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SMC玻璃鋼模具鋪層步驟：一：SMC玻璃鋼模具膠衣開端凝固后，就可以開端鋪層了。鋪層工序不能過(guò)快，通常鋪2-3層玻纖布或玻纖氈。二：鋪層要用一定量的模具樹脂。這種樹脂的功能要優(yōu)于通常樹脂。鋪層過(guò)程中工人要配膠，即樹脂中要加個(gè)促進(jìn)劑與固化劑。三：用涂膠東西涂膠，鋪一層玻纖織物涂一層膠，一起要用鐵輥趕平織物，排走氣泡，使膠均勻。到達(dá)指定厚度后，鋪層完畢。通常情況下模具的厚度要到達(dá)商品厚度的3-5倍。所以鋪層的時(shí)刻通常也較長(zhǎng)，可繼續(xù)6-7天吧。臺(tái)州市黃巖睿達(dá)模塑有限公司致力于smc模具生產(chǎn)研發(fā)，期待您的光臨！嘉興smc模具供應(yīng)商

SMC模具設(shè)計(jì)的分度面設(shè)計(jì)目的是為了讓產(chǎn)品脫模容易，保障了產(chǎn)品的精度、強(qiáng)度和模具加工的方便性等因素，其選擇應(yīng)考慮以下原則：1、使產(chǎn)品易于啟動(dòng)，簡(jiǎn)化在模具出廠后，應(yīng)盡量將模具的脫模位置放在鑄模上；2、盡可能減少產(chǎn)品的外觀損壞的可能性，同時(shí)還應(yīng)容易清理剩余的飛邊；3、輕型模具制造及模具零件加工；4、徑向尺寸精度應(yīng)考慮飛邊厚度對(duì)產(chǎn)品精度的影響，采取垂直分形曲面，保障產(chǎn)品的徑向精度；5、加強(qiáng)產(chǎn)品的強(qiáng)度。SMC模具的設(shè)計(jì)是很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的前期階段進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，畫一張?jiān)O(shè)計(jì)圖紙，讓產(chǎn)品能順利脫模，易于生產(chǎn)。我們通常對(duì)模具廠家的加工精度要求主要是公差和粗糙度。尺寸公差大致分為尺寸和腔尺寸。兩種模具尺寸要求比較松散，實(shí)際加工尺寸和模具理論尺寸誤差在±1.5mm范圍內(nèi)。模腔的要求尺寸精度要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行檢查，精度要求一般在0~0.1mm之間。天臺(tái)玻璃鋼smc模具臺(tái)州市黃巖睿達(dá)模塑有限公司供應(yīng)smc模具，有想法的可以來(lái)電咨詢！

對(duì)SMC模具制造精度的影響：若組織轉(zhuǎn)變不均勻、不徹底、熱處理過(guò)程中的殘余應(yīng)力過(guò)大就會(huì)造成SMC模具在熱處理后的加工、裝配和模具使用過(guò)程中的變形，降低了SMC模具的精度，甚至報(bào)廢。對(duì)于SMC模具的使用壽命，熱處理的組織結(jié)構(gòu)很重要的，還有晶粒度也是很重要的，如果不符合范圍，那么可能會(huì)影響到SMC模具的韌性以及其他的性能。SMC模具是現(xiàn)在采用智能化的熱處理，我們知道SMC模具涉及模具的結(jié)構(gòu)、所用的材料、熱處理的技術(shù)、在加熱過(guò)程中所需要的溫度、應(yīng)力。

SMC模具對(duì)產(chǎn)品精度的影響有以下幾點(diǎn)1、材料收縮的影響：在SMC模具設(shè)計(jì)時(shí)，首先要考慮所使用材料的收縮率及產(chǎn)品不同部位收縮變形的差異，采取必要的彌補(bǔ)措施；2、產(chǎn)品的成型分型面和剪切邊設(shè)計(jì)：產(chǎn)品成型分型面一般設(shè)置在產(chǎn)品精度要求較小的部位，如產(chǎn)品邊緣等，盡量避免設(shè)置在產(chǎn)品正面部位，以免影響以后加工產(chǎn)品的表面精度。同時(shí)，盡量采用垂直分型而不用水平分型，因?yàn)樗椒中透菀自斐珊穸纫约熬鹊目刂茊?wèn)題；剪切邊厚度設(shè)計(jì)宜小，但需保證料流充模，減少毛刺加工量；3、SMC模具產(chǎn)品表面粗糙度：一般來(lái)說(shuō)，SMC產(chǎn)品表明粗糙度要比模具表面低-3級(jí)，需要在SMC模具設(shè)計(jì)時(shí)加以考慮；4、加熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)：SMC模具表面溫度及其均勻性對(duì)產(chǎn)品的固化程度和固化均勻會(huì)產(chǎn)生直接影響、而產(chǎn)品固化的好處又直接會(huì)影響產(chǎn)品的變形和表面質(zhì)量。因此在SMC模具加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)和加工時(shí)，應(yīng)實(shí)現(xiàn)SMC比較好的固化溫度，并將型面溫差比較好控制在3-5攝氏度之內(nèi)；購(gòu)買smc模具，就選臺(tái)州市黃巖睿達(dá)模塑有限公司，有想法的可以來(lái)電咨詢！

SMC是片狀模塑料。SMC主要原料由SMC紗、不飽和樹脂、低收縮添加劑，填料及各種助劑組成。它在二十世紀(jì)六十年代初首先出現(xiàn)在歐洲，在1965年左右，美、日相繼發(fā)展了這種工藝。我國(guó)于80年代末，引進(jìn)了國(guó)外先進(jìn)的SMC生產(chǎn)線和生產(chǎn)工藝。SMC具有優(yōu)越的電氣性能，耐腐蝕性能，質(zhì)輕及工程設(shè)計(jì)容易、靈活等優(yōu)點(diǎn)，其機(jī)械性能可以與部分金屬材料相媲美，因而廣泛應(yīng)用于運(yùn)輸車輛、建筑、電子/電氣等行業(yè)中。具體請(qǐng)來(lái)電咨詢睿達(dá)模塑有限公司哦。購(gòu)買smc模具，就選臺(tái)州市黃巖睿達(dá)模塑有限公司，有需要可以聯(lián)系我司哦！寧波貨車smc模具

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smc制品的制作流程是怎樣的，我們來(lái)詳細(xì)了解一下。一、壓制前準(zhǔn)備(1)SMC的質(zhì)量檢查SMC片材的質(zhì)量對(duì)成型工藝過(guò)程及制品質(zhì)量有很大的影響。因此，壓制前必須了解料的質(zhì)量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤(rùn)劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質(zhì)量均勻性等。(2)剪裁按制品的結(jié)構(gòu)形狀，加料位置，流程決定片材剪裁的形狀與尺寸，制作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按制品表面投影面積的40％一80％。為防止外界雜質(zhì)的污染，上下薄膜在裝料前才揭去。(3)設(shè)備的準(zhǔn)備①熟悉壓機(jī)的各項(xiàng)操作參數(shù)，尤其要調(diào)整好工作壓力和壓機(jī)運(yùn)行速度及臺(tái)面平行度等。②模具安裝一定要水平，并確保安裝位置在壓機(jī)臺(tái)面的中心，壓制前要先徹底清理模具，并涂脫模劑。加料前要用干凈紗布將脫模劑擦均，以免影響制品外觀。對(duì)于新模具，用前須去油。嘉興smc模具供應(yīng)商