但必然是發(fā)展的方向。智能加工單元可以利用智能技術將CNC、工業(yè)機器人、加工中心以及自動化程度較低的設備集成起來，使其具有更高的柔性，提高生產(chǎn)效率。④強調(diào)人機協(xié)作而不是機器換人智能工廠的***目標并不是要建設成無人工廠，而應追求在合理成本的前提下，滿足市場個性化定制的需求。因此，人機協(xié)作將成為智能工廠未來發(fā)展的主要趨勢。人機協(xié)作的**大特點是可以充分利用人的靈活性完成復雜多變的工作任務，在關鍵崗位上，更需要人的判斷能力和決策能力顯得更為重要，而機器人則擅長重復勞動。⑤積極應用新興技術未來，AR（AugmentedReality，增強現(xiàn)實）技術將被大量應用到工廠的設備維護和人員培訓中。工人帶上AR...

2、智能工廠的實施深度按照工業(yè)，理想狀態(tài)的智能制造是一種高度自動化、高度信息化、高度網(wǎng)絡化的生產(chǎn)模式，工廠內(nèi)人、機、料自主協(xié)同，自組織、高效運轉;工廠間，通過端對端集成、橫向集成，實現(xiàn)了價值鏈的共享、協(xié)作，效率、成本、質量、個性化都得到了質的飛躍。對于中國制造企業(yè)而言，現(xiàn)在恰逢“三期交疊”的困難期，企業(yè)希望既要符合工業(yè)，又要投資小、見效快、確保成功率，如何在兩者之間平衡，是一個很現(xiàn)實、也很重要的問題。在本次智能化制造的**中，企業(yè)一定要“著眼長遠、立足當下”。既要符合工業(yè)的理念，體現(xiàn)出其主要特點，又要本著務實的原則實施工業(yè)。比如，要汲取以前CIMS實施的經(jīng)驗與教訓，不要過于理想化，不要...

智能工廠的內(nèi)涵及建設重點智能工廠是實現(xiàn)智能制造的重要載體，主要通過構建智能化生產(chǎn)系統(tǒng)、網(wǎng)絡化分布生產(chǎn)設施，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化。企業(yè)基于CPS和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)構建的智能工廠原型，主要包括物理層、信息層、大數(shù)據(jù)層、工業(yè)云層、決策層。其中，物理層包含工廠內(nèi)不同層級的硬件設備，從**小的嵌入設備和基礎元器件開始，到感知設備、制造設備、制造單元和生產(chǎn)線，相互間均實現(xiàn)互聯(lián)互通。以此為基礎，構建了一個“可測可控、可產(chǎn)可管”的縱向集成環(huán)境。信息層涵蓋企業(yè)經(jīng)營業(yè)務各個環(huán)節(jié)，包含研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、營銷服務、物流配送等各類經(jīng)營管理活動，以及由此產(chǎn)生的眾創(chuàng)、個性化定制、電子商務、可視追蹤等相關業(yè)務。在此基礎上...

自底向上建立智能產(chǎn)線，構建智能車間，打造智能工廠；踐行智能研發(fā)；形成智能物流和供應鏈體系；開展智能管理；推進智能服務；**終實現(xiàn)智能決策。確認or聯(lián)系我們前沿智能制造，源于人工智能的研究。一般認為智能是知識和智力的總和，前者是智能的基礎，后者是指獲取和運用知識求解的能力。人工智能以LitWiseMES為**管控生產(chǎn)全生命周期（人、機、料、法、環(huán)、測）的指令、執(zhí)行和知識的傳遞數(shù)字化、智能化。了解更多云計算采購、生產(chǎn)、銷售流程都對應著物流，運輸、存儲、分揀作業(yè)環(huán)節(jié)智能化水平逐步提升，LitWiseWMS和LitWiseTMS備受關注。了解更多工業(yè)大數(shù)據(jù)基于傳感器和物聯(lián)網(wǎng)（IoT），可以感知...

