芯軟云智能工廠信息化系統(tǒng)建設(shè)涉及多個方面，包括但不限于以下內(nèi)容：生產(chǎn)管理系統(tǒng)（MES）：實(shí)時監(jiān)控生產(chǎn)過程，包括設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度等。記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如產(chǎn)量、良品率、工時等，并實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)分析和報表生成。調(diào)度生產(chǎn)任務(wù)，優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃和資源利用。質(zhì)量管理系統(tǒng)：實(shí)施質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)，包括原材料、半成品和成品的檢驗(yàn)。記錄和跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)，分析質(zhì)量問題并實(shí)施改進(jìn)措施。實(shí)現(xiàn)質(zhì)量溯源，追溯產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和質(zhì)量信息。設(shè)備管理系統(tǒng)：實(shí)時監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，包括設(shè)備運(yùn)行情況、故障報警等。進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)管理，制定維護(hù)計(jì)劃和維修流程。進(jìn)行設(shè)備故障分析和預(yù)測，提高設(shè)備可靠性和穩(wěn)定性。物料管理系統(tǒng)：管理原材料和零部件的采購、入...

處理來源多樣的異構(gòu)數(shù)據(jù)，包括設(shè)備、生產(chǎn)、物料、質(zhì)量、能耗等海量數(shù)據(jù)；應(yīng)當(dāng)進(jìn)行科學(xué)的廠房布局規(guī)劃，在滿足生產(chǎn)工藝要求，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程的基礎(chǔ)上，提升物流效率，提高工人工作的舒適程度。智能工廠的推進(jìn)需要企業(yè)的IT部門、自動化部門、精益推進(jìn)部門和業(yè)務(wù)部門的通力合作。制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)做好智能工廠相關(guān)技術(shù)的培訓(xùn)，選擇有實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的智能制造咨詢服務(wù)機(jī)構(gòu)，共同規(guī)劃推進(jìn)智能工廠建設(shè)的藍(lán)圖。在規(guī)劃時應(yīng)注意行業(yè)差異性，因?yàn)椴煌袠I(yè)的產(chǎn)品制造工藝差別很大，智能工廠建設(shè)的目標(biāo)和重點(diǎn)也有***差異。②建立明確的智能工廠標(biāo)準(zhǔn)在智能工廠的建設(shè)中，企業(yè)往往會忽視管理與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的建立，容易造成缺少數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，一物多碼；作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不到位；...

芯軟云智能工廠解決方案通過整合先進(jìn)的信息技術(shù)，幫助制造業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化、數(shù)字化和靈活化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)企業(yè)的競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力。主要模塊和功能：生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度：通過系統(tǒng)化的生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度功能，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化和協(xié)調(diào)。系統(tǒng)可以根據(jù)訂單和資源情況，自動生成生產(chǎn)計(jì)劃，并進(jìn)行任務(wù)派發(fā)、進(jìn)度跟蹤和調(diào)整，提高生產(chǎn)效率和資源利用率。設(shè)備監(jiān)控與維護(hù)：通過實(shí)時監(jiān)測和分析設(shè)備狀態(tài)和運(yùn)行數(shù)據(jù)，提供設(shè)備故障預(yù)警和維護(hù)管理功能。及時發(fā)現(xiàn)異常情況并提供維修建議，降低設(shè)備故障率和維修成本。物料管理與追溯：通過物料采購、入庫、出庫和追溯功能，實(shí)現(xiàn)對物料流轉(zhuǎn)的可視化和精細(xì)管理。質(zhì)量...

實(shí)現(xiàn)MES應(yīng)用，**重要的基礎(chǔ)就是要實(shí)現(xiàn)M2M，也就是設(shè)備與設(shè)備之間的互聯(lián)，建立工廠網(wǎng)絡(luò)。企業(yè)應(yīng)該對設(shè)備與設(shè)備之間如何互聯(lián)，采用怎樣的通信方式、通信協(xié)議和接口方式等問題建立統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。在此基礎(chǔ)上，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控，機(jī)床聯(lián)網(wǎng)之后，可以實(shí)現(xiàn)DNC（分布式數(shù)控）應(yīng)用。設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)采集是企業(yè)建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)。工廠智能物流推進(jìn)智能工廠建設(shè)，生產(chǎn)現(xiàn)場的智能物流十分重要，尤其是對于離散制造企業(yè)。智能工廠規(guī)劃時，要盡量減少無效的物料搬運(yùn)。很多制造企業(yè)在裝配車間建立了集中揀貨區(qū)(KittingArea)，根據(jù)每個客戶訂單集中配貨，并通過DPS(DigitalPickingSystem)方式進(jìn)行...

