管理MES系統(tǒng)平臺

來源: 發(fā)布時間:2024-02-26

九目項目組順利完成了九目化學(xué)MES系統(tǒng)二期的交付,這是繼九目化學(xué)MES系統(tǒng)一期、九目化學(xué)LIMS、九目化學(xué)DEV(智能研發(fā)管理系統(tǒng))后,我們與九目化學(xué)股份有限公司的再一次合作。近日,在九目項目驗收會上,我們還收獲了來自甲方的認(rèn)可——獲得“九目化學(xué)供應(yīng)商”的榮譽(yù)稱號。在項目驗收會上,國工智能總經(jīng)理親自出席會議發(fā)表重要講話,并感謝客戶對我們國工智能的信任與認(rèn)可。雙方領(lǐng)導(dǎo)就未來工業(yè)數(shù)字化智能化趨勢等進(jìn)行了深入的討論。MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能制造,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。管理MES系統(tǒng)平臺

管理MES系統(tǒng)平臺,MES系統(tǒng)

MAI-mes智能制造管理平臺

 國工MES系統(tǒng),是針對制造企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行層面的信息化管理系統(tǒng)。為企業(yè)提供生產(chǎn)計劃調(diào)度、生產(chǎn)過程、質(zhì)量、設(shè)備等管理,協(xié)助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集、生產(chǎn)過程監(jiān)控、生產(chǎn)過程質(zhì)檢和產(chǎn)品質(zhì)檢、設(shè)備管理功能,達(dá)到生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明化和提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本的目的。


使用mes系統(tǒng)后數(shù)據(jù)全部可視化。節(jié)約了手動計算,統(tǒng)計等時間人力成本,并能保證準(zhǔn)確性。設(shè)備防錯,投料防錯等功能節(jié)約成本,提高工作效率。設(shè)備儀表數(shù)據(jù)實時查詢。漏填漏檢彈窗提醒。偏差處理及問題反饋表,使得異常情況及時傳遞并得到及時處理。生產(chǎn)進(jìn)度實時更新,可隨時跟蹤。與分析中心建立數(shù)據(jù)檢測聯(lián)系,信息傳遞和結(jié)果接收方便快捷。操作規(guī)程按照工序步驟分拆在APP上查看,能保證文件不丟失,并且有效提升工藝的保密性。 甘肅MES系統(tǒng)設(shè)計MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化,提高企業(yè)的數(shù)字化能力和競爭力。

管理MES系統(tǒng)平臺,MES系統(tǒng)

近幾年,隨著數(shù)字化智能升級,市面上出來很多mes系統(tǒng),由于mes系統(tǒng)需求量大,越來越多的企業(yè)開始重視數(shù)字一體化管理,尤其是流程制造業(yè),那么mes系統(tǒng)哪家公司比較好呢?該如何選擇靠譜的mes系統(tǒng)廠商。Mes系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集與分析,計劃,生產(chǎn),質(zhì)量管理,協(xié)助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集、生產(chǎn)過程監(jiān)控、生產(chǎn)過程質(zhì)檢和產(chǎn)品質(zhì)檢、設(shè)備管理功能。同時mes系統(tǒng)促使精益生產(chǎn),生產(chǎn)透明化,讓生產(chǎn)過程可追溯,提升生產(chǎn)管理能力水平,有效控制生產(chǎn)成本,是流程制造業(yè)必不可少的一款生產(chǎn)管理軟件。

MES系統(tǒng)價值:1、企業(yè)資源有效整合:讓生產(chǎn)資源信息有機(jī)整合在一起:人員、物料、設(shè)備等資源信息互相協(xié)作,達(dá)到資源的利用,提高生產(chǎn)效率。2、拉動/推動生產(chǎn):以訂單為源頭,生產(chǎn)計劃為依托,實現(xiàn)生產(chǎn)與銷售的高效結(jié)合,促進(jìn)生產(chǎn)效率提升,拉動/推動生產(chǎn)。3、實現(xiàn)質(zhì)量可追溯:生產(chǎn)、物料、生產(chǎn)設(shè)備等信息數(shù)據(jù)都記錄在一起,以條碼為載體,做到質(zhì)量可追溯化管理。4、打通信息孤島:建立統(tǒng)—的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲中心,把生產(chǎn)相關(guān)的信息都存儲在這個平臺中,實時數(shù)據(jù)全局共享。5、實現(xiàn)多系統(tǒng)連接:MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對接,實現(xiàn)與軟件系統(tǒng)的無縫結(jié)合,達(dá)到軟件自動提取數(shù)據(jù),自動處理數(shù)據(jù)功能。6、實現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化:MES系統(tǒng)獲取到的生產(chǎn)信息都可以通過報表展示出來,讓生產(chǎn)狀況及相關(guān)信息在管理者面前一目了然。MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的信息化管理,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

管理MES系統(tǒng)平臺,MES系統(tǒng)

國工MES系統(tǒng),是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。

生產(chǎn)過程追溯:

√提供長期的質(zhì)量信息歷史數(shù)據(jù)查詢,及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題。

√通過條碼跟蹤,實現(xiàn)關(guān)鍵物料的精確追溯。

MES通過反饋結(jié)果,來優(yōu)化生產(chǎn)制造過程的管理業(yè)務(wù),例如,當(dāng)出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的情況時,MES能夠根據(jù)產(chǎn)品編碼,追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程信息,包括它的原料供應(yīng)商,操作機(jī)臺,操作人員,經(jīng)過的工序,生產(chǎn)時間日期,和關(guān)鍵的工藝參數(shù)等,根據(jù)這些反饋信息及時做出調(diào)整,就能有針對性的為客戶提供更好的服務(wù)。 MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化管理,提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。管理MES系統(tǒng)平臺

MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能控制,提高生產(chǎn)過程的控制效率和穩(wěn)定性。管理MES系統(tǒng)平臺

MES系統(tǒng) 高效生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠,實現(xiàn)精益生產(chǎn)。

mes生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)勢:

1.打通企業(yè)信息孤島為企業(yè)的科學(xué)化、精細(xì)化管理提供標(biāo)準(zhǔn)模型和硬件的標(biāo)準(zhǔn)接口。建立統(tǒng)一的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲中心,所有圍繞生產(chǎn)業(yè)務(wù)的系統(tǒng),所有的數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)都通過生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)信息存儲中心進(jìn)行交互,把生產(chǎn)相關(guān)的各種資源信息都建立在一個統(tǒng)一的平臺中,杜絕因各自系統(tǒng)所造成的數(shù)據(jù)冗余現(xiàn)象,方便企業(yè)的管理以及對各業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的提取。


2.實現(xiàn)生產(chǎn)制造執(zhí)行過程的精細(xì)化管理。采用工藝精細(xì)化管理,物料精細(xì)化管理,設(shè)備精細(xì)化管理。將每個零部件工藝的版本信息,工時定額信息,物料定額信息,工作中心,設(shè)備,參數(shù)等信息都建立成一套完整的工藝數(shù)據(jù)庫。 管理MES系統(tǒng)平臺