MES系統(tǒng),是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。
打通信息孤島:
建立統(tǒng)一的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲中心,生產(chǎn)相關(guān)的信息都存儲在這個平臺中,實時數(shù)據(jù)全局共享。
√生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)工單界面實時查詢庫存信息,輔助生產(chǎn)配料。
實現(xiàn)多系統(tǒng)連接:
MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對接,實現(xiàn)與軟件系統(tǒng)的無縫結(jié)合,達到軟件自動提取數(shù)據(jù),自動處理數(shù)據(jù)功能。
√報檢單一鍵生成,傳遞至質(zhì)檢系統(tǒng),生成對應(yīng)檢驗任務(wù)?!套詣犹崛z驗數(shù)據(jù)、檢驗結(jié)果文件至對應(yīng)生產(chǎn)工單。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能營銷,提高市場營銷效果和客戶滿意度?;ES軟件平臺
使用MES系統(tǒng)后:
搭建,從計劃排產(chǎn),原料校驗,參數(shù)下發(fā),配膠防錯,自動報賬等多方面進行了優(yōu)化改善
數(shù)據(jù)全部可視化節(jié)約了手動計算,統(tǒng)計等時間人力成本,并能保證準確性設(shè)備防錯,投料防錯等功能節(jié)約成本,提高工作效率設(shè)備儀表數(shù)據(jù)實時查詢漏填漏檢彈窗提醒偏差處理及問題反饋表,使得異常情況及時傳遞并得到及時處理生產(chǎn)進度實時更新,可隨時跟蹤與分析中心建立數(shù)據(jù)檢測聯(lián)系,信息傳遞和結(jié)果接收方便快捷操作規(guī)程按照工序步驟分拆在APP上查看,能保證文件不丟失,并且有效提升工藝的保密性。 天津MES系統(tǒng)MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)問題并進行處理。
MES系統(tǒng),是為了幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與分析、生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車間庫存管理等功能的生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)。傳統(tǒng)MES系統(tǒng)更傾向于作為一個信息化工具,且這種基礎(chǔ)信息系統(tǒng)內(nèi)信息處理的邏輯相對簡單,并不能主動發(fā)現(xiàn)問題。而國工智能MES系統(tǒng)融合了國工智能數(shù)據(jù)大腦平臺,平臺內(nèi)提供上百種統(tǒng)計學(xué)相關(guān)算法及機器學(xué)習(xí)算法;通過這些算法對企業(yè)數(shù)據(jù)進行分類分析、聚類分析、關(guān)聯(lián)分析、預(yù)測分析,挖掘數(shù)據(jù)潛在價值,探索人力無法探知的的規(guī)律,提高企業(yè)產(chǎn)品附加值及行業(yè)競爭力,助力企業(yè)快速發(fā)展。
mes生產(chǎn)管理系統(tǒng):MES為管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。目的是解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化;從而提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本
企業(yè)資源有效整合讓生產(chǎn)資源信息有機整合在一起:人員、物料、設(shè)備等資源信息互相協(xié)作達到資源的利用,提高生產(chǎn)效率。
拉動/推動生產(chǎn)以訂單為源頭,生產(chǎn)計劃為依托實現(xiàn)生產(chǎn)與銷售的高效結(jié)合,促進生產(chǎn)效率提升,拉動/推動生產(chǎn)。
實現(xiàn)質(zhì)量可追溯生產(chǎn)、物料、生產(chǎn)設(shè)備等信息數(shù)據(jù)都記錄在一起,以條碼為載體,做到質(zhì)量可追溯化管理 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能優(yōu)化,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
MES (Manufacturing Execution System):生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng),是整合制造資源、管理生產(chǎn)進度、質(zhì)量、設(shè)備和人員績效的制造業(yè)生產(chǎn)管理思想和管理工具。
應(yīng)用需求:1.生產(chǎn)計劃:MES系統(tǒng)通過對接ERP系統(tǒng),將生產(chǎn)計劃的相關(guān)信息獲取到,可以制定與生產(chǎn)計劃對應(yīng)的生產(chǎn)工單,并通過對生產(chǎn)狀況信息的獲取,反饋給生產(chǎn)計劃,讓生產(chǎn)計劃可以根據(jù)實際的生產(chǎn)情況做出相應(yīng)的調(diào)整,使生產(chǎn)計劃執(zhí)行力度得到保障。2、工藝管理:MES系統(tǒng)根據(jù)不同的角色分配不同的權(quán)限,一些重要的信息只能有權(quán)限的人才可以看到,有效防止信息泄露,由于是生產(chǎn)工藝都錄入在MES系統(tǒng)中,所以更改生產(chǎn)工藝只需更改系統(tǒng)中的文件即可,不需要手動更改紙檔文件,方便快捷。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。浙江MES軟件優(yōu)勢
MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能控制,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量?;ES軟件平臺
國工智能在化工、醫(yī)藥、食品、飼料、新材料等行業(yè)深耕已久,客戶遍布全國,已成功為萬華、海大集團、華潤三九藥業(yè)、康緣藥業(yè)、豐原集團、道恩集團、九目化學(xué)、藍帆醫(yī)療、新時代健康產(chǎn)業(yè)集團、安然納米集團等客戶提供智能制造落地服務(wù)。
mes智能制造系統(tǒng):
打通信息孤島建立統(tǒng)一的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲中心把生產(chǎn)相關(guān)的信息都存儲在這個平臺中,實時數(shù)據(jù)全局共享.實現(xiàn)多系統(tǒng)連接MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對接,實現(xiàn)與軟件系統(tǒng)的無縫結(jié)合,達到軟件自動提取數(shù)據(jù),自動處理數(shù)據(jù)功能實現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化MES系統(tǒng)獲取到的生產(chǎn)信息都可以通過報表展示出來,讓生產(chǎn)狀況及相關(guān)信息在管理者面前一目了然。 化工MES軟件平臺
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