松江區(qū)牽引電機(jī)電機(jī)定子生產(chǎn)線(xiàn)銷(xiāo)售廠家

    手頻繁伸進(jìn)夾具、繞線(xiàn)器等部件的工作臺(tái)區(qū)域，安全隱患突顯。[0003]由于電機(jī)的制造技術(shù)在日新月異的變化創(chuàng)新，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的要求也不斷的提高，因此需要有新的技術(shù)來(lái)替代傳統(tǒng)的繞制技術(shù)。公布號(hào)為A的實(shí)用新型公開(kāi)了一種電機(jī)定子線(xiàn)圈繞線(xiàn)機(jī)，如圖37所示，該電機(jī)定子線(xiàn)圈繞線(xiàn)機(jī)包括箱體10、驅(qū)動(dòng)電機(jī)1、動(dòng)力軸6和主軸9，在箱體10的底板上固定有支架7和兩支座5，所述動(dòng)力軸6由支架7和箱體10的一側(cè)板支撐，兩支座5支撐一傳動(dòng)長(zhǎng)軸8，在箱體10的另一側(cè)板上固定有上安裝座14和下安裝座15，所述主軸9中部處于上、下安裝座14、15的導(dǎo)向孔中，主軸9向上伸出箱體10的一端上設(shè)有繞線(xiàn)軸11，主軸9向下伸出下安裝座15的部位上設(shè)有襯套16，主軸9和上安裝座14、下安裝座15、襯套16均為動(dòng)連接，動(dòng)力軸6由所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)I驅(qū)動(dòng)并通過(guò)凸輪機(jī)構(gòu)2帶動(dòng)傳動(dòng)長(zhǎng)軸8正反轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)長(zhǎng)軸8通過(guò)具有錐齒輪副的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4帶動(dòng)主軸9正反轉(zhuǎn)動(dòng),錐齒輪副中的從動(dòng)錐齒輪4-5動(dòng)連接在處于襯套16下方的主軸部位上，主軸9的上部設(shè)有連接頭12，動(dòng)力軸6和連接頭12之間設(shè)有帶動(dòng)主軸9作往返直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的曲柄連桿機(jī)構(gòu)2。[0004]上述電機(jī)定子線(xiàn)圈繞線(xiàn)機(jī)的工作過(guò)程為:驅(qū)動(dòng)電機(jī)I驅(qū)動(dòng)動(dòng)力軸6旋轉(zhuǎn)，曲柄3-1隨動(dòng)力軸6旋轉(zhuǎn)。定子生產(chǎn)線(xiàn)能夠制造出具有高性能、高可靠性、長(zhǎng)壽命的電機(jī)定子，為各種應(yīng)用場(chǎng)景提供可靠的能源動(dòng)力。松江區(qū)牽引電機(jī)電機(jī)定子生產(chǎn)線(xiàn)銷(xiāo)售廠家

    [0116]第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)47還可以采用帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)等多種形式。[0117]如圖23所示，定子鐵芯的軸向壓緊裝置用于定子鐵芯90的軸向定位，在繞線(xiàn)過(guò)程中以防止定子鐵芯90松動(dòng)以及對(duì)漆包線(xiàn)起到保護(hù)作用。該定子鐵芯的軸向壓緊裝置50包括:設(shè)置在上臺(tái)面板13上的安裝座51、驅(qū)動(dòng)安裝座位移的直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)52、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)53、沿定子鐵芯軸向布置的壓緊套54、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)55、沿定子鐵芯軸向布置的護(hù)線(xiàn)套56，下面對(duì)軸向壓緊裝置50的各部分結(jié)構(gòu)以及它們之間的相互關(guān)系進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:[0118]如圖23所示，安裝座51位于所述上臺(tái)面板13上的安裝孔的一側(cè)。安裝座51由座體510、頂板511以及底板512組成。座體510布置的方向與定子鐵芯90的軸向平行，座體510由呈L形的安裝板以及三角形的肋板組成，肋板與安裝板固定為一體。頂板511的一端與座體510的一端固定連接，頂板511的另一端沿著平行于定子鐵芯的徑向方向延伸。底板512的一端與座體510的另一端固定連接,底板512的另一端沿著平行于定子鐵芯的徑向方向延伸，且底板512延伸的方向與頂板511的延伸方向相反。所述安裝座51的平行于定子鐵芯軸向的側(cè)面上設(shè)有導(dǎo)軌513，該導(dǎo)軌上設(shè)有滑塊，所述安裝座的平行于定子鐵芯軸向的側(cè)面上設(shè)有第二導(dǎo)軌515。重慶半自動(dòng)電機(jī)定子生產(chǎn)線(xiàn)電話(huà)定子生產(chǎn)線(xiàn)的發(fā)展趨勢(shì)是向著更高效、更智能、更環(huán)保的方向發(fā)展，以滿(mǎn)足市場(chǎng)對(duì)高性能、高質(zhì)量電機(jī)的需求。

