國內五金沖壓模具行業(yè)特點分析:目前,國內五金沖壓模具行業(yè)發(fā)展特征明顯,大型、精密、復雜產(chǎn)品成為行業(yè)主流,技術含量將不斷提高,制造周期不斷縮短,沖壓件加工模具生產(chǎn)將繼續(xù)朝著信息化、數(shù)字化、精細化、高速化和自動化方向發(fā)展,行業(yè)綜合實力和核心競爭力明顯提升。價廉物美的中國沖壓模具在國際市場頗受歡迎,國產(chǎn)沖壓模具在我國的模具進出口總額中占據(jù)第二的重要位置。我國沖壓模具行業(yè)自形成以來,發(fā)展迅猛,占模具進出口總額的百分比分別為,已經(jīng)成為國際沖壓模具領域重要的出口國之一。目前,我國精密沖壓模具正在積極走向國際舞臺,參與國際競爭。國內沖壓模具行業(yè)正在不斷追趕世界先進水平,不斷縮小與發(fā)達國家的技術差...
沖壓拉伸模具已經(jīng)在我們生活當中起了不可替代的作用,我們的生活大部分離不開它,其拉伸模具加工的足跡無處不在。本頁詳細介紹了其表面精加工方法的知識,希望大家喜歡。 1、手工研磨拋光,傳統(tǒng)模具表面加工方法,主要依靠操作者的經(jīng)驗和技術,手工拋光比較費時,效率低下,一些較復雜曲面或者勾縫研磨拋光會比較難處理。 2、機械精加工—磨削加工。常用的磨削加工設備有平面磨床,內外圓磨床,工具磨床。為了確保精確,一般選用數(shù)控方式進行加工。根據(jù)不同的零件形狀進行選擇合適的磨床種類,板式類零件選用平面磨床,弧面及回轉面零件采用內外圓磨床或者工具磨床。 3、機械精加工—數(shù)控銑床。此沖壓...
用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等,它們的含鉻量較低,共晶碳化物少,碳化物分布均勻,熱處理變形小,具有良好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性。與碳化物偏析相對較嚴重的高碳高鉻鋼相比,性能有所改善。高速鋼具有模具鋼中比較高的的硬度、耐磨性和抗壓強度,承載能力很高。模具中常用的有W18Cr4V(代號8-4-1)和含鎢量較少的W6Mo5Cr4V2(代號6-5-4-2,美國牌號為M2)以及為提高韌性開發(fā)的降碳降釩高速鋼6W6Mo5Cr4V(代號6W6或稱低碳M2)。高速鋼也在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素,適當增減含碳量,以改善鋼的性能。這樣的鋼種統(tǒng)稱基體鋼。它...
沖壓拉伸模具又被稱之為冷模,它是利用沖壓機壓力作用在模具上,使放在模具中的金屬產(chǎn)生形狀的變化,從模具的功能分有拉伸模、沖裁模、折彎模、鉚接模等;它的工作原理如下: 沖壓拉伸模具的工作原理是利用相同形狀的凸凹模通過壓料板壓住料將金屬材料按設計需要加工出各種幾何立體的產(chǎn)品;其中要考慮的因素很多,例如沖床壓力,金屬材料的拉伸率,產(chǎn)品幾何圖形的復雜程度,模具壓料力,模具間隙等;沖裁模有簡單的單沖模和結構復雜的連續(xù)模,主要考慮的是機床壓力,模具沖裁力,模具卸料力,沖裁間隙及復雜形狀的結構合理性問題;折彎模有很多種,有沖直角的,銳角的,鈍角的,還有折復雜的幾何形狀的。 沖壓拉伸模...
汽車沖壓模具到底有什么用途和作用 在工業(yè)生產(chǎn)中,用各種壓力機和裝在壓力機上的**工具,汽車沖壓模具是通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品,這種**工具統(tǒng)稱為模具。沖壓模具:在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法,這里的工件就是沖壓件。模具是生產(chǎn)沖壓件的工具。 分外置和內置零件, 內置: 如駕駛室內儀表部分零件和方向盤等零件通常為塑膠件,采用注塑成型工藝。內置零件...
