采用差示掃描量熱技術(shù)、X-射線衍射和高級(jí)流變擴(kuò)展系統(tǒng)(ARES)測(cè)試分析不同聚丙烯共混體系:高熔體強(qiáng)度聚丙烯/線性低密度聚乙烯(HMSPP/LLDPE)，等規(guī)聚丙烯1超高分子量聚乙烯(iPP/UHMWPE)的結(jié)晶特性和流變特性;并在自行研制的超臨界流體擠出發(fā)泡實(shí)驗(yàn)裝置上分別對(duì)兩種共混體系進(jìn)行擠出發(fā)泡試驗(yàn)，初步探討PP的開孔發(fā)泡性能，研究擠出工藝參數(shù)對(duì)發(fā)泡材料表觀密度、泡孔結(jié)構(gòu)和開孔率的影響;***分析討論兩種共混體系相應(yīng)的開孔發(fā)泡機(jī)理。對(duì)于HMSPP/LLDPE共混體系，LLDPE的結(jié)晶溫度明顯低于HMSPP的，熔體冷卻過程中達(dá)到HMSPP結(jié)晶溫度時(shí)，LLDPE還處于類液體的熔體狀態(tài)，且HMSPP的黏彈性高于LLDPE的，表現(xiàn)出***的彈性行為。LLDPE的加入使HMSPP發(fā)泡的平均泡孔直徑減小，泡孔密度增大，表觀密度減小，開孔率升高，達(dá)到80%以上。UHMWPE的加入提高了PP的結(jié)晶溫度，拓寬了PP的結(jié)晶溫區(qū)。iPP/UHMWPE共混體系在較高溫度下結(jié)晶，使其彈性模量增大，表現(xiàn)出更好的粘彈性行為.UHMWPE的加入使PP發(fā)泡倍率升高到30倍以上,表觀密度降到',平均泡孔直徑減小，泡孔密度達(dá)到107數(shù)量級(jí)，開孔率升高，達(dá)到70%以上。 普同 超臨界二氧化碳發(fā)泡擠出機(jī) 連續(xù)發(fā)泡擠出 實(shí)驗(yàn)室 廠家直銷！廣州普同pu產(chǎn)品發(fā)泡機(jī)
同向雙螺桿擠出機(jī)-熔體泵擠出系統(tǒng)，同向雙螺桿擠出機(jī)具有較強(qiáng)的混合剪切作用，能實(shí)現(xiàn)物料高速高效的連續(xù)混合。從同向雙螺桿擠出機(jī)本身含有螺紋元件和嚙合盤的組合式雙螺桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)看，決定了其在塑料共混和改性方面的廣泛應(yīng)用，但是也由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問題，決定了它用于直接擠出成型方面存在不足。同向雙螺桿擠出機(jī)能否實(shí)現(xiàn)直接擠出成型，關(guān)鍵看是否能穩(wěn)定地建立較高的壓力，而同向雙螺桿擠出機(jī)本身難以建立較高的壓力，一般只用于聚合物的混合改性。因此若要實(shí)現(xiàn)PP的超臨界CO2的擠出發(fā)泡成型，須在傳統(tǒng)的擠出機(jī)上做出重新設(shè)計(jì)或調(diào)整。熱塑性泡沫的定型和固化是-一個(gè)物理過程,通常都采用冷卻的辦法使熔體的黏度上升，逐漸失去流動(dòng)性，直至形成玻璃態(tài)或者結(jié)晶態(tài)。在聚丙烯擠出發(fā)泡中，泡沫結(jié)構(gòu)受到熔體結(jié)晶的影響，在擠出機(jī)頭處進(jìn)行固化定型。 河南聚氨酯發(fā)泡機(jī)壓板普同 連續(xù)發(fā)泡擠出實(shí)驗(yàn)線 塑料擠出機(jī) 聚合物實(shí)驗(yàn) 售后保障！
