ENKAIR液壓控制閥,即減壓閥如何選擇?那么在選用減壓閥時,應(yīng)考慮減壓閥的啟閉特性的變化趨勢與溢流閥相反,即通過減壓閥的流量加大時二次壓力有所降低。必須注意減壓閥設(shè)定壓力與執(zhí)行器工作壓力的關(guān)系。先導(dǎo)式減壓閥的泄油量比其它控制閥多。始終有油液從先導(dǎo)閥流出來,可能多達(dá)1L/min以上,影響泵容量的選擇。二次壓力的調(diào)節(jié)范圍取決于所用彈簧和通過閥的流量。比較低調(diào)節(jié)壓力要保證一次壓力與二次壓力之差為~1MPa。通過閥的流量遠(yuǎn)小于額定流量時,容易產(chǎn)生振動或其它不穩(wěn)定現(xiàn)象。此時要在回路上采取措施。一個新設(shè)計(jì)或正在運(yùn)轉(zhuǎn)的液壓系統(tǒng),能否按照既定要求正??煽康剡\(yùn)行,在很大程度上取決于其中所采用的各種...
液壓閥工作原理,溢流閥:溢流閥主要用于維持液壓系統(tǒng)壓力恒定或限制系統(tǒng)壓力。當(dāng)系統(tǒng)壓力低于溢流閥設(shè)定壓力時,閥芯在彈簧力作用下處于關(guān)閉狀態(tài),油液無法通過溢流閥。隨著系統(tǒng)壓力升高,作用在閥芯上的液壓力逐漸增大,當(dāng)液壓力大于彈簧力時,閥芯開啟,油液從溢流口流回油箱,從而限制系統(tǒng)壓力進(jìn)一步上升,使系統(tǒng)壓力穩(wěn)定在設(shè)定值附近。例如,在柴油機(jī)的液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中,溢流閥可防止系統(tǒng)壓力過高損壞元件。減壓閥:減壓閥用于降低系統(tǒng)某一支路的壓力,使其低于主油路壓力并保持恒定。減壓閥閥芯在初始狀態(tài)下,閥口處于全開位置。當(dāng)出口壓力低于設(shè)定壓力時,閥芯在彈簧力和進(jìn)口壓力作用下保持全開,油液順利通過減壓閥減壓后流向負(fù)載。當(dāng)...
液壓閥組的應(yīng)用:以現(xiàn)在的情況來看,根據(jù)不同的情況以及液壓閥的不同用途,液壓閥可以分成很多種類,這種液壓閥組包括四個部分,它是由插裝件,控制蓋板,先導(dǎo)控制閥以及集成塊組成的二通插裝閥。這四部分的主要內(nèi)容和功能用途:插裝件的結(jié)構(gòu)可以認(rèn)為是一個滑閥或者錐閥,這部分組成元件的作用很重要,可以很好的控制通道或者其他地方的油液的流動方向,流動的速度以及壓力等等。控制蓋板可以有效的控制插裝閥實(shí)時的工作情況,主要是因?yàn)樗慕M成當(dāng)中有很多的先導(dǎo)控制組件,這些組件能夠調(diào)節(jié)或者控制插裝閥的工作情況,這個控制蓋板基本就算是一個橋梁,連接著控制閥和組件,而且,先導(dǎo)控制閥也要選擇安裝在它上面。二通插裝閥就目前...
液壓閥組的長寬高尺寸一般參照組成液壓閥組的零件的大小來確定,例如,液壓閥組的高度,在不影響實(shí)際作用的前提下,盡量跟元件的高度保持一致。液壓閥組的長度,在不影響布局和結(jié)構(gòu)的前提下,由螺釘孔的孔徑或者長度的尺寸來決定。液壓閥組的寬度跟長度的決定因素大致一樣。其次,我們介紹標(biāo)注尺寸,這一步主要是在設(shè)計(jì)繪圖時應(yīng)用,要標(biāo)注一些元件的端口,孔徑,每組尺寸,大小等等。關(guān)鍵是通道的設(shè)計(jì),在這個設(shè)計(jì)當(dāng)中重要的是布局,對這個系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一的整體的安排,把油路分類,首先一定要使得主要油路導(dǎo)通,然后,對于小的油路或者其他油路再逐漸導(dǎo)通。這些液壓閥的通道,在設(shè)計(jì)的時候一定要保證長度合適,轉(zhuǎn)角比較少,油道的孔合...
