燒焦是塑膠過早的硫化,在模具的塑膠流動完成之前,不良的模具流動導(dǎo)致變形或形成不完全的部件。為了防止或消除燒焦,在塑膠開始硫化之前,模具要完全填充,確保模腔均勻加熱。問題二:回退這是模制產(chǎn)品在模具分型線處的變形,通常為撕裂或崎嶇凹痕的形式,后退通常是由于...
成型薄壁長流程或外形復(fù)雜、交匯部位多的制品以及不采用高壓快速注射不足以充滿型腔的制品的殘余應(yīng)力。當(dāng)采用高壓快速時,熔體流動速度快,切以不規(guī)則形式前進,,出現(xiàn)渦流,有可能混入空氣,表面產(chǎn)生熔融裂紋,內(nèi)部殘留應(yīng)力。但注射壓力也不能過低,否則柱塞或螺桿難以克...
為何需要定期維護注塑模具的成型位置?每個注塑模具的成型位置都需要做維護,一些模具的檢修技巧可以讓模具組件能有效運行,防止意外。注塑模具的配件定期維護對于磨具的使用壽命有著至關(guān)重要的作用。1.查看散氣孔處是否有預(yù)警性的生銹或潮濕現(xiàn)象–如果您在熱流道排氣孔...
為何需要定期維護注塑模具的成型位置?每個注塑模具的成型位置都需要做維護,一些模具的檢修技巧可以讓模具組件能有效運行,防止意外。注塑模具的配件定期維護對于磨具的使用壽命有著至關(guān)重要的作用。1.查看散氣孔處是否有預(yù)警性的生銹或潮濕現(xiàn)象–如果您在熱流道排氣孔...
注塑成型加工中添加色母后的常見問題與解決在陽光照射下,制品中有條紋狀的顏料帶這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮:1.注塑件設(shè)備的溫度沒有控制好,色母進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。2.注塑件機沒有加一定的背壓,螺桿的混煉效果不好。3...
主要從事塑料模/冷沖模/壓鑄模/吹塑模/膠模的設(shè)計與制造及產(chǎn)品加工。產(chǎn)品是用來制作成型物品的工具,由各種零件構(gòu)成,通過所成型材料物理狀態(tài)改變,實現(xiàn)物品外形的加工。 擁有專業(yè)的技術(shù)研發(fā)團隊,多年生產(chǎn)經(jīng)驗,只生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品。它也是在外力作用下使坯料成為有特定形...
奶箱提手模具1氣密性高,防潮阻水。2阻隔性高,抗氧化,保持食品原味。3質(zhì)量輕,便于儲存和運輸。4透明性,檔次高。5成本低。6.不易碎,不變形。7便于攜帶。8綠色環(huán)保。9生產(chǎn)高效率注塑模具的特點作為注塑成型加工的主要工具之一的注塑模具,其質(zhì)量、精度、制造...
溫度過高或高于310℃而停留時間過長,會造成嚴重降解,制品帶飛邊,轉(zhuǎn)為暗褐色,表面有銀絲暗條、斑點和紋跡,內(nèi)部有氣泡,各種性能都變劣。具體料筒溫度的確定于制品壁厚及注射機類有關(guān)。薄壁(2mm以下)制品,料筒溫度應(yīng)偏高,在285℃·305℃為好;厚壁(大...
精密模具制作過程中出現(xiàn)會膠線如何處理在精密模具的制作過程中,會出現(xiàn)一種會膠線。它是原料在合流處產(chǎn)生細小的線,由于沒完全融合而產(chǎn)生,成品正、反面都在同一部位上出現(xiàn)細線,如果模具的一方溫度高,則與其接觸的會膠線比另一方淺。那出現(xiàn)這種情況該如何處理呢?一、提...
模具規(guī)格不同,因為設(shè)計出來的配件也不一樣,一個物品的合成,是用機器上的各個配件共同組合而成,沖裁沖頭是能改變物體形狀的配件,設(shè)計好它,用到了這幾個技巧: 1、沖頭一般可分為圓形沖頭和異形沖頭。圓形沖頭一般以臺階固定,異形沖頭一般以螺釘固定在趨勢平衡點上,同...
