德國Diebold刀柄熱縮機針對不同類型的熱縮刀柄預(yù)設(shè)了對應(yīng)的熱縮參數(shù)。對刀柄進行加熱時候，直接通過按鍵選擇對應(yīng)參數(shù)即可，無需自己輸入。也可以選擇智能溫控感應(yīng)線圈，無需選擇參數(shù)，只需按一個按鍵，就可以完成刀柄的熱縮，熱縮完成后，無需其他操作，自動進入冷卻過程。因為Diebold智能溫控感應(yīng)線圈內(nèi)置高溫度傳感器，對刀柄溫度進行實時監(jiān)控，達到刀柄脹開所需要溫度時，就會停止加熱，刀柄不會過熱，很大程度延長了刀柄使用壽命。一旦刀柄達到適當(dāng)?shù)臏囟龋镀蜁迦氲侗?。上海臥式熱縮機優(yōu)缺點刀柄熱脹儀/熱縮機是一種在刀具制造和加工過程中非常重要的設(shè)備，它主要用于通過加熱使刀柄材料發(fā)生熱膨脹，當(dāng)?shù)侗目讖綌U張...

在高速精加工中熱縮刀柄成為較主要的選擇，但在由于道具本身的尺寸、熱性能損壞等，會對道具造成一定程度的損壞，當(dāng)然選擇熱縮刀柄加工更多的是基于其優(yōu)良的性能，這里我們就簡單的了解下熱縮刀柄的優(yōu)缺點都有哪些？1、可以實現(xiàn)快速裝卸刀具。一般利用熱縮機加熱，13KW的高功率能在5秒內(nèi)完成刀具安裝夾持，冷卻只需30秒，獨特的水冷卻裝置可以防止刀柄精度惡化。2、加工精度高，刀具跳動小。刀具安裝部分沒有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件，簡單有效，冷縮夾持強力穩(wěn)定，刀具偏擺≤3μ，減少刀具磨耗，保證了高速加工時的高精度。3、刀具柄頭細小，可以應(yīng)用在多種范圍。超薄先端部分和豐富的刀柄形狀變化，可多方面使用于高速高精...

選擇刀柄熱縮機時的常見誤區(qū)解析：在挑選刀柄熱縮機的過程中，一個普遍存在的誤區(qū)是過分追求加熱功率與速度的比較大化，認為功率越大、加熱越快則效果越佳。然而，事實并非如此。過高的加熱功率和過快的加熱速度往往導(dǎo)致溫度急劇攀升，極易引發(fā)過燒現(xiàn)象，這不僅會損害刀柄的精度，嚴重時甚至?xí)?dǎo)致其報廢。因此，關(guān)鍵在于選擇適配于刀柄類型的適宜加熱溫度，而非盲目追求加熱功率。為避免上述誤區(qū)，我們應(yīng)當(dāng)采用更為精細的溫度控制策略。德國戴博Diebold公司推出的新型智能溫控線圈正是這一理念的體現(xiàn)，它能精確調(diào)控?zé)峥s過程中的溫度，確保每次加熱都恰到好處。具體而言，在熱縮過程中，智能溫控線圈會持續(xù)監(jiān)測刀柄的溫度變化。一旦溫度達...

熱縮刀柄熱裝時常見問題？-德國DIEBOLD為您解答！1、在現(xiàn)場使用時有時因刀柄品牌不同，刀柄材質(zhì)及公差范圍有些許差異或不同品牌切削工具，切削工具材質(zhì)及公差的些許差異等，造成正常參數(shù)加熱后切削工具難以取出的情況，這時候一定要告知現(xiàn)場操作人員，切記不要連續(xù)加熱刀柄，很有可能造成刀柄過度加熱，以至刀柄損壞，甚至可能會將熱縮線圈燒壞，造成更大損失。2、有時我們會在客戶現(xiàn)場看到某些品牌刀柄出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，這種現(xiàn)象一般是因為刀柄剛性不足造成的，在加熱這類刀柄時要記得將刀柄外壁和錐孔擦拭干凈再加熱。其高效能使得生產(chǎn)效率大幅提升。德國戴博熱縮機溫控器熱縮刀柄的優(yōu)缺點有哪些？1、快速裝卸刀具。利用熱縮機加熱,1...

