碳弧氣刨機(jī)使用安全提示：（1）在進(jìn)行刨削時(shí)，壓縮空氣不允許中斷。否則，造成碳棒急劇升溫，外層的鍍銅層熔化脫落，導(dǎo)致電阻增高進(jìn)而燒壞氣刨***。（2）刨削時(shí)，碳棒不斷燒損，應(yīng)及時(shí)調(diào)整碳棒伸出長(zhǎng)度。當(dāng)碳棒端頭離刨***銅頭的距離小于30mm時(shí)，應(yīng)立即調(diào)整或更換碳棒，以免燒壞刨***。（3）未切斷電源之前，應(yīng)避免氣刨***銅頭直接接觸工件，否則會(huì)燒壞氣刨***。（4）露天作業(yè)時(shí)，盡可能順風(fēng)向操作，以防止吹散的鐵水及熔渣燒壞工作服或?qū)⑷藷齻＃?）氣刨時(shí)使用的電流比較大，應(yīng)注意防止焊機(jī)因過載或連續(xù)使用而發(fā)熱。（6）操作者應(yīng)注意站立位置，防止飛濺金屬燙傷。激光切割布料，皮革等可以用CO2激光切割機(jī)，切割金屬可以用光纖激光切割機(jī)。板材變形小。水刀切割好
U型切割片與無(wú)齒鋸片均可使用。切割過程中，巖板必須朝切割片旋轉(zhuǎn)的同一方向進(jìn)料。切割開口與切割片的厚度成正比。切割前，先檢查切割機(jī)器，工作臺(tái)必須性能良好、平整、完全水平、無(wú)加工廢料。切割片半徑越小，則主軸轉(zhuǎn)速越大。進(jìn)料速度越慢，則切割效果越好。緩慢的進(jìn)料速度可以保證邊緣斜切減少。進(jìn)料與出料速度應(yīng)始終比額定速度慢50%。正確的方向以及合適的水量。應(yīng)盡可能少地露出切割片，超出板厚至少一毫米。切割操作時(shí)的振動(dòng)降越低，效果越佳。為了減少振動(dòng)，在巖板下放置一次性的木板或橡膠基（例如硫化橡膠）板。調(diào)設(shè)好機(jī)器，可以斜對(duì)角切割巖板。為了讓兩塊巖板拼接并以45°切割時(shí)，切割邊緣需進(jìn)行倒角處理。在45°進(jìn)行切割時(shí)，可使用加厚切割片以減少切割過程中的震動(dòng)并能降低巖板破碎的風(fēng)險(xiǎn)。在進(jìn)行“L”型切割時(shí)，首先找一個(gè)角度打一個(gè)小圓孔，再進(jìn)行直線切割，靠近圓孔的部分需要使用角磨機(jī)手動(dòng)處理。在每個(gè)加工完成后，切割成品還未干之前，用清水清洗表面巖板加工時(shí)留下的灰塵。在完成一系列切割后，使用氧化鋁或石英塊對(duì)切割片進(jìn)行保養(yǎng)。 龍門切割服務(wù)等離子切割厚度0-120mm，比較好切割質(zhì)量范圍厚度在20mm左右的等離子系統(tǒng)性價(jià)比比較高。
企業(yè)購(gòu)買數(shù)控切割機(jī)無(wú)疑要達(dá)到三個(gè)主要目的：1.能夠切割某種材質(zhì)和厚度的板材，生產(chǎn)加工出特定的產(chǎn)品，2.能夠有效提高切割效率和切割質(zhì)量，3.能夠有效節(jié)省鋼材和耗材！根據(jù)企業(yè)購(gòu)買數(shù)控切割機(jī)的三個(gè)主要目的，采購(gòu)工作可大致分為以下五個(gè)步驟：步驟一：選擇數(shù)控切割機(jī)機(jī)型和具體配置。步驟二：考察數(shù)控切割機(jī)企業(yè)的制造質(zhì)量和加工精度。步驟三：選擇數(shù)控系統(tǒng)。步驟四：學(xué)習(xí)和了解提高切割效率與切割質(zhì)量的方法。步驟五：學(xué)習(xí)和了解有效節(jié)省鋼材和耗材的技術(shù)和方法。