提升計劃的準確性。生產(chǎn)無紙化隨著信息化技術的提高和智能終端成本的降低，在智能工廠規(guī)劃可以普及信息化終端到每個工位。操作工人將可在終端接受工作指令，接受圖紙、工藝、更單等生產(chǎn)數(shù)據(jù)，可以靈活第適應生產(chǎn)計劃變更、圖紙變更和工藝變更。生產(chǎn)監(jiān)控及指揮系統(tǒng)流程行業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)線配置了DCS系統(tǒng)或PLC控制系統(tǒng)，通過組態(tài)軟件可以查看生產(chǎn)線上各個設備和儀表的狀態(tài)，但絕大多數(shù)離散制造企業(yè)還沒有建立生產(chǎn)監(jiān)控與指揮系統(tǒng)。實際上，離散制造企業(yè)也非常需要建設集中的生產(chǎn)監(jiān)控與指揮系統(tǒng)，在系統(tǒng)中呈現(xiàn)關鍵的設備狀態(tài)、生產(chǎn)狀態(tài)、質量數(shù)據(jù)，以及各種實時的分析圖表。通過看板直觀展示。提供多種類型的內(nèi)容呈現(xiàn)，輔助決策。總之...

進行設備和產(chǎn)線布局、工廠物流、人機工程等仿真，確保工廠結構合理。在推進數(shù)字化轉型的過程中，必須確保工廠的數(shù)據(jù)安全和設備和自動化系統(tǒng)安全。在通過專業(yè)檢測設備檢出次品時，不僅要能夠自動與合格品分流，而且能夠通過SPC（統(tǒng)計過程控制）等軟件，分析出現(xiàn)質量問題的原因。云制造云制造即制造企業(yè)將先進的信息技術、制造技術以及新興物聯(lián)網(wǎng)技術等交叉融合，工廠產(chǎn)能、工藝等數(shù)據(jù)都集中于云平臺，制造商可在云端進行大數(shù)據(jù)分析與客戶關系管理，發(fā)揮企業(yè)**佳效能。圖片展示了云制造的概念，以及從傳統(tǒng)制造，到智能制造，到智慧制造，到***的云制造的過程。我們國內(nèi)，可以看到有航天科工集團開發(fā)的面向航天復雜產(chǎn)品的集團企業(yè)云...

質量控制在信息系統(tǒng)中需嵌入生產(chǎn)主流程，如檢驗、試驗在生產(chǎn)訂單中作為工序或工步來處理；質量控制的流程、表單、數(shù)據(jù)與生產(chǎn)訂單相互關聯(lián)、穿透；構建質量管理的基本工作路線：質量控制設置→檢測→記錄→評判→分析→持續(xù)改進。設備是生產(chǎn)要素，發(fā)揮設備的效能（OEE—設備綜合效率）是智能工廠生產(chǎn)管理的基本要求。OEE的提升標志產(chǎn)能的提高和成本的降低。生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)需設置設備管理模塊，使設備釋放出比較高的產(chǎn)能，通過生產(chǎn)的合理安排，使設備尤其是關鍵、瓶頸設備減少等待時間。在設備管理模塊中，要建立各類設備數(shù)據(jù)庫、設置編碼，及時對設備進行維保；通過實時采集設備狀態(tài)數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)排產(chǎn)提供設備的能力數(shù)據(jù)；建立...

