所述定刀架通過導(dǎo)桿滑動安裝在所述第二支架上，所述彈簧套設(shè)在所述導(dǎo)桿上且位于所述第二支架與所述定刀架之間，所述調(diào)節(jié)螺桿穿過所述第二支架后旋接在所述定刀架上，以調(diào)節(jié)所述彈簧施加的彈力；所述動刀架與定刀架上均設(shè)有刀片，兩刀片錯峰設(shè)置，兩刀片的刃口對拼形成剝皮刃口。推薦地，還包括設(shè)置在所述動刀架與所述安裝板之間的***直線導(dǎo)軌，以承載所述動刀架作直線往復(fù)運動。推薦地，還包括底板、第二直線導(dǎo)軌、第二直線驅(qū)動件、定夾持座、動夾持座及第三直線驅(qū)動件；所述底板位于所述安裝板下方；所述第二直線導(dǎo)軌沿垂直所述剝皮刃口方向設(shè)置在所述底板與所述安裝板之間；所述第二直線驅(qū)動件安裝在所述安裝板上，其驅(qū)動端通過一立...

本實用新型涉及通訊產(chǎn)品制造領(lǐng)域，特別涉及一種自動光纖剝皮機。背景技術(shù)：光纖是一種由玻璃或者塑料制成的纖維，是通訊系統(tǒng)中的重要組成部分。光纖在使用時，需對光纖頭部剝皮，現(xiàn)有的剝皮大都采用人工的方式，先夾固光纖，然后采用特制刀具切除表皮。這種剝皮方式壓力不好控制，容易夾傷光纖，而且剝纖長度無法調(diào)節(jié)。另外該方式生產(chǎn)效率低，成本高，無法適應(yīng)大批量的生產(chǎn)。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動光纖剝皮機。為了達(dá)到上述技術(shù)效果，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種自動光纖剝皮機，包括機架，所述機架上設(shè)有人機界面和剝皮機構(gòu)，所述人機界面與剝皮機構(gòu)電性連接；所述...

夾持住電線，***直線驅(qū)動器22被驅(qū)動，進(jìn)行電線環(huán)切，第三直線驅(qū)動器61被驅(qū)動，將環(huán)切后的環(huán)切段剝離。為便于電線導(dǎo)入以及防止夾手，定夾持座的夾持端的前端以及所述動夾持座的夾持端的前端設(shè)有引導(dǎo)斜角。為便于電線定位，防止電線懸空，本實用新型還包括安裝在安裝板1上的v型塊8，所述v型塊8位于所述剝皮刃口與觸動開關(guān)7的觸發(fā)端之間。為便于調(diào)整剝離長度，觸動開關(guān)7的安裝支架通過條形孔可前后滑動調(diào)節(jié)地固定在安裝板1上。以上所述，*為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的...

附圖說明圖1是本實用新型線纜剝皮機主視結(jié)構(gòu)圖。要剝皮的線纜過線導(dǎo)輪，刀片上下調(diào)節(jié)裝置，圓形刀片，刀片架，剝完外皮的導(dǎo)體上壓輪，壓輪上下調(diào)節(jié)裝置壓輪架，傳動皮帶，電機，廢線皮，控制配電箱指示燈，控制按鈕，頻器控制按鈕，螺栓，基座，架體，下壓輪。具體實施方式本實用新型的線纜剝皮機結(jié)構(gòu)如圖1所示，基座17安裝于架體18上部，基板基座17上通過軸安裝四個過線導(dǎo)輪2，基座17上位于上部過線導(dǎo)輪2兩側(cè)對稱安裝兩個刀片上下調(diào)節(jié)裝置3，刀片上下調(diào)節(jié)裝置3的底板固定于基座17上，刀片上下調(diào)節(jié)裝置3的頂板上螺紋安裝螺栓16，螺栓16下端連接刀片架5，刀片架5上位于上部過線導(dǎo)輪一側(cè)安裝圓形刀片4；基座17上...