實(shí)現(xiàn)柔性自動化；能夠支持多種相似產(chǎn)品的混線生產(chǎn)和裝配，靈活調(diào)整工藝，適應(yīng)小批量、多品種的生產(chǎn)模式；△具有一定冗余，如果出現(xiàn)設(shè)備故障，能夠調(diào)整到其他設(shè)備生產(chǎn)；△針對人工操作的工位，能夠給予智能的提示，并充分利用人機(jī)協(xié)作。設(shè)計(jì)智能產(chǎn)線需要考慮如何節(jié)約空間，如何減少人員的移動，如何進(jìn)行自動檢測，從而提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。制造執(zhí)行系統(tǒng)MESMES是智能工廠規(guī)劃落地的著力點(diǎn)，上接ERP系統(tǒng)，下接現(xiàn)場的PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、檢測儀器等設(shè)備。MES旨在加強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能，貫徹落實(shí)生產(chǎn)策劃，執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度，實(shí)時反饋生產(chǎn)進(jìn)展：百家管理咨詢△面向生產(chǎn)**工人：指令做什么、怎么做、滿足什么標(biāo)準(zhǔn)...

實(shí)現(xiàn)柔性自動化；能夠支持多種相似產(chǎn)品的混線生產(chǎn)和裝配，靈活調(diào)整工藝，適應(yīng)小批量、多品種的生產(chǎn)模式；△具有一定冗余，如果出現(xiàn)設(shè)備故障，能夠調(diào)整到其他設(shè)備生產(chǎn)；△針對人工操作的工位，能夠給予智能的提示，并充分利用人機(jī)協(xié)作。設(shè)計(jì)智能產(chǎn)線需要考慮如何節(jié)約空間，如何減少人員的移動，如何進(jìn)行自動檢測，從而提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。制造執(zhí)行系統(tǒng)MESMES是智能工廠規(guī)劃落地的著力點(diǎn)，上接ERP系統(tǒng)，下接現(xiàn)場的PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、檢測儀器等設(shè)備。MES旨在加強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能，貫徹落實(shí)生產(chǎn)策劃，執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度，實(shí)時反饋生產(chǎn)進(jìn)展：百家管理咨詢△面向生產(chǎn)**工人：指令做什么、怎么做、滿足什么標(biāo)準(zhǔn)...

裝配過程仿真在3D環(huán)境下進(jìn)行裝配過程模擬來對產(chǎn)品裝配可行性研究；通過強(qiáng)大和直觀的仿真效果來發(fā)現(xiàn)潛在的裝配中的問題，提早的和產(chǎn)品設(shè)計(jì)師直接交流，使更改更及時、更容易。人機(jī)工程分析專業(yè)的人機(jī)功效分析軟件，獨(dú)特關(guān)節(jié)的多種人體模型。分析在虛擬環(huán)境下人體運(yùn)動過程分析（裝配、焊接、操作等等），根據(jù)多種國際標(biāo)準(zhǔn)評估人機(jī)功效。機(jī)器人仿真專業(yè)的工業(yè)機(jī)器人建模、仿真、分析；開放的建模平臺建立機(jī)器人模型，同時自帶多家機(jī)器人公司多種數(shù)學(xué)模型；并支持離線編程和現(xiàn)場校驗(yàn)。加工仿真提供虛擬的切削加工過程的仿真，可以模擬包括加工設(shè)備（機(jī)床）、輔助設(shè)備（換刀機(jī)構(gòu)）在內(nèi)的機(jī)加全過程的仿真。進(jìn)而分析數(shù)控加工代碼可行性、保證數(shù)控加工...

