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汽車(chē)車(chē)燈模具技術(shù)要求如下:1.對(duì)產(chǎn)品成型工藝、模具結(jié)構(gòu)及制作工藝進(jìn)行分析。保證模具壽命達(dá)到客人使用要求。2.設(shè)計(jì)完整的模具結(jié)構(gòu)及加工零件,并提出裝配要求及注塑工藝要求。3.開(kāi)模前充分分析塑件外觀(guān)質(zhì)量缺陷(如收縮等)或模具結(jié)構(gòu)問(wèn)題(如分型面設(shè)置、澆口設(shè)置、模具壽命無(wú)法保證等問(wèn)題)。4.模具外觀(guān):模具外觀(guān)必須保證無(wú)銹跡、無(wú)撞痕、無(wú)殘缺勤等模塊缺陷。5.模具運(yùn)輸:模具運(yùn)輸必須裝上鎖模片,包裝堅(jiān)固、防銹。6.模具資料:在模具交貨的同時(shí),提供一整套模具易損件和維修保養(yǎng)參考資料。臺(tái)州市黃巖睿達(dá)模塑有限公司供應(yīng)汽車(chē)模具,歡迎新老客戶(hù)來(lái)電!溫州小型汽車(chē)模具加工
汽車(chē)前大燈透鏡模具技術(shù)總結(jié)側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)是本模具重要的結(jié)構(gòu),模具巧妙采用了“T型槽導(dǎo)向塊+斜向內(nèi)滑塊”的內(nèi)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)成功解決了透明件側(cè)向分型在塑件表面留下痕跡的問(wèn)題。模具采用普通澆注系統(tǒng),由扇形澆口塔接式進(jìn)料,與以前采用熱流道澆注系統(tǒng)相比,不但降低成本,而且車(chē)燈透鏡的透光度更好。模具采用“垂直式冷卻水管+傾斜式冷卻水管+隔片式水井”的組合冷卻系統(tǒng),水道沿型腔布置,成功將成型周期控制在35秒以?xún)?nèi),有效保證了塑件的精度和模具的勞動(dòng)生產(chǎn)率。塑件采用推塊推出,不但平穩(wěn),而且留下的痕跡對(duì)外觀(guān)沒(méi)有影響。模具自放產(chǎn)以來(lái),動(dòng)作穩(wěn)定順暢,塑件各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求,是大型、復(fù)雜及長(zhǎng)壽命注塑模具設(shè)計(jì)的一個(gè)成功實(shí)例。汽車(chē)前大燈裝飾框模具技術(shù)總結(jié)汽車(chē)前大燈裝飾框是車(chē)燈上重要的零件之一,外觀(guān)要求嚴(yán)格,模具需電鍍處理。溫嶺五金汽車(chē)模具臺(tái)州市黃巖睿達(dá)模塑有限公司致力于汽車(chē)模具生產(chǎn)研發(fā),歡迎新老客戶(hù)來(lái)電!
近年來(lái),隨著計(jì)算機(jī)軟件和硬件的快速發(fā)展,沖壓成形過(guò)程的模擬技術(shù)(CAE)發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。在美國(guó)、日本、德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家,CAE技術(shù)已成為模具設(shè)計(jì)制造過(guò)程的必要環(huán)節(jié),***用于預(yù)測(cè)成形缺陷,優(yōu)化沖壓工藝與模具結(jié)構(gòu),提高了模具設(shè)計(jì)的可靠性,減少了試模時(shí)間。國(guó)內(nèi)許多汽車(chē)模具企業(yè)在CAE的應(yīng)用中也取得了顯著進(jìn)步,獲得了良好的效果。CAE技術(shù)的應(yīng)用可**節(jié)省試模的成本,縮短沖壓模具的開(kāi)發(fā)周期,已成為保證模具質(zhì)量的重要手段。CAE技術(shù)正逐步使模具設(shè)計(jì)由經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)變?yōu)榭茖W(xué)設(shè)計(jì)。
1.汽車(chē)模具是制造汽車(chē)上所有零件的模具總稱(chēng)。2.汽車(chē)沖壓模具是沖制汽車(chē)上所有沖壓件的模具。3.汽車(chē)車(chē)身沖壓模具是沖制汽車(chē)車(chē)身上所有沖壓件的模具。4.汽車(chē)覆蓋件沖壓模具是沖制汽車(chē)車(chē)身上所有覆蓋件的模具?,F(xiàn)在我們這個(gè)板塊一說(shuō)汽車(chē)模具好像都指的是汽車(chē)覆蓋件沖模。為了不和廣義的汽車(chē)沖?;煜诎l(fā)帖時(shí)比較好用汽車(chē)覆蓋件沖模不用汽車(chē)沖模。沖壓模具的形式很多,沖模也依工作性質(zhì),模具構(gòu)造,模具材料三方面來(lái)分類(lèi)。一般可按以下幾個(gè)主要汽車(chē)模具,就選臺(tái)州市黃巖睿達(dá)模塑有限公司,歡迎客戶(hù)來(lái)電!