所述保護(hù)罩39與所述底座40固定連接并把所述剝皮裝置10包圍在內(nèi)，所述控制箱37與所述保護(hù)罩39的外側(cè)固定連接；所述夾線部件34包括支撐柱35、與所述支撐柱35固定連接的支撐板36、夾線軸50，所述支撐柱35固定安裝在所述安裝板12上從而使得所述夾線部件34固定安裝在所述安裝板12上，所述剝皮部件23、所述送料部件14均固定安裝在所述安裝板12上，所述限位塊13設(shè)置在所述送料部件14和所述剝皮部件23之間并與所述安裝板12固定連接。在本實施方式中，膠皮導(dǎo)線有特定的治具夾持固定在所述送料部件14上，經(jīng)過所述送料部件14將需要剝皮的一端送入所述剝皮部件23內(nèi)，再由所述夾線部件34將線的端頭...

伸縮桿18底端的表面開設(shè)有刻度線19，伸縮桿18的底端可拆卸安裝有剝皮刀20，伸縮桿18包括***套桿181，***套桿181的頂端活動套接有第二套桿182，卡槽塊1頂端的表面與固定塊2底端的表面摩擦連接，螺栓9的數(shù)量為四個，等量分為兩組，兩組螺栓9分別位于卡槽塊1頂端的兩側(cè)。實施方式具體為：通過設(shè)置伸縮桿18，刻度線19和剝皮刀20之間的相互配合，從而達(dá)到了剝皮精確的效果，增強了裝置的精確性；通過設(shè)置卡槽塊1和螺栓9之間的相互配合，從而達(dá)到了剝皮機在工作時穩(wěn)定的效果，增強了裝置的實用性。具體參考說明書附圖3，線繩6的一側(cè)固定安裝有剝皮機架15，剝皮機架15頂端的一側(cè)固定安裝有支撐架1...

去皮機 的一些特點，去皮機哪家好，上海賦貝機電專業(yè)銷售生產(chǎn)，主體結(jié)構(gòu)一共兩個電機，一個用齒輪傳動帶動大盤公轉(zhuǎn)，一個用同步帶同時帶動兩個刷皮輪自轉(zhuǎn)，同時的運動達(dá)到管件一周磨削去皮的效果。夾具采用兩邊開合式，放料前后有前檔定位片，方便放料。定位結(jié)構(gòu)帶定位彈簧，到位通電后自動夾緊進(jìn)給。 夾緊前端有導(dǎo)向套，保證剝削位置與未切削位置界線清晰。推進(jìn)氣缸后出桿，行程可調(diào)。 夾具換裝方便。 公司以誠信、創(chuàng)新、服務(wù)、共贏為辦企精神，誠信為本，雙贏為道的經(jīng)營理念。我們一直堅定：質(zhì)量成就品牌，誠信鑄就未來! 上海賦貝公司作為上海一家專業(yè)從事 去皮機銷售。蘇州銷售去皮機 而不一定要求或者暗示這些實體或操作...

所述第二雙頭氣缸位于夾頭的下方，第二雙頭氣缸通過連接座與機架固定連接，兩個切刀單元相對設(shè)置且分別連接于第二雙頭氣缸的兩端，所述切刀單元包括滑塊、剝刀和壓塊，所述滑塊設(shè)置在第二雙頭氣缸上，二者傳動連接，所述剝刀設(shè)置在夾頭的下方，剝刀上設(shè)有v形齒，剝刀與滑塊相連，所述壓塊設(shè)置在剝刀的下方，壓塊上設(shè)有若干吹氣孔，壓塊與滑塊相連。作為推薦，所述伺服直線模組包括固定座、絲杠、伺服電機、滑臺和滑軌，所述固定座安裝在機架上，所述絲杠豎向設(shè)置在固定座上，所述伺服電機安裝在固定座的上方，其通過連軸器與絲杠傳動連接，所述滑臺套設(shè)在絲杠上，二者螺紋連接，所述滑軌豎向設(shè)置在固定座上，滑軌與滑臺滑動連接，所述連...