自底向上建立智能產(chǎn)線，構(gòu)建智能車間，打造智能工廠；踐行智能研發(fā)；形成智能物流和供應(yīng)鏈體系；開展智能管理；推進(jìn)智能服務(wù)；**終實(shí)現(xiàn)智能決策。確認(rèn)or聯(lián)系我們前沿智能制造，源于人工智能的研究。一般認(rèn)為智能是知識和智力的總和，前者是智能的基礎(chǔ)，后者是指獲取和運(yùn)用知識求解的能力。人工智能以LitWiseMES為**管控生產(chǎn)全生命周期（人、機(jī)、料、法、環(huán)、測）的指令、執(zhí)行和知識的傳遞數(shù)字化、智能化。了解更多云計(jì)算采購、生產(chǎn)、銷售流程都對應(yīng)著物流，運(yùn)輸、存儲、分揀作業(yè)環(huán)節(jié)智能化水平逐步提升，LitWiseWMS和LitWiseTMS備受關(guān)注。了解更多工業(yè)大數(shù)據(jù)基于傳感器和物聯(lián)網(wǎng)（IoT），可以感知產(chǎn)品的位...

芯軟云智能工廠解決方案通過整合先進(jìn)的信息技術(shù)，幫助制造業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化、數(shù)字化和靈活化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)企業(yè)的競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力。主要模塊和功能：生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度：通過系統(tǒng)化的生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度功能，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化和協(xié)調(diào)。系統(tǒng)可以根據(jù)訂單和資源情況，自動生成生產(chǎn)計(jì)劃，并進(jìn)行任務(wù)派發(fā)、進(jìn)度跟蹤和調(diào)整，提高生產(chǎn)效率和資源利用率。設(shè)備監(jiān)控與維護(hù)：系統(tǒng)可以實(shí)時監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀況、運(yùn)行時間、能耗等指標(biāo)，及時發(fā)現(xiàn)異常情況并提供維修建議，降低設(shè)備故障率和維修成本。物料管理與追溯：通過物料采購、入庫、出庫和追溯功能，實(shí)現(xiàn)對物料流轉(zhuǎn)的可視化和精細(xì)管理。系統(tǒng)可以實(shí)時跟蹤物料...

提升計(jì)劃的準(zhǔn)確性。生產(chǎn)無紙化隨著信息化技術(shù)的提高和智能終端成本的降低，在智能工廠規(guī)劃可以普及信息化終端到每個工位。操作工人將可在終端接受工作指令，接受圖紙、工藝、更單等生產(chǎn)數(shù)據(jù)，可以靈活第適應(yīng)生產(chǎn)計(jì)劃變更、圖紙變更和工藝變更。生產(chǎn)監(jiān)控及指揮系統(tǒng)流程行業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)線配置了DCS系統(tǒng)或PLC控制系統(tǒng)，通過組態(tài)軟件可以查看生產(chǎn)線上各個設(shè)備和儀表的狀態(tài)，但絕大多數(shù)離散制造企業(yè)還沒有建立生產(chǎn)監(jiān)控與指揮系統(tǒng)。實(shí)際上，離散制造企業(yè)也非常需要建設(shè)集中的生產(chǎn)監(jiān)控與指揮系統(tǒng)，在系統(tǒng)中呈現(xiàn)關(guān)鍵的設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)狀態(tài)、質(zhì)量數(shù)據(jù)，以及各種實(shí)時的分析圖表。通過看板直觀展示。提供多種類型的內(nèi)容呈現(xiàn)，輔助決策。總之，要做好智...

在當(dāng)前智能制造的熱潮之下，很多企業(yè)都在規(guī)劃建設(shè)智能工廠。眾所周知，智能工廠的規(guī)劃建設(shè)是一個十分復(fù)雜的系統(tǒng)工程，為了少走彎路，本文整理了在建設(shè)中要考慮的十個**要素以及需要關(guān)注的重點(diǎn)維度。數(shù)據(jù)的采集和管理數(shù)據(jù)是智能工廠建設(shè)的血液，在各應(yīng)用系統(tǒng)之間流動。在智能工廠運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，會產(chǎn)生設(shè)計(jì)、工藝、制造、倉儲、物流、質(zhì)量、人員等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)可能分別來自ERP、MES、APS、WMS、QIS等應(yīng)用系統(tǒng)。生產(chǎn)過程中需要及時采集產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗、加工精度和設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)，并與訂單、工序、人員進(jìn)行關(guān)聯(lián)，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的全程追溯。此外，在智能工廠的建設(shè)過程中，需要建立數(shù)據(jù)管理規(guī)范，來保證數(shù)據(jù)的一致性和準(zhǔn)確...

