HAZOP分析小組由多專業(yè)的專家組成,他們具備合適的技能和經(jīng)驗,有較好的直覺和判斷能力。HAZOP分析應(yīng)在積極思考和坦率討論的氛圍中進行。當識別出一個問題時,應(yīng)做好記錄以便后續(xù)的評估和決策。對識別出的問題提出解決方案并不是HAZOP分析的主要目標,但是一旦提出解決方案,應(yīng)做好記錄供設(shè)計人員參考。危險與可操作性分析(Hazardandoperabilitystudies,以下簡稱HAZOP),HAZOP采用結(jié)構(gòu)化和系統(tǒng)化方式分析給定系統(tǒng),目的是:1)識別系統(tǒng)中潛在的危險。這些危險既包括與系統(tǒng)臨近區(qū)域密切相關(guān)的危險,也包括一些影響范圍更廣的危險,如某些環(huán)境危害;2)識別系統(tǒng)中潛在的可操...
各階段HAZOP分析HAZOP基于以下各階段:如果工藝物料按照原本的設(shè)計意圖,以預(yù)想的狀態(tài)(溫度、壓力、流量、液位和相態(tài)等)停留在設(shè)備或管道內(nèi),整個工藝系統(tǒng)就處于安全的狀態(tài)。多個來自于現(xiàn)場裝置的工程師,共同對同一對象進行風險分析能科學(xué)、高效的發(fā)現(xiàn)問題,HAZOP分析各階段簡介:(1)分析節(jié)點在開展HAZOP分析時,通常將復(fù)雜的工藝系統(tǒng)分解成若干“子系統(tǒng)”,每個子系統(tǒng)稱作一個“節(jié)點”。(2)引導(dǎo)詞(3)工藝參數(shù):是指與過程有關(guān)的物理和化學(xué)特性。(4)偏差:“工藝參數(shù)+引導(dǎo)詞”即為偏差。(5)原因:指引起偏差產(chǎn)生的一切可能原因,須是具體的,盡量不要籠統(tǒng)的原因。(6)后果:是指偏離所導(dǎo)致...
HAZOP分析報告內(nèi)容有什么?HAZOP分析完成后,會形成最終的分析報告,主要包括HAZOP分析表和HAZOP分析報告其他文件。HAZOP分析表分析記錄是HAZOP分析的一個重要組成部分,負責會議記錄的人員應(yīng)根據(jù)分析討論過程提煉出恰當?shù)慕Y(jié)果。HAZOP分析會議不可能也沒有必要把會議上說的每一句話都記錄下來,但是必須記錄所有重要的信息。通常HAZOP分析會議以表格形式記錄。從分析結(jié)果的表現(xiàn)形式上,HAZOP分析可以分為以下兩種方法:1)原因到原因分析法在原因到原因(CBC)的方法中,原因、后果、安全保護、建議措施之間有準確的對應(yīng)關(guān)系。分析組可以找出某一偏差的各種原因,每種原因?qū)?yīng)某個...
SIS安全儀表系統(tǒng)的主要作用是在工藝生產(chǎn)過程發(fā)生危險故障時將其自動或手動帶回到預(yù)先設(shè)計的安全狀態(tài),以確保工藝裝置的生產(chǎn)的安全,避免重大人身傷害及重大設(shè)備損壞事故。在安全儀表系統(tǒng)的設(shè)計過程中,IEC61508,IEC61511提供了極好的國際通用技術(shù)規(guī)范和參考資料,HAZOP可以和其他可靠性分析方法聯(lián)合使用,如:FMEA(失效模式和效應(yīng)分析,參見GB/T7826)和FTA(故障樹分析,參見GB/T7829)。這種聯(lián)合使用方式可用于下列情況:a)當HAZOP分析明確表明設(shè)備某特定部分的性能至關(guān)重要,需要深入研究時,采用FMEA對該特定部分進行研究,有助于對HAZOP分析進行補充;b)在...