不在意剝皮的時候刀具是否劃到材料的表面，一旦刀具劃到材料的表面，會使材料的一些功能喪失，既影響了材料的質(zhì)量，又導(dǎo)致了材料浪費的問題，增強了裝置的精確性，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋼絲輸送帶剝皮機，包括卡槽塊，所述卡槽塊頂端的表面卡接有固定塊，所述固定塊頂端的一側(cè)固定安裝有支撐塊，所述支撐塊的頂端固定安裝有電機，所述電機的一側(cè)可拆卸安裝有收線輥，所述收線輥的表面纏繞有線繩，所述線繩的表面卡接有限位塊，所述固定塊頂端的一側(cè)可拆卸安裝有固定板，所述固定板的一側(cè)可拆卸安裝有螺栓，所述固定板的頂端固定安裝有固定架，所述電機頂端的一側(cè)可拆卸安裝...

全自動電腦剝線機成套裁線下線機全半自動電腦繞線扎線機捆扎帶卷綁8字圓圈電動繞線剝皮機凱安瑞70/150平方電腦裁線全自動剝線機新能源線束電纜加大型剝皮全自動電腦剝線機銅電線電纜撥線機剝皮機多功能下切扭分裁剪線機全自動電腦剝機電纜電剝皮機多芯護(hù)套裁機切管機成套配電柜箱全自動電腦裁線折彎機bv線雙頭剝皮u型z型剝線電腦全自動剝線折彎機電箱剝線機折彎一體機電線剝皮折線機華興諾雙線全自動電腦裁線機剝線機切線機剝皮機下線機切斷機全自動電腦剝皮折彎機電線電纜線剝皮折彎機斷z線剝線機多功能導(dǎo)管c裁線機切線機全自動剝線下線機剝皮機電腦導(dǎo)管進(jìn)線電全自動電腦剝線機bvr軟線多功能裁線機剝皮定長裁j斷剝線機...

所采用的技術(shù)方案是：本實用新型***方面，提供一種剝皮裝置，包括：去青皮機構(gòu)，包括用于去青皮的打磨組件和驅(qū)動所述打磨組件沿待剝皮樹段表面移動的***驅(qū)動組件；剝皮機構(gòu)，包括用于剖開所述待剝皮樹段表皮的剖皮組件、用于剝下表皮的扒皮組件、驅(qū)動所述剖皮組件沿所述待剝皮樹段軸向移動的第二驅(qū)動組件和驅(qū)動所述扒皮組件沿所述待剝皮樹段軸向移動的第三驅(qū)動組件；以及，上料機構(gòu)，用于夾持定位所述待剝皮樹段并運送依次經(jīng)過所述去青皮機構(gòu)和剝皮機構(gòu)進(jìn)行處理。推薦的，所述剖皮組件包括犁刀和驅(qū)動所述犁刀沿所述待剝皮樹段徑向移動的伸縮驅(qū)動器，采用犁刀剖皮的方式類似犁頭犁地原理，犁刀將待剝皮樹段的表皮剖開，結(jié)構(gòu)實用可靠...

賦貝剝皮機主要特點：穩(wěn)定性好、效率高、剝皮不傷金屬管,采用整體機械結(jié)構(gòu)，剛性好，設(shè)備的穩(wěn)定性得以提高。采用刀具切削表皮的方法剝皮深度不容易控制，容易切到內(nèi)部金屬或者有殘留的現(xiàn)象。而采用鋼絲輪磨削的工藝，比切削方法效率更高，切削不傷金屬，也不容易有殘留。鋼刷輪高速旋轉(zhuǎn)，每分鐘3200轉(zhuǎn)。加變頻器，實現(xiàn)無極變速。鋼刷輪磨削面轉(zhuǎn)動方向相反，抵消磨削力。輪間距可調(diào)，輪子磨削損耗后調(diào)節(jié)中心間距，還能繼續(xù)使用，節(jié)約使用成本。調(diào)整間距，半徑10mm。 旋轉(zhuǎn)面裝有防塵結(jié)構(gòu)，防止磨削產(chǎn)生的灰塵進(jìn)入傳動結(jié)構(gòu)。 賦貝專業(yè)生產(chǎn)去皮機。鹽城賦貝去皮機 而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這...