該理論分別從計(jì)劃源頭、過程協(xié)同、設(shè)備底層、資源優(yōu)化、質(zhì)量控制、決策支持等6個方面著手，實(shí)現(xiàn)***的精細(xì)化、精細(xì)化、自動化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化的智能化管理與控制，既很好地符合了德國智能工廠的定義，又能與美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、以及中國制造2025等理念完全吻合。全模塊的智能工廠“6維智能工廠”理論下面，簡單地介紹一下這6個智能。1、智能計(jì)劃排產(chǎn)首先從計(jì)劃源頭上確保計(jì)劃的科學(xué)化、精細(xì)化。通過集成，從ERP等上游系統(tǒng)讀取主生產(chǎn)計(jì)劃后，利用APS進(jìn)行自動排產(chǎn)，按交貨期、精益生產(chǎn)、生產(chǎn)周期、**優(yōu)庫存、同一裝夾優(yōu)先、已投產(chǎn)訂單優(yōu)先等多種高級排產(chǎn)算法，自動生成的生產(chǎn)計(jì)劃可準(zhǔn)確到每一道工序、每一臺設(shè)備、每一分鐘，...

6、智能決策支持在整個生產(chǎn)過程中，系統(tǒng)運(yùn)行著大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)以及設(shè)備的實(shí)時數(shù)據(jù)，在蘭光創(chuàng)新的很多用戶里，企業(yè)一個車間一年的數(shù)據(jù)量就高10億條以上，這是一種真正的工業(yè)大數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)都是企業(yè)寶貴的財富。對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行深入的挖掘與分析，系統(tǒng)自動生成各種直觀的統(tǒng)計(jì)、分析報表，如計(jì)劃制訂情況、計(jì)劃執(zhí)行情況、質(zhì)量情況、庫存情況、設(shè)備情況等，可為相關(guān)人員決策提供幫助。這種基于大數(shù)據(jù)分析的決策支持，可以很好地幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的高效生產(chǎn)模式。基于大數(shù)據(jù)分析的智能決策支持報表總之，通過以上6個方面智能的打造，可極大提升企業(yè)的計(jì)劃科學(xué)化、生產(chǎn)過程協(xié)同化、生產(chǎn)設(shè)備與信息化的深度融合，并通過基于大數(shù)據(jù)...

隨著制造精益化，制造數(shù)字化的不斷發(fā)展，形成了MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，它包含了11個模塊：1生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)。2、作業(yè)人員管理。3、生產(chǎn)單元分配。4、資源狀態(tài)管理。5、產(chǎn)品跟蹤管理。6、質(zhì)量管理。7、文檔圖紙管理。8、設(shè)備維護(hù)管理。9、設(shè)備性能分析。10、車間數(shù)據(jù)采集。11、制造過程管理。MES是智能工廠的**，將前端產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝定義階段的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理與后端制造階段的生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理融合，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過程、維修服務(wù)閉環(huán)協(xié)同全生命周期管理。APS就是高級計(jì)劃排程。應(yīng)該說APS本來是MES的一個模塊，也許是因?yàn)閮?yōu)化排產(chǎn)太重要了，技術(shù)門檻太高了，才拿出來單獨(dú)作為一個功能軟件使用。APS要滿足資源約束，...

芯軟云智能工廠解決方案具有以下幾個優(yōu)點(diǎn)：提高生產(chǎn)效率：通過智能機(jī)器人和自動化設(shè)備的應(yīng)用，工廠能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)流程的自動化和優(yōu)化，減少人工操作，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能。降低生產(chǎn)成本：智能機(jī)器人和自動化設(shè)備的應(yīng)用可以減少人工成本和生產(chǎn)線上的錯誤率，同時通過數(shù)據(jù)分析和預(yù)測模塊的應(yīng)用，可以精確預(yù)測需求和優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃，降低物料和能源的浪費(fèi)，從而降低總體生產(chǎn)成本。提升產(chǎn)品質(zhì)量：智能機(jī)器人和自動化設(shè)備能夠準(zhǔn)確執(zhí)行生產(chǎn)操作，消除人為因素引入的錯誤，提高產(chǎn)品質(zhì)量和一致性。數(shù)據(jù)分析和預(yù)測模塊的應(yīng)用能夠?qū)崟r監(jiān)測生產(chǎn)過程，并及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，從而提前采取措施，確保產(chǎn)品質(zhì)量。實(shí)現(xiàn)工廠智能化管理：芯軟云智能工廠解決方案基于云計(jì)算...

