電焊工必須遵守“十不焊”：A)不是焊工或無操作證焊工不能焊；B)在容器內(nèi)部或狹小艙室,無人監(jiān)護不能燒焊,重點部位和場所未經(jīng)安全管理部門批準,未落實安全措施不能燒焊；C)不了解焊接地點和周圍情況（如該處是否能動火，有無易燃易爆物品等）不能燒焊；D)不了解焊接物內(nèi)部是否有易燃易爆的危險性不能燒焊；E)盛裝過易燃易爆的液體、氣體的容器（如鋼瓶、油箱、槽車、貯罐等），未經(jīng)徹底清洗、通風、檢測不能燒焊；F)用可燃材料（如塑料、軟木等）做保溫層、隔音、隔熱的部位，未經(jīng)采取切實可靠的措施不能燒焊；G)有壓力或密封的導管、容器不能燒焊；H)作業(yè)現(xiàn)場附近有易燃易爆物品，在未清理或未采取有效措施之前不能燒焊；I)在禁火區(qū)域內(nèi)未經(jīng)**門批準不能燒焊；J)附近有與明火作業(yè)相關(guān)抵觸的作業(yè)時（如油漆、噴涂等）不能燒焊。 MIG/MAG焊接是: MIG-熔化極氬氣保護焊接方式，MAG-熔化極氬氣/CO2混合氣體保護焊接方式。郫縣不銹鋼焊接加工
鋼筋的連接：1、剪力墻、柱豎向直徑d(12＜d≤25)鋼筋焊接連接，直徑d（d≤12）鋼筋采用綁扎搭接；梁、板直徑≤25時，采用綁扎搭接；直徑>25時，采用機械連接；框支梁（柱）：直徑d≥20時，應采用機械連接。柱和剪力墻同一區(qū)段的鋼筋接頭率不應超過50%。2、梁同一區(qū)段的鋼筋接頭率不應超過25%。接頭位置：（梁）1、上部鋼筋接頭應在跨中,不得在離支座1/3凈跨內(nèi)搭接;2、上部二排鋼筋接頭應在跨中,不得在離支座1/4凈跨內(nèi)搭接;3、底筋應在支座處搭接或錨固;（板）1、板面鋼筋接頭應設置跨中1/2凈跨內(nèi)搭接;2、板底鋼筋錨固在支座處≥5d且至少到梁中線;（柱、剪力墻）1、柱連接在板面和板下1/6凈高或≤500處為非連接區(qū);2、剪力墻豎向綁扎搭接應錯開500或大于35d。郫都區(qū)鋼板焊接推薦焊絲上鍍銅,作用是：增加導電性，減少送絲阻力。
日系焊機電流電壓的關(guān)系：當焊接電流小于200時，電壓等于16+，電流大于200A時，電壓等于20+，舉例設定焊接電流150A，則焊接電壓=16+。二氧化碳電弧焊的電弧長度，是電弧電壓，就是說只要你選擇了電弧電壓，則電弧長度也就選擇了。并不是像焊條電弧焊那樣由著你去拉長電弧，或者壓低電弧。既是你有意拉長或壓低電弧，也只是瞬間的事情，電弧自身調(diào)節(jié)功能馬上就會回到當初你選擇的焊接電壓所對應得弧長。在此，要強調(diào)的是焊接電壓等于電弧電壓加上電纜的降壓。所以焊接電壓略高于電弧電壓，若電纜長度很短，則焊接電壓約等于電弧電壓。
國內(nèi)的研究主要集中于如何解決激光焊接的焊接接頭缺陷，對焊接缺陷的形成機理也進行了細致研究。很多研究團隊通過仿真分析、掃描電鏡等方式研究熔池飛濺、菲涅爾吸收效應等問題。高功率的激光照射在工作表面上，使材料迅速汽化并產(chǎn)生匙孔，所以熔池與匙孔的菲涅爾吸收效應決定了焊接的質(zhì)量。焊接缺陷伴隨著激光焊接的過程中產(chǎn)生，如圖6為激光焊接鍍鋅DP780高強鋼產(chǎn)生的氣孔缺陷。湖南大學的彭南翔針對激光深熔焊的匙孔和菲涅爾吸收進行了研究，發(fā)現(xiàn)激光在匙孔中多次反射造成菲涅爾吸收總功率密度分布并不均勻，靠近匙孔底部孔壁上的密度要大于上方孔壁，而影響密度分布的重要因素就是激光的反射。單焦點激光焊接方式仍具有一定的局限性。比如無法控制焊接時的溫度循環(huán)，在焊接熱敏感性高的材料時，焊縫的內(nèi)部容易出現(xiàn)裂紋等多種問題。為了穩(wěn)定焊接過程，許多學者研究了雙焦點激光焊。華中科技大學龐勝永等人研究了鋁合金在激光雙焦點串行排布的方式下匙孔的穩(wěn)定性及熔池內(nèi)部的流動。其建立了關(guān)于鋁合金雙焦點激光焊接的焊接瞬態(tài)熔池及熔池內(nèi)部流動的耦合模型，采用光線追蹤法建立熱源模型，考慮了菲涅爾吸收效應、蒸汽反沖力及熔池內(nèi)部流動等影響。 焊機的短弧是指：施焊過程中電弧很短,適用于滅弧短焊法。
引弧:引弧一般采用引弧器(高頻振蕩器或高頻脈沖發(fā)生器),鎢極與焊件不接觸引燃電弧,沒有引弧器時采用接觸引弧(多用于工地安裝,特別高空安裝),可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧,但此法比較麻煩,使用較少,一般用焊絲輕輕一劃,使焊件和鎢極直接短路又快速斷開而引燃電弧。收弧:如果直接收弧很容易產(chǎn)生縮孔,如果是有引弧器的焊槍要斷續(xù)收弧或調(diào)到適當?shù)氖栈‰娏髀栈?如是沒有引弧器焊機則緩將電弧引到坡口的一邊,不要產(chǎn)生收縮孔,如產(chǎn)生收縮孔要打磨干凈后方可施焊。收弧如果是在接頭處時,應先將待接頭處打磨成斜口,待接頭處充分熔化后再向前焊10—20mm再緩慢收弧,不可產(chǎn)生縮孔。在生產(chǎn)中經(jīng)?？匆娊宇^不打磨成斜口,直接加長接頭處焊接時間進行接頭,這是很不好的習慣,這樣接頭處容易產(chǎn)生內(nèi)凹、接頭未熔合和反面脫節(jié)影響成形美觀,如是高合金材料還很容易產(chǎn)生裂紋。 埋弧焊的焊絲有?3、?4、?5、?6這幾種規(guī)格。西南不銹鋼焊接定制服務
激光焊如果出現(xiàn)明火沒有完全彈開，則需要檢查光閘連接上的潤滑油是否還有剩余。郫縣不銹鋼焊接加工
焊接:電弧引燃后要在焊件開始的地方預熱3—5秒,形成熔池后開始進行送絲。焊接時,焊絲焊槍角度要合適,焊絲送入要均勻。焊槍向前移動要平穩(wěn)、左右擺動是二邊稍慢,中間稍快。要密切注意熔池的變化,池熔池變大、焊縫變寬或出現(xiàn)下凹時,要加快焊速或重新調(diào)小焊接電流。當熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時,一定要降低焊接速度或加大焊接電流,如果是打底焊目光的注意力應集中在坡口的二側(cè)鈍邊處,眼角的余光在縫的反面,注意其余高的變化。 郫縣不銹鋼焊接加工