德國Diebold立式智能刀柄熱縮機US1100技術(shù)參數(shù)刀柄熱縮機訂貨號：79.500.200外觀尺寸：570x420x730mm熱縮范圍：硬質(zhì)合金切削工具的熱縮范圍為?3-32mm，高速鋼HSS切削工具的熱縮范圍為?6-32mm。功率：11kW電源：400V/16A較大熱縮長度:約500mm智能溫控線圈：需單獨訂購隨貨包含:熱縮機帶有5個可互換止動盤，1副隔熱手套和基礎(chǔ)款感應(yīng)線圈，或可替換智能溫控感應(yīng)線圈刀柄轉(zhuǎn)換套與冷水機組FSK04S需單獨訂購。使用基礎(chǔ)款感應(yīng)線圈，可以進行自動參數(shù)熱縮和手動熱縮。在加熱過程中，可選擇帶有智能溫控的感應(yīng)線圈對熱縮刀柄進行自動或直接的溫度控制，從而杜絕了刀柄的...

德國DIEBOLD刀柄熱縮機/熱漲儀，熱縮刀柄加熱設(shè)備，適用于所有熱縮刀柄，包括其他品牌熱縮刀柄及不同材質(zhì)熱縮刀柄?？焖倏煽康?zé)峥s所有直徑的硬質(zhì)合金、高速鋼切削工具、小型切削工具或不銹鋼切削工具。Diebold熱縮刀柄分為不同的類別，可以通過熱縮刀柄上的凹線槽來識別。無凹線槽的刀柄是標準型刀柄，帶有1條凹線槽的刀柄是超薄型刀柄，適用于微型生產(chǎn)，帶有2條凹線槽的是細長型刀柄，適用于模具制造，4條凹線槽的刀柄屬于Pyroquart?強力刀柄，適用于重型銑削。全自動刀柄熱縮機工作噪音低。Diebold刀柄熱縮機怎么用德國DIEBOLD戴博刀柄熱縮機/刀柄熱漲儀專為ThermoGrip?刀柄生產(chǎn)，也適...

刀柄熱縮機的工作原理主要基于金屬的熱脹冷縮特性。以下是其詳細的工作原理：加熱過程：刀柄熱縮機通過內(nèi)置的加熱元件（如電熱管、電磁感應(yīng)器等）對刀柄進行加熱。加熱元件產(chǎn)生熱量，使刀柄溫度升高。熱脹效應(yīng)：隨著溫度的升高，刀柄內(nèi)部的金屬材料開始膨脹。這種膨脹導(dǎo)致刀柄夾持刀具的孔部分擴張。刀具裝卸：在刀柄溫度達到預(yù)設(shè)值且孔充分擴張后，操作人員可以迅速將刀具插入刀柄中。由于此時孔部分已經(jīng)擴張，刀具可以輕松裝入。冷卻過程：一旦刀具被裝入刀柄中，刀柄熱縮機會停止加熱，并可能啟動冷卻系統(tǒng)（如風(fēng)冷、冷卻液等）來加速刀柄的冷卻。隨著溫度的降低，刀柄內(nèi)部的金屬材料開始收縮。冷縮效應(yīng)：刀柄的冷卻導(dǎo)致孔收縮，從而對刀具產(chǎn)生...

刀柄熱縮機是一種利用熱脹冷縮原理將刀具與刀柄牢固連接的設(shè)備，通過加熱刀柄的夾持部分，使其在短時間內(nèi)迅速膨脹，隨后將刀具插入膨脹后的刀柄中。待刀柄冷卻收縮后，即可賦予刀具夾持面均勻的壓力，從而產(chǎn)生很高的徑向夾緊力，將刀具牢牢夾持住。這一過程無需介入任何機械夾持部件，實現(xiàn)了刀具與刀柄之間的不可拆卸連接。使用刀柄熱縮機的注意事項：在使用刀柄熱縮機時，需要注意以下幾點：1、確保刀具和刀柄的清潔度，避免雜質(zhì)影響連接效果。2、嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程進行操作，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。操作者需要通過廠家或者技術(shù)人員培訓(xùn)后再對熱縮機進行操作，不要隨意進行操作。3、定期檢查和維護設(shè)備，確保其處于良好的...