HAZOP 分析組長負責以下準備工作: a) 獲得系統(tǒng)信息; b) 將信息轉(zhuǎn)換成適當?shù)男问剑? c) 計劃 HAZOP 會議的順序; d) 安排必要的 HAZOP 會議。 此外,分析組長可以安排人員對相關(guān)數(shù)據(jù)庫進行查詢,收集采用相同或相似的技術(shù)出現(xiàn)過的事故案例。 HAZOP 分析組長負責確保具有可用的、充分的系統(tǒng)設(shè)計描述。如果設(shè)計描述有缺陷或不完整,分析開始前應(yīng)進行修正補充。在分析的計劃階段,熟悉系統(tǒng)設(shè)計的人應(yīng)在設(shè)計描述中確定系統(tǒng)各個部分、要素及其特性。 分析組長負責制定 HAZOP 分析計劃,應(yīng)包括以下內(nèi)容: a) 分析目標和范圍; b...
HAZOP分析需要小組成員的共同努力,每個成員均有明確的分工。只要小組成員具有分析所需要的相關(guān)技術(shù)、操作技能以及經(jīng)驗,HAZOP小組應(yīng)盡可能小。通常一個分析小組至少4人,很少超過7人。小組越大,進度越慢。當系統(tǒng)由承包商設(shè)計時,HAZOP小組應(yīng)包括承包商和業(yè)主兩方的人員。小組成員的分工建議如下:a)分析組長:與設(shè)計小組和本工程項目沒有緊密關(guān)系;在組織HAZOP分析方面受過訓(xùn)練、富有經(jīng)驗;負責HAZOP小組和項目管理人員之間的交流;制定分析計劃;同意分析小組的人員構(gòu)成;確保有足夠的設(shè)計描述和資料提供給分析小組;建議分析中使用的引導(dǎo)詞,并解釋引導(dǎo)詞-要素/特性;引導(dǎo)分析;確保分析結(jié)果的記...
設(shè)計和開發(fā)階段:在系統(tǒng)生命周期的這一階段,形成詳細設(shè)計,并確定操作方法,編制完成設(shè)計文檔。設(shè)計趨于成熟,基本固定。開展HAZOP分析的比較好時機是在設(shè)計固定不變之前。在此階段,設(shè)計信息足夠詳細,便于通過HAZOP問詢方式得到有意義的答案。HAZOP分析完成后,為評估系統(tǒng)設(shè)計變更對系統(tǒng)的影響,應(yīng)建立系統(tǒng)設(shè)計變更管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)應(yīng)該在系統(tǒng)整個生命周期都起作用。制造、安裝和試運行階段如果系統(tǒng)試運行和操作有危險,或正確的操作步驟和說明至關(guān)重要,或后期階段出現(xiàn)設(shè)計目的的較大變動時,建議在系統(tǒng)開車前進行一次HAZOP分析。此時,應(yīng)結(jié)合試運行和操作說明等數(shù)據(jù)資料開展HAZOP分析。此外,HAZO...
“設(shè)計目的”構(gòu)成分析的基準,應(yīng)盡可能準確完整。設(shè)計目的的驗證(參見IEC61160)雖然不在HAZOP分析的范圍之內(nèi),但分析組長應(yīng)確認設(shè)計目的準確完整,使分析順利進行。通常,設(shè)計文件中的設(shè)計目的敘述多局限于正常運行條件下系統(tǒng)的基本功能和參數(shù),而很少涉及可能發(fā)生的非正常運行條件和不利的活動(如:強烈的振動、管道的水擊、可能引發(fā)失效的電涌)。但是,在HAZOP分析期間,對這些非正常條件和不利活動應(yīng)予以識別和考慮。此外,設(shè)計目的的描述中也未明確說明功能失效機理,如老化、腐蝕和侵蝕,以及造成材料特性失效的其他機理。但是,在HAZOP分析期間必須使用合適的引導(dǎo)詞對這些因素進行識別和考慮。系統(tǒng)...
HAZOP分析報告內(nèi)容有什么?HAZOP分析完成后,會形成最終的分析報告,主要包括HAZOP分析表和HAZOP分析報告其他文件。HAZOP分析表分析記錄是HAZOP分析的一個重要組成部分,負責會議記錄的人員應(yīng)根據(jù)分析討論過程提煉出恰當?shù)慕Y(jié)果。HAZOP分析會議不可能也沒有必要把會議上說的每一句話都記錄下來,但是必須記錄所有重要的信息。通常HAZOP分析會議以表格形式記錄。從分析結(jié)果的表現(xiàn)形式上,HAZOP分析可以分為以下兩種方法:1)原因到原因分析法在原因到原因(CBC)的方法中,原因、后果、安全保護、建議措施之間有準確的對應(yīng)關(guān)系。分析組可以找出某一偏差的各種原因,每種原因?qū)?yīng)某個...