液壓系統(tǒng)中常常會看到各種各樣的液壓閥,那么ENKAIR液壓閥的連接方式有哪些呢?1.管式連接:管式連接又稱螺紋式連接,它是將管式液壓閥用管接頭及油管連接起來,流量大的則用法蘭連接。其優(yōu)點(diǎn)足系統(tǒng)中各閥間油液走向一目了然;缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)分散,所占液壓系統(tǒng)空間較大,節(jié)路交錯,不便于裝拆、維修,管接頭處易漏油和進(jìn)人空氣,而且易產(chǎn)生振動和噪聲,目前應(yīng)用較少。2.板式連接:板式連接是將板式液壓閥統(tǒng)一安裝在連接板上,采用的連接板有以下幾種形式。(1)單層連接板閥類元件裝在豎立的連接板的前面,閥間油路在板后用油管連接。這種連接板簡單,檢查油路方便,但板上管路多,裝拆不方便。(2)雙層連接板在兩板間加工...
隨著時間的推移,液壓閥難免會出現(xiàn)各種故障,因此,液壓閥的維護(hù)工作至關(guān)重要。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,維護(hù)液壓閥主要集中在及時清洗、零件組合選配及尺寸修復(fù)幾個方面。液壓閥的通道中常有油液流動,這易導(dǎo)致油液沉淀,進(jìn)而引發(fā)不必要的故障。故而,我們需要定期將液壓閥拆卸并進(jìn)行徹底清洗,以確保其功能恢復(fù)至正常狀態(tài)。在清洗過程中,安全是不容忽視的問題。許多沉淀物難以清掉,需使用特定的清洗液,而這類清洗液往往具有腐蝕性、毒性,甚至易燃性,因此操作時必須格外小心。清洗后的零件應(yīng)妥善保管,避免再次遭受腐蝕。清洗并重新安裝后的液壓閥需經(jīng)過嚴(yán)格測試,方可繼續(xù)投入運(yùn)行。若液壓閥的部分零件破損嚴(yán)重,則通常需重新組合選配新的零件。...
調(diào)速閥的原理基于 “壓差反饋控制”。以二通調(diào)速閥為例,其內(nèi)部由減壓閥和節(jié)流閥兩部分構(gòu)成。節(jié)流閥通過調(diào)節(jié)開口面積控制流量,而定差減壓閥則實(shí)時監(jiān)測節(jié)流口前后壓差。當(dāng)負(fù)載變化導(dǎo)致出口壓力波動時,減壓閥閥芯在液壓力與彈簧力的作用下自動移動:若出口壓力升高,減壓閥開度增大以降低進(jìn)口壓力;反之則減小開度,維持節(jié)流口壓差恒定。這種動態(tài)補(bǔ)償機(jī)制使調(diào)速閥在負(fù)載劇烈變化時仍能保持流量穩(wěn)定,優(yōu)于普通節(jié)流閥。傳統(tǒng)調(diào)速閥通過彈簧力維持壓差,但存在溫度敏感性問題。為提升精度,溫度補(bǔ)償型調(diào)速閥應(yīng)運(yùn)而生。其改進(jìn)方式包括采用薄刃型節(jié)流口減少熱膨脹影響,或在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中引入熱敏材料制成的感溫桿,通過熱脹冷縮效應(yīng)自動修正節(jié)流面積。此...
在換向閥的工作過程中,閥芯的移動起到了關(guān)鍵作用。當(dāng)閥芯開始移動時,原本處于連通狀態(tài)的油口被依次切斷,與此同時,新的油口通道被地打開,從而實(shí)現(xiàn)了液壓油流向的轉(zhuǎn)換。例如,在某一工作狀態(tài)下,油液可能從P口流向A口和B口流向T口,而在閥芯移動后,油流方向變?yōu)镻口流向B口,A口流向T口。隨著閥芯繼續(xù)移動至其極限位置,限位開關(guān)會被觸發(fā),從而切斷電機(jī)的電源供應(yīng),促使電機(jī)停止旋轉(zhuǎn),至此,整個換向過程宣告完成。該換向閥在設(shè)計(jì)上充分考慮了惡劣工況下的使用需求。大扭矩電機(jī)與快速換向設(shè)計(jì)的結(jié)合,確保其在低溫環(huán)境或高粘度介質(zhì)中仍能保持可靠的動作性能。此外,通過減少往復(fù)運(yùn)動的次數(shù),有效降低了閥芯的磨損程度。在特點(diǎn)與應(yīng)用方...