德國Diebold立式智能刀柄熱縮機US1100技術(shù)參數(shù)刀柄熱縮機訂貨號：：570x420x730mm熱縮范圍：硬質(zhì)合金切削工具的熱縮范圍為?3-32mm，高速鋼HSS切削工具的熱縮范圍為?6-32mm。功率：11kW電源：400V/16A較大熱縮長度:約500mm智能溫控線圈：需單獨訂購隨貨包含:熱縮機帶有5個可互換止動盤，1副隔熱手套和基礎(chǔ)款感應(yīng)線圈，或可替換智能溫控感應(yīng)線圈刀柄轉(zhuǎn)換套與冷水機組FSK04S需單獨訂購。使用基礎(chǔ)款感應(yīng)線圈，可以進行自動參數(shù)熱縮和手動熱縮。在加熱過程中，可選擇帶有智能溫控的感應(yīng)線圈對熱縮刀柄進行自動或直接的溫度控制，從而杜絕了刀柄的加熱過度。并且，無需確認刀柄...

DieboldMS502-P微型刀柄熱縮機如您經(jīng)常使用直徑*為0.04mm到0.1mm的切削工具加工，那此類切削工具非常敏感，一旦碰到如冷卻罩這樣的硬物時極有可能損壞。這些切削工具的柄部直徑通常為3mm，4mm或非常大6mm。這展示了Diebold產(chǎn)品的另一強項?？讖綖?mm的刀柄不易制造，同樣其安全可靠的熱縮也非易事。Diebold以其出眾的產(chǎn)品質(zhì)量而聞名，**值得一提的是，這些直徑3mm的熱縮刀柄是廣大產(chǎn)品系列中****的產(chǎn)品。同類競爭品牌在熱縮此類刀柄時，很難保證其精度和可靠性。該設(shè)備的熱縮效果均勻，提升產(chǎn)品美觀度。DIEBOLD全自動刀柄熱縮機US1100刀柄熱縮機如何選擇？在選擇刀柄...

使用刀柄熱縮機熱縮刀柄時候，請正確插入刀具，將刀具插入熱縮刀柄的鼻端夾持孔中，確保刀具端面不可觸到刀柄底部，與刀柄底部保持適當(dāng)間隙。插入深度要適中，避免懸伸過短或過長，導(dǎo)致刀柄或刀具損壞。刀柄加熱并安裝刀具后，應(yīng)讓其冷卻至室溫，或使用快速冷卻裝置進行冷卻，如德國Diebold水冷機FSK04S ，或風(fēng)冷裝置，以固定刀具位置。需要注意的是，切勿在刀柄沒有完全冷卻時，再次加熱，這樣容易導(dǎo)致刀柄過熱，影響刀柄精度或使用壽命。先進全自動刀柄熱縮機操作簡單。小型熱縮機多少錢刀柄熱縮機/熱脹儀使用操作前的準備清潔工作：確保刀柄和刀具的清潔，使用“無塵布”及“內(nèi)孔刷”等工具去除刀柄和刀具柄部的雜質(zhì)或油漬，避...

使用刀柄熱縮機熱縮刀柄時候，請正確插入刀具，將刀具插入熱縮刀柄的鼻端夾持孔中，確保刀具端面不可觸到刀柄底部，與刀柄底部保持適當(dāng)間隙。插入深度要適中，避免懸伸過短或過長，導(dǎo)致刀柄或刀具損壞。刀柄加熱并安裝刀具后，應(yīng)讓其冷卻至室溫，或使用快速冷卻裝置進行冷卻，如德國Diebold水冷機FSK04S ，或風(fēng)冷裝置，以固定刀具位置。需要注意的是，切勿在刀柄沒有完全冷卻時，再次加熱，這樣容易導(dǎo)致刀柄過熱，影響刀柄精度或使用壽命。該設(shè)備的熱縮效果均勻，提升產(chǎn)品美觀度。US1100熱縮機操作手冊德國DieboldUS1100刀柄熱縮機/熱脹儀“TubeChiller”水冷管，全自動冷卻刀柄借助“TubeCh...