賦貝剝皮機 本實用新型涉及線束加工領(lǐng)域，尤其涉及一種電線剝皮機。背景技術(shù)：線束是由多根電線組成，以實現(xiàn)特定的連接功能。而電線之間需要相互連接或與端子壓接，均需要先剝離外皮以露出導(dǎo)線，因此，電線剝皮機是線束加工過程中常見且重要的設(shè)備。目前，電線剝皮機多采用定刀片與動刀片的組合，實現(xiàn)外皮的環(huán)切。其定刀片與動刀片上都是與所要剝皮的電線線徑一一對應(yīng)。究其原因，這是因為若定刀片與動刀片形成的剝皮刃口過小，則易傷到導(dǎo)線；若定刀片與動刀片形成的剝皮刃口過大，則易環(huán)切不完全，造成切面拉扯，甚至影響剝皮效果。因此，現(xiàn)有的電線剝皮機在應(yīng)用時多有不便，需根據(jù)導(dǎo)線線徑，頻繁更換刀片規(guī)格。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型...

所述導(dǎo)柱22與所述固定座20固定連接并貫穿所述壓線塊21，所述壓線塊21安裝的高度與所述壓線凸臺17相對應(yīng)。在本實施方式中，所述壓線塊21和所述壓線凸臺17安裝在同一高度上，所述第二氣缸19用于驅(qū)動所述壓線塊21，所述***氣缸18用于驅(qū)動壓線凸臺17，當(dāng)所述送料部件14上夾放導(dǎo)線時，所述第二氣缸19和所述***氣缸18同時工作，所述壓線塊21能夠在水平方向移動，所述壓線凸臺17能夠在豎直方向移動，這樣便能夠把安放在所述壓線塊21和所述壓線凸臺17之間的導(dǎo)線壓緊，防止導(dǎo)線在剝皮過程中晃動。進(jìn)一步的，所述控制箱37上設(shè)有連接座38，所述連接座38與所述保護(hù)罩39固定連接從而使所述控制箱3...

而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本...

附圖說明圖1是本實用新型線纜剝皮機主視結(jié)構(gòu)圖。要剝皮的線纜過線導(dǎo)輪，刀片上下調(diào)節(jié)裝置，圓形刀片，刀片架，剝完外皮的導(dǎo)體上壓輪，壓輪上下調(diào)節(jié)裝置壓輪架，傳動皮帶，電機，廢線皮，控制配電箱指示燈，控制按鈕，頻器控制按鈕，螺栓，基座，架體，下壓輪。具體實施方式本實用新型的線纜剝皮機結(jié)構(gòu)如圖1所示，基座17安裝于架體18上部，基板基座17上通過軸安裝四個過線導(dǎo)輪2，基座17上位于上部過線導(dǎo)輪2兩側(cè)對稱安裝兩個刀片上下調(diào)節(jié)裝置3，刀片上下調(diào)節(jié)裝置3的底板固定于基座17上，刀片上下調(diào)節(jié)裝置3的頂板上螺紋安裝螺栓16，螺栓16下端連接刀片架5，刀片架5上位于上部過線導(dǎo)輪一側(cè)安裝圓形刀片4；基座17上...

第二雙頭氣缸701通過連接座702與機架1固定連接，兩個切刀單元相對設(shè)置且分別連接于第二雙頭氣缸701的兩端，切刀單元包括滑塊703、剝刀704和壓塊705，滑塊703設(shè)置在第二雙頭氣缸701上，二者傳動連接，剝刀704設(shè)置在夾頭403的下方，剝刀704上設(shè)有v形齒，剝刀704與滑塊703相連，壓塊705設(shè)置在剝刀704的下方，壓塊705上設(shè)有若干吹氣孔706，壓塊705與滑塊703相連。第二雙頭氣缸701可驅(qū)動兩個剝刀704，兩個壓塊705相互靠近或遠(yuǎn)離，兩個剝刀704相對的一端上有v形齒，光纖移動時，兩個v形齒可切割光纖外皮，兩個壓塊705可壓住剝下的光纖皮，使得光纖與外皮分離，吹...