芯軟云智能工廠解決方案的主要概述：生產(chǎn)計(jì)劃管理：實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)計(jì)劃的制定、排程和發(fā)布，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性。支持多種生產(chǎn)計(jì)劃類型的管理，包括月計(jì)劃、周計(jì)劃等，以滿足不同生產(chǎn)需求。生產(chǎn)過程監(jiān)控與優(yōu)化：實(shí)時監(jiān)控生產(chǎn)線各環(huán)節(jié)的運(yùn)行狀態(tài)和生產(chǎn)進(jìn)度，及時發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)過程中的問題。基于大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化生產(chǎn)過程，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與維護(hù)：實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控和故障診斷，提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障并進(jìn)行維護(hù)，保障生產(chǎn)持續(xù)運(yùn)行。制定設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。數(shù)據(jù)分析與決策支持：提供多維度的生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析和報表功能，為企業(yè)管理者提供決策支持?；诖髷?shù)據(jù)和...

必須高度關(guān)注智能裝備的**新發(fā)展。機(jī)床設(shè)備正在從數(shù)控化走向數(shù)字化，很多企業(yè)在設(shè)備上下料時采用了工業(yè)機(jī)器人。未來的工廠中，金屬增材制造設(shè)備將與切削加工（減材）、成型加工（等材）等設(shè)備組合起來，極大地提高材料利用率。除了六軸的工業(yè)機(jī)器人之外，還應(yīng)該考慮SCARA機(jī)器人和并聯(lián)機(jī)器人的應(yīng)用，而協(xié)作機(jī)器人則將會出現(xiàn)在生產(chǎn)線上，配合工人提高作業(yè)效率。智能產(chǎn)線規(guī)劃智能產(chǎn)線是數(shù)字化工廠規(guī)劃的**環(huán)節(jié)，企業(yè)需要根據(jù)生產(chǎn)線要生產(chǎn)的產(chǎn)品族、產(chǎn)能和生產(chǎn)節(jié)拍，采用價值流圖等方法來合理規(guī)劃智能產(chǎn)線。智能產(chǎn)線的特點(diǎn)是：△在生產(chǎn)和裝配的過程中，能夠通過傳感器、數(shù)控系統(tǒng)或RFID自動進(jìn)行生產(chǎn)、質(zhì)量、能耗、設(shè)備績效（OEE）等數(shù)...

芯軟云智能工廠是一種基于物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)和人工智能等技術(shù)的智能制造解決方案。它利用先進(jìn)的技術(shù)手段，將傳統(tǒng)工廠轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字化、智能化的生產(chǎn)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)高效、靈活和可持續(xù)的生產(chǎn)方式。芯軟云智能工廠具有以下主要特點(diǎn)：自動化生產(chǎn)：通過引入自動化設(shè)備和機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化，減少人工操作，提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)穩(wěn)定性。數(shù)據(jù)驅(qū)動：利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)連接各個環(huán)節(jié)的設(shè)備和傳感器，采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并通過大數(shù)據(jù)分析和人工智能算法進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測和預(yù)測分析，優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度，降低生產(chǎn)成本。實(shí)時監(jiān)控與追蹤：通過可視化的工廠監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時監(jiān)測生產(chǎn)環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，提高生產(chǎn)效率和安全性；同時，通過對產(chǎn)品...

芯軟云智能工廠解決方案的主要概述：生產(chǎn)計(jì)劃管理：實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)計(jì)劃的制定、排程和發(fā)布，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性。支持多種生產(chǎn)計(jì)劃類型的管理，包括月計(jì)劃、周計(jì)劃等，以滿足不同生產(chǎn)需求。生產(chǎn)過程監(jiān)控與優(yōu)化：實(shí)時監(jiān)控生產(chǎn)線各環(huán)節(jié)的運(yùn)行狀態(tài)和生產(chǎn)進(jìn)度，及時發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)過程中的問題?；诖髷?shù)據(jù)和人工智能技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化生產(chǎn)過程，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與維護(hù)：實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控和故障診斷，提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障并進(jìn)行維護(hù)，保障生產(chǎn)持續(xù)運(yùn)行。制定設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。質(zhì)量管理：建立完善的質(zhì)量管理體系，包括質(zhì)量檢驗(yàn)、不良品處理、質(zhì)量數(shù)據(jù)分析等環(huán)節(jié)。借助數(shù)據(jù)分析和...

