優(yōu)良拉伸儀技術(shù)參數(shù)

來源: 發(fā)布時間:2021-11-15

不同拉伸方式對雙向拉伸薄膜力學(xué)性能的影響不同,主要是因為不同拉伸方式的高分子鏈的排列取向行為不同。同步雙向拉伸只進(jìn)行一次熱成型加工,聚合物的凝聚態(tài)結(jié)構(gòu)由無定形態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿∠驊B(tài)。異步雙向拉伸進(jìn)行了先后兩次熱成型加工,聚合物的凝聚態(tài)結(jié)構(gòu)先由無定形態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楦叻肿渔溨饕乜v向取向的取向態(tài),后轉(zhuǎn)變?yōu)楦叻肿渔溠乜v向、橫向兩個方向上都進(jìn)行取向的取向態(tài)。對于雙向拉伸薄膜,薄膜的取向度是由高分子鏈取向和解取向共同決定的,且已經(jīng)取向的拉伸薄膜再次加熱及外力的作用下,高分子鏈會自發(fā)解取向。因此,在相同拉伸工藝條件下,不同拉伸方式對雙向拉伸聚酯薄膜力學(xué)性能的影響:異步雙向拉伸聚酯薄膜在橫向上的力學(xué)性能**強,同步雙向拉伸聚酯薄膜在橫向、縱向上的力學(xué)性能其次,異步雙向拉伸聚酯薄膜在縱向上的力學(xué)性能**弱。小型雙向拉伸機多少錢 PE薄膜拉伸儀!優(yōu)良拉伸儀技術(shù)參數(shù)

不同拉伸溫度對雙向拉伸聚酯薄膜斷裂伸長率的影響。隨著拉伸溫度的改變,薄膜在橫向、縱向上的斷裂伸長率有明顯變化,且在相同拉伸工藝條件下,不同拉伸方式對薄膜在橫向、縱向上的斷裂伸長率的影響也不盡相同。其中在保持其他各拉伸工藝參數(shù)不變,只改變拉伸溫度的情況下,隨著拉伸溫度的增大,異步、同步雙向拉伸聚酯薄膜在橫向、縱向上的斷裂伸長率都明顯升高。在相同拉伸工藝條件下,異步雙向拉伸聚酯薄膜在橫向上的斷裂伸長率要小于同步雙向拉伸聚酯薄膜在橫向上的斷裂伸長率,異步雙向拉伸聚酯薄膜在縱向上的斷裂伸長率要大于同步雙向拉伸聚酯薄膜在縱向,上的斷裂伸長率。拉伸溫度不僅影響高分子鏈的取向還影響高分子鏈的解取向,溫度升高,取向時拉伸應(yīng)力降低,薄膜取向變得更容易。新疆立式拉伸儀售價拉伸機多少錢雙向拉伸實驗線薄膜拉伸機,小型拉伸成膜機MDO拉伸機BOPA手帕機!

導(dǎo)致卷材拉伸過度,在縱向上出現(xiàn)張力線,使膜卷表面隆起筋條,甚至拉斷卷材使分切后的成品斷頭增多。在薄膜生產(chǎn)中,張力并不是恒定不變的。一方面是,收卷膜層間真空密合的特殊性,每層薄膜都會對前面各層產(chǎn)生放松作用,導(dǎo)致膜卷外張力與內(nèi)張力的差別;另一方面是,收卷輥的直徑是變化的,直徑變化會引起卷材張力的力矩變化。這時,收卷輥和牽引輥如果仍然不改變轉(zhuǎn)速(牽引裝置拉出薄膜的速度是不變的),就會造成膜卷的內(nèi)松外緊,外層膜把內(nèi)層膜壓皺,而且達(dá)不到釋放拉伸應(yīng)力的陳化作用、增加分切的復(fù)卷難度。所以,保持收卷系統(tǒng)的穩(wěn)定張力直接關(guān)系到.薄膜產(chǎn)品的質(zhì)量。張力控制的關(guān)鍵在于收卷輥和牽引輥之間任何運行變化的速度,這種張力控制必須有效保持包括加速、減速和勻速時膜卷張力的均勻分布,即使在緊急停車情況下,也應(yīng)該有能力保證大軸薄膜的不被破損。雖然設(shè)定的收卷速度為牽引機輸出速度的105%~110%,但是受薄膜的彈性及張力力矩的影響,收卷輥的線速度不會超過牽引機的輸出速度。正常收卷后的大軸膜表面平整無褶皺,端面整齊、松緊度適當(dāng)。實踐證明,量化指標(biāo)的膜卷硬度靈敏示值在87~95之間。