其穩(wěn)定可靠，為保持動刀架23的精度，防止其與定刀架35撞刀，本實用新型還包括***直線導(dǎo)軌24，其導(dǎo)軌端固定在安裝板1上，其滑塊端承載動刀架23作直線往復(fù)運動。為實現(xiàn)自動化剝皮，本實用新型還包括底板4、第二直線導(dǎo)軌41、第二直線驅(qū)動件42、定夾持座5、動夾持座6、第三直線驅(qū)動件61及觸動開關(guān)7。底板4位于安裝板1的下方，第二直線導(dǎo)軌41的導(dǎo)軌端沿垂直所述剝皮刃口方向設(shè)置在底板4與安裝板1之間，第二直線導(dǎo)軌41的滑塊承載安裝板1。第二直線驅(qū)動件42安裝在安裝板1上，其驅(qū)動端通過一立板43與底板4相連，從而驅(qū)動安裝板1沿第二直線導(dǎo)軌41作直線往復(fù)運動。定夾持座5安裝在安裝板1上，且位于定刀...

且正對著所述剝皮刃口。推薦地，所述觸動開關(guān)通過條形孔可前后調(diào)節(jié)地固定在所述安裝板上。推薦地，還包括安裝在所述安裝板上的v型塊，所述v型塊位于所述剝皮刃口與所述觸動開關(guān)的觸發(fā)端之間。采用上述技術(shù)方案后，本實用新型與背景技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點：本實用新型采用錯峰設(shè)置的刀片設(shè)計，如此，控制定刀片與動刀片之間的刃口間距即可在一定范圍內(nèi)適應(yīng)多個規(guī)格的導(dǎo)線；對于其引發(fā)的新問題，即定刀片與動刀片之間的間距難以控制，本實用新型將定刀架設(shè)置成浮動刀架，并可以預(yù)調(diào)彈力，既保證了充分切除外皮的需求，又避免傷到導(dǎo)線。附圖說明圖1為本實用新型俯視圖；圖2為本實用新型側(cè)視圖；圖3為本實用新型主視方向的刀架示意圖；...

本實用新型涉及剝皮機技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，本實用新型涉及一種鋼絲輸送帶剝皮機。背景技術(shù)：輸送帶剝皮機用來在皮帶接頭準(zhǔn)備時的緊固和清潔剝落傳送帶頭部的膠層，另外還可用于各種織物芯、鋼絲繩芯輸送帶的覆蓋膠與帆布、覆蓋膠與鋼絲繩、帆布之間的分離。但是其在實際使用時，仍舊存在一些缺點，如現(xiàn)有的鋼絲輸送帶剝皮機存在著剝皮不精確的問題，現(xiàn)有的鋼絲輸送帶剝皮機在剝皮的時候，只是將外部的皮剝掉，不在意剝皮的時候刀具是否劃到材料的表面，一旦刀具劃到材料的表面，會使材料的一些功能喪失，既影響了材料的質(zhì)量，又導(dǎo)致了材料的浪費；現(xiàn)有的鋼絲輸送帶剝皮機還存在著剝皮機在工作的時候不穩(wěn)定的問題，現(xiàn)有的剝皮機在工作的...

所述定刀架通過導(dǎo)桿滑動安裝在所述第二支架上，所述彈簧套設(shè)在所述導(dǎo)桿上且位于所述第二支架與所述定刀架之間，所述調(diào)節(jié)螺桿穿過所述第二支架后旋接在所述定刀架上，以調(diào)節(jié)所述彈簧施加的彈力；所述動刀架與定刀架上均設(shè)有刀片，兩刀片錯峰設(shè)置，兩刀片的刃口對拼形成剝皮刃口。推薦地，還包括設(shè)置在所述動刀架與所述安裝板之間的***直線導(dǎo)軌，以承載所述動刀架作直線往復(fù)運動。推薦地，還包括底板、第二直線導(dǎo)軌、第二直線驅(qū)動件、定夾持座、動夾持座及第三直線驅(qū)動件；所述底板位于所述安裝板下方；所述第二直線導(dǎo)軌沿垂直所述剝皮刃口方向設(shè)置在所述底板與所述安裝板之間；所述第二直線驅(qū)動件安裝在所述安裝板上，其驅(qū)動端通過一立...