冷沖模具材料如何選擇 怎樣選擇好的冷沖模具材料 激光切割加工的幾項關鍵技術分類 一、是焦點位置控制技術。聚焦透鏡焦深越小,焦點光斑直徑就越小,因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。 二、是切割穿孔技術。任何一種熱切割技術,除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外,一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔,然后再用激光從小孔處開始進行切割。 三、是嘴設計及氣流控制技術。激光切割鋼材時,氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處,從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大,速度要高,以便足夠的氧化使切口材料...
沖壓模具凹凸模間隙怎么算: 各種材料的間隙不一樣。不銹鋼的單邊普通沖裁間隙為8%SGCC.SECC.SPCC.馬口鐵這樣的材料,普通單邊沖裁間隙為5%鋁材和銅材的普通沖裁間隙為3%---4%如果是精沖,那么基本上是間隙很小,在0.5-----3個絲不等,看材料厚度。材料越軟,間隙越小。 雖然和發(fā)達國家還存在一定的差距,但是按照目前國內行業(yè)的發(fā)展提示,今后幾年,國內沖壓模具行業(yè)必將實現(xiàn)趕超,成為推動國內模具行業(yè)發(fā)展的中堅力量,提升行業(yè)整體技術水平向更高層次發(fā)展。模具行業(yè)進一步提升技術和工藝水平,將大幅提升國內企業(yè)把握市場的能力,從而在今后的五到十年之內實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)規(guī)模和技術水平的...
沖壓拉伸模具的斜度,深度和距離不同,對流速的影響也不同,這種方法雖不常用,但當工作帶已經(jīng)修正過仍不能調整好金屬流動時,可以考慮這種阻礙方法。拉伸模具加工不良,如果模面加工不良,往往不能提高壓邊力;因此,需要用砂輪磨光。 一、沖壓條件 (1)壓邊力過大,調整拉深力**基本的方法是調整壓邊力;如果產(chǎn)生破裂,并且凸緣部位發(fā)亮,則是因為壓邊力過大。因此,當有破裂危險時,可稍微降低壓邊力來觀察制品的變化。 (2)凹模面潤滑不足,隨著壓邊力的增加,潤滑油油膜強度也應相應提高,使其盡量減少摩擦。 (3)毛坯形狀不良,如果毛坯越大,成形條件就會越來越壞。因此,需將毛坯減小...
不同的沖壓模具的使用環(huán)境及條件: 沖壓模具按其結構特點不同,可分為沖裁模具、彎曲模、拉深模和成形模等;技其工序組合程度又分為單工序模、級進模(連續(xù)模)扣復合模三類。 (1)單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個沖壓工序的沖模,也稱為簡單沖模,由模架、凸模和凹模、導料板、定位銷及卸料板組成。這種沖模的生產(chǎn)率和沖壓件的精度較低。 (2)級進模是在滑塊的一次行程中,在模具的不同部位同時完成兩個或多個沖壓工序的沖模。級進模生產(chǎn)效率高,易于實現(xiàn)自動化,但要求定位精度而,制造比較麻煩,成本也較高,適用于較大批量的生產(chǎn)。 (3)復合沖模是在滑塊的一次行程中,在模具的同一位置完成兩個...
在制作異型拉伸模具需要的模具原材料有自己的一些要求的,只有符合制作標準的材料才能很好的制作出來沖壓拉伸模具,才能使得在產(chǎn)品使用的時候有更好的作用。那我們在制作過程中對這類模具有哪些要求? 1、有些模具如塑料模在工作時,由于塑料中存在氯、氟等元素,受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體,侵蝕模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加劇磨損失效,所以要有很強的耐蝕性。 2、坯料在模具型腔中塑性變性時,沿型腔表面既流動又滑動,使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具**基本、**重要的性能之一。 3、模具的工作條件大多十分惡劣,有些常...
