mes管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠,實現(xiàn)精益生產(chǎn)
工藝管理:
供基于PLM的工藝數(shù)據(jù)和工藝過程的管理,實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計的一體化管理。建立企業(yè)工藝模板庫,構(gòu)建企業(yè)工藝知識庫,提高工藝的標(biāo)準(zhǔn)化水平,積累企業(yè)的工藝知識,防止經(jīng)驗流失。
生產(chǎn)訂單:
基于訂單計劃模式,記錄需求數(shù)量、需求時間等信息。結(jié)合產(chǎn)品BOM及產(chǎn)品基礎(chǔ)信息模塊,將計劃分解至具體崗位。實現(xiàn)生產(chǎn)與銷售的高效結(jié)合,促進(jìn)生產(chǎn)效率提升,拉動/推動生產(chǎn)。
生產(chǎn)工單:
生產(chǎn)工單是生產(chǎn)操作員的sop,是在產(chǎn)品批記錄信息的基礎(chǔ)上與生產(chǎn)計劃相結(jié)合,含有具體的投料信息,設(shè)備信息,及生產(chǎn)操作信息,并且生產(chǎn)工單包含產(chǎn)品在整個生產(chǎn)過程中的操作記錄,異常記錄,設(shè)備參數(shù)、偏差處理、包裝數(shù)量等信息。 MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能控制,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量?;ES系統(tǒng)平臺
國工MES系統(tǒng),是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES主要用于從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程,進(jìn)行優(yōu)化管理,精細(xì)化管控生產(chǎn)。MES從ERP得到生產(chǎn)指令,通過強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集引擎,采集原料批次信息,生產(chǎn)信息和質(zhì)量信息等,指引控制所有生產(chǎn)活動,幫助企業(yè)管理者掌握工廠的一舉一動。MES為管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。目的是解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化;從而提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本。寧夏MES軟件優(yōu)勢MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能協(xié)同,提高生產(chǎn)過程的協(xié)同效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
MES (Manufacturing Execution System):生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng),是整合制造資源、管理生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、設(shè)備和人員績效的制造業(yè)生產(chǎn)管理思想和管理工具。
應(yīng)用需求:1.生產(chǎn)計劃:MES系統(tǒng)通過對接ERP系統(tǒng),將生產(chǎn)計劃的相關(guān)信息獲取到,可以制定與生產(chǎn)計劃對應(yīng)的生產(chǎn)工單,并通過對生產(chǎn)狀況信息的獲取,反饋給生產(chǎn)計劃,讓生產(chǎn)計劃可以根據(jù)實際的生產(chǎn)情況做出相應(yīng)的調(diào)整,使生產(chǎn)計劃執(zhí)行力度得到保障。2、工藝管理:MES系統(tǒng)根據(jù)不同的角色分配不同的權(quán)限,一些重要的信息只能有權(quán)限的人才可以看到,有效防止信息泄露,由于是生產(chǎn)工藝都錄入在MES系統(tǒng)中,所以更改生產(chǎn)工藝只需更改系統(tǒng)中的文件即可,不需要手動更改紙檔文件,方便快捷。
MES主要用于從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程,進(jìn)行優(yōu)化管理,精細(xì)化管控生產(chǎn)。
1.設(shè)備自動化向軟件自動化的無縫鏈接對所有的設(shè)備建立統(tǒng)一規(guī)范的接口標(biāo)準(zhǔn),在設(shè)備自身完成其自動化工作的同時,實現(xiàn)無縫的與軟件系統(tǒng)的結(jié)合,達(dá)到軟件自動提取數(shù)據(jù),自動完成數(shù)據(jù)分析,處理的全自動化目標(biāo)。2.實現(xiàn)拉動式生產(chǎn)與推動式生產(chǎn)高效結(jié)合通過訂單為源頭,裝配BOM及工藝信息為生產(chǎn)依據(jù)來定制生產(chǎn)計劃,從而拉動裝配車間的組裝生產(chǎn),從而以裝配車間對零部件的需求來推動成套車間對零部件加工。實現(xiàn)從組裝到成套生產(chǎn)的高效結(jié)合。3.實現(xiàn)物流條碼化、質(zhì)量可追溯化管理把所有信息流轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)都記錄在一起,以條碼為載體,聯(lián)系每個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)與系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)。對所有的生產(chǎn)信息,物流信息都可以做到質(zhì)量可追溯化的管理。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能管理,提高生產(chǎn)過程的管理效率和競爭力。
國工智能創(chuàng)始人、董事長柳彥宏先生表示:“當(dāng)前,國內(nèi)精細(xì)化工和生命科學(xué)領(lǐng)域正在迎來智能自動化的新浪潮,國工智能與鎂伽科技攜手合作,探索AI+自動化的創(chuàng)新融合,以人工智能研發(fā)輔助平臺結(jié)合智能自動化設(shè)備雙重驅(qū)動的模式,共同打造智能實驗室解決方案,為化工行業(yè)智能化服務(wù),在未來的合作中,我們將致力于實現(xiàn)共享、共建、共贏的合作方式,共同推動化工領(lǐng)域人工智能與數(shù)字化的發(fā)展與進(jìn)步?!?
國工智能作為一家面向流程制造業(yè)提供人工智能決策與控制解決方案的國有參股AI公司,公司研發(fā)的人工智能的數(shù)據(jù)大腦分析平臺(MAI)、智能制造管理平臺(MES)、物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集平臺(SCADA)、實驗室管理系統(tǒng)(LIMS)及雙體系設(shè)備管理系統(tǒng)(EMS)等解決方案,均已在行業(yè)內(nèi)成功應(yīng)用。此次兩個細(xì)分深度合作,合力探索與開發(fā)先進(jìn)的化工智能實驗室解決方案,必將實現(xiàn)“1+1>3”的效應(yīng),有力推動化工行業(yè)向更加智能化、自動化和數(shù)字化的方向發(fā)展。,時長00:30 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能預(yù)測,提高生產(chǎn)計劃的準(zhǔn)確性和生產(chǎn)效率。化工MES系統(tǒng)平臺
MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的精益化管理,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量?;ES系統(tǒng)平臺
國工智能數(shù)據(jù)大腦分析平臺MAI-dev:
效益分析:
|準(zhǔn)確預(yù)測可協(xié)助采購部門制定準(zhǔn)確的采購計劃。
|準(zhǔn)確預(yù)測可幫助PMC合理安排生產(chǎn)資源的調(diào)配。
|準(zhǔn)確預(yù)測可協(xié)助倉儲部門]設(shè)定合理的安全庫存容量。
|提升生產(chǎn)部”]產(chǎn)品生產(chǎn)的準(zhǔn)確交付率,進(jìn)而提升客戶滿意度。
I優(yōu)化集團(tuán)的現(xiàn)金流,,避免冗余庫存占用大量資
1使大量寶貴的歷史銷售的數(shù)據(jù)得以發(fā)揮價值
|數(shù)據(jù)分析結(jié)果為集團(tuán)戰(zhàn)略提供重要指引。
|數(shù)據(jù)預(yù)測結(jié)果及時為決策層提供數(shù)據(jù)預(yù)警,提升集團(tuán)抗風(fēng)險能力。
化工MES系統(tǒng)平臺