熱脹系統(tǒng)的原理熱脹系統(tǒng)通常都是利用熱感應(yīng)線圈使刀柄的夾持部分在短時間內(nèi)加熱，使刀柄內(nèi)徑隨之?dāng)U張，此時立即把工具裝進刀柄內(nèi)，而刀柄冷卻收縮時，即可賦予刀具夾持面均勻的壓力，從而產(chǎn)生很高的徑向夾緊力，將工具牢牢夾持住。因此，熱脹系統(tǒng)是一種刀具與刀柄間不參與任何物質(zhì)的熱裝式工具夾緊方法，它可解決高速高精度加工中極為重要的平衡、振擺精度及夾緊強度等問題。熱脹系統(tǒng)使用電感加熱，其特點是：通過有目的加熱使得刀具更換在數(shù)秒內(nèi)完成；通過材料的選擇和適當(dāng)?shù)墓に嚪椒ㄊ沟脢A具使用壽命進步；強度高，張緊力巨大；易操縱，且安全可靠；適用于硬質(zhì)合金鋼和高速合金鋼的夾緊；**度夾具；通過與配件相結(jié)和使得機器的應(yīng)用范圍極為*...

刀柄熱縮機也稱為刀柄熱漲儀、刀柄加熱機等，用于對熱縮刀柄進行加熱，配合熱縮刀柄拆裝刀使用。刀柄熱縮機通過熱感應(yīng)裝置使刀柄的夾持部分在短時間內(nèi)加熱，導(dǎo)致刀柄內(nèi)徑擴張。隨后，立即將刀具裝入已加熱的刀柄內(nèi)。當(dāng)?shù)侗鋮s收縮時，賦予刀具夾持面均勻的壓力，產(chǎn)生很高的徑向夾緊力，從而牢牢夾持住工具。這種熱裝刀柄技術(shù)可解決高速精加工中極為重要的平衡、振擺精度及夾緊強度等問題。推薦使用德國Diebold智能溫控一體式水冷熱縮機US1100，該熱縮機采用智能溫控感應(yīng)技術(shù)，需要設(shè)置或選擇刀柄熱縮參數(shù)，刀柄放在加熱位置，只需按一個開始鍵，智能溫控感應(yīng)線圈會自動識別刀柄加熱所需要溫度，對刀柄進行加熱，當(dāng)?shù)侗_到脹開溫度...

刀柄熱縮機主要用于對熱縮刀柄進行加熱處理，以實現(xiàn)刀具與刀柄的緊密連接。德國Diebold戴博刀柄熱縮機規(guī)格較多，有為薄壁小直徑刀柄設(shè)計的MS3.0刀柄熱縮機、也有因操作習(xí)慣不同，而設(shè)計的立式US1100刀柄熱縮機、臥式US1100刀柄熱縮機、智能溫控一體式水冷熱縮機US1100。根據(jù)需要可選智能溫控型或參數(shù)操作型，滿足不同預(yù)算及功能需求！MS3.0小直徑刀柄熱縮機加熱范圍為φ3-φ16，功率3KW，工作電壓220V；US1100無論臥式、立式、一體式熱縮機，熱縮范圍均為φ3-32，功率11KW，工作電壓380V。熱縮機內(nèi)部有一個加熱元件，通常是加熱絲或加熱極板。它產(chǎn)生熱量，使熱縮套管達到縮小的...

刀柄熱縮技術(shù)優(yōu)勢-快速熱縮，縮短裝夾時間-高夾持力-由于跳動小(

刀柄熱縮機選購誤區(qū)與明智選擇在挑選刀柄熱縮機的過程中，一個常見的誤區(qū)是盲目追求高加熱功率和快速加熱速度。實際上，這種觀念往往適得其反。過高的加熱功率和過快的加熱速度，雖看似能提高效率，卻極易導(dǎo)致過燒問題，使刀柄精度受損，甚至徹底報廢。這是因為溫度瞬間飆升，超出了刀柄材料的承受范圍。正確的做法應(yīng)是根據(jù)刀柄的具體類型和材質(zhì)，選擇適宜的加熱溫度，而非單純追求加熱功率。關(guān)鍵在于精細控制溫度輸入，確保熱縮過程溫和而有效。為此，引入像Diebold這樣的新型智能溫控線圈顯得尤為重要，它能精細監(jiān)測并調(diào)節(jié)加熱溫度，確保每一次熱縮都恰到好處。智能溫控線圈的工作機制在于持續(xù)監(jiān)測刀柄的實際溫度，并在達到預(yù)設(shè)值時立即...