在不同的沖壓模具的使用環(huán)境及條件 沖壓模具企業(yè)為你分析在不同的沖壓模具的使用環(huán)境及條件。 沖壓模具按其結構特點不同,可分為沖裁模具、彎曲模、拉深模和成形模等;技其工序組合程度又分為單工序模、級進模(連續(xù)模)扣復合模三類。 (1)單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個沖壓工序的沖模,也稱為簡單沖模,由模架、凸模和凹模、導料板、定位銷及卸料板組成。這種沖模的生產(chǎn)率和沖壓件的精度較低。 (2)級進模是在滑塊的一次行程中,在模具的不同部位同時完成兩個或多個沖壓工序的沖模。級進模生產(chǎn)效率高,易于實現(xiàn)自動化,但要求定位精度而,制造比較麻煩,成本也較高,適用于較大...
間隙對沖壓拉伸模具有著很重要的影響,它不僅沖壓件斷面質量有極其重要的影響,此外,沖壓拉伸模具的間隙還影響著沖壓拉伸模具的壽命、卸料力、推件力、沖壓力和沖裁件的尺寸精度;下面我們就具體的來看一下吧: 1、對沖壓件尺寸精度的影響 沖壓件的尺寸精度是指沖裁件的實際尺寸與基本尺寸的差值,差值越小,則精度越高,這個差值包括兩方面的偏差,一是沖壓件相對于凸?;虬寄3叽绲钠睿菦_裁模具本身的制造偏差。 2、間隙對沖壓拉伸模具壽命的影響 沖壓拉伸模具壽命受各種因素的綜合影響,間隙是影響沖壓拉伸模具壽命諸因素中**主要的因素之一。沖壓過程中,凸模與被沖的孔之間,凹模...
沖壓模具的主要結構由模架部分、工作部分和卸料部分三大結構所組成 沖壓模具的主要結構由模架部分、工作部分和卸料部分三大結構所組成。 模具的模架部分由上模座、導柱13、導套和下模座所組成。 模具的工作部分由凹模、凸模和凸凹模所組成。 模具的打料、卸料部分由打料板、打料桿、打料動板、卸料板、卸料彈簧和卸料螺釘所組成。 三大結構中的凸、凹模件是模具的工作部件,是形成模具沖壓制件的形狀和尺寸的關鍵性零件,也是模具制造加工中**為復雜、工藝要求**嚴格的零件,是整套模具制造工藝的要點。 其他結構件如模座模架等模具結構件和導套、導柱和各種銷、柱、釘...
冷沖模具材料如何選擇 怎樣選擇好的冷沖模具材料 激光切割加工的幾項關鍵技術分類 一、是焦點位置控制技術。聚焦透鏡焦深越小,焦點光斑直徑就越小,因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。 二、是切割穿孔技術。任何一種熱切割技術,除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外,一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔,然后再用激光從小孔處開始進行切割。 三、是嘴設計及氣流控制技術。激光切割鋼材時,氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處,從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大,速度要高,以便足夠的氧化使切口材料...
沖壓拉伸模具已經(jīng)在我們生活當中起了不可替代的作用,我們的生活大部分離不開它,其拉伸模具加工的足跡無處不在。本頁詳細介紹了其表面精加工方法的知識,希望大家喜歡。 1、手工研磨拋光,傳統(tǒng)模具表面加工方法,主要依靠操作者的經(jīng)驗和技術,手工拋光比較費時,效率低下,一些較復雜曲面或者勾縫研磨拋光會比較難處理。 2、機械精加工—磨削加工。常用的磨削加工設備有平面磨床,內外圓磨床,工具磨床。為了確保精確,一般選用數(shù)控方式進行加工。根據(jù)不同的零件形狀進行選擇合適的磨床種類,板式類零件選用平面磨床,弧面及回轉面零件采用內外圓磨床或者工具磨床。 3、機械精加工—數(shù)控銑床。此沖壓...