柴油機(jī)排氣溫度瞬間高溫停機(jī),應(yīng)該是主機(jī)瞬間缺油導(dǎo)致,啟動后沒有內(nèi)壓,導(dǎo)致機(jī)油不能回到主機(jī)或應(yīng)該著手溫控閥旁通、溫控閥跟內(nèi)壓有什么關(guān)系,內(nèi)壓是最小壓力閥溫控閥跟內(nèi)壓沒有什么關(guān)系,但是跟油路有關(guān)系,有溫控閥的話,機(jī)油在啟動的時候回到主機(jī)的油走向就短,不經(jīng)過冷卻器,直接經(jīng)過油格回到主機(jī)。如果沒有溫控閥,那機(jī)器在啟動的時候,油路就變長了。而且經(jīng)過冷卻器的時候還有阻力,這個將導(dǎo)致主機(jī)瞬間缺油的關(guān)鍵。美國FPE溫控閥是世界溫控閥領(lǐng)域的先行者,主要有FPE溫控閥,F(xiàn)PE過濾器等產(chǎn)品。目前,F(xiàn)PE的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于新能源、發(fā)動機(jī)、壓縮機(jī)、液壓潤設(shè)備、鍋爐、空調(diào)制冷設(shè)備、船舶海洋行業(yè)、石油化工行業(yè)等領(lǐng)...
(1)單層連接板閥類元件裝在豎立的連接板的前面,閥間油路在板后用油管連接。這種連接板簡單,檢查油路方便,但板上管路多,裝拆不方便。(2)雙層連接板在兩板間加工出連接閥的油路.兩塊板再用粘接劑或螺釘固定在一起,工藝簡單,結(jié)構(gòu)緊湊.但液壓站系統(tǒng)壓力高時易出現(xiàn)漏油串腔問題。(3)整體連接板整體連接板在一塊較厚的連接板中鉆孔或鑄孔作為連接油路,結(jié)構(gòu)緊湊,油管少,工作可靠,但加工較困難,油路的壓力損失較大。3.集成塊式:集成塊式液壓裝置,將板式液壓元件安裝在集成塊周圍三個側(cè)面上,另外一個側(cè)面則安裝管接頭,通過油管連接到液壓執(zhí)行元件。塊內(nèi)由鉆孔形成的連接油路,塊與裝在其周圍的元件構(gòu)成一個集成塊...
壓力控制按用途分為溢流閥﹑減壓閥和順序閥。(1)溢流閥:能控制液壓系統(tǒng)在達(dá)到調(diào)定壓力時保持恒定狀態(tài)。用於過載保護(hù)的溢流閥稱為安全閥。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障,壓力升高到可能造成破壞的限定值時,閥口會打開而溢流,以保證系統(tǒng)的安全。(2)減壓閥:能控制分支回路得到比主回路油壓低的穩(wěn)定壓力。減壓閥按它所控制的壓力功能不同,又可分為定值減壓閥(輸出壓力為恒定值)﹑定差減壓閥(輸入與輸出壓力差為定值)和定比減壓閥(輸入與輸出壓力間保持一定的比例)。(3)順序閥:能使一個執(zhí)行元件(如液壓缸﹑液壓馬達(dá)等)動作以后,再按順序使其他執(zhí)行元件動作。液壓閥,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方便,節(jié)省空間。山西大連機(jī)車液壓閥進(jìn)口產(chǎn)品 ...