通過***電機和第二電機分別為順時針方向和逆時針方向旋轉(zhuǎn)的設(shè)置，使得剝皮過程中產(chǎn)生的木屑會向下移動，通過工作箱內(nèi)壁的傾斜設(shè)置，配合工作箱底部開設(shè)的木屑排出口以及木屑排出口底部設(shè)置的收料箱，使得剝皮過程中產(chǎn)生的木屑會落入收料箱中，避免了剝皮過程中產(chǎn)生的木屑四處飛濺，減少了工作人員的清理工作量，通過在底座正面設(shè)置的翻蓋，配合收料箱正面設(shè)置的把手，方便了工作人員對收料箱的取拿。附圖說明圖1為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型滑槽內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型滑塊與第二電機連接關(guān)系示意圖。圖中：1、工作箱；2、***固定板；3、***電機；4、***剝...

所述保護(hù)罩39與所述底座40固定連接并把所述剝皮裝置10包圍在內(nèi)，所述控制箱37與所述保護(hù)罩39的外側(cè)固定連接；所述夾線部件34包括支撐柱35、與所述支撐柱35固定連接的支撐板36、夾線軸50，所述支撐柱35固定安裝在所述安裝板12上從而使得所述夾線部件34固定安裝在所述安裝板12上，所述剝皮部件23、所述送料部件14均固定安裝在所述安裝板12上，所述限位塊13設(shè)置在所述送料部件14和所述剝皮部件23之間并與所述安裝板12固定連接。在本實施方式中，膠皮導(dǎo)線有特定的治具夾持固定在所述送料部件14上，經(jīng)過所述送料部件14將需要剝皮的一端送入所述剝皮部件23內(nèi)，再由所述夾線部件34將線的端頭...

所述扒皮驅(qū)動電機驅(qū)動所述輪爪轉(zhuǎn)動以扒開所述待剝皮樹段表皮。推薦的，所述打磨組件包括打磨皮帶、傳動輪組和打磨驅(qū)動電機，所述打磨驅(qū)動電機通過傳動輪組帶動打磨皮帶轉(zhuǎn)動。進(jìn)一步的，所述打磨組件還包括有打磨懸臂，所述傳動輪組和打磨皮帶安裝于所述打磨懸臂上，所述打磨懸臂通過連接座連接所述***驅(qū)動組件，所述打磨驅(qū)動電機設(shè)于所述打磨懸臂一側(cè)且固定于所述連接座上。推薦的，所述上料機構(gòu)包括左輸送臂、右輸送臂、沿左輸送臂移動的左夾持頭、沿右輸送臂移動的右夾持頭以及用于驅(qū)動所述左夾持頭或右夾持頭轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件，所述左夾持頭和右夾持頭配合沿軸向夾緊所述待剝皮樹段。本實用新型第二方面，提供一種自動剝皮機，包...

本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種智能化棒材剝皮機，包括工作箱，所述工作箱正面**且靠近左側(cè)的位置處固定連接有***固定板，所述***固定板的頂部固定連接有***電機，所述***電機的輸出軸貫穿工作箱的外壁并固定套接有***剝皮滾筒，所述***剝皮滾筒遠(yuǎn)離***電機的一端固定連接在工作箱內(nèi)壁的背面，所述工作箱正面右側(cè)且靠近**的位置處固定連接有第二固定板，所述第二固定板的頂部固定連接有液壓桿，所述液壓桿的左端固定連接有第三固定板，所述第三固定板的頂部固定連接有第二電機，所述工作箱正面和背面且靠近**頂部的位置處均開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)部滑動連接有滑塊，所述滑塊正面的**開設(shè)有通孔，所述第...