沖壓拉伸模具的坯料在下模面上通過定位零件定位,壓力機滑塊帶動上模下壓,將凸模和凹模做成什么樣的形狀,拉伸出來的零件就是什么樣子的形狀。下面為大家講解的是關于其凸模設計與計算。 凸模刃口尺寸為圓形,為了便于凸模和固定板的加工,將沖壓拉伸模具的凸模設計成臺階式。為了保證強度、剛度及便于加工與裝配,圓形凸模為半徑為2mm的倒角,滿足通氣要求,開設直徑為6.5mm的通氣孔,中間圓柱部分是安裝部分,它與固定板按H7/m6配合,尾部臺肩是為了保證卸料時凸模不致被拉出,圓形凸模采用臺肩式固定。 采用彈性卸料時,沖壓拉伸模具的凸模長度按公式L=h1+h;式中L-凸模長度,h1-凸模固定...
沖壓模具的切邊不齊原因及選擇原則: 對能夠歸入根本圖形的概括,首先到?jīng)_模庫中搜索是不是有與概括完全共同、能夠用一個沖壓動作沖出該概括的沖壓模具。若有這種模具,將疏忽在“挑選沖壓模具下”設定的沖壓模具,直接運用搜索到的沖壓模具體系將按以下準則挑選沖壓模具: ①對能夠歸入根本圖形的概括,首先到?jīng)_模庫中搜索是不是有與概括完全共同、能夠用一個沖壓動作沖出該概括的沖壓模具。若有這種模具,將疏忽在“挑選沖壓模具下”設定的沖壓模具,直接運用搜索到的沖壓模具。 ②對矩形概括,當長邊大于或等于短邊的1.5倍時,將主動搜索是不是有與矩形短邊共同的方形沖壓模具:對長圓槽或圓槽搜索是不是有槽寬共...
五金模具的簡介 五金模具是在工業(yè)生產(chǎn)中,用各種壓力機和裝在壓力機上的**工具,通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品,這種**工具統(tǒng)稱為五金模具。我們日常生產(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品,大到機床的底座、機身外殼,小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼,無不與模具有著密切的關系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形,模具的加工質量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質量。 淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年,主要以生產(chǎn)、加工拉伸模具、沖壓件為主,擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗。我們有良好的信譽,有各種模具加工設備、加工中心、數(shù)控車床,線切割,磨床,龍門銑床等,廠房占地面積15...
沖壓模具表面精加工的方法為了提高沖壓模具的強度,沖壓模具制作一道工序需要對模具表面精加工,以消除模具表面的細小裂紋,防止在受到壓力機強大沖擊力過程中,裂紋放大而損壞沖壓模具。下面介紹一下常用的幾種沖壓模具精加工方法。1.手工研磨拋光,傳統(tǒng)模具表面加工方法,主要依靠操作者的經(jīng)驗和技術,手工拋光比較費時,效率低下,一些較復雜曲面或者勾縫研磨拋光會比較難處理。2.機械精加工—磨削加工。常用的磨削加工設備有平面磨床,內外圓磨床,工具磨床。為了確保精確,一般選用數(shù)控方式進行加工。根據(jù)不同的零件形狀進行選擇合適的磨床種類,板式類零件選用平面磨床,弧面及回轉面零件采用內外圓磨床或者工具磨床。3....
沖壓模具不卸料時,有能夠呈現(xiàn)以下疑問 沖壓模具不卸料時,有能夠呈現(xiàn)以下疑問: 一:定位不妥或送料不妥咱們能夠調整定位或送料設備 二:能夠是避位不行的疑問,咱們能夠修磨避位 三:有能夠是內導柱拉傷,形成打板活動不暢,咱們能夠替換內導柱 四:沖頭拉傷或外表不光滑也有能夠形成沖壓模具不卸料,咱們能夠替換沖頭 華諾機械始終以適應和促進工業(yè)發(fā)展為宗旨。臨沂五金拉伸模具 淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年,主要以生產(chǎn)、加工拉伸模具、沖壓件為主,擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗。我們有良好的信譽,有各種模具加工設備、加工中心、數(shù)控車床,線切割,磨床,龍門銑床...