液壓閥組的應(yīng)用以現(xiàn)在的情況來看,根據(jù)不同的情況以及液壓閥的不同用途,液壓閥可以分成很多種類,這篇文章重點(diǎn)講述其中的一種,這種液壓閥組包括四個部分,它是由插裝件,控制蓋板,先導(dǎo)控制閥以及集成塊組成的二通插裝閥。下面介紹這四部分的主要內(nèi)容和功能用途。插裝件的結(jié)構(gòu)可以認(rèn)為是一個滑閥或者錐閥,這部分組成元件的作用很重要,可以很好的控制通道或者其他地方的油液的流動方向,流動的速度以及壓力等等??刂粕w板可以有效的控制插裝閥實(shí)時的工作情況,主要是因?yàn)樗慕M成當(dāng)中有很多的先導(dǎo)控制組件,這些組件能夠調(diào)節(jié)或者控制插裝閥的工作情況,這個控制蓋板基本就算是一個橋梁,連接著控制閥和組件,而且,先導(dǎo)控制閥也要...
美國FPE溫控閥運(yùn)用了石蠟受熱膨脹的原理,處于半液體狀態(tài)的石蠟在溫度變化不大的情況下會產(chǎn)生明顯的膨脹率。這種特性使得自力式溫控閥芯能夠根據(jù)受熱情況在襯套內(nèi)自由移動,進(jìn)而確切地調(diào)節(jié)流量。所有FPE溫控閥的控制溫度均在出廠前經(jīng)過精確設(shè)定,無需客戶再進(jìn)行調(diào)節(jié),因此使用非常方便。該產(chǎn)品具有廣闊的適用溫度范圍,在冷卻系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)中得到了極為普遍的應(yīng)用。FPE溫控閥的殼體材料多樣,包括鑄鐵、球墨鑄鐵、鋁、銅、鋼以及不銹鋼。若您需要其他特殊材質(zhì),請聯(lián)系上海銳銓公司進(jìn)行確認(rèn)。此外,所有系列的溫控閥均可選擇配置鍍鎳閥芯,以及氟橡膠或氯丁橡膠制成的密封材料。我們也能夠根據(jù)用戶的特定需求進(jìn)行個性化配置。美國FPE...
公稱壓力與額定流量的選擇(1)公稱壓力(額定壓力)的選擇可根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中確定的工作壓力選擇相應(yīng)壓力級的液壓閥,并應(yīng)使系統(tǒng)工作壓力適當(dāng)?shù)陀诋a(chǎn)品標(biāo)明的公稱壓力值。高壓系列的液壓閥,一般都能適用于該額定壓力以下的所有工作壓力范圍。但是,高壓液壓元件在額定壓力條件下制訂的某些技術(shù)指標(biāo),在不同工作壓力情況下會有些不同,而有些指標(biāo)會變得更好。液壓系統(tǒng)的實(shí)際工作壓力,如果短時期內(nèi)稍高于液壓閥所標(biāo)明的額定壓力值,一般也是允許的。但不允許長期處在這種狀態(tài)下工作,否則將會影響產(chǎn)品的正常壽命和某些性能指標(biāo)。阿特拉斯科普柯液壓站油站用溫控閥。貴州齊耀動力711液壓閥使用方法中大型柴油機(jī)通常采用水冷和油潤滑系統(tǒng),而風(fēng)冷...
液壓閥壓力控制按用途分為溢流閥、減壓閥和順序閥。(1)溢流閥:能控制液壓系統(tǒng)在達(dá)到調(diào)定壓力時保持恒定狀態(tài)。用於過載保護(hù)的溢流閥稱為安全閥。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障,壓力升高到可能造成破壞的限定值時,閥口會打開而溢流,以保證系統(tǒng)的安全。(2)減壓閥:能控制分支回路得到比主回路油壓低的穩(wěn)定壓力。減壓閥按它所控制的壓力功能不同,又可分為定值減壓閥(輸出壓力為恒定值)﹑定差減壓閥(輸入與輸出壓力差為定值)和定比減壓閥(輸入與輸出壓力間保持一定的比例)。(3)順序閥:能使一個執(zhí)行元件(如液壓缸、液壓馬達(dá)等)動作以后,再按順序使其他執(zhí)行元件動作。液壓閥流量控制利用調(diào)節(jié)閥芯和閥體間的節(jié)流口面積和它所產(chǎn)生的...