芯軟云智能工廠信息化系統(tǒng)建設(shè)方案具有以下特點(diǎn)和功能：生產(chǎn)計(jì)劃與排程：系統(tǒng)支持制定生產(chǎn)計(jì)劃和排程，包括訂單管理、工藝路線管理、物料需求計(jì)劃等，能夠合理安排生產(chǎn)資源，提高生產(chǎn)效率和交貨準(zhǔn)時率。資源管理：系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對工廠內(nèi)各種資源的全生命周期管理，包括設(shè)備、人力、物料等，對資源進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控、調(diào)度和優(yōu)化，提高資源利用率和降低成本。質(zhì)量管理：系統(tǒng)提供質(zhì)量追溯功能，記錄生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)，并建立質(zhì)量報告和質(zhì)量指標(biāo)體系，幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)并糾正質(zhì)量問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量。設(shè)備管理：系統(tǒng)對工廠設(shè)備進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控和維護(hù)管理，包括設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測、預(yù)警和故障診斷等功能，提高設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率。數(shù)據(jù)分析與決策支持：系統(tǒng)通...

我們不*需要通過DNC解決互聯(lián)的問題，更需要通過MDC(ManufacturingDataCollection，直譯為制造數(shù)據(jù)采集，俗稱為機(jī)床監(jiān)控)解決數(shù)據(jù)自動采集、透明化、量化管理的問題。MDC通過一臺計(jì)算機(jī)可以同時自動采集4096臺數(shù)控設(shè)備，兼容數(shù)控機(jī)床、熱處理設(shè)備(如熔煉、壓鑄、熱處理、涂裝等設(shè)備)、機(jī)器人、自動化生產(chǎn)線等各類數(shù)字化設(shè)備，兼容西門子等所有機(jī)床控制系統(tǒng)，以及三菱、歐姆龍等各類PLC的設(shè)備。對**帶網(wǎng)卡的機(jī)床，可直接采集到機(jī)床的實(shí)時狀態(tài)、程序信息、加工件數(shù)、轉(zhuǎn)速和進(jìn)給、報警信息等豐富的信息。并以形象直觀的圖形化界面進(jìn)行顯示，比如，綠色表示機(jī)床正在運(yùn)行，黃色表示機(jī)床開機(jī)沒...

芯軟云智能工廠解決方案的主要概述：生產(chǎn)計(jì)劃管理：實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)計(jì)劃的制定、排程和發(fā)布，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性。支持多種生產(chǎn)計(jì)劃類型的管理，包括月計(jì)劃、周計(jì)劃等，以滿足不同生產(chǎn)需求。生產(chǎn)過程監(jiān)控與優(yōu)化：實(shí)時監(jiān)控生產(chǎn)線各環(huán)節(jié)的運(yùn)行狀態(tài)和生產(chǎn)進(jìn)度，及時發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)過程中的問題?；诖髷?shù)據(jù)和人工智能技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化生產(chǎn)過程，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與維護(hù)：實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控和故障診斷，提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障并進(jìn)行維護(hù)，保障生產(chǎn)持續(xù)運(yùn)行。制定設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。質(zhì)量管理：建立完善的質(zhì)量管理體系，包括質(zhì)量檢驗(yàn)、不良品處理、質(zhì)量數(shù)據(jù)分析等環(huán)節(jié)。借助數(shù)據(jù)分析和...

芯軟云智能工廠解決方案是一套綜合的工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型解決方案，旨在幫助制造業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化、高效化和可持續(xù)發(fā)展。該解決方案涵蓋了從生產(chǎn)計(jì)劃管理到設(shè)備監(jiān)控維護(hù)、質(zhì)量管理、物料管理、人力資源管理等方面的功能，以及數(shù)據(jù)分析和決策支持等支持功能。以下是芯軟云智能工廠解決方案的主要概述：物料管理：管理原材料和半成品的采購、入庫、出庫等物流環(huán)節(jié)，確保物料供應(yīng)的及時性和準(zhǔn)確性。實(shí)施物料追溯制度，追蹤物料的來源和去向，保障產(chǎn)品質(zhì)量和安全。人力資源管理：管理人員的考勤、工時統(tǒng)計(jì)等信息，實(shí)現(xiàn)人力資源的合理配置和管理。提供培訓(xùn)計(jì)劃、績效考核等功能，提升員工素質(zhì)和技能水平。能源管理：對能源消耗進(jìn)行監(jiān)測和分析，實(shí)...