間隙對沖壓拉伸模具有著很重要的影響,它不僅沖壓件斷面質量有極其重要的影響,此外,沖壓拉伸模具的間隙還影響著沖壓拉伸模具的壽命、卸料力、推件力、沖壓力和沖裁件的尺寸精度;下面我們就具體的來看一下吧: 1、對沖壓件尺寸精度的影響 沖壓件的尺寸精度是指沖裁件的實際尺寸與基本尺寸的差值,差值越小,則精度越高,這個差值包括兩方面的偏差,一是沖壓件相對于凸模或凹模尺寸的偏差,二是沖裁模具本身的制造偏差。 2、間隙對沖壓拉伸模具壽命的影響 沖壓拉伸模具壽命受各種因素的綜合影響,間隙是影響沖壓拉伸模具壽命諸因素中**主要的因素之一。沖壓過程中,凸模與被沖的孔之間,凹模...
沖壓模具表面精加工的方法為了提高沖壓模具的強度,沖壓模具制作一道工序需要對模具表面精加工,以消除模具表面的細小裂紋,防止在受到壓力機強大沖擊力過程中,裂紋放大而損壞沖壓模具。下面介紹一下常用的幾種沖壓模具精加工方法。1.手工研磨拋光,傳統(tǒng)模具表面加工方法,主要依靠操作者的經(jīng)驗和技術,手工拋光比較費時,效率低下,一些較復雜曲面或者勾縫研磨拋光會比較難處理。2.機械精加工—磨削加工。常用的磨削加工設備有平面磨床,內外圓磨床,工具磨床。為了確保精確,一般選用數(shù)控方式進行加工。根據(jù)不同的零件形狀進行選擇合適的磨床種類,板式類零件選用平面磨床,弧面及回轉面零件采用內外圓磨床或者工具磨床。3....
所謂拉伸模具加工就是在具體設計過程中,要進行必要的調整,以達到比較完美的設計。但是出現(xiàn)跳廢料(就是廢料從刀口那里跳出來了)這一現(xiàn)象是如何造成的呢,下面的內容將為大家具體解答。 1、沖切廢料或落料件外形的影響:外形過于簡單、重量太輕,就很容易被沖頭帶上來; 2、磁力原因:沖頭、或者刀口有磁性,本身就有磁性、因為研磨、沖擊改變而帶來的磁性等,拉伸模具加工都很容易把廢料吸附上來,特別是與鐵有關的材料; 3、沖裁間隙的影響:間隙小或者間隙大都可能會使毛刺隨著沖頭返回模具表面,拉伸模具加工精度不夠,加工誤差的影響等; 4、沖裁速度的影響,拉伸模具加工速度過快有...
冷沖模具焊接的硬度不足現(xiàn)象: 我們在進行冷沖模具焊接的時候會遇到很多棘手的問題,這就需要我們在專業(yè)的角度對這些故障做出準確的判斷,比如它的成因和對策.下面我們要介紹的是冷沖模具焊接的硬度不足現(xiàn)象。 發(fā)生此現(xiàn)象的原因: (1)焊接時電流過大,對模具母材的稀釋率過大,模具母材的合金元素受損。 (2)焊接時的預熱溫度和層間溫度沒有控制.面對上邊所敘述的一些故障,我們在找到故障發(fā)生的原因后要及時通過自己的技術手段對其進行相應的對策部署,排除故障。對策:盡量使用小電流、短弧焊接,焊接時焊條的擺動的幅度不大于焊條直徑的1.5倍。 華諾機械不斷從事技術革新,改進...
冷沖模具材料如何選擇 怎樣選擇好的冷沖模具材料 激光切割加工的幾項關鍵技術分類 一、是焦點位置控制技術。聚焦透鏡焦深越小,焦點光斑直徑就越小,因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。 二、是切割穿孔技術。任何一種熱切割技術,除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外,一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔,然后再用激光從小孔處開始進行切割。 三、是嘴設計及氣流控制技術。激光切割鋼材時,氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處,從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大,速度要高,以便足夠的氧化使切口材料...
