蝕刻較小的孔只能做到0.05-0.08, 而且只能少數(shù)量的, 如果孔數(shù)太多, 有很多盲孔, 具體情況,要看產(chǎn)品的結(jié)構(gòu), 如果產(chǎn)品設(shè)計(jì)復(fù)雜, 要求項(xiàng)多,管控點(diǎn)多, 那么產(chǎn)難度大,就不能從單一方面說能不能做了, 要終合分析,!在具有金屬鏡面光澤的承印物表面，采用絲網(wǎng)印刷工藝手段，裝仿金屬蝕刻油墨印在其上，經(jīng)干燥后的印刷品，使人感受到的是別具一格的視覺效果：猶如光滑的金屬經(jīng)腐蝕、雕刻或砂磨等處理過的那樣，顯得高雅、莊重、華貴，這就是目前印刷界極大關(guān)注的“仿金屬蝕刻印刷工藝”。這種工藝較多的運(yùn)用在一些優(yōu)越、精美的包裝紙盒制作上。例如：精品服飾、工藝品、化妝品、茶葉、卷煙、名酒及禮品盒等。其光學(xué)機(jī)理是：承印材料表面金屬質(zhì)感的鏡面光反射，形成強(qiáng)烈的反差，相映成趣。反差愈大，視覺效果愈佳。工藝上就要解決兩個(gè)問題：一是仿金屬蝕刻油墨的印刷質(zhì)量，另一個(gè)就是解決承印材料的平滑度。 卷對卷蝕刻加工整機(jī)采用電腦板控制系統(tǒng)，配CCD對位技術(shù)進(jìn)行曝光對位的精密調(diào)整。江西卷對卷蝕刻加工價(jià)格表
蝕刻加工的光潔度：蝕刻加工后的表面光潔度，一般情況下都要求被蝕刻加工后的表面光滑平整是個(gè)后的光潔度，蝕刻加工主要受材料經(jīng)歷的影響及是個(gè)體系的影響，比如在鋁合金試課中減息是課后的表面光潔度明顯要高于由三氯化鐵鹽酸所組成的酸性蝕刻液是客戶的光潔度，同時(shí)在蝕刻液中加入添加物質(zhì)也能影響到 蝕刻加工金屬表面的光潔度。當(dāng)知道了所能達(dá)到的是可水平，這事還不能自已是個(gè)工藝的設(shè)計(jì)還得明白客戶的要求，這個(gè)要求是否在所能達(dá)到的水平范圍之內(nèi)，如果不能達(dá)到能否通過工藝的合理設(shè)計(jì)來達(dá)到，如果這些都明白后，這時(shí)才可以真正的著手進(jìn)行金屬蝕刻加工的設(shè)計(jì)工作。要知道 蝕刻加工的全部方法及過程但加工出來的產(chǎn)品與設(shè)計(jì)的要求怎么做都有一段距離？在這里經(jīng)驗(yàn)就有了很大的作用，如果你有經(jīng)驗(yàn)，你也將無法開展新的工作，對于現(xiàn)在材料適應(yīng)能力不夠，甚至于根本做不到，反之，如果沒有經(jīng)驗(yàn)也學(xué)不會(huì)在工作中積累起來足夠的經(jīng)驗(yàn)，那么你蝕刻加工的產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)很不穩(wěn)定，甚至?xí)胁缓细竦漠a(chǎn)品。江西卷對卷蝕刻加工價(jià)格表近來的研究表明，以硝酸為基礎(chǔ)的蝕刻系統(tǒng)可以做到幾乎沒有側(cè)蝕，達(dá)到蝕刻的線條側(cè)壁接近垂直。
