采用差示掃描量熱技術、X-射線衍射和高級流變擴展系統(tǒng)(ARES)測試分析不同聚丙烯共混體系:高熔體強度聚丙烯/線性低密度聚乙烯(HMSPP/LLDPE)，等規(guī)聚丙烯1超高分子量聚乙烯(iPP/UHMWPE)的結晶特性和流變特性;并在自行研制的超臨界流體擠出發(fā)泡實驗裝置上分別對兩種共混體系進行擠出發(fā)泡試驗，初步探討PP的開孔發(fā)泡性能，研究擠出工藝參數對發(fā)泡材料表觀密度、泡孔結構和開孔率的影響;***分析討論兩種共混體系相應的開孔發(fā)泡機理。對于HMSPP/LLDPE共混體系，LLDPE的結晶溫度明顯低于HMSPP的，熔體冷卻過程中達到HMSPP結晶溫度時，LLDPE還處于類液體的熔體狀態(tài)，且HMSPP的黏彈性高于LLDPE的，表現出***的彈性行為。LLDPE的加入使HMSPP發(fā)泡的平均泡孔直徑減小，泡孔密度增大，表觀密度減小，開孔率升高，達到80%以上。UHMWPE的加入提高了PP的結晶溫度，拓寬了PP的結晶溫區(qū)。iPP/UHMWPE共混體系在較高溫度下結晶，使其彈性模量增大，表現出更好的粘彈性行為.UHMWPE的加入使PP發(fā)泡倍率升高到30倍以上,表觀密度降到',平均泡孔直徑減小，泡孔密度達到107數量級，開孔率升高，達到70%以上。 普同 片材超臨界發(fā)泡設備 流體擠出機 試產設備 制作精良！廣州普同pu發(fā)泡機廠商
目前，關于超臨界流體技術制備開孔材料的研究的相關報道很少，這方面的研究工作基本還處于空白狀態(tài)。本研究成果將有助于開孔材料制備研究的進一步發(fā)展，推廣使用超臨界流體技術制備開孔材料。在PP擠出發(fā)泡的氣泡增長階段,形成氣泡壁的PP熔體受到雙向拉伸，經歷強烈的拉伸形變，因此聚丙烯熔體的黏彈性對氣泡增長的穩(wěn)定性、泡孔尺寸的均勻性、氣泡的塌陷、破裂與否、發(fā)泡倍率，**終對發(fā)泡制品的性能將產生重要的影響。在氣泡增長的初始，要求聚丙烯熔體的黏度要低，以允許氣泡進行快速增長;而在隨后的增長過程中，黏度必須增加到足夠高的水平以保持氣泡的增長穩(wěn)定，如果此時熔體黏度出現下降，則氣泡壁將在內壓下變得更薄，氣泡容易出現塌陷。影響樣品泡孔結構和發(fā)泡倍率。若此時熔體的黏度增加，則較薄氣泡壁的形變將會由于黏度隨應力增加而降低，結果得到泡孔尺寸均勻、發(fā)泡倍率較高的樣品。 廣州普同發(fā)泡機標準普同 微孔發(fā)泡片材擠出機 二氧化碳發(fā)泡 實驗設備 信譽保證！
在這些共混物中，聚四氟乙烯和聚對苯二甲酸乙二醇酯擁有比聚丙烯更高的熔點,共混過程中這些未熔融顆粒受到螺桿的強列前切和拉伸作用，能夠生成大量微米級纖維，這些微米纖維形成的網狀結構能夠***提高聚丙烯的熔體強度,改善聚丙烯的發(fā)泡行為。制備聚丙烯/聚四氟乙烯共混體系，通過擠出發(fā)泡實驗，發(fā)現混合體系的加工溫度窗口有所拓寬。采用原位紡絲的方法獲得了大長徑比的聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維，這些纖維增強了聚丙烯粘彈性,使得聚丙烯在擠出發(fā)泡成型時發(fā)泡倍率由原來的12倍增加到24倍。將超高分子量聚乙烯和聚丙烯共混，研究共混體系的結晶行為，發(fā)現超高分子量聚乙烯的存在一方面對聚丙烯的結晶起到異相成核作用，另一方面超長的分子鏈段能與聚丙烯的鏈段纏結，阻礙結晶進行，導致體系結晶溫度提高和結晶溫度區(qū)間加寬。