微孔發(fā)泡注射成型工藝的設(shè)計(jì)初衷是降低產(chǎn)品的重量，節(jié)約成本。然而在實(shí)際成型過程中,人們發(fā)現(xiàn)塑料熔體中含有的超臨界流體能夠降低熔體的粘度和提高熔體的流動(dòng)性，從而更加容易成型薄壁制件,并且還能夠減小制件成型過程中的注射壓力和鎖模力，降低生產(chǎn)能耗。此外,發(fā)泡成型過程中泡孔生長(zhǎng)產(chǎn)生的內(nèi)部壓力能夠有效消除制件的縮痕、翹曲等缺陷，提升制件的尺寸精度。同時(shí)，微孔發(fā)泡注射成型工藝還繼承了傳統(tǒng)注塑成型工藝的其它諸多優(yōu)勢(shì),例如生產(chǎn)效率高、成型周期短和產(chǎn)品尺寸精度高等。更為重要的是，在上述三種發(fā)泡工藝中，微孔發(fā)泡注射成型工藝是***一種夠生產(chǎn)復(fù)雜形狀發(fā)泡制件的發(fā)泡成型工藝。因此，微孔發(fā)泡注塑成型工藝是-種極具前景的發(fā)泡成型工藝。
開合模微孔發(fā)泡注塑工藝中的長(zhǎng)時(shí)間高保壓和滑石粉的異相成核作用能夠***改善線型聚丙烯的發(fā)泡行為。當(dāng)滑石粉含量為10%、開模距離為6mm和保壓時(shí)間為12s時(shí)，試樣的減重量高至，平均泡孔尺寸為μum，泡孔形核密度為’。此外，開合模微孔發(fā)泡注塑工藝施加的保壓作用在--定程度上消除了制件表面的泡痕，從而提升了制件的表面質(zhì)量。將氣體輔助注塑工藝引入微孔發(fā)泡注塑工藝，提出一種新型的氣體輔助微孔發(fā)泡注塑成型工藝,構(gòu)建氣體輔助微孔發(fā)泡注塑工藝實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，以線型聚丙烯為實(shí)驗(yàn)原料,對(duì)比分析常規(guī)微孔發(fā)泡注塑工藝和氣體輔助微孔發(fā)泡注塑工藝成型試樣的減重、泡孔形貌、表面質(zhì)量和力學(xué)性能。新工藝將試樣的減重量從30%提升到45%。高壓氣體的保壓作用有效解耦了熔體的填充和發(fā)泡過程，二次發(fā)泡后試樣內(nèi)部泡孔比較均勻,泡孔密度比常規(guī)微孔發(fā)泡注塑試樣提高了一個(gè)數(shù)量級(jí)，且試樣具有密實(shí)的皮層。普同 流體擠出發(fā)泡成型機(jī) 流體擠出實(shí)驗(yàn)線 試產(chǎn)設(shè)備 制作精良！
通過射線輻射交聯(lián)的方法，發(fā)現(xiàn)當(dāng)凝膠含量約為40%時(shí)，交聯(lián)聚丙烯的復(fù)數(shù)粘度大幅增加，采用間歇式發(fā)泡工藝將聚丙烯的發(fā)泡倍率由原來的7倍提高到15倍。比較線型、長(zhǎng)支鏈和交聯(lián)聚丙烯的發(fā)泡性能，通過間歇式發(fā)泡工藝制備的交聯(lián)聚丙烯泡沫發(fā)泡倍率約為55倍。從上可以看出，交聯(lián)能夠***提升聚丙烯熔體強(qiáng)度,改善其發(fā)泡行為，但是聚丙烯的交聯(lián)度要嚴(yán)格控制，否則會(huì)嚴(yán)重阻礙泡孔生長(zhǎng),并且交聯(lián)成本較高，交聯(lián)后的聚丙烯也難以回收。支化是指在聚丙烯側(cè)鏈上引入額外的分子鏈段，從而使聚丙烯線型鏈段產(chǎn)生分支結(jié)構(gòu)。與線型聚丙烯相比，長(zhǎng)支鏈聚丙烯具有較好的發(fā)泡能力，尤其是能夠有效防止泡孔的坍塌和合并。將乙烯基聚二甲基硅氧烷和苯乙烯接枝到線型聚丙烯側(cè)鏈上,發(fā)現(xiàn)熔體強(qiáng)度比線型聚丙烯提高了12倍，且支化后的聚丙烯能夠溶解更多的發(fā)泡氣體,然后通過間歇式發(fā)泡工藝制備了發(fā)泡倍率高達(dá)41倍的泡沫。 普同 超臨界流體微型擠出實(shí)驗(yàn)臺(tái) CO2發(fā)泡擠出 實(shí)驗(yàn)室 廠家直銷！廣州普同泡沫發(fā)泡機(jī)安全
