鋼結構施工測量解決方案中遇到特殊結構的形體往往比較消耗時間且返工率高,某施工現場有一弧頂鋼結構需要測量鋼結構之間圍城的三角形尺寸,因為形狀特殊,所以三角形的形狀各有不同,尺寸也都存在差異,對于封面下料的師傅無疑是重大難題,利用三維掃描服務就有效的解決...
接觸測量法以三坐標測量儀為典型代表。三坐標測量機的測量精度高,對環(huán)境(如:溫度、濕度、防振等)要求也高。由于測量時測頭在工件上要逐點測量,所以測量速度較慢。另外還要求被測零件的材質不能太軟、不能輕易被刮花且不易變形。零件太大,需要工裝夾具或者超過測量線程等諸多...
掃描 檢測應用趨勢 ? 完整掃描, 全尺寸檢測 ? 色彩誤差圖一目了然 ? 容易與客戶或跨部門溝通 ? 3D Viewer 任意角度翻轉檢視3D 的檢測結果 ? 掃描與報表制作容易, 縮短檢測時間 ? 與CAD全曲面比對誤差色彩圖 ? 3D曲面及尺寸管制 ?...
ATOS對于因為尺寸太大或形狀復雜而無法一次量測的工件,可以進行分區(qū)掃描,在工件或工件的周圍貼上定位點標簽,然后藉由定位點的輔助,計算機會自動地將多個單筆掃描數據整合在同一坐標系統(tǒng),利用此原理對于大型及復雜的工件可以進行精確且完整的掃描。 應用領域 ATOS...
三維掃描服務技術與BIM作為數字信息時代的先進產物,BIM已經擺脫了Building的限制,成為了現代數字化施工及管理的代名詞,其在各種施工中的應用已經越來越普遍,上至高樓大廈,下至管道機柜,都可以應用到BIM技術。而作為新的高科技產品,三維掃描服務也已經成功...
當今航空航天、汽車制造、模具應用的快速發(fā)展,也給增材制造技術帶來前所未有的機遇與挑戰(zhàn),增材制造是國家制造強國戰(zhàn)略,強化產業(yè)創(chuàng)新的重要方向,國家也將增材制造產業(yè)發(fā)展上升到國家的戰(zhàn)略層面。技術創(chuàng)新的層面,材料先行,那材料是3D打印的基礎和**,決定3D打印技術...
三維掃描服務作為一種新的測量技術手段,應用非常多。目前已經應用比較成熟的領域有測繪、建筑、礦產、交通、林業(yè)、規(guī)劃、文物保護等。目前市場上的三維掃描儀應用也越來越多,設備類型多樣,很多用戶想入手設備又苦于沒有使用經驗,針對這個情況,我們開設了培訓班,本次培訓班旨...
ATOS Compact Scan 是新一類緊致型三維光學掃描檢測儀。其構造靈巧、簡潔,應用適應性強。ATOS Compact Scan 使三維光學測量技術的應用領域得到進一步擴展,用于三維測量、分析各式零件、模型等。 先進的硬體配套功能更好強大的掃描及檢測...
三維測量技術的應用領域:(1)建筑、古跡測量方面:建筑物內部及外觀的測量保真、古跡(古建筑、雕像等)的保護測量、文物修復,古建筑測量、資料保存等古跡保護,遺址測繪,贗品成像,現場虛擬模型,現場保護性影像記錄。(2)緊急服務業(yè):反恐主義,陸地偵察和攻擊測繪,...
接觸測量法以三坐標測量儀為典型代表。三坐標測量機的測量精度高,對環(huán)境(如:溫度、濕度、防振等)要求也高。由于測量時測頭在工件上要逐點測量,所以測量速度較慢。另外還要求被測零件的材質不能太軟、不能輕易被刮花且不易變形。零件太大,需要工裝夾具或者超過測量線程等諸多...
【彈性的曲面創(chuàng)建工具】:可以在一個彈性的設計環(huán)境里非常方便的直接從曲線、曲面、或測量數據創(chuàng)建曲面,支持貝茨爾(Bezier)和非均勻有理 B 樣條(NURBS)曲面兩種方法。用戶可以選擇適合的曲面方法,通過結合兩種方法的優(yōu)點來獲益。 【動態(tài)的曲面修改工具】:允...
掃描 檢測應用趨勢 ? 完整掃描, 全尺寸檢測 ? 色彩誤差圖一目了然 ? 容易與客戶或跨部門溝通 ? 3D Viewer 任意角度翻轉檢視3D 的檢測結果 ? 掃描與報表制作容易, 縮短檢測時間 ? 與CAD全曲面比對誤差色彩圖 ? 3D曲面及尺寸管制 ?...
【強大的處理掃描數據能力】:根據 Rainbow 圖法(相當于假設雨水從上面落下,由于形狀差異導致雨水流速差異)、曲率大小變化云圖法(對于一個完全光順的 class 1 曲面,相當于曲率大小變化為零,對于兩個不同曲面,此值會不同)將掃描數據分開,這樣可以很快地...
通過對車站進行三維掃描服務,可獲取車站現狀的數字檔案,為車站的測繪及數字化存檔管理探索新的途徑,為后期研究提供精細的數據,實現對科技檔案資料的補充,提供更科學的規(guī)劃決策依據。形成的車站實物數字檔案,可作為真實的副本保存,為后續(xù)管理建立完整、準確、長久的數字檔案...
所謂輪廓度是指被測實際輪廓相對于理想輪廓的變動情況。這一概念用于描述曲面或曲線形狀的準確度。輪廓度包括面輪廓度與線輪廓度,對典型的輪廓度常用測量方法的進行剖析。常規(guī)的測量靠檢具和三坐標碰觸的方式來測量輪廓是否合格,不是很直觀找到問題。對于現在客戶對產品外觀要求...