在做HAZOP分析時,如能遵照下述的幾個要點進行,則能完成一份清晰、嚴謹?shù)膱蟾妗T蚓褪瞧x的事件,通常偏離的原因來自于三方面:人為失誤;設(shè)備故障;外部影響。從統(tǒng)計的數(shù)據(jù)來看,人為失誤發(fā)生概率大于設(shè)備故障,設(shè)備故障大于外部影響。原因描述中還要體現(xiàn)該事件發(fā)生的條件,如:開車階段,運行階段或停車階段,因為有了具體的環(huán)境,后面在分析風險時自然可以會考慮停車的頻率,如工廠運行幾年才停車一次,從ALARP(Aslowasreasonablepracticable,控制角度來講,如果需要采取額外的安全措施,一般沒有必要投入太多去做長久性的安全措施,而只是采取臨時性安全措施。判斷一個事件原因描述...
生產(chǎn)和維護階段 對于那些影響系統(tǒng)安全、可操作性或影響環(huán)境的變更,應(yīng)考慮在變更前進行 HAZOP 分析。此外,應(yīng)對系統(tǒng)進行定期檢查,消除日常細微改動帶來的影響。在進行 HAZOP 分析時,應(yīng)確保在分析中使用較新的設(shè)計文檔和操作說明。 停用和處理階段 在本階段可能發(fā)生正常運行階段不會出現(xiàn)的危險,所以本階段可能需要進行危險分析。如果存有以前的分析記錄,則可以迅速完成本階段的分析。在系統(tǒng)整個生命周期都應(yīng)保存好分析記錄,以確保能迅速解決停用和處理階段出現(xiàn)的問題。 巖騰自動化擁有專業(yè)科學(xué)的生產(chǎn)開發(fā)團隊。淄博危險與可操作性分析技術(shù) 摘要:危險化學(xué)品化工廠根據(jù)國家法律要求都需進...
HAZOP分析是一種結(jié)構(gòu)化的危險分析工具,適用于在詳細設(shè)計階段后期對操作設(shè)施進行檢查或者在現(xiàn)有設(shè)施做出變更時進行分析。以下詳細介紹系統(tǒng)生命周期不同階段HAZOP分析和其他分析方法的應(yīng)用。(1)概念和定義階段在系統(tǒng)生命周期的這一階段,將確定設(shè)計概念和系統(tǒng)主要部分,但開展HAZOP分析所需的詳細設(shè)計和文檔并未形成。然而,有必要在此階段識別出主要危害,以便在設(shè)計過程中加以考慮,并有利于隨后進行的HAZOP分析。為開展上述研究,應(yīng)使用其他一些基本方法。(2)設(shè)計和開發(fā)階段在系統(tǒng)生命周期的這一階段,形成詳細設(shè)計,并確定操作方法,編制完成設(shè)計文檔。設(shè)計趨于成熟,基本固定。開展HAZOP分析的比...
風險矩陣是HAZOP分析的關(guān)鍵。每個人對風險的認識是不一樣的,只有通過風險矩陣才能幫助分析者定量的衡量風險控制的措施是否是可以接受的,而不是靠個人經(jīng)驗去判斷風險。企業(yè)應(yīng)根據(jù)過往的數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計結(jié)合行業(yè)的相關(guān)信息建立起適合自己的風險矩陣(可以參考美國化工過程安全中心CCPS)。風險(R)=危害程度(S)*頻率(F)。矩陣中不同顏色不同的風險級別,紅色(高風險—不可接受),橙色(中度風險—需考慮),綠色(低風險—可接受)??紤]風險要分兩步,第一步初始風險,第二部現(xiàn)有安全措施后的風險,第二步也是驗證現(xiàn)有安全措施是否充分的手段,如果風險依舊不可控,那就需要再采取額外的安全措施。巖騰自動化滿足不同層次的需...