ENKAIR溫控閥在柴油機(jī)冷卻系統(tǒng)的作用絲毫不比潤滑系統(tǒng)的作用低,這是因?yàn)樗洳裼蜋C(jī)的熱負(fù)荷主要是通過缸套冷卻水帶走的,而缸套冷卻水的溫度直接影響柴油機(jī)的熱效率和燃油消耗率。b)對于高溫缸套冷卻水的冷卻,中大型柴油機(jī)普遍還是以水冷為主(包括淡水或海水),這時候就不得不考慮到外部環(huán)境溫度的影響,比如冬天和夏天的水溫差別會很大,即使是同天的水溫,中午和夜里的溫度也有很大差別。而解決的方案就是在低溫冷卻水系統(tǒng)加裝蠟式溫控閥,將冷卻水控制在一定溫度范圍內(nèi)。溫度太低,溫控閥不打開,繼續(xù)參與冷卻高溫缸套水;溫度高了,溫控閥開啟,補(bǔ)充新的低溫冷卻水。這種設(shè)計(jì)還有一個好處,就是可以節(jié)省低溫冷卻水的...
二通插裝閥就目前我國的情況來看,是比較普遍的,從經(jīng)濟(jì)方面效果比較好。對于液壓閥拆卸清洗而言,其主要包括以下五個方面內(nèi)容:(1)拆卸。對于液壓閥而言,其各個零件之間雖然大多由螺栓進(jìn)行連接,但是液壓閥在進(jìn)行設(shè)計(jì)時是非拆卸的,若缺乏設(shè)備或者缺乏專業(yè)技術(shù)而強(qiáng)行進(jìn)行拆卸,其所可能導(dǎo)致的結(jié)果就是損壞液壓閥。所以,在拆卸之前維修人員應(yīng)當(dāng)將液壓閥結(jié)構(gòu)掌握,并且應(yīng)當(dāng)掌握各個零件之間連接方式,在拆卸過程中應(yīng)當(dāng)對不同零件之間位置關(guān)系進(jìn)行記錄。(2)檢查清理。對閥體及閥芯等零件進(jìn)行檢查,觀察其污垢沉積情況,在對工作表面不造成損傷的基礎(chǔ)上,利用毛刷、棉紗以及非金屬刮板將集中污垢處理。(3)粗洗。將閥芯與閥體...
柴油機(jī)排氣溫度瞬間高溫停機(jī),應(yīng)該是主機(jī)瞬間缺油導(dǎo)致,啟動后沒有內(nèi)壓,導(dǎo)致機(jī)油不能回到主機(jī)或應(yīng)該著手溫控閥旁通、溫控閥跟內(nèi)壓有什么關(guān)系,內(nèi)壓是最小壓力閥溫控閥跟內(nèi)壓沒有什么關(guān)系,但是跟油路有關(guān)系,有溫控閥的話,機(jī)油在啟動的時候回到主機(jī)的油走向就短,不經(jīng)過冷卻器,直接經(jīng)過油格回到主機(jī)。如果沒有溫控閥,那機(jī)器在啟動的時候,油路就變長了。而且經(jīng)過冷卻器的時候還有阻力,這個將導(dǎo)致主機(jī)瞬間缺油的關(guān)鍵。美國FPE溫控閥是世界溫控閥領(lǐng)域的先行者,主要有FPE溫控閥,F(xiàn)PE過濾器等產(chǎn)品。目前,F(xiàn)PE的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于新能源、發(fā)動機(jī)、壓縮機(jī)、液壓潤設(shè)備、鍋爐、空調(diào)制冷設(shè)備、船舶海洋行業(yè)、石油化工行業(yè)等領(lǐng)...
液壓閥作為液壓系統(tǒng)的控制元件,其設(shè)計(jì)尺寸直接影響系統(tǒng)性能與可靠性。合理的尺寸設(shè)計(jì)需在結(jié)構(gòu)緊湊性與功能實(shí)現(xiàn)間找到平衡,主要遵循以下原則:液壓閥組高度通常由內(nèi)部元件(如閥芯、彈簧)及油道布局決定。在不影響動作行程的前提下,應(yīng)盡量與系統(tǒng)其他元件高度一致,以降低安裝復(fù)雜度。例如,板式閥的高度需適配標(biāo)準(zhǔn)安裝面,過高可能導(dǎo)致管路干涉,過低則影響閥芯運(yùn)動空間。同時,高度設(shè)計(jì)需預(yù)留維護(hù)余量,便于拆卸與維修。長度主要由螺釘孔位置及油路連通需求決定。多閥集成時,需確保螺釘孔間距與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對齊,以提高通用性。油路通道的布局應(yīng)縮短流體路徑,減少彎折,因此閥體長度常依據(jù)主油路走向調(diào)整。寬度則受限于安裝空間及內(nèi)部元件排列...
