天津MES系統(tǒng)功能

國(guó)工智能MES系統(tǒng)是一套面向生產(chǎn)執(zhí)行層的信息化管理系統(tǒng)，可以滿(mǎn)足流程行業(yè)的生產(chǎn)管理需求，它能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集與分析、生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量管理、生產(chǎn)工藝管理、BOM管理、看板管理和設(shè)備管理等功能，提高企業(yè)中制造車(chē)間的執(zhí)行力。

過(guò)程追溯：MES系統(tǒng)會(huì)對(duì)每批產(chǎn)品都分配一個(gè)的批號(hào)，或者產(chǎn)品的ID，每當(dāng)有質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生時(shí)，可以通過(guò)產(chǎn)品ID或者批號(hào)追蹤到該產(chǎn)品的生產(chǎn)記錄，包含生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)人員、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、生產(chǎn)時(shí)的工業(yè)參數(shù)等信息，還可以將這些信息統(tǒng)一匯總成報(bào)表，更方便生產(chǎn)管理者發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或者追溯同一批次產(chǎn)品。

質(zhì)量管理：MES系統(tǒng)可以將生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量檢測(cè)的各信息統(tǒng)一與產(chǎn)品相關(guān)聯(lián)，并能將質(zhì)量檢測(cè)信息匯總后在數(shù)據(jù)庫(kù)中建立質(zhì)量檔案，管理者可以通過(guò)不同的檢索條件對(duì)需要的內(nèi)容進(jìn)行檢索，簡(jiǎn)單方便。 MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能化管理，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。天津MES系統(tǒng)功能

MES主要用于從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，進(jìn)行優(yōu)化管理，精細(xì)化管控生產(chǎn)。MES從ERP得到生產(chǎn)指令，通過(guò)強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集引擎，采集原料批次信息，生產(chǎn)信息和質(zhì)量信息等，指引控制所有生產(chǎn)活動(dòng)，幫助企業(yè)管理者掌握工廠的一舉一動(dòng)。

MES通過(guò)反饋結(jié)果，來(lái)優(yōu)化生產(chǎn)制造過(guò)程的管理業(yè)務(wù)，例如，當(dāng)出現(xiàn)用戶(hù)產(chǎn)品投訴的情況時(shí)，MES能夠根據(jù)產(chǎn)品編碼，追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過(guò)程信息，包括它的原料供應(yīng)商，操作機(jī)臺(tái)，操作人員，經(jīng)過(guò)的工序，生產(chǎn)時(shí)間日期，和關(guān)鍵的工藝參數(shù)等，根據(jù)這些反饋信息及時(shí)做出調(diào)整，就能有針對(duì)性的為客戶(hù)提供更好的服務(wù)。 湖北MES系統(tǒng)提高M(jìn)ES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的制定、生產(chǎn)進(jìn)度的監(jiān)控、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和分析等功能。

國(guó)工MES系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車(chē)間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES主要用于從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，進(jìn)行優(yōu)化管理，精細(xì)化管控生產(chǎn)。MES從ERP得到生產(chǎn)指令，通過(guò)強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集引擎，采集原料批次信息，生產(chǎn)信息和質(zhì)量信息等，指引控制所有生產(chǎn)活動(dòng)，幫助企業(yè)管理者掌握工廠的一舉一動(dòng)。MES為管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶(hù)需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。目的是解決工廠生產(chǎn)過(guò)程的黑匣子問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的可視化、可控化;從而提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本

數(shù)據(jù)大腦平臺(tái)應(yīng)用：

化合物發(fā)現(xiàn)：采用先進(jìn)算法使用Stack-RNN模型提取分子的化學(xué)特征，支持多種目標(biāo)屬性集成提升預(yù)測(cè)準(zhǔn)確度，一鍵自動(dòng)訓(xùn)練生成多種目標(biāo)屬性分子。

