沖壓拉伸模具的間隙與所沖壓的材料類型及厚度有關(guān)，如果在制作的時候沒有注意到就可能出現(xiàn)一些不合理的現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，所以我們要了解這些意外并且要很好的去規(guī)避它，主要有三個方面。 1、如間隙過大，所沖壓工件的毛刺就比較大，沖壓質(zhì)量差，如果間隙偏小，雖然沖孔的質(zhì)量較好，但模具的磨損比較嚴重，**降低模具的使用壽命，而且容易造成沖頭的折斷。 2、間隙過大或過小都容易在沖頭材料上產(chǎn)生粘連，從而造成沖壓時帶料，過小的間隙容易在沖頭底面與板料之間形成真空而發(fā)生廢料反彈。 3、沖壓拉伸模具在制作時合理的間隙可以延長模具壽命，卸料效果好，減小毛刺和翻邊，板材保持潔凈，孔徑一...

拉伸模具加工的方式也是對產(chǎn)品進行分類的一個方面，主要就是為了可以更好做好統(tǒng)計和分類，提高生產(chǎn)的效率。那么根據(jù)拉伸模具加工分類都有哪些呢？ （1）單工序模：壓力機的一次行程中，只完成一道拉伸工序的模具。 （2）復合模：有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上工序的模具。 （3）級進模：在模進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。 （4）傳遞模：綜合了單工序模和級進模的特點，利用機械手傳遞系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞，可以**提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成...

鑄造沖壓模具的究竟是為了什么 鑄造沖壓模具是每家沖壓加工廠為保證正常生產(chǎn),必須經(jīng)過的工序,鑄造沖壓模具的究竟是為了什么呢?對此問題不解的朋友們可以跟我們一起了解一下: 鑄造沖壓模具是指為了獲得零件的結(jié)構(gòu)形狀,預先用其他容易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)形狀,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一個和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔. 是通過液壓缸驅(qū)動壓射頭將金屬液高速壓入模具型腔中,由于是用油壓，壓力較高,故俗稱鑄造模具工藝. 沖壓模具指在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具. 模具除其本身外,要完成沖壓加工還需要...

拉伸模具加工是一種模具制作的方式，根據(jù)需要通過產(chǎn)品的設計和加工，生產(chǎn)出適合自己使用的產(chǎn)品，那么對于產(chǎn)品來講規(guī)格是怎樣設定的呢？ （1）拉伸模具加工的尺寸與鎖緊螺絲 在拉伸模具加工時，模板的尺寸應大于工作區(qū)域，并選擇標準模板尺寸，模板鎖緊螺絲之位置配置與模具種類及模板尺寸有關(guān)。 其中單工程模具**常使用鎖緊螺絲配置于四邊角，**標準形式工作區(qū)域可廣大使用。長形之模具及連續(xù)模具**常使用鎖緊螺絲配置于四邊角及中間位置。 （2）模板的厚度 模板的厚度選擇與模具之構(gòu)造、沖壓加工種類、沖壓加工加工力、沖壓加工精度等有關(guān)系。 依據(jù)理論計算決定模具之...

沖壓模具的主要結(jié)構(gòu)由模架部分、工作部分和卸料部分三大結(jié)構(gòu)所組成。 模具的模架部分由上模座、導柱13、導套和下模座所組成。 模具的工作部分由凹模、凸模和凸凹模所組成。 模具的打料、卸料部分由打料板、打料桿、打料動板、卸料板、卸料彈簧和卸料螺釘所組成。 三大結(jié)構(gòu)中的凸、凹模件是模具的工作部件，是形成模具沖壓制件的形狀和尺寸的關(guān)鍵性零件，也是模具制造加工中**為復雜、工藝要求**嚴格的零件，是整套模具制造工藝的要點。 其他結(jié)構(gòu)件如模座模架等模具結(jié)構(gòu)件和導套、導柱和各種銷、柱、釘類一般都屬于模具的標準件，除了較大型...