原標題：將智能工廠講得很很很透徹的文章！【智能工廠的建設模式】導語中國工程院院長周濟：智能生產(chǎn)是智能制造的主線，而智能工廠是智能生產(chǎn)的主要載體。智能工廠建設模式：（一）從生產(chǎn)過程數(shù)字化到智能工廠（二）從智能制造生產(chǎn)單元(裝備和產(chǎn)品)到智能工廠（三）從個性化定制到互聯(lián)工廠一、智能工廠的內(nèi)涵及建設重點智能工廠是實現(xiàn)智能制造的重要載體，主要通過構建智能化生產(chǎn)系統(tǒng)、網(wǎng)絡化分布生產(chǎn)設施，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化。智能工廠已經(jīng)具有了自主能力，可采集、分析、判斷、規(guī)劃；通過整體可視技術進行推理預測，利用仿真及多媒體技術，將實境擴增展示設計與制造過程。系統(tǒng)中各組成部分可自行組成**佳系統(tǒng)結構，具備協(xié)調(diào)、重...

將CATIA、PRO/E、NX等多種數(shù)據(jù)格式的3D圖形、工藝直接下發(fā)到現(xiàn)場，做到生產(chǎn)過程的無紙化，也可明顯減少圖紙轉化與看圖的時間，提升工人的勞動效率。3DViewstation可視化在智能制造中的應用3、智能的設備互聯(lián)互通。無論是工業(yè)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、還是中國制造2025，其實質都是以CPS賽博物理系統(tǒng)為**，通過信息化與生產(chǎn)設備等物理實體的深度融合，實現(xiàn)智能制造的生產(chǎn)模式。對企業(yè)來講，將那些貴重的數(shù)控設備、機器人、自動化生產(chǎn)線等數(shù)字化設備，通過DNC/MDC的機床聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)采集、大數(shù)據(jù)分析、可視化展現(xiàn)、智能決策等功能，實現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)設備的分布式網(wǎng)絡化通訊、程序集中管理、設備狀態(tài)的實時監(jiān)...

隨著制造精益化，制造數(shù)字化的不斷發(fā)展，形成了MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，它包含了11個模塊：1生產(chǎn)計劃排產(chǎn)。2、作業(yè)人員管理。3、生產(chǎn)單元分配。4、資源狀態(tài)管理。5、產(chǎn)品跟蹤管理。6、質量管理。7、文檔圖紙管理。8、設備維護管理。9、設備性能分析。10、車間數(shù)據(jù)采集。11、制造過程管理。MES是智能工廠的**，將前端產(chǎn)品設計、工藝定義階段的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理與后端制造階段的生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理融合，實現(xiàn)產(chǎn)品設計、生產(chǎn)過程、維修服務閉環(huán)協(xié)同全生命周期管理。APS就是高級計劃排程。應該說APS本來是MES的一個模塊，也許是因為優(yōu)化排產(chǎn)太重要了，技術門檻太高了，才拿出來單獨作為一個功能軟件使用。APS要滿足資源約...

尚品宅配實現(xiàn)了從款式設計到構造尺寸的***個性定制，建立了高度智能化的生產(chǎn)加工控制系統(tǒng)，能夠滿足消費者個性化定制所產(chǎn)生的特殊尺寸與構造板材的切削加工需求；東莞勁勝***采用國產(chǎn)加工中心、國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)和國產(chǎn)工業(yè)軟件，實現(xiàn)了設備數(shù)據(jù)的自動采集和車間聯(lián)網(wǎng)，建立了工廠的數(shù)字映射模型（DigitalTwin），構建了手機殼加工的智能工廠。但是，我國制造企業(yè)在推進智能工廠建設方面，還存在諸多問題與誤區(qū)：①盲目購買自動化設備和自動化產(chǎn)線。很多制造企業(yè)仍然認為推進智能工廠就是自動化和機器人化，盲目追求“黑燈工廠”，推進單工位的機器人改造，推行機器換人，上馬只能加工或裝配單一產(chǎn)品的剛性自動化生產(chǎn)線。只注重購買*...

