陜西MES系統(tǒng)設(shè)計(jì)

生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)（MES）是管理生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、設(shè)備和人員績(jī)效的制造業(yè)生產(chǎn)管理思想和管理工具。幫助企業(yè)完成設(shè)備和系統(tǒng)的通訊，打破原有數(shù)據(jù)紙質(zhì)流向形成的信息孤島，減少數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的工作量，提高工作效率，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集與分析、生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車間庫(kù)存管理、車間看板管理和設(shè)備管理等功能，提高企業(yè)制造執(zhí)行能力。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)企業(yè)，數(shù)據(jù)收集還是靠人工，數(shù)據(jù)儲(chǔ)存和分析還停留在紙質(zhì)上面，統(tǒng)計(jì)過程容易出錯(cuò)，大量數(shù)據(jù)沒有合理、高效充分利用，造成數(shù)據(jù)浪費(fèi)。生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題，往往都是產(chǎn)品生產(chǎn)完以后才發(fā)現(xiàn)，造成了不必要的成本浪費(fèi)，通過MES系統(tǒng)，把現(xiàn)場(chǎng)真實(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)的拿到，結(jié)合國(guó)工數(shù)據(jù)大腦中的單樣本Z檢驗(yàn)組件，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)質(zhì)量問題自動(dòng)分析處理，把分析結(jié)果實(shí)時(shí)推送給管理人員，數(shù)據(jù)異常及時(shí)報(bào)警，做到有問題早發(fā)現(xiàn)，早處理，減少生產(chǎn)浪費(fèi)和質(zhì)量問題。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自適應(yīng)控制，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。陜西MES系統(tǒng)設(shè)計(jì)

MES系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。

打通信息孤島：

建立統(tǒng)一的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲(chǔ)中心，生產(chǎn)相關(guān)的信息都存儲(chǔ)在這個(gè)平臺(tái)中，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)全局共享。

√生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)工單界面實(shí)時(shí)查詢庫(kù)存信息，輔助生產(chǎn)配料。

實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)連接：

MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對(duì)接，實(shí)現(xiàn)與軟件系統(tǒng)的無(wú)縫結(jié)合，達(dá)到軟件自動(dòng)提取數(shù)據(jù)，自動(dòng)處理數(shù)據(jù)功能。

√報(bào)檢單一鍵生成，傳遞至質(zhì)檢系統(tǒng)，生成對(duì)應(yīng)檢驗(yàn)任務(wù)?！套詣?dòng)提取檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、檢驗(yàn)結(jié)果文件至對(duì)應(yīng)生產(chǎn)工單。 廣東MES軟件設(shè)計(jì)MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化管理，方便生產(chǎn)管理和決策。

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）能通過信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理，當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí)，MES系統(tǒng)能對(duì)此及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)其進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES系統(tǒng)能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動(dòng)，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過程，從而使其既能提高工廠及時(shí)交貨的能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。MES系統(tǒng)還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。 

國(guó)工MES 系統(tǒng)融合了國(guó)工智能數(shù)據(jù)大腦平臺(tái)，平臺(tái)內(nèi)提供上百種統(tǒng)計(jì)學(xué)相關(guān)算法以及機(jī)器學(xué)習(xí)算法；通過這些算法對(duì)企業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分類分析、聚類分析、關(guān)聯(lián)分析、預(yù)測(cè)分析，挖掘數(shù)據(jù)潛在價(jià)值，探索人力無(wú)法探知的規(guī)律，提高企業(yè)產(chǎn)品附加值及行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，助力企業(yè)快速發(fā)展。本次案例就單樣本方差檢驗(yàn)與MES系統(tǒng)相融合進(jìn)行探討及應(yīng)用舉例。

國(guó)工智能創(chuàng)始人、董事長(zhǎng)柳彥宏先生表示：“當(dāng)前，國(guó)內(nèi)精細(xì)化工和生命科學(xué)領(lǐng)域正在迎來智能自動(dòng)化的新浪潮，國(guó)工智能與鎂伽科技攜手合作，探索AI+自動(dòng)化的創(chuàng)新融合，以人工智能研發(fā)輔助平臺(tái)結(jié)合智能自動(dòng)化設(shè)備雙重驅(qū)動(dòng)的模式，共同打造智能實(shí)驗(yàn)室解決方案，為化工行業(yè)智能化服務(wù)，在未來的合作中，我們將致力于實(shí)現(xiàn)共享、共建、共贏的合作方式，共同推動(dòng)化工領(lǐng)域人工智能與數(shù)字化的發(fā)展與進(jìn)步?！?

國(guó)工智能作為一家面向流程制造業(yè)提供人工智能決策與控制解決方案的國(guó)有參股AI公司，公司研發(fā)的人工智能的數(shù)據(jù)大腦分析平臺(tái)(MAI)、智能制造管理平臺(tái)（MES）、物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集平臺(tái)（SCADA）、實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)（LIMS）及雙體系設(shè)備管理系統(tǒng)（EMS）等解決方案，均已在行業(yè)內(nèi)成功應(yīng)用。此次兩個(gè)細(xì)分深度合作，合力探索與開發(fā)先進(jìn)的化工智能實(shí)驗(yàn)室解決方案，必將實(shí)現(xiàn)“1+1>3”的效應(yīng)，有力推動(dòng)化工行業(yè)向更加智能化、自動(dòng)化和數(shù)字化的方向發(fā)展。，時(shí)長(zhǎng)00:30 MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化管理，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

國(guó)工MES系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES主要用于從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程，進(jìn)行優(yōu)化管理，精細(xì)化管控生產(chǎn)。MES從ERP得到生產(chǎn)指令，通過強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集引擎，采集原料批次信息，生產(chǎn)信息和質(zhì)量信息等，指引控制所有生產(chǎn)活動(dòng)，幫助企業(yè)管理者掌握工廠的一舉一動(dòng)。MES為管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。目的是解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化;從而提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可持續(xù)發(fā)展管理，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和可持續(xù)發(fā)展能力。醫(yī)藥MES軟件廠家

MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能決策，提高決策效率和決策質(zhì)量。陜西MES系統(tǒng)設(shè)計(jì)

國(guó)工MES系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES主要用于從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程，進(jìn)行優(yōu)化管理，精細(xì)化管控生產(chǎn)。MES從ERP得到生產(chǎn)指令，通過強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集引擎，采集原料批次信息，生產(chǎn)信息和質(zhì)量信息等，指引控制所有生產(chǎn)活動(dòng)，幫助企業(yè)管理者掌握工廠的一舉一動(dòng)。MES為管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。目的是解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化;從而提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本陜西MES系統(tǒng)設(shè)計(jì)