被測截面圓度誤差。 品質(zhì)精良,成就夢想!杭州銷售動靜壓磨頭廠家價格 軸是穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形...
圖6兩點測試法 ,在加工條件下,利用第二步安裝好的“垂直布置兩點法”在主軸上嚴格定點采樣,從實時采樣數(shù)據(jù)中減去第二步測得的對應采樣位置上的主軸圓度誤差,即可得出加工條件下的主軸動態(tài)回轉誤差。 4.實驗研究 被測對象為自主開發(fā)的35 kW/6 000 r/IIlin超高速磨削電機內(nèi)置式液體懸浮電主軸試驗臺,如圖7所示。 圖7超高速磨削電機內(nèi)置式液體懸浮電主軸 測試系統(tǒng)采用美國雄獅精儀公司的CPLl90回轉測量儀,如圖8所示。 圖8主軸回轉精度測試系統(tǒng) CPLl90回轉測量儀利用兩個垂直布置的傳感器實現(xiàn)主軸徑向回轉誤差的兩點法測量,忽略了標準球的形狀誤...
法蘭盤4與主軸6的配合間隙應控制在0.10.2mm(單邊)。如果間隙偏大,則泄漏量將按照間隙的3次方擴大;若間隙過小,由于加工及安裝的誤差,容易與主軸局部接觸使主軸局部升溫并產(chǎn)生噪聲。 法蘭盤4內(nèi)端與軸承端面的間隙應控制在0.150.3mm。小間隙可使液壓油直接被擋住并沿法蘭盤4內(nèi)端面下部的泄油孔9經(jīng)回油斜孔8流回油箱。 法蘭盤5與主軸的配合間隙應控制在0.150.25mm(單邊)。間隙太大,進入主軸6內(nèi)的切削液及雜物會明顯增多;間隙太小,則容易與主軸接觸。法蘭盤5溝梢深度應大于10mm(單邊);泄油孔7的直徑應大于6mm,并位于主軸下端靠近溝槽內(nèi)壁處。 一份貨有一分錢的價值!...
表1傳感器主要技術指標 利用cPLl90回轉測量儀中的兩個傳感器組成如圖6所示的傳感器布置方式,直接在主軸外圓輪廓上采樣。借助CPLl90回轉測量儀的硬件系統(tǒng),即可實現(xiàn)兩點主軸回轉精度測試方法。 4.1 非加工條件下主軸回轉誤差測量 降低環(huán)境噪聲,僅用液壓工作站給軸系供給穩(wěn)定的油壓,液體懸浮主軸在油壓的作用下發(fā)生自轉,主軸此時的誤差運動主要由軸系的結構因素確定,以周期性成分為主。 首先,利用CPLl90回轉測量儀在標準球上采樣,通過濾除基波消除偏心誤差,得到主軸回轉誤差,如圖9所示。 誠心誠信專注,成為行業(yè)***!南通***動靜壓磨頭制造 冷卻裝置 為了盡快...
對于精密電主軸的參數(shù)您都了解了嗎 精密電主軸在設計時,不同布局方式的電主軸會有不一樣的特點,其適用范圍也有所不同。 1.主電動機置于主軸前、后軸承之間 優(yōu)點:主軸單元的軸向尺寸較短,主軸剛度高,出力大。較適用于中、大型高速加工中心,目前大多數(shù)電主軸都采用這種結構形式。 2.主電動機置于主軸后軸承之后即主軸箱和主電動機作軸向的同軸布置(有的用聯(lián)軸節(jié)) 優(yōu)點:減小電主軸前端的徑向尺寸,電動機的散熱 只有您滿意到底,我們才不會收回產(chǎn)品!無錫原裝動靜壓磨頭制造 怎么提升高速電主軸軸承的使用效果呢?高速電主軸軸承是高速加工機床的**部件,正確使用...
★允許轉速 在安裝正確、潤滑良好的環(huán)境下,允許為軸承極限轉速的0.3-0.5倍。一般正常情況下,以0.2倍的極限轉速為宜。 ★允許傾斜角 軸承一般不允許軸相對外殼孔有傾斜,如有傾斜,大不超過2′。 ★允許溫度 在承受正常的載荷,且潤滑劑具有耐高溫性能,且潤滑充分的條件下,一般機床主軸軸承允許在-30℃-150℃的環(huán)境溫度下工作。 精密電主軸與軸的配合一般為過渡配合,座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合,雙向軸承的中軸圈應在軸上固定,以防止相對于軸滾動。假如裝反了,不僅機床主軸軸承工作不正常,且各配合面會遭到損壞。 我們用心,請您放心...