    [0091]80為剪線(xiàn)機(jī)構(gòu)、81為支架、810為底座、812為連接座、813為連桿、814為螺紋孔、815為開(kāi)口、82為安裝座、83為直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)器、84為勾線(xiàn)器、840為臂、841為爪、842為連接座、843為開(kāi)口、85為切刀、850為刀頭、851為刀體、852為刀座；[0092]90為定子鐵芯、90a為骨架、91為外圓臺(tái)階、92為過(guò)線(xiàn)槽?！揪唧w實(shí)施方式】[0093]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的電機(jī)定子鐵芯繞線(xiàn)機(jī)，由機(jī)架10、排線(xiàn)機(jī)構(gòu)20、線(xiàn)繞模具30、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40、定子鐵芯的軸向壓緊裝置50、分度機(jī)構(gòu)60、挑線(xiàn)機(jī)構(gòu)70、剪線(xiàn)機(jī)構(gòu)80組成，下面分別對(duì)每部分和它們之間的相互關(guān)系進(jìn)行詳細(xì)地說(shuō)明:[0094]如圖1和圖2所示，機(jī)架10包括架框體11、沿架框體11縱向布置的安裝板12、沿架框體11橫向布置且位于安裝板12上方的上臺(tái)面板13，安裝板12和上臺(tái)面板13均設(shè)置于架框體11上，安裝板12位于架框體11的中部且通過(guò)螺栓或焊接的方式與架框體11緊固為一體，上臺(tái)面板13上設(shè)有安裝定子鐵芯90的安裝孔。[0095]如圖3至圖6所示，排線(xiàn)機(jī)構(gòu)20沿機(jī)架的縱向布置并支撐在機(jī)架的安裝板11上，排線(xiàn)機(jī)構(gòu)20包括外管21和部分地被外管包圍的內(nèi)管22。所述外管的周面上部分設(shè)置有沿該外管本體軸向延伸的多邊形體210。

    權(quán)利要求書(shū)1/1頁(yè)CNU2電機(jī)定子繞線(xiàn)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)組裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電機(jī)定子繞線(xiàn)機(jī)。背景技術(shù)[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，電機(jī)的定子通過(guò)繞線(xiàn)機(jī)繞線(xiàn)完成后進(jìn)入下一個(gè)工序，繞線(xiàn)效果還存在一定的不足。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種電機(jī)定子繞線(xiàn)機(jī)，其繞線(xiàn)效果好。[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：[0005]一種電機(jī)定子繞線(xiàn)機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體上設(shè)有繞線(xiàn)工作腔，繞線(xiàn)作業(yè)在繞線(xiàn)工作腔內(nèi)進(jìn)行，繞線(xiàn)工作腔內(nèi)設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)，加熱機(jī)構(gòu)用于加熱固化繞線(xiàn)完成后的定子，加熱機(jī)構(gòu)包括紅外加熱管，繞線(xiàn)工作腔的內(nèi)壁設(shè)有高氧硅保溫層。[0006]地，繞線(xiàn)工作腔的腔壁上設(shè)有透明觀察窗口。[0007]本實(shí)用新型的工作原理為：繞線(xiàn)后先不拆模，因?yàn)槠岚€(xiàn)采用自粘線(xiàn)，直接通過(guò)加熱機(jī)構(gòu)固化線(xiàn)圈，再去掉繞線(xiàn)模具，繞線(xiàn)加熱固化一體從而得到半成品繞線(xiàn)后的定子?？杀ＷC排線(xiàn)整齊、無(wú)散線(xiàn)、線(xiàn)包對(duì)稱(chēng)、無(wú)槽外線(xiàn)，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，定子內(nèi)外徑和高度都保持在一定范圍內(nèi)。[0008]本實(shí)用新型的有益效果為：其繞線(xiàn)效果好。附圖說(shuō)明[0009]圖1是本實(shí)用新型的示意圖。具體實(shí)施方式[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例。定子生產(chǎn)線(xiàn)具有自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)勢(shì)，能夠滿(mǎn)足大規(guī)模、高效化生產(chǎn)的需求。