進行設備和產(chǎn)線布局、工廠物流、人機工程等仿真，確保工廠結構合理。在推進數(shù)字化轉型的過程中，必須確保工廠的數(shù)據(jù)安全和設備和自動化系統(tǒng)安全。在通過專業(yè)檢測設備檢出次品時，不僅要能夠自動與合格品分流，而且能夠通過SPC（統(tǒng)計過程控制）等軟件，分析出現(xiàn)質量問題的原因。云制造云制造即制造企業(yè)將先進的信息技術、制造技術以及新興物聯(lián)網(wǎng)技術等交叉融合，工廠產(chǎn)能、工藝等數(shù)據(jù)都集中于云平臺，制造商可在云端進行大數(shù)據(jù)分析與客戶關系管理，發(fā)揮企業(yè)**佳效能。圖片展示了云制造的概念，以及從傳統(tǒng)制造，到智能制造，到智慧制造，到***的云制造的過程。我們國內(nèi)，可以看到有航天科工集團開發(fā)的面向航天復雜產(chǎn)品的集團企業(yè)云...

能夠適應多品種的混線生產(chǎn)。物流自動化對于實現(xiàn)智能工廠至關重要，企業(yè)可以通過AGV、行架式機械手、懸掛式輸送鏈等物流設備實現(xiàn)工序之間的物料傳遞，并配置物料超市，盡量將物料配送到線邊。質量檢測的自動化也非常重要，機器視覺在智能工廠的應用將會越來越***。此外，還需要仔細考慮如何使用助力設備，減輕工人勞動強度。⑤注重環(huán)境友好，實現(xiàn)綠色制造。能夠及時采集設備和產(chǎn)線的能源消耗，實現(xiàn)能源高效利用。在危險和存在污染的環(huán)節(jié)，優(yōu)先用機器人替代人工，能夠實現(xiàn)廢料的回收和再利用。⑥可以實現(xiàn)實時洞察。從生產(chǎn)排產(chǎn)指令的下達到完工信息的反饋，實現(xiàn)閉環(huán)。通過建立生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，實時洞察工廠的生產(chǎn)、質量、能耗和設備狀態(tài)信息，避...

靈活的工作組織能夠幫助工人把生活和工作實現(xiàn)更好地結合，個體顧客的需求將得到滿足。智慧企業(yè)智慧企業(yè)是在企業(yè)數(shù)字化改造和智能化應用之后的新型管理模式和組織形態(tài)，物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和人工智能為**的信息技術發(fā)展已經(jīng)成為了智慧企業(yè)建設的基礎，推進智慧企業(yè)實踐必須正確處理好信息技術、工業(yè)技術和管理技術的三者理論關系，采用技術創(chuàng)新和管理創(chuàng)新的兩輪驅動模式，實現(xiàn)三者的完美融合，保障各業(yè)務數(shù)據(jù)量化和集成集***享，統(tǒng)一決策平臺和管理智能協(xié)同。嘉益仕一定是您構建智能工廠的**佳伙伴十年磨一劍一招試鋒芒，嘉益仕（Litins）創(chuàng)造信息價值，讓工業(yè)更智能查看為什么選擇嘉益仕嘉益仕始終主張智能工廠建設必須場景化，...

處理來源多樣的異構數(shù)據(jù)，包括設備、生產(chǎn)、物料、質量、能耗等海量數(shù)據(jù)；應當進行科學的廠房布局規(guī)劃，在滿足生產(chǎn)工藝要求，優(yōu)化業(yè)務流程的基礎上，提升物流效率，提高工人工作的舒適程度。智能工廠的推進需要企業(yè)的IT部門、自動化部門、精益推進部門和業(yè)務部門的通力合作。制造企業(yè)應當做好智能工廠相關技術的培訓，選擇有實戰(zhàn)經(jīng)驗的智能制造咨詢服務機構，共同規(guī)劃推進智能工廠建設的藍圖。在規(guī)劃時應注意行業(yè)差異性，因為不同行業(yè)的產(chǎn)品制造工藝差別很大，智能工廠建設的目標和重點也有***差異。②建立明確的智能工廠標準在智能工廠的建設中，企業(yè)往往會忽視管理與技術標準的建立，容易造成缺少數(shù)據(jù)標準，一物多碼；作業(yè)標準執(zhí)行不到位；...