模具的熱加工質(zhì)量對模具的性能:模具的熱加工質(zhì)量對模具的性能與使用壽命影響甚大。在實際生活工作中我們模具車間對各種模具的設計及生產(chǎn)都要求精益求精，而具體操作還會出現(xiàn)問題，下面一起來跟隨模具廠家華諾小編一起來討論交流一下沖壓模具使用中的問題：(1)鍛造工藝，這是模具工作零件制造過程中的重要環(huán)節(jié)。對于高合金工具鋼的模具，通常對材料碳化物分布等金相組織提出技術(shù)要求。此外，還應嚴格控制鍛造溫度范圍，制定正確的加熱規(guī)范，采用正確的鍛造力法，以及鍛后緩冷或及時退火等。(2)預備熱處理。應視模具工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或調(diào)質(zhì)等預備熱處理工藝，以改善組織，消除鍛造毛坯的組織缺點，...

鑄造沖壓模具的究竟是為了什么 鑄造沖壓模具是每家沖壓加工廠為保證正常生產(chǎn),必須經(jīng)過的工序,鑄造沖壓模具的究竟是為了什么呢?對此問題不解的朋友們可以跟我們一起了解一下: 鑄造沖壓模具是指為了獲得零件的結(jié)構(gòu)形狀,預先用其他容易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)形狀,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一個和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔. 是通過液壓缸驅(qū)動壓射頭將金屬液高速壓入模具型腔中,由于是用油壓，壓力較高,故俗稱鑄造模具工藝. 沖壓模具指在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具. 模具除其本身外,要完成沖壓加工還需要...

鑄造模具的一些特點 您不要以為沖壓模具廠只是一味的研究和生產(chǎn)沖壓模具,這樣的話產(chǎn)品太單一了,也沒有什么發(fā)展空間,所以我們也研究生產(chǎn)其他類型的模具,比如說鑄造模具. 現(xiàn)在我們告訴您: 一:鑄件組織致密,機械性能高; 二:鑄件成形性好,有利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件,對于大型薄壁鑄件的成形更為有利. 三:提高了金屬液的工藝收得率,一般情況下不需要冒口,使金屬液的收得率**提高,收得率一般可達90%. 四:鑄造利用率非常高,（85~95%）由于沒有冒口和澆道,澆口較小,因此可以大幅度降低材料費和加工工時. 鑄造模具是指為了獲得...

五金沖壓件技術(shù)配備五金沖壓模具是沖壓加工的首要技術(shù)配備，無論選用對等。這就有122%前進。這個顯著的生產(chǎn)率的進步不是轉(zhuǎn)到山高商品的*有原因。模具的高速加工本事漸漸變成中國模具工業(yè)本事改造**首要的內(nèi)容信息新聞之一高速加工的根本起點是高速低負荷形狀下的切削可較低速高負荷形狀下切削更快地切除資料。高速加工本事跟著數(shù)控加工設備與高性能加工的開展日益老練。增添了加工工序、延伸乃至打消了耗時的鉗工修正責任。當高溫金屬液充型時構(gòu)成熱應力，致使五金沖壓模具內(nèi)外層溫度梯度增大。花費過程中，模溫不斷升高，當模溫過熱時，簡略發(fā)生粘模，運動部件失靈而致使模具外表毀傷。應設置冷卻溫控系統(tǒng)，堅持模具責任溫度在...

不同的沖壓模具的使用環(huán)境及條件 沖壓模具按其結(jié)構(gòu)特點不同，可分為沖裁模具、彎曲模、拉深模和成形模等；技其工序組合程度又分為單工序模、級進模(連續(xù)模)扣復合模三類。 (1)單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個沖壓工序的沖模，也稱為簡單沖模，由模架、凸模和凹模、導料板、定位銷及卸料板組成。這種沖模的生產(chǎn)率和沖壓件的精度較低。 (2)級進模是在滑塊的一次行程中，在模具的不同部位同時完成兩個或多個沖壓工序的沖模。級進模生產(chǎn)效率高，易于實現(xiàn)自動化，但要求定位精度而，制造比較麻煩，成本也較高，適用于較大批量的生產(chǎn)。 (3)復合沖模是在滑塊的一次行程中，在模具的...