    驅(qū)動(dòng)臂43將主軸42的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為的升降動(dòng)作。當(dāng)轉(zhuǎn)行程調(diào)節(jié)絲桿482時(shí)，由于行程調(diào)節(jié)絲桿482支撐在絲桿安裝座481上，因此不會(huì)發(fā)生位移，從而使得具有滑塊483的連接座480沿著主軸上的滑槽421升降，由于驅(qū)動(dòng)臂43的一端與連接座480通過(guò)軸承連接，因此，驅(qū)動(dòng)臂43隨著連接座480的升降而升降，從而改變驅(qū)動(dòng)臂43的升降行程，同時(shí)也相應(yīng)地改變了繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)的升降行程，從而可適應(yīng)繞制不同疊厚的定子。本實(shí)用新型可繞制10-70疊厚的定子。[0107]本實(shí)用新型的偏心調(diào)整機(jī)構(gòu)48不限于上述方式，例如還可采用氣缸、油缸或直線(xiàn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)形式，可以在主軸的軸向端面上設(shè)有滑槽或?qū)к?，將連接座480與滑槽或?qū)к壔瑒?dòng)配合，連接座在氣缸或油缸或直線(xiàn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，同樣也能調(diào)整驅(qū)動(dòng)臂的行程。除上述方式外，還可以采用齒輪齒條的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)來(lái)驅(qū)動(dòng)連接座480位移，以進(jìn)一步調(diào)整驅(qū)動(dòng)臂的行程。[0108]如圖3、圖21和圖22所示，驅(qū)動(dòng)臂43的另一端與滑塊機(jī)構(gòu)44連接，滑塊機(jī)構(gòu)44設(shè)置在所述支撐座45上，支撐座45為呈U型的支撐座。在驅(qū)動(dòng)臂43的升降動(dòng)作下，滑塊機(jī)構(gòu)44跟隨驅(qū)動(dòng)臂43的升降而升降。[0109]具體地，滑塊機(jī)構(gòu)44包括導(dǎo)桿440，該導(dǎo)桿440的一端固定在支撐座45上；以及滑塊本體441。定子生產(chǎn)線(xiàn)主要涉及原材料的加工、電磁線(xiàn)的繞制、鐵心的疊壓、線(xiàn)圈的浸漆和烘干等步驟。松江區(qū)牽引電機(jī)電機(jī)定子生產(chǎn)線(xiàn)銷(xiāo)售廠家

定子生產(chǎn)線(xiàn)在提高電機(jī)效率和可靠性方面具有重要作用，它能夠優(yōu)化電磁設(shè)計(jì)、降低鐵損和銅損等損耗。松江區(qū)牽引電機(jī)電機(jī)定子生產(chǎn)線(xiàn)銷(xiāo)售廠家

    滑塊本體441用于與驅(qū)動(dòng)臂43連接，滑塊本體441上設(shè)有安裝孔442以及位于安裝孔442兩側(cè)的通孔443，導(dǎo)桿440間隙配合在滑塊本體441上的通孔443中，滑塊本體441在升降時(shí)，通過(guò)導(dǎo)桿440進(jìn)行導(dǎo)向；以及軸承444，軸承444固定在滑塊本體上的安裝孔中；以及內(nèi)管連接座445，該內(nèi)管連接座445固定在滑塊本體441上，內(nèi)管連接座445上設(shè)有螺紋孔，該螺紋孔的軸向與滑塊本體441上的安裝孔442的軸向在同一直線(xiàn)上。[0110]如圖22所示，排線(xiàn)機(jī)構(gòu)的外管21的一端以相對(duì)于滑塊機(jī)構(gòu)44可轉(zhuǎn)動(dòng)地與滑塊機(jī)構(gòu)44進(jìn)行軸向定位，從圖22中可以清楚地看到，滑塊本體441上的安裝孔是一個(gè)臺(tái)階孔，在該臺(tái)階孔的大徑孔中安裝有兩個(gè)軸承444，而外管21的端部設(shè)有凸緣，兩個(gè)軸承444將外管21的凸緣夾持，對(duì)外管21進(jìn)行軸向定位，顯然地，這種連接使外管在隨滑塊本體441升降時(shí)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)46對(duì)外管施加的驅(qū)動(dòng)作用力使外管21轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，外管21的轉(zhuǎn)動(dòng)不會(huì)因?yàn)榕c滑塊本體的軸向定位而受到影響，因此，外管21可以完成升降以及轉(zhuǎn)動(dòng)的作用。當(dāng)然，外管與滑塊的軸向定位方式不限于上述通過(guò)軸向的夾持方式，還可以采用在外管21的安裝孔中安裝一個(gè)軸承444，外管21的端部直徑與軸承444過(guò)盈配合。松江區(qū)牽引電機(jī)電機(jī)定子生產(chǎn)線(xiàn)銷(xiāo)售廠家