蝕刻加工過程中的環(huán)境問題：板子上下兩面以及板面上各個(gè)部位的蝕刻均勻性是由板子表面受到蝕刻劑流量的均勻性決定的。蝕刻過程中，上下板面的蝕刻速率往往不一致。一般來說，下板面的蝕刻速率高于上板面。因?yàn)樯习迕嬗腥芤旱亩逊e，減弱了蝕刻反應(yīng)的進(jìn)行。 在連續(xù)的板子蝕刻中，蝕刻加工速率越一致，越能獲得均勻蝕刻的板子。要達(dá)到這一要求，必須保證蝕刻液在蝕刻的全過程始終保持在較佳的蝕刻狀態(tài)。這就要求選擇容易再生和補(bǔ)償，蝕刻速率容易控制的蝕刻液。選用能提供恒定的操作條件和對各種溶液參數(shù)能自動(dòng)控制的工藝和設(shè)備。通過控制溶銅量，PH值，溶液的濃度，溫度，溶液流量的均勻性(噴淋系統(tǒng)或噴嘴以及噴嘴的擺動(dòng))等來實(shí)現(xiàn)。
對于這種加工較有效的方法就是采用比較費(fèi)時(shí)的手工方法把圖形邊緣的防蝕層修平。另一種可能的原因就是腐蝕液表面張力的作用，這種情況同樣也會(huì)在窄或小半徑的表面造成腐蝕不能的情況，對于深度羅大的凹槽加工要求寬度不低于4mm，對于深度不大的凹槽或圓孔要求寬度或半徑不小于深度的1.5倍。高濃度的鹽酸對鼻黏膜和結(jié)膜有刺激作用，會(huì)出現(xiàn)角膜渾濁、嘶啞、窒息感、胸痛、鼻炎、咳嗽、有時(shí)痰中帶血。鹽酸霧可導(dǎo)致眼瞼部能皮膚劇烈疼痛。如發(fā)生事故，應(yīng)立即將受傷者移到新鮮空氣處輸氧，清洗眼睛和鼻，并用2%的蘇打水漱口。濃鹽酸濺到皮膚上，應(yīng)立即用大量的清水沖洗5-10min，在燒傷的表面涂上蘇打漿。嚴(yán)重者應(yīng)立即送醫(yī)院醫(yī)治。鹽酸在空氣中較高的容許濃度為5mg/m3。在單位面積的硅片上，可以集成更多的電路單元。
學(xué)會(huì)出現(xiàn)緊急情況的應(yīng)急處理如生產(chǎn)中突然停電，應(yīng)馬上打開藥缸取出其中的板，避免過度蝕刻如傳送帶堵板就馬上關(guān)閉噴液，打開藥缸取出板。人的環(huán)節(jié)非常重要，蝕刻工序的環(huán)境條件相對來講比較惡劣，尤其氨氣很刺激味，而要調(diào)理好蝕刻工藝，義非得與蝕刻機(jī)“打成一片”才行，蝕刻參數(shù)不易保持穩(wěn)定。尤其當(dāng)板進(jìn)入到蝕刻缸后，說不定出來就是個(gè)廢品又找不到原因。蝕刻的安全應(yīng)引起重視，在手動(dòng)添加藥的水時(shí)應(yīng)戴防毒面具或口罩，防止意外事故發(fā)生，尤其是氨水的氣味，大量吸入對人體有害。 什么是卷料蝕刻加工？江西卷對卷蝕刻加工價(jià)格表
卷對卷蝕刻加工高解析能力適用2×2㏕量產(chǎn)。江西卷對卷蝕刻加工價(jià)格表
以下將介紹半導(dǎo)體制程中常見幾種物質(zhì)的濕式蝕刻：硅、二氧化硅、氮化硅及鋁。 5-2-1 硅的濕式蝕刻在半導(dǎo)體制程中，單晶硅與復(fù)晶硅的蝕刻通常利用硝酸與氫氟酸的混合液來進(jìn)行。此反應(yīng)是利用硝酸將硅表面氧化成二氧化硅，再利用氫氟酸將形成的二氧化硅溶解去除，反應(yīng)式如下：Si + HNO3 + 6HF à H2SiF6 + HNO2 + H2 + H2O,上述的反應(yīng)中可添加醋酸作為緩沖劑(Buffer Agent)，以控制硝酸的解離。而蝕刻速率的調(diào)整可藉由改變硝酸與氫氟酸的比例，并配合醋酸添加與水的稀釋加以控制。 江西卷對卷蝕刻加工價(jià)格表