溫度對薄膜拉伸取向的影響主要是影響高分子鏈的運動。在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以上冷結(jié)晶溫度以下,即高彈態(tài),高分子鏈運動被激發(fā),隨著溫度升高,高分子鏈運動加劇,薄膜拉伸取向時高分子鏈沿外力方向的排列取向變得更容易。同時升高溫度也使得高分子鏈的松弛時間縮短,高分子鏈的自發(fā)解取向程度更高。在相同拉伸倍數(shù)、相同拉伸時間的情況下,升高溫度使得薄膜實際取向度降低,沿薄膜拉伸取向方向上的機械力學(xué)性能降低。異步雙向拉伸又稱二次拉伸法,聚合物片材的拉伸取向是先進(jìn)行縱向拉伸取向,后進(jìn)行橫向拉伸取向。同步雙向拉伸又稱一次拉伸法,聚合物片材的拉伸取向是縱向、橫向拉伸取向同時進(jìn)行的。鑒于兩種拉伸取向方式的不同,在相同拉伸工藝條件下,分別對聚合物片材進(jìn)行異步雙向拉伸和同步雙向拉伸,兩種拉伸取向方式所引起的聚合物分子鏈及分子鏈段的拉伸取向狀態(tài)也會有-定的差異,拉伸取向后凝聚態(tài)也會有所不同。手帕機拉伸機價格雙向拉伸機,雙向拉伸實驗線MDO拉伸實驗線MDO雙拉機!

預(yù)熱:一般預(yù)熱至90度以下。拉伸:一般選擇在95一110度之間,預(yù)熱、拉伸溫度選擇亦是防止結(jié)晶速率過快。軌道漸寬,拉伸比一般為**快結(jié)晶速度時溫度為190度。至此,合格的BOPET薄膜就出來了,后面的問題就是后處理。牽引、收卷、分切、包裝牽引、收卷是解決如何將合格薄膜收卷好,然后分切用戶所需的寬度,貯存運輸?shù)?。以上粗淺地介紹了BOPET的原理和工藝技術(shù),對具體技術(shù)就不作評論介紹了。三.BOPET技術(shù)與設(shè)備對BOPET設(shè)備的要求是滿足工藝要求,滿足市場要求、滿足工業(yè)化生產(chǎn)要求,滿足比較好經(jīng)濟要求等等。我國國內(nèi)制造的設(shè)備一般寬<**薄30微米,速度40m/min左右,目前在研制的BOPET設(shè)備**寬。四、BOPET技術(shù)與用途1.規(guī)格與用途電容膜:<5一6微米,12微米,25微米;磁帶:12微米;包裝(印刷復(fù)合,燙金,金拉線):11微米,12微米(**主要):20微米,36微米,50微米,60微米;絕緣、膠片:25微米,30微米,36微米。HDPE拉伸機溶體流延機拉伸流延機報價,拉伸成膜實驗線雙向拉伸實驗線MDO雙拉機!內(nèi)蒙古橡膠拉伸儀代理

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塑料薄膜的成型方式很多,如壓延法、流延法、吹塑法、拉伸法等。其中,雙向拉伸成為近年來**受關(guān)注的方式之一。雙向拉伸技術(shù)是20世紀(jì)70年代開始實現(xiàn)工業(yè)化的一種塑料薄膜加工工藝,基本原理是:以高聚物原材料通過擠出機被加熱熔化擠出成厚片后,在玻璃化溫度以上、熔點以下的恰當(dāng)溫度范圍內(nèi)(高彈態(tài)下),通過縱拉機與橫拉機時,在外力作用下,先后沿縱向和橫向開展一定倍數(shù)的拉伸,從而使分子鏈或結(jié)晶面在平行于薄膜平面的方向上展開傾向而有序排列,然后在拉緊狀況下開展熱定型,使傾向的大分子構(gòu)造固定,然后經(jīng)過高分子導(dǎo)電液/長久抗靜電劑涂層處置,**終經(jīng)冷卻及后續(xù)處理便可制得長久抗靜電透明薄膜。適用于雙向拉伸生產(chǎn)的塑料薄膜主要包括聚酯、聚丙烯、聚酰胺、聚苯乙烯和聚酰胺薄膜等。拉伸使聚合物中的高分子鏈沿作用力方向時有發(fā)生排列傾向,從而達(dá)到調(diào)節(jié)、改善高分子聚合物的聚集態(tài)構(gòu)造,取得我們預(yù)想的各種物理化學(xué)性能。拉伸可分成單軸拉伸和雙軸拉伸兩種,前者使鏈沿一個方向開展傾向排列。雙向拉伸薄膜的一同特色是拉伸強度高,挺括性好,透明性高,耐高低溫性好,絕緣性能好,阻隔性高,無毒無味。優(yōu)良拉伸儀技術(shù)參數(shù)

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