數(shù)控火焰切割機(jī)切割時(shí)一般選用中性焰或輕微的氧化焰。在切割過程中要保證火焰的強(qiáng)度要適中，應(yīng)根據(jù)工件厚度、割嘴種類和質(zhì)量要求選用預(yù)熱火焰。在氣割厚鋼板時(shí)，龍門式數(shù)控火焰切割機(jī)由于氣割速度較慢，為防止割縫上緣熔化，應(yīng)相應(yīng)使火焰能率降低；若此時(shí)火焰能率過大，會(huì)使割縫上緣產(chǎn)生連續(xù)珠狀鋼粒，甚至熔化成圓角，同時(shí)還造成割縫背面粘附熔渣增多，而影響氣割質(zhì)量。如在氣割薄鋼板時(shí)，因氣割速度快，可相應(yīng)增加火焰能率，但割嘴應(yīng)離工件遠(yuǎn)些，并保持一定的傾斜角度；若此時(shí)火焰能率過小，使工件得不到足夠的熱量，就會(huì)使氣割速度變慢，甚至使氣割過程中斷。等離子弧切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發(fā))。
判斷激光切割水平的第二個(gè)重要依據(jù)是——精；激光切割機(jī)切割精度由多方面因素綜合決定，一臺(tái)高精度激光切割機(jī)，往往同時(shí)滿足床身穩(wěn)定、橫梁靈敏、導(dǎo)軌及傳動(dòng)系統(tǒng)精確、操作系統(tǒng)控制精細(xì)等特點(diǎn)。普拉多設(shè)備的高精度首先得益于自主研發(fā)的鑄鐵床身。鑄鐵床身將中國(guó)古代經(jīng)典金屬鑄造技術(shù)與當(dāng)下先進(jìn)的金屬機(jī)床制造科技，創(chuàng)新地采用比較低抗拉強(qiáng)度200MPa的片狀石墨鑄鐵一體澆鑄成型，穩(wěn)定性較普通焊接床身提高30%，加工精度提升30%，床身精度可保持50年甚至更長(zhǎng)。此外，普拉多激光切割機(jī)配備航空級(jí)鑄鋁橫梁，重量輕、剛性強(qiáng)、移動(dòng)速度快，使得切割同時(shí)實(shí)現(xiàn)高速度、高精度。 配備一支經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，為客戶提供產(chǎn)品的售前售中售后技術(shù)支持與維修服務(wù)。郫縣臺(tái)式切割機(jī)床
電弧挺度好，切口光潔。水刀切割好
提高切割效率和切割質(zhì)量的關(guān)鍵因素技術(shù)與方法：一是全時(shí)切割，使用FastCAM編程套料軟件在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行整板和余料板的編程套料，切割機(jī)全時(shí)切割，避免在數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行編程套料，降低切割機(jī)的生產(chǎn)效率。二是自動(dòng)切割，使用FastCAM數(shù)控系統(tǒng)中的自動(dòng)切割工藝，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)穿孔和自動(dòng)切割，替代人工手動(dòng)切割。三是高效切割，使用FastCAM編程套料軟件和數(shù)控系統(tǒng)中的共邊、連割、借邊、橋接等的高效切割工藝，有效減少預(yù)熱穿孔（減少穿孔70%以上），提高切割效率，實(shí)現(xiàn)高效切割。四是高質(zhì)量切割，使用FastCAM編程套料軟件和數(shù)控系統(tǒng)中的預(yù)處理技術(shù)優(yōu)化CNC切割程序，消除多余實(shí)體，避免亂跑空程和重復(fù)切割，壓縮擬合切割程序，保證切割機(jī)平穩(wěn)高速切割，避免機(jī)床抖動(dòng)，保證切割零件閉合，不變形。 水刀切割好
成都普拉多科技有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)分為激光焊機(jī)/激光切割機(jī)，激光清洗機(jī)/通用焊機(jī)，數(shù)控切割/等離子切割，自動(dòng)化定制/工業(yè)機(jī)器人等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。普拉多科技憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。