由于肉桂樹生長并非完全筆直的圓柱形，經(jīng)切割的樹段會存在彎曲且?guī)в薪Y(jié)巴，采用打磨皮帶111對表皮進(jìn)行打磨更好地匹配樹段的表面形狀變化，去青皮效果更好。而且，樹段表面青皮附著能力極強，青皮的黏液較難去掉，該實施例采用的打磨皮帶111為砂帶，該砂帶是采用彈性尼龍與硬砂磨料制成的，能夠防止黏液粘連，更耐用可靠。當(dāng)然也可以采用其它打磨器具，如**度砂輪等。在一實施例中，采用的***驅(qū)動組件12為單軸驅(qū)動器，該單軸驅(qū)動器包括***驅(qū)動電機121、***聯(lián)軸器122和***滾珠絲杠123，***滾珠絲杠123上設(shè)有***滑座124，***驅(qū)動電機121通過***聯(lián)軸器122驅(qū)動***滾珠絲杠123，...

所述凹槽與導(dǎo)向輪之間滾動連接。推薦的，所述***剝皮滾筒和第二剝皮滾筒的表面均均勻一體成型有剝皮突起，該剝皮突起為梯形臺結(jié)構(gòu)。推薦的，所述工作箱的內(nèi)壁均向工作箱的中心傾斜，該傾斜內(nèi)壁的底部與木屑排出口相連接。推薦的，所述木屑排出口延伸至底座的內(nèi)部，所述木屑排出口位于收料箱頂部的**。推薦的，所述收料箱正面的**通過螺栓固定連接有把手，所述底座的正面鉸接有翻蓋。（三）有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種智能化棒材剝皮機，具備以下有益效果：1、該智能化棒材剝皮機，通過在工作箱正面設(shè)置的第二固定板、液壓桿，以及與液壓桿相連接的第三固定板，使得第三固定板可以水平橫向移動，通過在第三固定...

*是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”、等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或...

該犁刀211通過刀架219連接在移動座212上。在犁刀211的前端位置還設(shè)有導(dǎo)向輥輪218，該導(dǎo)向輥輪218上設(shè)有弧形凹面，這樣通過導(dǎo)向輥輪218配合導(dǎo)向肉桂樹段60，起到定位作用，使剖皮過程更穩(wěn)定。當(dāng)肉桂樹段60到達(dá)剖皮工位時，剖皮驅(qū)動氣缸213在光電傳感器的反饋下使犁刀211**肉桂樹段60表皮，再啟動***驅(qū)動組件12驅(qū)動犁刀211沿表皮直線移動，這樣可以將肉桂樹段60表皮沿直線切開，由于犁刀211的特殊形狀，表皮切開后沿著切痕向兩邊分開，在剖切過程中，肉桂樹段60自身是不旋轉(zhuǎn)的，表皮的剖切路徑是直線。實施例中，采用的第二驅(qū)動組件22為單軸驅(qū)動器，該第二驅(qū)動組件22包括第二驅(qū)動電...

所述導(dǎo)柱22與所述固定座20固定連接并貫穿所述壓線塊21，所述壓線塊21安裝的高度與所述壓線凸臺17相對應(yīng)。在本實施方式中，所述壓線塊21和所述壓線凸臺17安裝在同一高度上，所述第二氣缸19用于驅(qū)動所述壓線塊21，所述***氣缸18用于驅(qū)動壓線凸臺17，當(dāng)所述送料部件14上夾放導(dǎo)線時，所述第二氣缸19和所述***氣缸18同時工作，所述壓線塊21能夠在水平方向移動，所述壓線凸臺17能夠在豎直方向移動，這樣便能夠把安放在所述壓線塊21和所述壓線凸臺17之間的導(dǎo)線壓緊，防止導(dǎo)線在剝皮過程中晃動。進(jìn)一步的，所述控制箱37上設(shè)有連接座38，所述連接座38與所述保護(hù)罩39固定連接從而使所述控制箱3...