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小孔直通，直通式注氣口這種形式是**初的設(shè)計(jì)，其設(shè)計(jì)思想是希望在氣體注入前將其分成多股，增加氣體與熔體的接觸面積，使其能夠更快地溶解進(jìn)入熔體中。經(jīng)過實(shí)際使用表明，這種注氣口形式在大多數(shù)條件下也能夠?qū)崿F(xiàn)正常發(fā)泡成型，但無法防止物料返流，尤其是未注氣而先開主機(jī)時(shí)，注氣口內(nèi)部容易積料，所以需要經(jīng)常清理和疏通，防止堵塞。微孔霧化，微孔霧化注氣口設(shè)計(jì)思想是希望氣體在流經(jīng)微小的注入口時(shí)，由于壓力降而產(chǎn)生霧化效果，從而實(shí)現(xiàn)氣體的快速溶解。實(shí)際使用表明，這種注氣口的發(fā)泡效果較好，而且在一定程度上能夠控制注氣量，同時(shí)能夠很好地防止物料返流進(jìn)入注氣系統(tǒng)。但如果螺桿構(gòu)型不合理，也會(huì)造成內(nèi)部存料，需要及時(shí)清理。針閥穩(wěn)壓，穩(wěn)壓針閥注氣口通過在注氣口內(nèi)部加裝一根閥針，利用氣體的壓力實(shí)現(xiàn)閥針的上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)氣體注入壓力的穩(wěn)定和在-定程度上防止返流。這種注氣口非常適合發(fā)泡成型，但要求氣源的壓力要穩(wěn)定，否則會(huì)導(dǎo)致注氣量產(chǎn)生波動(dòng)。 廣州普同pu產(chǎn)品發(fā)泡機(jī)
廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司成立于2009年至今，基于強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，不斷對(duì)市場(chǎng)和客戶的需求進(jìn)行挖掘，在發(fā)展過程中深耕行業(yè)、積累經(jīng)驗(yàn)。我們致力于為每一個(gè)客戶打造比較的高分子材料實(shí)驗(yàn)與試產(chǎn)設(shè)備，提供比較好、相當(dāng)有彈性的服務(wù)。普同的機(jī)械工程、高分子材料加工成型理論底蘊(yùn)深厚，結(jié)合電氣、電子和軟件技術(shù)為客戶打造高分子材料實(shí)驗(yàn)與試產(chǎn)設(shè)備。并具備為客戶提供特殊加工成型設(shè)備的能力，為客戶量身定制各種非標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備。普同制造的每一臺(tái)設(shè)備都能實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)性能要求，對(duì)每一臺(tái)設(shè)備的制造工藝和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備項(xiàng)目精湛都實(shí)行嚴(yán)格質(zhì)量把控。設(shè)備采用的零配件均經(jīng)過嚴(yán)格審核，外購(gòu)件都是由國(guó)際大品牌商家供應(yīng)，我們的供應(yīng)商有西門子、施耐德、諾德等等。對(duì)每一臺(tái)設(shè)備每一個(gè)部件實(shí)行全檢；從設(shè)計(jì)、采購(gòu)到生產(chǎn)，注重每一個(gè)細(xì)節(jié)，我們生產(chǎn)的設(shè)備均能達(dá)到客戶的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。目前，普同制造的設(shè)備在質(zhì)量方面處于國(guó)際水平！普同一直堅(jiān)持為客戶提供比較好、相當(dāng)有彈性的服務(wù)！我們擁有專業(yè)的售前和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，為每一個(gè)客戶提供強(qiáng)而有力的保障。不管是上門裝配、調(diào)試、培訓(xùn)還是維護(hù)，我們都堅(jiān)持做到比較好！