未來的傳感器發(fā)展將向著智能化的方向改善。工業(yè)軟件智能工廠的建設離不開工業(yè)軟件的廣泛應用。工業(yè)軟件包括基礎和應用軟件兩大類，其中系統(tǒng)、中間件、嵌入式屬于基礎技術范圍，并不與特定工業(yè)管理流程和工藝流程緊密相關，以下提到的工業(yè)軟件主要指應用軟件，包括運營管理類、生產(chǎn)管理類和研發(fā)設計類軟件等。在《中國制造2025》的大背景下，工業(yè)企業(yè)轉變發(fā)展模式、加快兩化融合成為大勢所趨，工業(yè)軟件以及信息化服務的需求仍將繼續(xù)增加，中國繼續(xù)保持著全球工業(yè)軟件市場增長生力軍的地位。具體來看，2016年我國工業(yè)軟件行業(yè)中產(chǎn)品研發(fā)類如CAD、CAE、CAM、CAPP等占比約為，信息管理類如ERP、CRM、HRM等，占...

處理來源多樣的異構數(shù)據(jù)，包括設備、生產(chǎn)、物料、質量、能耗等海量數(shù)據(jù)；應當進行科學的廠房布局規(guī)劃，在滿足生產(chǎn)工藝要求，優(yōu)化業(yè)務流程的基礎上，提升物流效率，提高工人工作的舒適程度。智能工廠的推進需要企業(yè)的IT部門、自動化部門、精益推進部門和業(yè)務部門的通力合作。制造企業(yè)應當做好智能工廠相關技術的培訓，選擇有實戰(zhàn)經(jīng)驗的智能制造咨詢服務機構，共同規(guī)劃推進智能工廠建設的藍圖。在規(guī)劃時應注意行業(yè)差異性，因為不同行業(yè)的產(chǎn)品制造工藝差別很大，智能工廠建設的目標和重點也有***差異。②建立明確的智能工廠標準在智能工廠的建設中，企業(yè)往往會忽視管理與技術標準的建立，容易造成缺少數(shù)據(jù)標準，一物多碼；作業(yè)標準執(zhí)行不到位；...

慧聰安防網(wǎng)訊Nokia及西門子對于80年后的年輕人可能很陌生，但在70后以上的人來說，這兩間可是赫赫有名的企業(yè)，而這兩間企業(yè)在功能手機歷經(jīng)衰敗后，找到了另一個新藍?！爸悄芄S”！西門子成功由電機制造商轉化為為客戶工廠實現(xiàn)數(shù)字化管理，也就是“制慧制造”、Nokia則是由功能型手機轉為生產(chǎn)移動基地臺，目前其工廠采己大量采用工業(yè)機器人，來負責組裝與包裝作業(yè)，在達到完全“關燈生產(chǎn)”后，往后全球所有的工廠都將***跟進，一個是協(xié)助別人、一個是自身**，都與工業(yè)。為什么企業(yè)都要“工業(yè)”，答案就是成本、效率。西門子在Amberg的工業(yè)，生產(chǎn)一臺控制器，58秒、臺臺不一樣；BMW在Dingolfing...

3）無縫綜合集成：實時定位系統(tǒng)通過ISO標準接口可以與各類IT系統(tǒng)集成，與ERP、MES、WMS等數(shù)據(jù)同步更新物料信息，優(yōu)化操作流程，實時調(diào)度生產(chǎn)資源，可以提供靈活可擴展的物聯(lián)網(wǎng)云應用和智能工廠方案，在產(chǎn)量、質量、成本上持續(xù)優(yōu)化，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。項目中，RTLS服務于該汽車生產(chǎn)廠生產(chǎn)現(xiàn)場的多個應用場景：（1）RTLS應用于總裝線擰緊器定位不同型號的汽車在同一生產(chǎn)線上組裝時，需要給電動工具不同的工具程序以完成不同類型工作。以前車輛的識別依靠條形碼掃描器，傳至工具管理器，識別出車型，再調(diào)出操作指導，增加了工人操作動作，也不能完全避免誤配置，無法確定擰緊器是對正確車型操作。采用RTLS系統(tǒng)...