設(shè)計要求是系統(tǒng)必須滿足的定性和定量要求,是系統(tǒng)的設(shè)計目的和系統(tǒng)設(shè)計的依據(jù)。用戶可能遇到的所有合理使用情形和誤用情形都應(yīng)予以識別。設(shè)計要求和最終設(shè)計目的應(yīng)滿足用戶要求。設(shè)計人員根據(jù)設(shè)計要求進行系統(tǒng)設(shè)計,即實現(xiàn)系統(tǒng)配置,分配子系統(tǒng)和組件的具體功能。組件可以是指定的或挑選的。設(shè)計人員不僅應(yīng)考慮設(shè)備具有哪些功能,還應(yīng)確保設(shè)備在非正常條件下不會失效,并在規(guī)定的使用期限內(nèi)運行正常。應(yīng)辨識出不安全行為或特性,以便在設(shè)計中予以排除,或通過適當?shù)脑O(shè)計降低其影響。上述信息為確定待分析部分的設(shè)計目的提供了基礎(chǔ)。巖騰自動化全心全意的為廣大消費者服務(wù)!德州專業(yè)HAZOP分析SIL定級 HAZOP分析,危險和可操作性研...
HAZOP分析(HazardandOperabilityAnalysis),即危險與可操作性分析。HAZOP分析法是按照科學(xué)的程序和方法,從系統(tǒng)的角度出發(fā)對工程項目或生產(chǎn)裝置中潛在的危險進行預(yù)先的識別、分析和評價,識別出生產(chǎn)裝置設(shè)計及操作和維修程序,并提出改進意見和建議,以提高裝置工藝過程的安全性和可操作性,為制定基本防災(zāi)措施和應(yīng)急預(yù)案進行決策提供依據(jù)。HAZOP分析的主要目的是對裝置的安全性和操作性進行設(shè)計審查.HAZOP分析由生產(chǎn)管理、工藝、安全、設(shè)備、電氣、儀表、環(huán)保、經(jīng)濟等工種的專家進行共同研究;這種分析方法包括辨識潛在的偏離設(shè)計目的的偏差、分析其可能的原因并評估相應(yīng)的后果...
HAZOP分析是一種結(jié)構(gòu)化的危險分析工具,適用于在詳細設(shè)計階段后期對操作設(shè)施進行檢查或者在現(xiàn)有設(shè)施做出變更時進行分析。以下詳細介紹系統(tǒng)生命周期不同階段HAZOP和其他分析方法的應(yīng)用。(1)概念和定義階段在系統(tǒng)生命周期的這一階段,將確定設(shè)計概念和系統(tǒng)主要部分,但開展HAZOP分析所需的詳細設(shè)計和文檔并未形成。然而,有必要在此階段識別出主要危害,以便在設(shè)計過程中加以考慮,并有利于隨后進行的HAZOP分析。為開展上述研究,應(yīng)使用其他一些基本方法。(關(guān)于這些方法的描述,見IEC60300-3-9。)(2)設(shè)計和開發(fā)階段在系統(tǒng)生命周期的這一階段,形成詳細設(shè)計,并確定操作方法,編制完成設(shè)計文檔...
HAZOP方法是一種用于辨識工藝設(shè)計缺陷、工藝過程危險及操作性問題的定性分析方法。分析過程的特點是由各專業(yè)人員組成的分析組以一系列會議的形式對裝置工藝過程的危險與可操作性問題進行分析。和其他安全評價方法相比,HAZOP分析突出特點?!凹w智慧”相關(guān)的多種專業(yè)具有不同知識背景的人員所組成的小組一起工作,比他們獨自工作更具有創(chuàng)造性和系統(tǒng)性,能識別更多的問題。實施方法是在的引導(dǎo)下通過專業(yè)化的會議討論,充分發(fā)揮集體智慧。這一特點就是被譽為HAZOP專有的“頭腦風暴”方法。引導(dǎo)詞激發(fā)創(chuàng)新思維”是一種有效的方向思維方式,通過人為的“制造事故來識別事故”。HAZOP使用引導(dǎo)詞聯(lián)合工藝參數(shù)可以組合...