冷沖模具焊接的硬度不足現(xiàn)象 咱們在進行冷沖模具焊接的時分會遇到許多扎手的疑問，這就需求咱們在專業(yè)的視點對這些毛病做出精確的判別，比方它的成因和對策.下面咱們要介紹的是冷沖模具焊接的硬度缺乏表象。 發(fā)作此表象的緣由： (1) 焊接時電流過大，對模具母材的稀釋率過大，模具母材的合金元素受損。 (2) 焊接時的預熱溫度和層間溫度沒有操控.面臨上邊所敘說的一些毛病，咱們在找到毛病發(fā)作的緣由后要及時經(jīng)過自個的技術(shù)手段對其進行相應的對策布置，排除毛病。對策：盡量運用小電流、短弧焊接，焊接時焊條的搖擺的起伏不大于焊條直徑的1.5倍。 華諾機械是多層次的組織與管理模式。萊蕪拉伸模具...

沖壓模具根據(jù)特征分類 1．沖壓模具根據(jù)工藝性質(zhì)分類 (1)彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具. (2)沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具.如落料模,沖孔模,切斷模,切口模,切邊模,剖切模等. (3)拉深模是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具. (4)成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸,凹模的形狀直接復制成形,而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具.如脹形模,縮口模,擴口模,起伏成形模,翻邊模,整形模等. 2．根據(jù)工序組合程度分類 (1)單工序模在壓力機的一次...

冷沖模具焊接的硬度不足現(xiàn)象 咱們在進行冷沖模具焊接的時分會遇到許多扎手的疑問，這就需求咱們在專業(yè)的視點對這些毛病做出精確的判別，比方它的成因和對策.下面咱們要介紹的是冷沖模具焊接的硬度缺乏表象。 發(fā)作此表象的緣由： (1) 焊接時電流過大，對模具母材的稀釋率過大，模具母材的合金元素受損。 (2) 焊接時的預熱溫度和層間溫度沒有操控.面臨上邊所敘說的一些毛病，咱們在找到毛病發(fā)作的緣由后要及時經(jīng)過自個的技術(shù)手段對其進行相應的對策布置，排除毛病。對策：盡量運用小電流、短弧焊接，焊接時焊條的搖擺的起伏不大于焊條直徑的1.5倍。 華諾機械產(chǎn)品適用范圍廣，產(chǎn)品規(guī)格齊全，歡迎咨詢...

首先我們要知道，我們要知道想要處理好模具及工件成形過程中的拉傷問題應依照減小粘著磨損的基本原則，通過改變接觸副的性質(zhì)作為出發(fā)點，接下來就從即被成形工件的原材料方面、工件與模具之間、模具方面分別予以分析。 1、被成形工件的原材料方面 通過對拉伸模具原材料進行表面處理，如對原材料進行磷化、噴塑或其他表面處理，使被成形材料表面形成一層非金屬模層，可以**減輕或消除拉伸模具加工工件的拉傷，這種方法需要添加另外的生產(chǎn)設備和增加生產(chǎn)工序。 2、工件與模具之間 在模具與成形材料之間加一層PVC之類的薄膜，有時也可以解決模具的拉傷問題，對于生產(chǎn)線通過機構(gòu)可以達到連續(xù)...

沖壓模具根據(jù)特征分類 1．沖壓模具根據(jù)工藝性質(zhì)分類 (1)彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具. (2)沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具.如落料模,沖孔模,切斷模,切口模,切邊模,剖切模等. (3)拉深模是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具. (4)成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸,凹模的形狀直接復制成形,而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具.如脹形模,縮口模,擴口模,起伏成形模,翻邊模,整形模等. 2．根據(jù)工序組合程度分類 (1)單工序模在壓力機的一次...