實時定位系統(tǒng)（RTLS,RealTimeLocationSystems）是未來智能工廠的關鍵組件。RTLS解決方案通過室內(nèi)外精確定位，實現(xiàn)對工廠設備、AGV、人員、工件、物料等實時連續(xù)**，生成軌跡路線圖，并將定位數(shù)據(jù)發(fā)送給上層的軟件系統(tǒng)，結合數(shù)據(jù)分析，進而提供精細化生產(chǎn)管理。1實時定位系統(tǒng)的重要性當今市場瞬息萬變、競爭加劇，客戶定制化需求增多，要求生產(chǎn)線有更大的柔性。與此同時，隨著數(shù)字化的發(fā)展，制造工業(yè)在工廠里安裝了大量的組件和設備，對工廠系統(tǒng)的***了解、實時追蹤變得越來越重要。企業(yè)如何組織和管理生產(chǎn)以適應客戶個性化需求快捷生產(chǎn)的同時還能提高工作效率，如何在復雜的工業(yè)環(huán)境中提供更好...

”格創(chuàng)東智高級項目經(jīng)理邱傳熙帶領團隊在項目一開始和電子團隊反復磨合和溝通，才梳理和建立了一套建模的工作流程和方法。2、工作方式的轉變由于設備信息和運維人員的管理也加入到了平臺中，這就意味著管理人員對工廠運維人員的一部分工作，如計劃排配、工作排配會轉移到平臺里面，“這樣他們可以進行一些計劃性的安排，例如維保預案的編輯和任務的下發(fā)?！崩顦I(yè)生展示了管理界面。東智IoT平臺計劃排配界面在這個界面里，運維人員可以進行接單操作、搶單操作，進行維修記錄等操作。此外，上級會對員工進行評價，可以顯示出對應的績效考核結果，而管理者?可以通過平臺的PC端或者移動端，根據(jù)報表監(jiān)控生產(chǎn)線設備運行狀態(tài)和不良情況，...

關鍵詞：智能工廠智能工廠建設摘要：本講重點探討了智能工廠的實施原則以及從哪些方面進行建設具有**的智能工廠。本文結合一些結論與理念，進一步探討如何打造具有**的智能工廠。一、智能工廠的建設原則經(jīng)過深入研究工業(yè)、中國制造2025等戰(zhàn)略，結合十多年數(shù)字化車間建設的經(jīng)驗，蘭光創(chuàng)新認為，制造企業(yè)應以中國制造2025為宗旨，以兩化深度融合為突破口，參考德國工業(yè)，結合企業(yè)實際情況，以人為本，建設“設備自動化、人員高效化、管理信息化”的**的智能工廠。典型的智能工廠示意圖1、智能工廠的實施廣度我們可以參考德國工業(yè)“智能工廠”的定義：重點研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程，以及網(wǎng)絡化分布式生產(chǎn)設施的實現(xiàn)。前半句...

關鍵詞：智能工廠智能工廠建設摘要：本講重點探討了智能工廠的實施原則以及從哪些方面進行建設具有**的智能工廠。本文結合一些結論與理念，進一步探討如何打造具有**的智能工廠。一、智能工廠的建設原則經(jīng)過深入研究工業(yè)、中國制造2025等戰(zhàn)略，結合十多年數(shù)字化車間建設的經(jīng)驗，蘭光創(chuàng)新認為，制造企業(yè)應以中國制造2025為宗旨，以兩化深度融合為突破口，參考德國工業(yè)，結合企業(yè)實際情況，以人為本，建設“設備自動化、人員高效化、管理信息化”的**的智能工廠。典型的智能工廠示意圖1、智能工廠的實施廣度我們可以參考德國工業(yè)“智能工廠”的定義：重點研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程，以及網(wǎng)絡化分布式生產(chǎn)設施的實現(xiàn)。前半句...