在機(jī)械、汽車、航空、船舶、輕工、家用電器和電子信息等離散制造領(lǐng)域，企業(yè)發(fā)展智能制造的**目的是拓展產(chǎn)品價值空間，側(cè)重從單臺設(shè)備自動化和產(chǎn)品智能化入手，基于生產(chǎn)效率和產(chǎn)品效能的提升實(shí)現(xiàn)價值增長。第三種模式是從個性化定制到互聯(lián)工廠。在家電、服裝、家居等距離用戶**近的消費(fèi)品制造領(lǐng)域，企業(yè)發(fā)展智能制造的重點(diǎn)在于充分滿足消費(fèi)者多元化需求的同時實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)，側(cè)重通過互聯(lián)網(wǎng)平臺開展大規(guī)模個性定制模式創(chuàng)新。三、智能工廠發(fā)展重點(diǎn)環(huán)節(jié)智能生產(chǎn)的側(cè)重點(diǎn)在于將人機(jī)互動、3D打印等先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用于整個工業(yè)生產(chǎn)過程，并對整個生產(chǎn)流程進(jìn)行監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集，便于進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，從而形成高度靈活、個性化、網(wǎng)絡(luò)化的產(chǎn)業(yè)鏈。3...

例如OC機(jī)、點(diǎn)膠機(jī)的設(shè)備數(shù)據(jù)預(yù)測，并連動MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)計(jì)劃的匹配與轉(zhuǎn)產(chǎn)工單的自動創(chuàng)建。1、數(shù)據(jù)分析的落地是不斷磨合修正的過程在項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)的過程中，兩個團(tuán)隊(duì)在利用東智MFA進(jìn)行數(shù)據(jù)建模過程中需要面臨從設(shè)備改造、數(shù)據(jù)上報、數(shù)據(jù)標(biāo)識、建模分析的諸多挑戰(zhàn)。（格創(chuàng)東智MFA，是一款大數(shù)據(jù)多因子分析建模工具，通過數(shù)據(jù)預(yù)測，能夠通過設(shè)備的實(shí)時數(shù)據(jù)，預(yù)測出其可能的異常，對設(shè)備故障實(shí)現(xiàn)預(yù)警。）“選定分析建模場景后，工廠生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)人員和設(shè)備維修人員需要給我們提供機(jī)器的工作原理，我們需要知道要使用哪些數(shù)據(jù)然后才能進(jìn)行建模分析，**后轉(zhuǎn)化成模型輸出?！崩顦I(yè)生認(rèn)為，這也是項(xiàng)目的難點(diǎn)。他舉了一個例子，某個部位的壓...

芯軟云智能工廠信息化系統(tǒng)軟件是一種基于云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能等先進(jìn)技術(shù)的工廠信息化管理軟件，旨在提高工廠生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化資源配置，并實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)管理。以下是該軟件可能具備的功能和特點(diǎn)：生產(chǎn)計(jì)劃管理：提供生產(chǎn)計(jì)劃編制、排程、發(fā)布等功能，支持多種生產(chǎn)計(jì)劃類型的管理，如月計(jì)劃、周計(jì)劃等。根據(jù)訂單需求和資源情況進(jìn)行智能排程，優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃，提高生產(chǎn)效率。生產(chǎn)過程監(jiān)控與優(yōu)化：實(shí)時監(jiān)控生產(chǎn)線各環(huán)節(jié)的運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備利用率等關(guān)鍵指標(biāo)。基于大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)問題和優(yōu)化機(jī)會，實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)管理。設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與維護(hù)：對設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控和故障診斷，提前發(fā)現(xiàn)并預(yù)防設(shè)備故障...