鑄造模具的一些特點 您不要以為沖壓模具廠只是一味的研究和生產(chǎn)沖壓模具,這樣的話產(chǎn)品太單一了,也沒有什么發(fā)展空間,所以我們也研究生產(chǎn)其他類型的模具,比如說鑄造模具. 現(xiàn)在我們告訴您: 一:鑄件組織致密,機械性能高; 二:鑄件成形性好,有利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件,對于大型薄壁鑄件的成形更為有利. 三:提高了金屬液的工藝收得率,一般情況下不需要冒口,使金屬液的收得率**提高,收得率一般可達90%. 四:鑄造利用率非常高,（85~95%）由于沒有冒口和澆道,澆口較小,因此可以大幅度降低材料費和加工工時. 鑄造模具是指為了獲得...

沖壓模具的主要結(jié)構(gòu)由模架部分、工作部分和卸料部分三大結(jié)構(gòu)所組成。 模具的模架部分由上模座、導柱13、導套和下模座所組成。 模具的工作部分由凹模、凸模和凸凹模所組成。 模具的打料、卸料部分由打料板、打料桿、打料動板、卸料板、卸料彈簧和卸料螺釘所組成。 三大結(jié)構(gòu)中的凸、凹模件是模具的工作部件，是形成模具沖壓制件的形狀和尺寸的關(guān)鍵性零件，也是模具制造加工中**為復雜、工藝要求**嚴格的零件，是整套模具制造工藝的要點。 其他結(jié)構(gòu)件如模座模架等模具結(jié)構(gòu)件和導套、導柱和各種銷、柱、釘類一般都屬于模具的標準件，除了較大型...

拉伸模具廠家的要求：很多產(chǎn)品在生產(chǎn)的時候必須要用到?jīng)_壓模具或是異型模具、校具模具等各種模具生產(chǎn)出來有著質(zhì)量是非常好，那么我們對使用的材質(zhì)硬度有何要求： ①對模具上的加工（硬度>350HB）而言，共軛齒輪的硬度配合同拉伸模具加工相同。 ②拉伸模具加工（硬度<350HB）而言，直齒輪中小齒輪的較小硬度應比共軛大齒輪的較大硬度高20一25HB，，小齒輪的較小硬度應比共軛大齒輪的較大硬度高40-50HB。 ③軟—硬齒面配合而言，如果小齒輪采用表面淬火處理，則大齒輪可以來用滲氮、滲碳等處理，以汽輪機減速器為例，主動齒輪軸的硬度為285—320HB，被動齒輪的硬度為245—285HB...

怎么判斷沖壓模具的加工難易度(1)應使模具結(jié)構(gòu)盡量簡單。如避免或減少側(cè)向分型，采用異型分型面減少動、定模的修配以降低加工難度等。沖壓模具(2)有利于沖件的順利脫模。如開模后盡量使沖件留在動模邊以利用注塑機上的頂出機構(gòu)，避免側(cè)向長距離抽芯以減小模具尺寸等。(3)保證產(chǎn)品的尺寸精度。如盡量把有尺寸精度要求的部分設在同一模塊上以減小制造和裝配誤差等。沖壓模具(4)不影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。在分型面處不可避免地出現(xiàn)飛邊，因此應避免在外觀光滑面上設計分型面。(5)保證型腔的順利排氣。如分型面盡可能與充填滿的型腔表壁重合，以利于型腔排氣。 華諾機械銳意進取，持續(xù)創(chuàng)新為各行各業(yè)提供專業(yè)化服務。江西豬...

拉伸模具加工是利用拉深模在壓力機的壓力作用下，將平板坯料或空心工序件制成開口空心零件的加工方法，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，選擇正確的凸、凹模很重要，下面就是拉伸模具加工時對凸、凹模選擇的根據(jù)一起來看一下吧： 1、根據(jù)沖件批量和模具結(jié)構(gòu)來選用加工方法。 2、根據(jù)凸凹模工作部分尺寸標注的方法選擇。 3、根據(jù)加工企業(yè)現(xiàn)有加工設備能力選擇： （1）選用本企業(yè)現(xiàn)有的加工設備加工凸、凹模，可以有較低的模具生產(chǎn)成本。 （2）如需使本企業(yè)的模具生產(chǎn)水平能適應市場的需求，就應根據(jù)相應產(chǎn)品零件對拉伸模具加工水平和能力的要求，更新或增添專用模具加工設備，如精密成...