真正做到高精度實時定位。當前實時定位技術有很多，可分為室外定位與室內(nèi)定位，按技術分為UWB、RFID、GPS和其它，按應用分為資產(chǎn)**、人員**、物流**和其它。經(jīng)過多年的發(fā)展，實時定位技術的精度、覆蓋范圍、容量、時延等指標都在優(yōu)化，隨著產(chǎn)業(yè)成熟度的增加，RTLS應用正快速增長，尤其是在汽車和醫(yī)療等行業(yè)中。RTLS市場預計全球在2022年達到63億美元，從2016至2022年間的年復合增長率是28%。高工業(yè)增長、企業(yè)數(shù)字化轉型是驅動RTLS市場的主要因素，而成本偏高、環(huán)境干擾、系統(tǒng)不兼容、缺乏統(tǒng)—標準是市場的阻礙因素。從應用客戶的角度來說，RTLS給企業(yè)帶來的收益主要有四方面：（1）提...

2、智能工廠智能工廠是在數(shù)字化工廠的基礎上，利用物聯(lián)網(wǎng)技術和監(jiān)控技術加強信息管理服務，提高生產(chǎn)過程可控性、減少生產(chǎn)線人工干預，以及合理計劃排程。同時，集初步智能手段和智能系統(tǒng)等新興技術于一體，構建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人性化工廠。智能工廠已經(jīng)具有了自主能力，可采集、分析、判斷、規(guī)劃；通過整體可視技術進行推理預測，利用仿真及多媒體技術，將實境擴增展示設計與制造過程。系統(tǒng)中各組成部分可自行組成比較好系統(tǒng)結構，具備協(xié)調(diào)、重組及擴充特性。已系統(tǒng)具備了自我學習、自行維護能力。因此，智能工廠實現(xiàn)了人與機器的相互協(xié)調(diào)合作，其本質是人機交互。3、智能制造智能工廠是在數(shù)字化工廠基礎上的升級版，但...

能將設備利用率提高100%，蘭光創(chuàng)新認為就極有可能“確保企業(yè)的未來”，這些作法就是符合工業(yè)。3、建設智能工廠要有全局的、系統(tǒng)的思想**近，與制造企業(yè)進行有關智能工廠方面的交流時，看到生產(chǎn)效率與日本、歐美國家等發(fā)達國家的巨大差距后，很多管理者往往著急地說，我要再買些機器人加強自動化，或者說我要加強考核，讓工人提高效率。認識到自己與別人的差距，并有決心去行動、去改變，這是非常值得肯定的事情，但智能工廠是個系統(tǒng)工程，而不是從某個單一環(huán)節(jié)上就能解決的，光靠購買大量的設備或者*對工人加強管理，對整體而言效果是有限的。試想一下：如果生產(chǎn)計劃都不準確，排產(chǎn)結果都是延期的，你怎么能夠讓工人保證按期交貨...