注塑模具冷卻水泄漏主要有那幾方面?注塑模具冷卻水泄漏是經(jīng)常發(fā)生的,原因很多,主要有以下幾個方面:①**多的發(fā)生在模具冷卻水管的接頭處,如發(fā)現(xiàn)漏水,應(yīng)在管接頭的螺紋上纏繞密封帶,然后擰緊。②由于長期成型的條件下,模具內(nèi)的防水圈會破損,在O形防水橡膠圈容易硬...
奶箱塑料提手模具1氣密性高,防潮阻水。2阻隔性高,抗氧化,保持食品原味。3質(zhì)量輕,便于儲存和運輸。4透明性,檔次高。5成本低。6.不易碎,不變形。7便于攜帶。8綠色環(huán)保。9生產(chǎn)高效率注塑模具的特點作為注塑成型加工的主要工具之一的注塑模具,其質(zhì)量、精度、...
注塑成型是一種模制過程,將熱軟化的塑料材料從圓筒壓入相對冷的空腔中,使制品形成所需的形狀。注塑是一種用塑料制造零件的制造技術(shù),熔融塑料在高壓下注入到注塑模具中,模具由注塑模具制造商制造,通常為鋼或鋁的金屬制成,并且精密加工以形成期望部件的形狀,注塑非常...
塑膠模具中產(chǎn)品壁厚的基本設(shè)計守則壁厚的大小取決于產(chǎn)品需要承受的外力、是否作為其它零件的支撐、承接柱位的數(shù)量、伸出部份的多少以及選用的塑膠材料而定。一般的熱塑性塑料壁厚設(shè)計應(yīng)以4mm為限。從經(jīng)濟角度來看,過厚的產(chǎn)品不但增加物料成本,延長生產(chǎn)周期”冷卻時間...
現(xiàn)如今許多產(chǎn)品都離不開塑料提手模具的成型,然而,如果能長時間不進行保養(yǎng)的話,不僅會縮短它的使用壽命,而且所生產(chǎn)的工藝品質(zhì)量也會大打折扣,它的保養(yǎng)方法如下:一、生產(chǎn)前塑料提手模具的保養(yǎng)1、需檢查模具膠口套中的圓弧是否損傷,是否有殘留的異物。運動部件是否有...
塑料模具加工中產(chǎn)生凹痕的原因有哪些塑料模具加工作為一種加工工藝,在其制作或完成后,多少會出現(xiàn)點不良的情況。遇到這種情況該如何解決?1.凹痕。產(chǎn)生凹痕的原因有:1)模具冷卻不充分,冷卻時間不足反而會引起嚴重的變形。2)模具內(nèi)在壓力不足也會出現(xiàn)這種情況。3...
在成型加工之前,還需經(jīng)過嚴格的干燥處理。④換料料筒與停機。a.料筒清洗。開機時,當(dāng)料筒內(nèi)所存物料為PC時,用新料在成型溫度下將舊料推出即可(一般2次·3次的對空注射過程)。若料筒內(nèi)所存的料為聚氯乙烯、聚甲醛等成型溫度較低、熱穩(wěn)定性稍差的樹脂時,就不用P...
設(shè)計塑料模具需要考慮哪些結(jié)構(gòu)因素塑料模具設(shè)計又以正確的塑料制品設(shè)計為基礎(chǔ),模具設(shè)計和制造與塑料加工有密切關(guān)系。塑料加工的成敗,很大程度上取決于模具設(shè)計效果和模具制造質(zhì)量,塑料模具設(shè)計需要想到的結(jié)構(gòu)要素有:1、分型面,即模具閉合時凹模與凸模相互配合的接觸...
注塑模具隨著產(chǎn)品的外觀要求千變?nèi)f化,尺寸和精密度的掌握至關(guān)重要,在設(shè)計尺寸時需要多方面考慮。首先,模具加工設(shè)計時從塑件外形美觀的角度考慮,塑件由于受融料流動的因素,流動性差的塑件融料和壁比較薄的塑件,設(shè)計的尺寸盡量簡化,否則容易導(dǎo)致融料填充不足,影響產(chǎn)...
沖壓模具零件的結(jié)構(gòu)形狀,截面尺寸的差異,不同的熱處理過程中加熱和冷卻速度,熱應(yīng)力和應(yīng)力和體積變化的相變的組合下,造成部分體積膨脹或收縮,這樣的尺寸和形狀偏差、變形,甚至開裂原因.影響沖壓模具熱處理變形和開裂的原因是多方面的,主要是與鋼的化學(xué)成分和原結(jié)構(gòu)...