沖壓模具不卸料有能夠呈現(xiàn)了哪些疑問,沖壓模具呈現(xiàn)不卸料的表象能夠的緣由有許多,其處理方法也各不相同,終究能夠呈現(xiàn)的疑問是多少呢,咱們現(xiàn)來為咱們處理一下: 沖壓模具不卸料時,有能夠呈現(xiàn)以下疑問: 一:定位不妥或送料不妥咱們能夠調(diào)整定位或送料設備 二:能夠是避位不行的疑問,咱們能夠修磨避位 三:有能夠是內(nèi)導柱拉傷,形成打板活動不暢,咱們能夠替換內(nèi)導柱 四:沖頭拉傷或外表不光滑也有能夠形成沖壓模具不卸料,咱們能夠替換沖頭 五:有能夠是頂料銷支配不合理,咱們能夠從頭支配頂料銷方位 六:頂料力不行,或脫料力不行,可通過替換頂料繃簧或脫料繃簧處理 七:能...

介紹沖壓模具的裝配的注意事項 沖壓模具的各個零件加工制作完成后，就可以進入總裝階段。由于模具的零件的精度高，誤差小，所以按照時除了要準確定位，還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作。 首先安裝沖壓模具的上下模座，上模座安裝在沖床或壓力機的滑塊上，下模座安裝在沖床或壓力機的工作臺面上。上下模座固定完畢后，可以進行模具零件在模座上的安裝，保證正確精確的安裝位置，避免出現(xiàn)誤差導致模具無法正常工作。沖壓模具 在進行凹凸模安裝時，其間需留有均勻的沖裁間隙，保證沖壓質(zhì)量及延長沖壓模具使用壽命。上下模具的裝配順序應該根據(jù)模具結(jié)構(gòu)確定，對于有導柱和無導柱的模具安裝...

冷沖模具生產(chǎn)加工 冷沖模具生產(chǎn)加工的所有不良現(xiàn)象都可以通過人、機、料、法、環(huán)來分析，首先我們可以排除人（人為因素）、機（機床性能及參數(shù)）、環(huán)（環(huán)境）。選對的模具材料的情況下，還要有正確的方法才行，從法的角度來分析，首先是一個間隙的問題，刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一，1.9厚的不銹鋼刀口間隙應在雙邊0.25-0.3。其次要分析沖頭的裝夾方法，通常我們都會將沖頭的尾部做掛鉤，直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm，這種方法用在沖切普通材料是沒有問題的，但沖不銹鋼時斷沖頭的現(xiàn)象就出現(xiàn)在這里，一是沖切時的振動力，二是脫料時的拉力，這種固定方法就不能滿足要求了，要在沖頭固定...

沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設計和制造有直接關(guān)系。模具設計與制造技術(shù)水平的高低，是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志之一，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。 模具制造技術(shù)現(xiàn)代化是模具工業(yè)發(fā)展的基礎。隨著科學技術(shù)的發(fā)展，計算機技術(shù)、信息技術(shù)、自動化技術(shù)等先進技術(shù)正不斷向傳統(tǒng)制造技術(shù)滲透、交叉、融合，對其實施改造，形成先進制造技術(shù)。目前又出現(xiàn)了在沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù),引導了不少沖壓廠家為了降低成本,引起了一股搶購熱潮。 華諾機械以顧客為本，誠信服務為經(jīng)營理念。江蘇文件夾模具制造 沖壓模具...