沖壓拉伸模具的質量直接關系到我們后期的使用和制作,所以我們在制作的時候一定要注意它的質量,那么如何去把控產(chǎn)品的質量呢? 1、沖壓拉伸模具的設計是提高質量的**重要的一步,需要考慮到很多因素,包括模具材料的選用,模具結構的可使用性及安全性,模具零件的可加工性及模具維修的方便性,這些在設計之初應盡量考慮得周全些。 2、制造過程也是確保模具質量的重要一環(huán),模具制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具的使用壽命,各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況,除掉設備自身精度的影響外,則需通過改善零件的加工方法,提高鉗工在模具磨配過程中的技術水平,來提高模具零件的加工精度。 ...
沖壓模具表面精加工的方法為了提高沖壓模具的強度,沖壓模具制作一道工序需要對模具表面精加工,以消除模具表面的細小裂紋,防止在受到壓力機強大沖擊力過程中,裂紋放大而損壞沖壓模具。下面介紹一下常用的幾種沖壓模具精加工方法。1.手工研磨拋光,傳統(tǒng)模具表面加工方法,主要依靠操作者的經(jīng)驗和技術,手工拋光比較費時,效率低下,一些較復雜曲面或者勾縫研磨拋光會比較難處理。2.機械精加工—磨削加工。常用的磨削加工設備有平面磨床,內外圓磨床,工具磨床。為了確保精確,一般選用數(shù)控方式進行加工。根據(jù)不同的零件形狀進行選擇合適的磨床種類,板式類零件選用平面磨床,弧面及回轉面零件采用內外圓磨床或者工具磨床。3....
“小心駛得萬年船”這是用在上的一句名言,但是,在現(xiàn)在的工業(yè)生產(chǎn)中也可以用這句話來警示我們,無論做什么事都應該認真謹慎,才能做出好產(chǎn)品,一般情況下在拉伸模具加工中應該注意下列事項: 1、拉伸模具加工中固化劑加量應視溫度而定,氣溫高則減少,固化劑使用過量,模具會變硬變脆;固化劑使用過少,操作時間會延長。 2、為防止物性變化,建議不加硅油。 3、要求拉伸模具的形狀一定要合理,并且能夠在生產(chǎn)的時候順利出模。 4、拉伸模具加工時加強筋是否容易出模,要采取一定的措施。 5、注意拉伸模具加工的時候是否有困難,比如說線切割、CNC。 6、在拉伸模...
在不同的沖壓模具的使用環(huán)境及條件 沖壓模具企業(yè)為你分析在不同的沖壓模具的使用環(huán)境及條件。 沖壓模具按其結構特點不同,可分為沖裁模具、彎曲模、拉深模和成形模等;技其工序組合程度又分為單工序模、級進模(連續(xù)模)扣復合模三類。 (1)單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個沖壓工序的沖模,也稱為簡單沖模,由模架、凸模和凹模、導料板、定位銷及卸料板組成。這種沖模的生產(chǎn)率和沖壓件的精度較低。 (2)級進模是在滑塊的一次行程中,在模具的不同部位同時完成兩個或多個沖壓工序的沖模。級進模生產(chǎn)效率高,易于實現(xiàn)自動化,但要求定位精度而,制造比較麻煩,成本也較高,適用于較大...
調整沖壓模具內部間隙的方法 沖壓模具裝配時要保證凹凸模之間一定的間隙,并且間隙需要勻稱,這樣才能延長模具的使用壽命及保證沖壓件的質量。下面列舉一些方法保證凹凸模之間的間隙勻稱。 1.直接測量,利用度量工具直接測量凹凸模之間的間隙,由于凹凸模之間的結構復雜,測量工具只能使用在單邊間隙在0.02mm以上的沖壓模具,如果間隙過小,將難以測量。 2.墊片參考測量,在凹凸模配合部位間隙處插入厚度均勻的紙片或金屬片。以墊片的厚度參考標準保證凹凸模配合間隙勻稱。 3.透光法測量,利用燈光照射凹凸模之間的配合間隙,通過透出的光隙大小來判定凹凸模之間的間隙是否均勻...