逆向合成通過(guò)A推演目標(biāo)化合物的合成路線，關(guān)聯(lián)反應(yīng)參考文獻(xiàn)來(lái)源，提供可采購(gòu)原材料信息，合成路徑可根據(jù)用戶(hù)喜好靈活調(diào)整。實(shí)驗(yàn)優(yōu)化實(shí)驗(yàn)效率有提升利用人工智能對(duì)化合物合成過(guò)程中的某一步反應(yīng)的溫度、壓力、催化劑進(jìn)行定向優(yōu)化，確定較優(yōu)合成條件。在客戶(hù)實(shí)際應(yīng)用中，成功將需要150次左右實(shí)驗(yàn)才能找到目標(biāo)收率，降低到15次。高分子原料和性能預(yù)測(cè)通過(guò)人工智能算法實(shí)現(xiàn)對(duì)材料性能逆向推導(dǎo)，輸入期望材料性能自動(dòng)推導(dǎo)配方和工藝 MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能管理，提高企業(yè)管理效率和競(jìng)爭(zhēng)力。

mes管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)

工藝管理：

供基于PLM的工藝數(shù)據(jù)和工藝過(guò)程的管理，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)的一體化管理。建立企業(yè)工藝模板庫(kù)，構(gòu)建企業(yè)工藝知識(shí)庫(kù)，提高工藝的標(biāo)準(zhǔn)化水平，積累企業(yè)的工藝知識(shí)，防止經(jīng)驗(yàn)流失。

生產(chǎn)訂單：

基于訂單計(jì)劃模式，記錄需求數(shù)量、需求時(shí)間等信息。結(jié)合產(chǎn)品BOM及產(chǎn)品基礎(chǔ)信息模塊，將計(jì)劃分解至具體崗位。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與銷(xiāo)售的高效結(jié)合，促進(jìn)生產(chǎn)效率提升，拉動(dòng)/推動(dòng)生產(chǎn)。

生產(chǎn)工單：

生產(chǎn)工單是生產(chǎn)操作員的sop，是在產(chǎn)品批記錄信息的基礎(chǔ)上與生產(chǎn)計(jì)劃相結(jié)合，含有具體的投料信息，設(shè)備信息，及生產(chǎn)操作信息，并且生產(chǎn)工單包含產(chǎn)品在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的操作記錄，異常記錄，設(shè)備參數(shù)、偏差處理、包裝數(shù)量等信息。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的安全管理，保障員工安全和生產(chǎn)安全。河南MES軟件提高

MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的精益化管理，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。天津MES系統(tǒng)功能

MES主要用于從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，進(jìn)行優(yōu)化管理，精細(xì)化管控生產(chǎn)。

1.設(shè)備自動(dòng)化向軟件自動(dòng)化的無(wú)縫鏈接對(duì)所有的設(shè)備建立統(tǒng)一規(guī)范的接口標(biāo)準(zhǔn)，在設(shè)備自身完成其自動(dòng)化工作的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)無(wú)縫的與軟件系統(tǒng)的結(jié)合，達(dá)到軟件自動(dòng)提取數(shù)據(jù)，自動(dòng)完成數(shù)據(jù)分析，處理的全自動(dòng)化目標(biāo)。2.實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式生產(chǎn)與推動(dòng)式生產(chǎn)高效結(jié)合通過(guò)訂單為源頭，裝配BOM及工藝信息為生產(chǎn)依據(jù)來(lái)定制生產(chǎn)計(jì)劃，從而拉動(dòng)裝配車(chē)間的組裝生產(chǎn)，從而以裝配車(chē)間對(duì)零部件的需求來(lái)推動(dòng)成套車(chē)間對(duì)零部件加工。實(shí)現(xiàn)從組裝到成套生產(chǎn)的高效結(jié)合。3.實(shí)現(xiàn)物流條碼化、質(zhì)量可追溯化管理把所有信息流轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)都記錄在一起，以條碼為載體，聯(lián)系每個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)與系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)。對(duì)所有的生產(chǎn)信息，物流信息都可以做到質(zhì)量可追溯化的管理。 天津MES系統(tǒng)功能