潤滑油工作溫度對柴油機(jī)性能與排放的影響及優(yōu)化策略:柴油機(jī)的可靠運(yùn)行與排放達(dá)標(biāo)與否,與潤滑油的工作溫度密切相關(guān)。溫度過高或過低均會加劇機(jī)械磨損、縮短部件壽命,并導(dǎo)致氮氧化物(NOx)與煙度排放超標(biāo),進(jìn)而影響環(huán)保合規(guī)性。因此,維持潤滑油在適宜溫度范圍(通常為80℃~95℃),對柴油機(jī)的高效運(yùn)行至關(guān)重要。溫控優(yōu)化的益處a. 潤滑效能提升:適宜溫度下,潤滑油粘度穩(wěn)定,可均勻覆蓋摩擦表面,減少金屬直接接觸,延長發(fā)動機(jī)壽命。b. 冷卻輔助作用:潤滑油循環(huán)過程中,通過飛濺或強(qiáng)制潤滑帶走熱量,降低缸體、軸承等部件的熱負(fù)荷,避免過熱損壞。c. 環(huán)保合規(guī)保障:穩(wěn)定的油溫促進(jìn)燃油完全燃燒,減少未燃顆粒與NOx生成,...
液壓控制閥,即減壓閥的工作原理:按工作原理和結(jié)構(gòu),減壓閥分直動式和先導(dǎo)式兩類。液壓控制閥。2.功用及性能要求:減壓閥用來降低系統(tǒng)中某一回路的壓力。使其出口壓力降低且恒定的減壓閥稱為定值輸出減壓閥;使其出口壓力與某一負(fù)載壓力之差恒定的減壓閥稱為定差減壓閥;使其入口壓力與出口壓力比值一定的減壓閥稱為定比減壓閥。對定值輸出減壓閥的要求是:不管入口壓力如何變化,出口壓力應(yīng)能維持恒定,且不受通過閥的流量變化的影響。對定差或定比減壓閥來說,則要求不管入口壓力或出口壓力如何變化,應(yīng)使壓差恒定或它們的比值恒定。3.減壓閥的性能:除了與溢流閥類似的特性外,還要求下列性能:a.入口壓力變化引起的出口壓...
選配組合零件維修在制造液壓閥過程中,為能夠使裝配精度得以有效提高大部分均選擇選配方法,也就是說對于加工完畢的一批零件,比如閥芯及閥體,應(yīng)當(dāng)以實(shí)際尺寸為依據(jù)對配合間隙合理一定進(jìn)行選擇,然后進(jìn)行裝配,從而使閥芯能夠保證具有良好滑動性能以及良好密封性能。換言之,對于類型相同液壓閥而言,其閥體與閥芯在配合尺寸方面可能有一定差異存在,實(shí)際使用過程中,當(dāng)企業(yè)內(nèi)具有較多數(shù)量失效液壓閥時,可拆卸清洗所有液壓閥,對各個零件進(jìn)行檢查測量,根據(jù)檢測所得到結(jié)果歸類零件,然后利用一定方法重新進(jìn)行組合選配。在檢查之后,若發(fā)現(xiàn)閥體及閥芯均出現(xiàn)磨損情況,但是工作表面并無嚴(yán)重劃傷存在或者在局部并未嚴(yán)重磨損,這時可選...