SIL等級(SafetyIntegrityLevel)-安全完整性等級。SIL技術(shù)標準是由國際電工會(IEC)首先頒布制定的,由IEC/TC65歸口實施。SIL技術(shù)的國家歸口標準化技術(shù)會為"全國過程工業(yè)測量控制及自動化"標準化技術(shù)會(SAC/TC124),秘書處單位為機械工業(yè)儀器儀表綜合技術(shù)經(jīng)濟研究所。SIL認證一共分為4個等級,SIL1、SIL2、SIL3、SIL4,包括對產(chǎn)品和對系統(tǒng)兩個層次。其中,以SIL4的要求比較高。IEC61511是專門針對流程工業(yè)領(lǐng)域安全儀表系統(tǒng)的功能安全標準,它是國際電工會繼功能安全基礎(chǔ)標準IEC61508之后推出的專業(yè)領(lǐng)域標準,IEC61511在國...
SIL等級(SafetyIntegrityLevel)-安全完整性等級。SIL技術(shù)標準是由國際電工會(IEC)首先頒布制定的,由IEC/TC65歸口實施。SIL技術(shù)的國家歸口標準化技術(shù)會為"全國過程工業(yè)測量控制及自動化"標準化技術(shù)會(SAC/TC124),秘書處單位為機械工業(yè)儀器儀表綜合技術(shù)經(jīng)濟研究所。SIL認證一共分為4個等級,SIL1、SIL2、SIL3、SIL4,包括對產(chǎn)品和對系統(tǒng)兩個層次。其中,以SIL4的要求比較高。IEC61511是專門針對流程工業(yè)領(lǐng)域安全儀表系統(tǒng)的功能安全標準,它是國際電工會繼功能安全基礎(chǔ)標準IEC61508之后推出的專業(yè)領(lǐng)域標準,IEC61511在國...
風險矩陣是HAZOP分析的關(guān)鍵。每個人對風險的認識是不一樣的,只有通過風險矩陣才能幫助分析者定量的衡量風險控制的措施是否是可以接受的,而不是靠個人經(jīng)驗去判斷風險。企業(yè)應(yīng)根據(jù)過往的數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計結(jié)合行業(yè)的相關(guān)信息建立起適合自己的風險矩陣(可以參考美國化工過程安全中心CCPS)。風險(R)=危害程度(S)*頻率(F)。矩陣中不同顏色不同的風險級別,紅色(高風險—不可接受),橙色(中度風險—需考慮),綠色(低風險—可接受)??紤]風險要分兩步,第一步初始風險,第二部現(xiàn)有安全措施后的風險,第二步也是驗證現(xiàn)有安全措施是否充分的手段,如果風險依舊不可控,那就需要再采取額外的安全措施。巖騰自動化全心全意的為廣大...
對于不同行業(yè),我們可以開展:1.油氣開采集輸站或聯(lián)合站的HAZOP分析、風險評價、保護層分析、安全儀表功能回路的SIL確定及驗證及控制系統(tǒng)(DCS/PLC/RTU等)性能分析(可靠性、可用性等);2.原油、成品油、天然氣等管道輸送及儲運(如油庫、油罐車、加油站)的HAZOP分析、風險評價、保護層分析、安全儀表功能回路的SIL確定及驗證及控制系統(tǒng)(DCS/PLC/RTU等)性能分析(可靠性、可用性等);3.石油化工(乙烯、煉油等)裝置設(shè)備、工藝流程及全廠的HAZOP分析、風險評價、保護層分析、安全儀表功能回路的SIL確定及驗證及安全控制器(如ESD)性能分析;4.存在較大危險的化工工...
HAZOP分析(HazardandOperabilityAnalysis),即危險與可操作性分析。HAZOP分析法是按照科學(xué)的程序和方法,從系統(tǒng)的角度出發(fā)對工程項目或生產(chǎn)裝置中潛在的危險進行預(yù)先的識別、分析和評價,識別出生產(chǎn)裝置設(shè)計及操作和維修程序,并提出改進意見和建議,以提高裝置工藝過程的安全性和可操作性,為制定基本防災(zāi)措施和應(yīng)急預(yù)案進行決策提供依據(jù)。HAZOP分析的主要目的是對裝置的安全性和操作性進行設(shè)計審查.HAZOP分析由生產(chǎn)管理、工藝、安全、設(shè)備、電氣、儀表、環(huán)保、經(jīng)濟等工種的專家進行共同研究;這種分析方法包括辨識潛在的偏離設(shè)計目的的偏差、分析其可能的原因并評估相應(yīng)的后果...