刀柄熱縮技術(shù)優(yōu)勢-快速熱縮，縮短裝夾時間-高夾持力-由于跳動小(

刀柄熱縮技術(shù)優(yōu)勢-快速熱縮，縮短裝夾時間-高夾持力-由于跳動小(

熱縮式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不銹鋼)和切削工具(硬質(zhì)合金)的熱膨脹系數(shù)之差，來強力且高精度夾緊切削工具的熱裝系統(tǒng)。刀柄熱縮機，亦稱刀柄熱脹儀或熱縮刀柄加熱器，是專為配合熱縮/熱脹刀柄設(shè)計的先進設(shè)備。它利用電磁感應(yīng)線圈產(chǎn)生的熱量對刀柄進行精細加熱，使刀柄孔徑適度擴張，便于快速裝入切削工具。待刀柄冷卻后，切削工具即被牢固夾持，極大地提升了裝刀換刀的效率和便捷性。德國DieboldHSK有生產(chǎn)多款不同規(guī)格的刀柄熱縮機。如MS3.0小直徑刀柄熱縮機、US1100立式刀柄熱縮機、US1100臥式刀柄熱縮機、US1100一體式水冷刀柄熱縮機。適用于SK30–SK50、HSK32–HSK100、TER1...

熱收縮包裝機是一種高度自動化的設(shè)備，該產(chǎn)品使用在藥品、日用品、食品飲料和家化等職業(yè)，使用熱收縮膜包裝機可**削減采用中盒包裝的材料和人工成本，具有重要的經(jīng)濟含義。熱收縮包裝機以變應(yīng)變開展技能，因此在未來的幾年，我國的熱收縮膜包裝機企業(yè)仍是不能放松，要盡力做好本職工，開辟更寬廣的市場，并以新為驅(qū)動，采納突破帶動全局的整體策略，在技能方面擺脫對國外的依賴完成我國的熱收縮膜包裝機職業(yè)的穩(wěn)步開展。收縮機將出產(chǎn)功率完成大化，降低成本——熱收縮膜包裝大勢，現(xiàn)在醫(yī)藥職業(yè)對外包裝的要求相對不高。熱收縮膜取代紙盒可節(jié)約近千萬元。企業(yè)希望熱收縮包裝機設(shè)備到達快速出產(chǎn)，提高功率，降低設(shè)備占用廠房面積，進而終到達降低...

使用刀柄熱縮機熱縮刀柄時候，請正確插入刀具，將刀具插入熱縮刀柄的鼻端夾持孔中，確保刀具端面不可觸到刀柄底部，與刀柄底部保持適當(dāng)間隙。插入深度要適中，避免懸伸過短或過長，導(dǎo)致刀柄或刀具損壞。刀柄加熱并安裝刀具后，應(yīng)讓其冷卻至室溫，或使用快速冷卻裝置進行冷卻，如德國Diebold水冷機FSK04S ，或風(fēng)冷裝置，以固定刀具位置。需要注意的是，切勿在刀柄沒有完全冷卻時，再次加熱，這樣容易導(dǎo)致刀柄過熱，影響刀柄精度或使用壽命。加熱裝置會加熱刀柄，使其膨脹。DIEBOLD熱縮機操作適用范圍在高轉(zhuǎn)速、高離心率的情況下，雙面夾緊刀柄（HSK）與主軸的結(jié)合更加緊密，也更具剛性，已在進步加工效率方面取得了明顯效...