調(diào)速閥:在載荷壓力變化時能保持節(jié)流閥的進(jìn)出口壓差為定值。這樣,在節(jié)流口面積調(diào)定以后,不論載荷壓力如何變化,調(diào)速閥都能保持通過節(jié)流閥的流量不變,從而使執(zhí)行元件的運(yùn)動速度穩(wěn)定。(3)分流閥:不論載荷大小,能使同一油源的兩個執(zhí)行元件得到相等流量的為等量分流閥或同步閥;得到按比例分配流量的為比例分流閥。(4)集流閥:作用與分流閥相反,使流入集流閥的流量按比例分配。(5)分流集流閥:兼具分流閥和集流閥兩種功能。減壓閥按它所控制的壓力功能不同,又可分為定值減壓閥(輸出壓力為恒定值)、定差減壓閥(輸入與輸出壓力差為定值)和定比減壓閥(輸入與輸出壓力間保持一定的比例)。(1)溢流閥:能控制液壓系統(tǒng)...
流量控制利用調(diào)節(jié)閥芯和閥體間的節(jié)流口面積和它所產(chǎn)生的局部阻力對流量進(jìn)行調(diào)節(jié),從而控制執(zhí)行元件的運(yùn)動速度。流量控制閥按用途分為5種。(1)節(jié)流閥:在調(diào)定節(jié)流口面積后,能使載荷壓力變化不大和運(yùn)動均勻性要求不高的執(zhí)行元件的運(yùn)動速度基本上保持穩(wěn)定。(2)調(diào)速閥:在載荷壓力變化時能保持節(jié)流閥的進(jìn)出口壓差為定值。這樣,在節(jié)流口面積調(diào)定以后,不論載荷壓力如何變化,調(diào)速閥都能保持通過節(jié)流閥的流量不變,從而使執(zhí)行元件的運(yùn)動速度穩(wěn)定。(3)分流閥:不論載荷大小,能使同一油源的兩個執(zhí)行元件得到相等流量的為等量分流閥或同步閥;得到按比例分配流量的為比例分流閥。(4)集流閥:作用與分流閥相反,使流入集流閥的...
液壓閥要求:動作靈活,作用可靠,工作時沖擊和振動小,噪聲小,使用壽命長。流體通過液壓閥時,壓力損失小;閥口關(guān)閉時,密封性能好,內(nèi)泄漏小,無外泄漏。所控制的參量(壓力或流量)穩(wěn)定,受外部干擾時變化量小。結(jié)構(gòu)緊湊,安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)方便,通用性好。液壓閥應(yīng)用及維護(hù),所有來自于細(xì)節(jié)的設(shè)計(jì)都要充分考慮到它能否滿足這個裝置或者設(shè)備的使用需求,我們在設(shè)計(jì)液壓閥的時候,首先要考慮液壓閥能不能滿足整個液壓閥組的要求,是否可以實(shí)現(xiàn)各個液壓機(jī)械的每一項(xiàng)功能性的要求,還要判斷這個設(shè)計(jì)有沒有按照整個液壓系統(tǒng)的原則來進(jìn)行。液壓閥組雖然是由一定數(shù)量的液壓閥組合而成的,但是它的內(nèi)部還是有很多元件的,這些元件...
(1)單層連接板閥類元件裝在豎立的連接板的前面,閥間油路在板后用油管連接。這種連接板簡單,檢查油路方便,但板上管路多,裝拆不方便。(2)雙層連接板在兩板間加工出連接閥的油路.兩塊板再用粘接劑或螺釘固定在一起,工藝簡單,結(jié)構(gòu)緊湊.但液壓站系統(tǒng)壓力高時易出現(xiàn)漏油串腔問題。(3)整體連接板整體連接板在一塊較厚的連接板中鉆孔或鑄孔作為連接油路,結(jié)構(gòu)緊湊,油管少,工作可靠,但加工較困難,油路的壓力損失較大。3.集成塊式:集成塊式液壓裝置,將板式液壓元件安裝在集成塊周圍三個側(cè)面上,另外一個側(cè)面則安裝管接頭,通過油管連接到液壓執(zhí)行元件。塊內(nèi)由鉆孔形成的連接油路,塊與裝在其周圍的元件構(gòu)成一個集成塊...