同向雙螺桿擠出機-熔體泵擠出系統(tǒng)，同向雙螺桿擠出機具有較強的混合剪切作用，能實現物料高速高效的連續(xù)混合。從同向雙螺桿擠出機本身含有螺紋元件和嚙合盤的組合式雙螺桿的結構設計看，決定了其在塑料共混和改性方面的廣泛應用，但是也由于結構設計問題，決定了它用于直接擠出成型方面存在不足。同向雙螺桿擠出機能否實現直接擠出成型，關鍵看是否能穩(wěn)定地建立較高的壓力，而同向雙螺桿擠出機本身難以建立較高的壓力，一般只用于聚合物的混合改性。因此若要實現PP的超臨界CO2的擠出發(fā)泡成型，須在傳統(tǒng)的擠出機上做出重新設計或調整。熱塑性泡沫的定型和固化是-一個物理過程,通常都采用冷卻的辦法使熔體的黏度上升，逐漸失去流動性，直至形成玻璃態(tài)或者結晶態(tài)。在聚丙烯擠出發(fā)泡中，泡沫結構受到熔體結晶的影響，在擠出機頭處進行固化定型。 超臨界注入工作站廠家 PE塑料發(fā)泡片材擠出機 廣州普同！
發(fā)泡基本原理，微孔發(fā)泡工藝制備微孔泡沫塑料的過程主要包括聚合物/超臨界流體均相體系的形成、泡孔成核、長大和冷卻定型等四個階段。首先，在一定的溫度和壓力下，采用合適的加工方法，將CO2或N2溶解入聚合物基體,以確保形成濃度均勻的聚合物/超臨界流體飽和體系;然后,通過改變體系的溫度或壓力，使溶解在聚合物內部的氣體處于過飽和狀態(tài)，進而在體系內部誘導生成大量的氣泡核;接著,穩(wěn)定存在的氣泡核依靠其周圍氣體的不斷擴散而逐漸長大,且在泡孔生長過程中，受到氣體濃度、壓力和溫度等影響,泡孔可能會發(fā)生破裂和合并;***,通過降低體系的溫度使內部的泡孔冷卻定型，從而獲得含有大量泡孔的發(fā)泡制件。微孔發(fā)泡工藝，按照發(fā)泡成型過程中采用的設備和成型效率加以區(qū)分,微孔發(fā)泡工藝主要包括間歇式發(fā)泡、擠出發(fā)泡和注塑發(fā)泡三種發(fā)泡工藝。普同 微孔發(fā)泡片材擠出機 小型共擠實驗線 實驗室 廠家直銷！山東水性聚氨酯發(fā)泡機
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用異戊烷和一種吸熱型發(fā)泡劑對PP的擠出發(fā)泡過程進行了研究：成核過程由多相成核機理所控制，同時聚合物與發(fā)泡劑的混合質量以及聚合物在機筒中塑化期間的氣體損失量都對**終泡孔密度產生很大影響。隨著成核劑用量的增加，泡孔密度增加，但成核劑過量時，泡孔密度減少;添加成核劑后，在較低的工作壓力下即可得到很高的泡孔密度。成核劑含量及種類對聚丙烯擠出發(fā)泡的氣泡成核行為的影響。異戊烷作發(fā)泡劑時，氣泡成核由滑石粉的用量所控制，而對異戊烷的用量不太敏感。CO2作發(fā)泡劑時，泡孔密度對CO2和滑石粉的用量均非常敏感。添加滑石粉后，物理壓力還是壓力降速率下均不再對泡孔密度產生強烈的影響，在相當低的壓力降(4-10MPa)和壓力降速率下即可得到較高的泡孔密度(10cells/cm)。 廣州普同pu發(fā)泡機廠商
廣州市普同實驗分析儀器有限公司成立于2009年至今，基于強大的研發(fā)實力和技術優(yōu)勢，不斷對市場和客戶的需求進行挖掘，在發(fā)展過程中深耕行業(yè)、積累經驗。我們致力于為每一個客戶打造比較的高分子材料實驗與試產設備，提供比較好、相當有彈性的服務。普同的機械工程、高分子材料加工成型理論底蘊深厚，結合電氣、電子和軟件技術為客戶打造高分子材料實驗與試產設備。并具備為客戶提供特殊加工成型設備的能力，為客戶量身定制各種非標準的設備。普同制造的每一臺設備都能實現高標準性能要求，對每一臺設備的制造工藝和非標準設備項目精湛都實行嚴格質量把控。設備采用的零配件均經過嚴格審核，外購件都是由國際大品牌商家供應，我們的供應商有西門子、施耐德、諾德等等。對每一臺設備每一個部件實行全檢；從設計、采購到生產，注重每一個細節(jié)，我們生產的設備均能達到客戶的驗收標準。目前，普同制造的設備在質量方面處于國際水平！普同一直堅持為客戶提供比較好、相當有彈性的服務！我們擁有專業(yè)的售前和售后服務團隊，為每一個客戶提供強而有力的保障。不管是上門裝配、調試、培訓還是維護，我們都堅持做到比較好！