現在在市場上主要有激光三維掃描儀和拍照式三維掃描儀,但是,總的來說三維掃描儀品種豐富,琳瑯滿目。①激光三維掃描儀又名實景復制技術,其主要利用的是激光測距的原理,即通過對被測物體表面大量點的三維坐標、紋理、反射率等信息的采集,來對其線面體和三維模型等數據...
通過對建筑進行整體三維掃描及紋理采集,生成高精度三維模型。以虛擬修復模型為實驗對象來推敲復原方案,對殘損和病害的部分進行預修復,科學地為古建筑的修繕制定方案。三維掃描服務技術所具有的優(yōu)點,改變了傳統(tǒng)的測量作業(yè)模式“非接觸式”工作方式避免了對歷史建筑的二次損害,...
在汽車中很大部分零部件是由一系列復雜的空間曲面構成的,這些曲面是由不同曲率的空間曲面相互連接而成,這種連接既要滿足零件功能、結構的要求,又要光滑過渡,達到平順、和諧的效果。逆向工程作為一種重要的開發(fā)手段,應用于汽車改型設計中,以加快產品的開發(fā)周期。三維掃描服務...
三維測量,顧名思義就是被測物進行全角度測量,確定被測物的三維坐標測量數據。其測量原理分為測距、角位移、掃描、定向四個方面。根據三維技術原理研發(fā)的儀器包括拍照式(結構光)三維掃描儀、激光三維掃描儀和三坐標測量機三種測量儀器。三維測量可定義為“一種具有可作三個...
通過3打印技術制造工藝復雜的智能材料光電高分子材料光熱高分子材料光伏高分子材料及儲能高分子材料等新材料;利用生物塑料的生物相容性向人體組織發(fā)展,3打印在細胞軟組織***及骨骼等方面仍具有巨大應用空間,尤其在組織工程應用中具有獨特優(yōu)勢。此外,塑料材料還可...
隨著計算機輔助設計的流行,逆向工程變成了一種能根據現有的物理部件通過CAD、CAM、CAE或其他軟件構筑3D虛擬模型的方法。逆向工程的過程采用了通過丈量實際物體的尺寸并將其制作成3D模型的方法,真實的對象可以通過如CMMs,激光掃描儀,結構光源轉換儀或者X...
測量軟件的操作便捷性和功能的拓展性;比如自動抓邊、自動聚焦的功能使得大程度減少了人為誤差,使得以往通過眼睛和視覺對準位置進行的粗略估算的測量方式得到質的提升。公司下設:3D打印事業(yè)部:產品和服務涵蓋3D打印裝備和材料、3D打印服務平臺、三維設計優(yōu)化與快...
該系統(tǒng)能在幾秒時間內計算出用于彎管機的設置數據與修正數據。您的優(yōu)勢:替代機械檢具可直接與彎管機相連接TubeInspect-功能原理TubeInspect是一種無接觸式的測量系統(tǒng),*需將待測管放在光學測量器中即可。它利用十六臺高分辨率數字照相機在幾秒內測...
Geomagic Spark 是業(yè)界一款結合了實時三維掃描、三維點云和三角網格編輯功能以及CAD造型設計、裝配建模、二維出圖等功能的三維設計軟件。雖然傳統(tǒng)的CAD軟件也有建模功能,但是缺少工具將三維掃描數據處理成有用的三維模型。而Geomagic Spar...
使用3D掃描技術進行三維檢測是一種全尺寸檢測技術,其基本方法是:先對待檢測部件進行局部或整體3D掃描,把得到的3D點云與其3D數模進行比對,生產顏色誤差編碼圖和直觀的檢測報告。一個儀表板正面的檢測時間為20分鐘左右。 如果是成批檢測,則可以生成批處理宏指令,軟...
一般來說,產品逆向工程包括形狀反求、工藝反求和材料反求等幾個方面,在工業(yè)領域的實際應用中,主要包括以下幾個內容: (1)新零件的設計,主要用于產品的改型或彷型設計。 (2)已有零件的復制,再現原產品的設計意圖。 (3)損壞或磨損零件的還原。 (4)數字...
通過3打印技術制造工藝復雜的智能材料光電高分子材料光熱高分子材料光伏高分子材料及儲能高分子材料等新材料;利用生物塑料的生物相容性向人體組織發(fā)展,3打印在細胞軟組織***及骨骼等方面仍具有巨大應用空間,尤其在組織工程應用中具有獨特優(yōu)勢。此外,塑料材料還可...
在降低成本的同時,不斷拓展開發(fā)應用市場。應用取決于哪里?我個人認為是設計方面,就像安世亞太從**開始的設計方面能了解到材料的成本可以很低,同時在打印的設備和服務方面盡很大程度降低成本,如果能達成不僅航空航天、汽車、醫(yī)療行業(yè),而是在一些民用的比如家電,散熱器各方...
3D打印技術是無法應用于大量生產,所以有些專家鼓吹3D打印是第三次工業(yè)革命,這個說法只是個噱頭。富士康為蘋果代工生產iPhone已經多年。郭臺銘以3D打印制造的手機為例,說明3D打印的產品只能看不能用,因為這些產品上不能加上電子元器件,無法為電子產品量產。...
使用3D掃描技術進行三維檢測是一種全尺寸檢測技術,其基本方法是:先對待檢測部件進行局部或整體3D掃描,把得到的3D點云與其3D數模進行比對,生產顏色誤差編碼圖和直觀的檢測報告。一個儀表板正面的檢測時間為20分鐘左右。 如果是成批檢測,則可以生成批處理宏指令,軟...