在柴油機(jī)的冷卻系統(tǒng)之中,溫控閥與潤滑系統(tǒng)具有同等的重要性。對于水冷式柴油機(jī)而言,其主要依賴缸套冷卻水來進(jìn)行散熱,而冷卻水的溫度會直接影響到柴油機(jī)的熱效率以及燃油消耗率。因此,多數(shù)柴油機(jī)制造商都會安裝溫控閥,通過調(diào)節(jié)流入散熱器的水量來維持冷卻水的溫度,以確保柴油機(jī)的性能穩(wěn)定。像德國MAN、芬蘭WARTSILAR、美國CUMMINS和CATERPILLAR等主要的中大型柴油機(jī)品牌,以及國內(nèi)引進(jìn)國外技術(shù)的濰柴重機(jī)、中船動力、玉柴瓦錫蘭和安慶大發(fā)等柴油機(jī)廠商,均采用膜片式溫控閥。這種溫控閥在行業(yè)內(nèi)得到了廣泛的應(yīng)用和認(rèn)可。早期的柴油機(jī)溫控閥多安裝在外部管路,結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜。然而,隨著技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)代柴油機(jī)...
液壓閥是一種用壓力油操作的自動化元件,它受配壓閥壓力油的控制,通常與電磁配壓閥組合使用,可用于遠(yuǎn)距離控制水電站油、氣、水管路系統(tǒng)的通斷。按控制方法分類:手動,電控,液控。按功能分類:流量閥(節(jié)流閥、調(diào)速閥,分流集流閥)、壓力閥(溢流閥,減壓閥,順序閥,卸荷閥)、方向閥(電磁換向閥、手動換向閥、單向閥、液控單向閥)。單向閥是流體只能沿進(jìn)水口流動,出水口介質(zhì)卻無法回流,俗稱單向閥。單向閥又稱止回閥或逆止閥。用于液壓系統(tǒng)中防止油流反向流動,或者用于氣動系統(tǒng)中防止壓縮空氣逆向流動。安裝止回閥時,應(yīng)特別注意介質(zhì)流動方向,應(yīng)使介質(zhì)正常流動方向與閥體上指示的箭頭方向相一致,否則就會截?cái)嘟橘|(zhì)的正常...
二位四通換向閥是液壓系統(tǒng)中用于轉(zhuǎn)換油流方向的組成元件,適用于干油或稀油集中潤滑系統(tǒng)。其結(jié)構(gòu)包含四個油口(通常標(biāo)記為P、A、B、O),通過閥芯的左右位置切換實(shí)現(xiàn)油路通斷與換向。該閥采用大扭矩直流減速電機(jī)驅(qū)動,能在低溫、高粘度等惡劣工況下可靠運(yùn)行。換向時,電機(jī)旋轉(zhuǎn)經(jīng)偏心輪轉(zhuǎn)化為活塞桿的直線往復(fù)運(yùn)動,快速完成位置切換,減少磨損。限位開關(guān)確保閥芯定位,避免過度行程。此閥適用于需要自動化控制的工業(yè)場景,如大型機(jī)械潤滑系統(tǒng)的方向調(diào)節(jié)。手動換向閥手動換向閥依賴人力操作杠桿驅(qū)動閥芯運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)油路切換。其工作原理與電磁換向閥相似,通過閥芯位置改變油流通道,但無需電力驅(qū)動。結(jié)構(gòu)通常包括閥體、閥芯、彈簧及手動控制機(jī)...
對于液壓閥拆卸清洗而言,其主要包括以下五個方面內(nèi)容:(1)拆卸。對于液壓閥而言,其各個零件之間雖然大多由螺栓進(jìn)行連接,但是液壓閥在進(jìn)行設(shè)計(jì)時是非拆卸的,若缺乏設(shè)備或者缺乏專業(yè)技術(shù)而強(qiáng)行進(jìn)行拆卸,其所可能導(dǎo)致的結(jié)果就是損壞液壓閥。所以,在拆卸之前維修人員應(yīng)當(dāng)將液壓閥結(jié)構(gòu)掌握,并且應(yīng)當(dāng)掌握各個零件之間連接方式,在拆卸過程中應(yīng)當(dāng)對不同零件之間位置關(guān)系進(jìn)行記錄。(2)檢查清理。對閥體及閥芯等零件進(jìn)行檢查,觀察其污垢沉積情況,在對工作表面不造成損傷的基礎(chǔ)上,利用毛刷、棉紗以及非金屬刮板將集中污垢處理。(3)粗洗。將閥芯與閥體在清洗箱托盤上放置,并對其進(jìn)行加熱浸泡,在清洗槽底部通人壓縮空氣,利...