設(shè)計要求是系統(tǒng)必須滿足的定性和定量要求,是系統(tǒng)的設(shè)計目的和系統(tǒng)設(shè)計的依據(jù)。用戶可能遇到的所有合理使用情形和誤用情形都應(yīng)予以識別。設(shè)計要求和最終設(shè)計目的應(yīng)滿足用戶要求。設(shè)計人員根據(jù)設(shè)計要求進行系統(tǒng)設(shè)計,即實現(xiàn)系統(tǒng)配置,分配子系統(tǒng)和組件的具體功能。組件可以是指定的或挑選的。設(shè)計人員不僅應(yīng)考慮設(shè)備具有哪些功能,還應(yīng)確保設(shè)備在非正常條件下不會失效,并在規(guī)定的使用期限內(nèi)運行正常。應(yīng)辨識出不安全行為或特性,以便在設(shè)計中予以排除,或通過適當?shù)脑O(shè)計降低其影響。上述信息為確定待分析部分的設(shè)計目的提供了基礎(chǔ)。巖騰自動化產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,品種多樣。棗莊專業(yè)危險與可操作性分析SIL定級 后果就是合理的嚴重的終結(jié)...
SIS安全儀表系統(tǒng)的主要作用是在工藝生產(chǎn)過程發(fā)生危險故障時將其自動或手動帶回到預(yù)先設(shè)計的安全狀態(tài),以確保工藝裝置的生產(chǎn)的安全,避免重大人身傷害及重大設(shè)備損壞事故。在安全儀表系統(tǒng)的設(shè)計過程中,IEC61508,IEC61511提供了極好的國際通用技術(shù)規(guī)范和參考資料,HAZOP可以和其他可靠性分析方法聯(lián)合使用,如:FMEA(失效模式和效應(yīng)分析,參見GB/T7826)和FTA(故障樹分析,參見GB/T7829)。這種聯(lián)合使用方式可用于下列情況:a)當HAZOP分析明確表明設(shè)備某特定部分的性能至關(guān)重要,需要深入研究時,采用FMEA對該特定部分進行研究,有助于對HAZOP分析進行補充;b)在...
引導(dǎo)詞/要素的組合可視為一個矩陣,其中,引導(dǎo)詞定義為行,要素定義為列,所形成的矩陣中每個單元都是特定引導(dǎo)詞/要素的組合。為進行危險識別,要素及關(guān)聯(lián)特性應(yīng)涵蓋設(shè)計目的的所有相關(guān)方面,引導(dǎo)詞應(yīng)能引導(dǎo)出所有偏差。并非所有組合都會給出有意義的偏差,因此,考慮所有引導(dǎo)詞/要素的組合時,矩陣可能會出現(xiàn)空格。矩陣中各單元的分析順序有兩種,一種是逐列,也就是要素優(yōu)先;一種是逐行,也就是引導(dǎo)詞優(yōu)先。原則上,兩種分析的結(jié)果應(yīng)相同。這類引導(dǎo)詞如果在分析開始前已經(jīng)進行了定義,就可以使用。選定系統(tǒng)的一部分進行分析,將該部分的設(shè)計目的分為幾個單獨的要素。然后,將所有相關(guān)的引導(dǎo)詞應(yīng)用于每個要素,從而系統(tǒng)地完成對...
HAZOP分析準備:目的、對象和范圍(1)分析的目的、對象和范圍必須盡可能的明確。(2)分析對象通常是由裝置或項目的負責人確定。(3)應(yīng)當按照正確的方向和既定目標開展分析工作,而且要確定應(yīng)當考慮到有哪些危險后果。1.分析組的組成(1)HAZOP分析組少由4人組成,包括組織者、記錄者、兩名熟悉過程設(shè)計和操作的人員。(2)一般來說,5-7人的分析組比較理想。(3)專業(yè)構(gòu)成:負責人、記錄員、工藝設(shè)計人員、化學(xué)專家、操作人員、儀表及控制工程師、安全專家。2.獲得必要的資料重要的資料是各種圖紙,包括工藝流程圖(P&ID圖、PFD圖)、平面布置圖、安全排放原則、以前的安全報告、操作與維護指導(dǎo)手...