以Stratasys、3DSystems為**的設(shè)備企業(yè)在產(chǎn)業(yè)鏈中占據(jù)了主導(dǎo)作用，且這些設(shè)備企業(yè)通常能夠提供材料和打印服務(wù)業(yè)務(wù)，如具有較強(qiáng)的話語權(quán)。圖表：2015年全球工業(yè)級/專業(yè)級3D打印設(shè)備出貨量TOP5企業(yè)人機(jī)交互未來各類交互方式都會進(jìn)行深度融合，使智能設(shè)備會更加自然地與人類生物反應(yīng)及處理過程同步，包括思維過程、動覺，甚至一個人的文化偏好等，這個領(lǐng)域充滿著各種各樣新奇的可能性。人與機(jī)器的信息交換方式隨著技術(shù)融合步伐的加快向更高層次邁進(jìn)，新型人機(jī)交互方式被逐漸應(yīng)用于生產(chǎn)制造領(lǐng)域。具體表現(xiàn)在智能交互設(shè)備柔性化和智能交互設(shè)備工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用這兩個方面。在生產(chǎn)過程中，智能制造系統(tǒng)可**承擔(dān)分析、...

芯軟云智能工廠解決方案的主要概述：生產(chǎn)計(jì)劃管理：實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)計(jì)劃的制定、排程和發(fā)布，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性。支持多種生產(chǎn)計(jì)劃類型的管理，包括月計(jì)劃、周計(jì)劃等，以滿足不同生產(chǎn)需求。生產(chǎn)過程監(jiān)控與優(yōu)化：實(shí)時監(jiān)控生產(chǎn)線各環(huán)節(jié)的運(yùn)行狀態(tài)和生產(chǎn)進(jìn)度，及時發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)過程中的問題。基于大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化生產(chǎn)過程，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與維護(hù)：實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控和故障診斷，提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障并進(jìn)行維護(hù)，保障生產(chǎn)持續(xù)運(yùn)行。制定設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。質(zhì)量管理：建立完善的質(zhì)量管理體系，包括質(zhì)量檢驗(yàn)、不良品處理、質(zhì)量數(shù)據(jù)分析等環(huán)節(jié)。借助數(shù)據(jù)分析和...

能將設(shè)備利用率提高100%，蘭光創(chuàng)新認(rèn)為就極有可能“確保企業(yè)的未來”，這些作法就是符合工業(yè)。3、建設(shè)智能工廠要有全局的、系統(tǒng)的思想**近，與制造企業(yè)進(jìn)行有關(guān)智能工廠方面的交流時，看到生產(chǎn)效率與日本、歐美國家等發(fā)達(dá)國家的巨大差距后，很多管理者往往著急地說，我要再買些機(jī)器人加強(qiáng)自動化，或者說我要加強(qiáng)考核，讓工人提高效率。認(rèn)識到自己與別人的差距，并有決心去行動、去改變，這是非常值得肯定的事情，但智能工廠是個系統(tǒng)工程，而不是從某個單一環(huán)節(jié)上就能解決的，光靠購買大量的設(shè)備或者*對工人加強(qiáng)管理，對整體而言效果是有限的。試想一下：如果生產(chǎn)計(jì)劃都不準(zhǔn)確，排產(chǎn)結(jié)果都是延期的，你怎么能夠讓工人保證按期交貨?如果生...

直接添加相應(yīng)的服務(wù)器資源，可以通過這種分行設(shè)備的接入。而這種快速伸縮性是非常良好的。而對于沒有IT經(jīng)驗(yàn)的人員來說，可以非常容易地進(jìn)入平臺進(jìn)行操作。?目前，項(xiàng)目二期的建設(shè)給三個工廠帶來**直觀的改變就是設(shè)備聯(lián)網(wǎng)以后變成了設(shè)備在線的實(shí)時監(jiān)控，運(yùn)維人員可以對設(shè)備的健康狀態(tài)有非常明確感受，降低了故障的處理時長，減少了設(shè)備故障導(dǎo)致的無作業(yè)工時。?并且，在人效方面，實(shí)現(xiàn)了績效在線、工作量在線，管理者可以看到運(yùn)維人員的工作量情況，而工作人員可以實(shí)時看到自己的績效排名，“這對員工來說有非常大的積極作用，可以說側(cè)面地提高了工作效率，可降低30%無作業(yè)工時?！比~波表示。?而比較亮眼的功能部分就是利用東智MFA大數(shù)...