源自德國的品牌Diebold現(xiàn)推出新型熱縮機及熱縮刀柄，覆蓋熱縮應(yīng)用領(lǐng)域的各個環(huán)節(jié)，包括航空航天、模具制造、醫(yī)療技術(shù)、微細加工及通用機械加工等行業(yè)。該系列產(chǎn)品的核心競爭力在于其創(chuàng)新的控檢智能溫測技術(shù)，該技術(shù)通過集成于刀柄熱縮機加熱線圈的高溫度傳感器，實現(xiàn)對加熱過程的精確監(jiān)控。一旦刀柄溫度達到預(yù)設(shè)值，系統(tǒng)將即時停止加熱，有效預(yù)防刀柄過熱風(fēng)險，確保操作安全與效率。德國戴博Diebold致力于為每一位客戶量身定制熱縮解決方案，無論您的應(yīng)用需求如何特殊，預(yù)算范圍怎樣設(shè)定，我們都能提供恰到好處的設(shè)備選擇。作為熱縮技術(shù)領(lǐng)域的先行者與革新者，Diebold戴博熱縮機是對品質(zhì)與效率的不懈追求。選擇Diebol...

作為德國Diebold的中國合作伙伴，上海川奇機電設(shè)備有限公司負責(zé)Diebold品牌在國內(nèi)的宣傳推廣、銷售、售后和技術(shù)支持?？蛻艨梢韵硎艿綄I(yè)的售前咨詢、售后服務(wù)和技術(shù)支持。早在1999年，Diebold就推出了首臺接觸式熱縮裝置，成為現(xiàn)代熱收縮技術(shù)的一個重要里程碑。隨后，Diebold不斷研發(fā)創(chuàng)新，開發(fā)了感應(yīng)熱縮裝置，進一步提升了熱縮技術(shù)的效率和精度。Diebold不斷投入研發(fā)，推出新產(chǎn)品和技術(shù)，以滿足市場和客戶的需求。選擇德國Diebold刀柄熱縮機，意味著選擇了持續(xù)的技術(shù)進步和創(chuàng)新支持。全自動刀柄熱縮機工作噪音低。德國戴博刀柄熱縮機說明熱裝刀柄設(shè)計獨特，摒棄了傳統(tǒng)筒夾式刀柄所需的螺帽和筒...

刀柄熱縮機的維護保養(yǎng)刀柄熱縮機的日常維護保養(yǎng)對熱縮機的壽命和穩(wěn)定性有著重要的影響。操作人員應(yīng)該定期對刀柄熱縮機進行檢查和保養(yǎng)，及時清理設(shè)備、如一體式水冷熱縮機，需要定期添加或更換熱縮機內(nèi)部冷卻液等，以確保設(shè)備的正常運行。刀柄熱縮機的性能參數(shù)機床熱縮機的性能參數(shù)包括加熱溫度、加熱時間、冷卻時間、加熱功率等。不同的機床熱縮機具有不同的性能參數(shù)，用戶在選擇刀柄熱縮機時應(yīng)該根據(jù)自己的需求選擇適合的設(shè)備。德國Diebold戴博刀柄熱縮機是您不錯的選擇！加熱裝置會加熱刀柄，使其膨脹。戴博熱縮機夾頭作為德國Diebold的中國合作伙伴，上海川奇機電設(shè)備有限公司負責(zé)Diebold品牌在國內(nèi)的宣傳推廣、銷售、售...

德國Diebold刀柄熱縮機/熱脹儀是必不可少隨著兩面夾緊式刀柄系統(tǒng)的普及，已在提高加工效率方面取得了明顯效果，但是，切削工具夾持技術(shù)總是不斷改進和提高，雙面夾緊式切削工具系統(tǒng)想在高速高精度加工方面有新的突破，確舉步維艱?；谶@樣的原因，為了提高切削工具和刀柄與主軸的連接精度，采用HSK刀柄及熱裝式工具系統(tǒng)取代彈簧夾緊和側(cè)固式系統(tǒng)引起了人們的極大關(guān)注。熱脹系統(tǒng)是一種切削工具與刀柄間不介入任何物質(zhì)的夾緊方法，它可解決高速高精度加工中非常重要的平衡、振擺精度及夾緊強度等問題。使用熱裝刀柄，德國Diebold刀柄熱縮機/熱脹儀是必不可少的。先進全自動刀柄熱縮機提升品質(zhì)。風(fēng)熱縮機價格德國Diebold...