。標準模架為50#鋼,滑塊718#鋼。配備進口***潤滑銅板,德國HOTSET加熱元件,德國標準只能PID(插卡式)熱流道溫度控制箱。并采用車削加工中心加工,保證零件的加工質(zhì)量,實現(xiàn)互配。冷卻水道的合理布置,更使得模具有較高的生產(chǎn)效率,成型周期短至15...
塑料流動時的壓力損耗就不再存在,整個模腔內(nèi)的壓力都變成同一靜壓,因而要把工模迫開的力量便會大增,引致毛邊之產(chǎn)生.為了避免此種情況之出現(xiàn),在模腔一旦填滿,注射壓力使必須立即調(diào)整至較低的保壓壓力.除了正確調(diào)校射出機之壓力控制系統(tǒng)外,另一種輔助方式就是先把注...
注塑加工工藝需要關(guān)注那些工藝參數(shù)熔融的塑料顆粒在注塑的過程當(dāng)中成型為注塑產(chǎn)品,這個過程當(dāng)中還是比較復(fù)雜的,是需要注塑工程師關(guān)注一些注塑工藝參數(shù)的,已保證**終注塑產(chǎn)品的質(zhì)量要求,那么注塑加工工藝需要關(guān)注那些工藝參數(shù)呢?其一:注塑產(chǎn)品成型周期,這其中又包含...
我國注塑模具發(fā)展問題解析摘要:由于注塑制品在日常生活中得運用,模具技術(shù)己成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平的重要標志。近些年我國注塑模具在質(zhì)與量上都有了較快的發(fā)展,但是與國外的先進技術(shù)相比,我國大部分企業(yè)的技術(shù)水準仍然有待提高。目前,同國外的先進技術(shù)水平相比...
常見的塑料注塑加工工藝的要點有哪些注塑加工過程中,是塑料由顆粒向熔融狀態(tài)在到注塑制品成型的復(fù)雜過程,這個過程會發(fā)生復(fù)雜的物理和化學(xué)變化,也是注塑加工工藝較為復(fù)雜的階段。一:注塑原料在注塑機料筒中應(yīng)處于黏度比較低的熔融狀態(tài)。熔融的塑料高速流經(jīng)截面很小的噴...
在注射生產(chǎn)的過程中,塑料注塑加工件冷卻的時間約占整個注射生產(chǎn)周期的80%。冷卻不良常常會導(dǎo)致制品的翹曲變形或者產(chǎn)生表面的缺點,從而影響了制品尺寸的穩(wěn)定性。所以說合理的安排注射、保壓和冷卻的時間,是可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率的。制件冷卻的時間通常是指塑料熔...
模具的設(shè)計者必須有豐富的設(shè)計和注塑成型經(jīng)驗,對于精密模具加工,必須考慮這些影響因素與注塑條件的關(guān)系及其表觀因素,如注塑壓力與模腔壓力及充填速度、注射熔體溫度與模具溫度、模具結(jié)構(gòu)及澆口形式與分布,以及澆口截面積、制品壁厚、塑料材料中增強填料的含量、塑料材...
奶箱提手模具的工藝性能:奶箱提手模具的成型效果好,因為它在生產(chǎn)中用到了多種工藝,不同的工藝,它們之間的性能有區(qū)別,它包含著哪些工藝性能?1、可鍛性:具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度范圍寬,鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。2、淬火變形開裂傾向:奶...
注塑模具產(chǎn)品表面顏色和光澤缺點的原因和解決方法通常情況下通過這種注塑成型方法得到的塑膠制品表面都有比較好的光澤度和靚麗的顏色,但在實際注塑生產(chǎn)過程中很多注塑模具廠生產(chǎn)的制品在顏色和光澤度上都存在比較大的缺點,除了塑膠原料、著色劑和模具表面的光潔度這些硬...
模具壽命低,工作零件精度不高,不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量,而且造成模具材料的大量浪費、塑件加工時間的浪費等.因此,提高壓鑄模具的使用壽命,對降低塑料產(chǎn)品成本,提高設(shè)備生產(chǎn)率和企業(yè)競爭力有著重要的影響.如何延長壓鑄模具的使用壽命.眾所周知,隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展和市場...