l構建集生產(chǎn)事故應急預案、資源調(diào)度管理、模擬仿真為一體的可視化、數(shù)字化的安全應急指揮管理系統(tǒng)，通過工藝流程圖、GIS**、視頻監(jiān)控、移動應用等多種方式，實現(xiàn)安全應急事件的動態(tài)感知、智能分析與輔助決策，提高企業(yè)應急調(diào)度管理能力，有效支撐企業(yè)安全生產(chǎn)。l實現(xiàn)企業(yè)物流、資金流、業(yè)務流、信息流的深入融合，提高各類信息傳遞與共享的及時性、準確性、一致性，并且通過大數(shù)據(jù)的分析與挖掘，為企業(yè)管理改進、生產(chǎn)效率提升、產(chǎn)品質量改進、設備運行優(yōu)化、能源結構優(yōu)化、環(huán)保技術改造等提供數(shù)據(jù)支撐與決策依據(jù)。三、系統(tǒng)架構系統(tǒng)網(wǎng)絡架構如下圖所示：系統(tǒng)功能架構如下圖所示：四、功能特點1、智能化排產(chǎn)。根據(jù)企業(yè)經(jīng)營計劃制定...

智能數(shù)字化工廠方案讓工廠企業(yè)提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品品質、縮短生產(chǎn)周期、降**造成本、***防錯防呆，實現(xiàn)***數(shù)字化智能生產(chǎn)管理。點擊下方圖片了解服務詳情1數(shù)字化車間建設方案數(shù)字化車間建設方案是數(shù)字化、網(wǎng)格化技術在生產(chǎn)車間的綜合運用。它將數(shù)控設備與工藝設計系統(tǒng)、生產(chǎn)組織系統(tǒng)和其他管理系統(tǒng)的信息進行集成，形成綜合信息流自動化的集成制造系統(tǒng)。同時通過生產(chǎn)車間規(guī)劃，把車間現(xiàn)場的所有生產(chǎn)要素有機地結合了起來。通過對車間的整體環(huán)境進行統(tǒng)一規(guī)劃和有效調(diào)度，幫助工廠企業(yè)在生產(chǎn)組織過程中實現(xiàn)精益生產(chǎn)布局，從而確保產(chǎn)品生產(chǎn)的質量、成本、交貨期滿足公司和客戶的要求。點擊下方圖片了解服務詳情2自動化產(chǎn)線設計...

從智能工廠設計、智能物聯(lián)規(guī)劃、智能系統(tǒng)建設三個方面進行整體規(guī)劃。實現(xiàn)工廠作業(yè)空間零浪費，設施信息管理**優(yōu)化，生產(chǎn)制造流程柔性化，企業(yè)經(jīng)營管理智能化。①提升生產(chǎn)管理水平：實現(xiàn)通過制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式，制造過程實現(xiàn)智能化的軟硬件技術、控制系統(tǒng)及信息化系統(tǒng)的集成應用，建立統(tǒng)一的信息管理平臺和生產(chǎn)系統(tǒng)的實時監(jiān)控，在ERP生產(chǎn)計劃指導下完善車間生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)或調(diào)度系統(tǒng)、經(jīng)營管理系統(tǒng)的集成應用；物料需求計劃編制、物流配送管理實現(xiàn)智能化、自動化。②完善質量管理體系：基于互聯(lián)網(wǎng)技術實時在線檢測和控制能耗設施，實現(xiàn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集、過程監(jiān)控、設備運維與產(chǎn)品質量**追溯、優(yōu)化控...

我們不*需要通過DNC解決互聯(lián)的問題，更需要通過MDC(ManufacturingDataCollection，直譯為制造數(shù)據(jù)采集，俗稱為機床監(jiān)控)解決數(shù)據(jù)自動采集、透明化、量化管理的問題。MDC通過一臺計算機可以同時自動采集4096臺數(shù)控設備，兼容數(shù)控機床、熱處理設備(如熔煉、壓鑄、熱處理、涂裝等設備)、機器人、自動化生產(chǎn)線等各類數(shù)字化設備，兼容西門子等所有機床控制系統(tǒng)，以及三菱、歐姆龍等各類PLC的設備。對**帶網(wǎng)卡的機床，可直接采集到機床的實時狀態(tài)、程序信息、加工件數(shù)、轉速和進給、報警信息等豐富的信息。并以形象直觀的圖形化界面進行顯示，比如，綠色表示機床正在運行，黃色表示機床開機...