汽車(chē)前大燈反射鏡模具技術(shù)總結(jié)對(duì)于汽車(chē)車(chē)燈反射鏡模具,其設(shè)計(jì)要點(diǎn)主要有:(1)需要專(zhuān)門(mén)的注塑工藝設(shè)備,并要采用專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)BMC塑料的注塑機(jī),對(duì)注塑工藝設(shè)備要求非常嚴(yán)格。(2)BMC材料屬于特硬性塑料,在模具設(shè)計(jì)中需要設(shè)計(jì)加熱系統(tǒng)與分型面設(shè)計(jì)排料系統(tǒng),成型零件必須淬火處理以提高耐磨性和模具壽命。(3)反射鏡塑件在汽車(chē)車(chē)燈上是起防止燈光直射,對(duì)燈光進(jìn)行反射與避免燈光直射的裝置,配光要求嚴(yán)格。塑件為汽車(chē)重要的外觀(guān)件,塑件表面有很多花紋是為了起裝飾美觀(guān)作用。(4)BMC材料的模具設(shè)計(jì)頂出系統(tǒng)要平衡,推桿規(guī)格盡量設(shè)計(jì)大,數(shù)量盡量多,否則會(huì)造成塑件脫模困難。(5)因?yàn)槭歉吖怆婂兗撃P倍忍?huì)造成脫模困難,所以反射鏡塑件側(cè)壁脫模斜度盡量設(shè)計(jì)大一些,一般建議在5°~10°。當(dāng)然前提是不能影響塑件功能與外形。(6)塑件不能有尖角銳邊,所有轉(zhuǎn)角都需要設(shè)計(jì)成圓角,因?yàn)槟>叩某尚土慵?jīng)過(guò)淬火后易發(fā)生應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象。(7)注意左右反射鏡燈頭孔與塑件表面花紋是左右平移,不能設(shè)計(jì)成鏡像對(duì)稱(chēng),因?yàn)闊襞菖c燈頭是不會(huì)分左右的,其余特征都是鏡像對(duì)稱(chēng)。臺(tái)州市黃巖睿達(dá)模塑有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供汽車(chē)模具的公司,歡迎您的來(lái)電!寧波精密汽車(chē)模具定制
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五、汽車(chē)模具運(yùn)水設(shè)計(jì)原則排頂銷(xiāo)、插銷(xiāo)、斜頂、泵嘴布置好后,輸水孔必須布置好,以免與這些元件產(chǎn)生干擾;根據(jù)模具的尺寸,選擇運(yùn)水孔的直徑,控制好運(yùn)水孔與運(yùn)水孔與膠位的距離;輸水孔比較好是垂直的,而傾斜孔和空間角孔的處理比較困難。輸送水孔盡量在模具內(nèi)串聯(lián),不要在模具外;比較好將前后模具的出水孔的水平方向錯(cuò)開(kāi),以促進(jìn)冷卻效果。六、汽車(chē)模具撐頭布置原則支撐頭不能放得離方鐵太近。它應(yīng)該放在產(chǎn)品下方,靠近主注射口。后模的變形力主要是注塑機(jī)的注射壓力。支撐頭與頂針之間的距離應(yīng)大于5毫米,支撐頭與支撐頭之間的間距約為80-120毫米,支撐頭的直徑應(yīng)比原圓棒材料小2毫米。可能是:33、38、43、48、53、58、63、68、73...支撐頭設(shè)計(jì)時(shí)盡量大一些,但不用設(shè)計(jì)很多,避免將頂針板挖空,以免頂針板強(qiáng)度不夠。支撐頭的布置應(yīng)約為頂針板投影面積的25%-30%。溫州小型汽車(chē)模具加工