——設(shè)計描述,該設(shè)計描述按照明確的設(shè)計目的將分析對象劃分為多個部分和要素,對于每個要素,具有構(gòu)成元件、物料和活動及它們特性的清單;——建議引導(dǎo)詞的清單,以及引導(dǎo)詞-要素/特性組合的解釋(參見概述);d)參考資料的清單;e)管理安排、HAZOP會議日程,包括日期、時間和地點;f)要求的記錄形式(見附錄A);g)分析中可能使用的模板。應(yīng)提供合適的房間設(shè)施、可視設(shè)備及記錄工具,以便會議有效地進行。次會議前,宜對分析對象開展現(xiàn)場調(diào)查,分析組長應(yīng)將包含分析計劃及必要參考資料的簡要信息包分發(fā)給分析小組成員,便于他們提前熟悉內(nèi)容。HAZOP分析的成功很大程度上依賴于小組成員的機敏和專注度,因此,...
HAZOP分析是一種結(jié)構(gòu)化的危險分析工具,適用于在詳細設(shè)計階段后期對操作設(shè)施進行檢查或者在現(xiàn)有設(shè)施做出變更時進行分析。以下詳細介紹系統(tǒng)生命周期不同階段HAZOP和其他分析方法的應(yīng)用。(1)概念和定義階段在系統(tǒng)生命周期的這一階段,將確定設(shè)計概念和系統(tǒng)主要部分,但開展HAZOP分析所需的詳細設(shè)計和文檔并未形成。然而,有必要在此階段識別出主要危害,以便在設(shè)計過程中加以考慮,并有利于隨后進行的HAZOP分析。為開展上述研究,應(yīng)使用其他一些基本方法。(關(guān)于這些方法的描述,見IEC60300-3-9。)(2)設(shè)計和開發(fā)階段在系統(tǒng)生命周期的這一階段,形成詳細設(shè)計,并確定操作方法,編制完成設(shè)計文檔...
HAZOP分析(HazardandOperabilityAnalysis),即危險與可操作性分析。HAZOP分析法是按照科學(xué)的程序和方法,從系統(tǒng)的角度出發(fā)對工程項目或生產(chǎn)裝置中潛在的危險進行預(yù)先的識別、分析和評價,識別出生產(chǎn)裝置設(shè)計及操作和維修程序,并提出改進意見和建議,以提高裝置工藝過程的安全性和可操作性,為制定基本防災(zāi)措施和應(yīng)急預(yù)案進行決策提供依據(jù)。HAZOP分析的主要目的是對裝置的安全性和操作性進行設(shè)計審查.HAZOP分析由生產(chǎn)管理、工藝、安全、設(shè)備、電氣、儀表、環(huán)保、經(jīng)濟等工種的專家進行共同研究;這種分析方法包括辨識潛在的偏離設(shè)計目的的偏差、分析其可能的原因并評估相應(yīng)的后果...
因此,設(shè)計目的將包含以下要素:物料、生產(chǎn)活動以及可視為該部分要素的輸入原料和輸出產(chǎn)品。要素常通過定量或定性的特性做更明確的定義。例如,在化工系統(tǒng)中,“物料”要素可以進一步通 過溫度、壓力和成分等特性定義。對于“運輸活動”要素,可通過行駛速率或乘客數(shù)量等特性定義。對基于計算機的系統(tǒng),信息(不是物料)可作為各部分的要素。 HAZOP 小組使用預(yù)先確定的“引導(dǎo)詞”,對每種要素(和相關(guān)的特性)進行分析,通過問詢過程, 識別并確認會導(dǎo)致不利后果的偏差。引導(dǎo)詞的作用是激發(fā)分析人員的想象性思維,使其專注于分析,提出觀點并進行討論,從而盡可能使分析完整。 巖騰自動化各種產(chǎn)品選科精良。濰坊危險與...