德國Diebold刀柄熱縮機針對不同類型的熱縮刀柄預(yù)設(shè)了對應(yīng)的熱縮參數(shù)。對刀柄進行加熱時候，直接通過按鍵選擇對應(yīng)參數(shù)即可，無需自己輸入。也可以選擇智能溫控感應(yīng)線圈，無需選擇參數(shù)，只需按一個按鍵，就可以完成刀柄的熱縮，熱縮完成后，無需其他操作，自動進入冷卻過程。因為Diebold智能溫控感應(yīng)線圈內(nèi)置高溫度傳感器，對刀柄溫度進行實時監(jiān)控，達到刀柄脹開所需要溫度時，就會停止加熱，刀柄不會過熱，很大程度延長了刀柄使用壽命。熱縮機具有環(huán)保特性，采用無污染的加熱方式，符合環(huán)保要求。進口熱縮機US1100刀柄熱縮機是一種專門用于熱縮刀柄裝卸刀具的加熱設(shè)備。其工作原理基于金屬熱脹冷縮的原理，利用熱脹冷縮原理，...

德國DieboldUS1100刀柄熱縮機/熱脹儀“TubeChiller”水冷管，全自動冷卻刀柄借助“TubeChiller”，我們提供了全自動解決方案，以實現(xiàn)刀柄的非常好熱縮和自動冷卻。這項技術(shù)的開發(fā)是為了將我們的US1100熱縮機與TubeChiller的自動冷卻系統(tǒng)有效結(jié)合起來。我們將立式的DieboldUS1100刀柄熱縮機安裝到自動水冷底座上。刀柄加熱后將自動冷卻，全程無需人員觸摸，避免燙傷風(fēng)險，刀柄不會被過度加熱，有效延長刀柄及切削工具使用壽命，減低成本看的見！它使用熱縮套管技術(shù)，將熱縮套管應(yīng)用于刀柄上，以提供增強的握把舒適度、防滑性和耐用性。刀柄熱縮機操作刀柄適配器是用于固定不同...

熱縮式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不銹鋼)和切削工具(硬質(zhì)合金)的熱膨脹系數(shù)之差，來強力且高精度夾緊切削工具的熱裝系統(tǒng)。刀柄熱縮機，亦稱刀柄熱脹儀或熱縮刀柄加熱器，是專為配合熱縮/熱脹刀柄設(shè)計的先進設(shè)備。它利用電磁感應(yīng)線圈產(chǎn)生的熱量對刀柄進行精細加熱，使刀柄孔徑適度擴張，便于快速裝入切削工具。待刀柄冷卻后，切削工具即被牢固夾持，極大地提升了裝刀換刀的效率和便捷性。德國DieboldHSK有生產(chǎn)多款不同規(guī)格的刀柄熱縮機。如MS3.0小直徑刀柄熱縮機、US1100立式刀柄熱縮機、US1100臥式刀柄熱縮機、US1100一體式水冷刀柄熱縮機。適用于SK30–SK50、HSK32–HSK100、TER1...

熱縮刀柄熱裝過程中常見問題及解決方案-德國DIEBOLD專業(yè)解答不同品牌刀柄與切削工具的兼容性問題：在現(xiàn)場操作中，由于不同品牌刀柄及切削工具的材質(zhì)、公差范圍可能存在細微差異，這可能導(dǎo)致在按照正常參數(shù)加熱后，切削工具難以從刀柄中順利取出。針對此情況，務(wù)必提醒現(xiàn)場操作人員注意，避免連續(xù)加熱刀柄。連續(xù)加熱不僅可能使刀柄過度受熱而損壞，還有可能燒毀熱縮線圈，引發(fā)更大的經(jīng)濟損失。因此，當(dāng)遇到取出困難時，應(yīng)立即停止加熱，并尋求專業(yè)指導(dǎo)或調(diào)整加熱參數(shù)。刀柄開裂現(xiàn)象及其預(yù)防措施：在某些情況下，我們可能會發(fā)現(xiàn)某些品牌的刀柄出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，這通常是由于刀柄剛性不足在加熱過程中受到應(yīng)力影響所致。為了預(yù)防此類問題，建議...