因為不同的沖壓拉伸模具已應用很多領域，沖壓拉伸模具的制造技術(shù)在這些年也有了一定的變化發(fā)展，那么我們在設計時都要按照哪些原理去設計？ 1、幾何形狀設計，設計時，經(jīng)常要綜合考慮尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量。例如，制品設計和尺寸穩(wěn)定性要求采用陰模（凹模），但是表面要求光澤度較高的制品卻要求使用陽模（凸模），這樣一來，塑件訂購方會綜合考慮到這兩點，以使制品能在比較好條件下進行生產(chǎn)。經(jīng)驗證明，不符合實際加工條件的設計往往是失敗的。 2、尺寸穩(wěn)定，在成型過程中，塑件與沖壓拉伸模具接觸的面要比離開沖壓拉伸模具部分的尺寸穩(wěn)定性更好。如果日后由于材料剛度的需要要求改變材料厚度，可能導致要將陽模...

防止壓鑄模具變形開裂的小竅門: 在壓鑄模具零件的生產(chǎn)加工中，由于其形狀結(jié)構(gòu)比較復雜，各個部分在截面尺寸上存在著較為明顯的差異，因此在進行熱處理的時候，各部分加熱與冷卻的速率也不盡相同。這種情況可能導致在零件的各部分，形成截然不同的熱應力、組織應力和相變體積。引起零件體積出現(xiàn)不正常的膨脹或收縮，從而使其尺寸與形狀產(chǎn)生較大的偏差，甚至造成開裂。下面模具加工廠家華諾小編給大家講解一下： 1、造成壓鑄模具熱處理變形與開裂的原因是多方面的，包括鋼材的化學成分與原始組織、零件的結(jié)構(gòu)形狀和截面尺寸以及熱處理工藝等因素都會涉及。在實際生產(chǎn)中，變形往往是無法徹底杜絕的，只能盡量減小其發(fā)生的程度，...

盤點制造沖壓拉伸模具材料的特性： 目前制造沖壓拉伸模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中 鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、 鋼結(jié)硬質(zhì)合金 等等，我們就先來詳細的了解一下低合金工具鋼、碳素工具鋼這兩種材料的特性吧： 1、低合金工具鋼 沖壓拉伸模具所用的低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入了適量的合金元素，與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好，用于制造紙錢模具、燒紙模具的低合金鋼有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV（代號CH-1）、6C...

產(chǎn)品的質(zhì)量和性能是和其生產(chǎn)工藝分不開的，要想保證產(chǎn)品的質(zhì)量，那就一定要控制好奇生產(chǎn)工藝，就拿沖壓拉伸模具來講吧，在它的生產(chǎn)中其生產(chǎn)工藝一般具有以下特點，一起來看一下吧： 1、沖壓拉伸模具可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。 2、沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。 3、 沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是...

沖壓模具根據(jù)特征分類 1．沖壓模具根據(jù)工藝性質(zhì)分類 (1)彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具. (2)沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具.如落料模,沖孔模,切斷模,切口模,切邊模,剖切模等. (3)拉深模是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具. (4)成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸,凹模的形狀直接復制成形,而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具.如脹形模,縮口模,擴口模,起伏成形模,翻邊模,整形模等. 2．根據(jù)工序組合程度分類 (1)單工序模在壓力機的一次...

冷沖模具從設計到制造是一項耗時耗力的工程，有些沖壓模具（如汽車模具）涵蓋了上千個子零件模具的設計，如果在前期設計與后期加工制造不能科學管理和先進的加工設備，那是很難保證交貨周期的?，F(xiàn)代，隨著超高速切割技術(shù)的發(fā)展，在國外，它已經(jīng)越來越多的應用到模具加工技術(shù)中，據(jù)統(tǒng)計，大約有85%的模具設計制作企業(yè)采用高速切削技術(shù)，它不*加工速度快，而且加工模具精度高，質(zhì)量好等特點在模具制造行業(yè)中占據(jù)了主導地位。在國內(nèi)也將有望逐步替代傳統(tǒng)加工切削磨及電火花技術(shù)。下面介紹一下模具高速切削技術(shù)的應用特點。 1.在一些特殊的應用領域，如石墨電極及銅電極方面，高速切削技術(shù)也表現(xiàn)完美。 2.采用普通設備完成...