等離子切割機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法 ：工作氣壓過(guò)低等離子切割機(jī)工作時(shí)，如工作氣壓遠(yuǎn)低于說(shuō)明書(shū)所要求的氣壓，這意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入氣流小于所要求的值，此時(shí)不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。氣壓不足的原因有：空壓機(jī)輸入空氣不足。切割機(jī)空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過(guò)低，電磁閥內(nèi)有油污，氣路不通暢等。因此需要從這些方面逐個(gè)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)改善。電極噴嘴等易損件安裝不當(dāng)電極噴嘴有螺紋的，需要擰緊到位。因噴嘴安裝不當(dāng)，如絲扣未上緊，渦流環(huán)安裝不規(guī)范，都會(huì)造成切割不穩(wěn)定，易損件過(guò)快損壞。在后期發(fā)展中，在金屬中薄板中***是激光切割的天下，包括非金屬切割也會(huì)被激光切割占領(lǐng)相當(dāng)大一部分市場(chǎng)。西南普拉多切割定制
噴嘴離工件平面之間距離調(diào)整至3～5mm。（主機(jī)切割時(shí)將“切厚選擇”開(kāi)關(guān)至于***）。（2）開(kāi)啟割炬開(kāi)關(guān)，引燃等離子弧，切透工件后，向切割方向均速移動(dòng)，切割速度為：以切穿為前提，宜快不宜慢。太慢將影響切口質(zhì)量，甚至斷弧。（3）切割完畢，關(guān)閉割炬開(kāi)關(guān)，等離子弧熄滅，這時(shí)，壓縮空氣延時(shí)噴出，以冷卻割炬。數(shù)秒鐘后，自動(dòng)停止噴出。移開(kāi)割炬，完成切割全過(guò)程。2、手動(dòng)接觸式切割（1）“切厚選擇”開(kāi)關(guān)至于低檔，單機(jī)切割較薄板時(shí)使用。（2）將割炬噴嘴置于工件被切割起始點(diǎn)，開(kāi)啟割炬開(kāi)關(guān)，引燃等離子弧，并切穿工件，然后沿切縫方向均速移動(dòng)即可。（3）切割完畢，開(kāi)閉割炬開(kāi)關(guān)，此時(shí)，壓縮空氣仍在噴出，數(shù)秒鐘后，自動(dòng)停噴。移開(kāi)割炬，完成切割全過(guò)程。3、自動(dòng)切割（1）自動(dòng)切割主要適用于切割較厚的工件。選定“切厚選擇”開(kāi)關(guān)位置。（2）把割炬滾輪卸去后，割炬與半自動(dòng)切割機(jī)聯(lián)接堅(jiān)固，隨機(jī)附件中備有聯(lián)接件。（3）聯(lián)接好半自動(dòng)切割機(jī)電源，根據(jù)工件形狀，安裝好導(dǎo)軌或半徑桿（若為直線切割用導(dǎo)軌，若切割圓或圓弧，則應(yīng)該選擇半徑桿）。（4）若割炬開(kāi)關(guān)插頭撥下，換上遙控開(kāi)關(guān)插頭（隨機(jī)附件中備有）。（5）根據(jù)工件厚度，調(diào)整合適的行走速度。郫都區(qū)激光切割建議切割機(jī)高壓線打火時(shí)在高壓線的外面套上高壓絕緣套管。
激光切割、氧乙炔切割和等離子切割方法的比較見(jiàn)表1，切割材料為。優(yōu)點(diǎn)Ⅳ——切割非接觸激光切割時(shí)割炬與工件沒(méi)有直接接觸，不存在有工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過(guò)程噪聲低，振動(dòng)小，污染小。優(yōu)點(diǎn)Ⅴ——可切割材料多與氧乙炔切割和等離子切割比較，激光切割材料的種類(lèi)多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復(fù)合材料、皮革、木材及纖維等。激光切割機(jī)原理——切割方式Ⅰ汽化切割是指被加工材料的去除主要是通過(guò)使材料汽化的方式進(jìn)行的。在汽化切割過(guò)程中，工件表而在聚焦激光束的作用下，溫度迅速上升到汽化溫度，材料大量汽化，形成的高壓蒸氣以超音速向外噴射。同時(shí)在激光作用區(qū)內(nèi)形成“孔洞”，激光束在孔洞內(nèi)多次反射又使材料對(duì)激光的吸收豐迅速提高。在高壓蒸氣高速?lài)娚涞倪^(guò)程中，切縫內(nèi)的熔融物被同時(shí)從切縫處吹走，直至將工件切斷。內(nèi)于汽化切割主要靠使材料汽化的方式進(jìn)行，因此所需的功率密度很高，一般應(yīng)達(dá)到每平方厘米就有10的八次方瓦以上。汽化切割是激光切割一些低燃點(diǎn)材料(如木材、碳和某些塑料)以及難熔性材料(如陶瓷等)時(shí)常采月的方法。用脈沖激光器切割材料時(shí)也多采用汽化切割的方法。
判斷激光切割水平的第二個(gè)重要依據(jù)是——精；激光切割機(jī)切割精度由多方面因素綜合決定，一臺(tái)高精度激光切割機(jī)，往往同時(shí)滿(mǎn)足床身穩(wěn)定、橫梁靈敏、導(dǎo)軌及傳動(dòng)系統(tǒng)精確、操作系統(tǒng)控制精細(xì)等特點(diǎn)。普拉多設(shè)備的高精度首先得益于自主研發(fā)的鑄鐵床身。鑄鐵床身將中國(guó)古代經(jīng)典金屬鑄造技術(shù)與當(dāng)下先進(jìn)的金屬機(jī)床制造科技，創(chuàng)新地采用比較低抗拉強(qiáng)度200MPa的片狀石墨鑄鐵一體澆鑄成型，穩(wěn)定性較普通焊接床身提高30%，加工精度提升30%，床身精度可保持50年甚至更長(zhǎng)。此外，普拉多激光切割機(jī)配備航空級(jí)鑄鋁橫梁，重量輕、剛性強(qiáng)、移動(dòng)速度快，使得切割同時(shí)實(shí)現(xiàn)高速度、高精度。 切割方式有：激光切割、水切割、等離子切割、線切割等。
數(shù)控等離子切割自20世紀(jì)50年代中期在美國(guó)研制成功以來(lái)，得到迅速發(fā)展。隨著計(jì)算機(jī)及數(shù)字控制技術(shù)的迅速發(fā)展，數(shù)控切割也得以蓬勃發(fā)展，并在改善加工精度。中文名數(shù)控等離子切割外文名CNCplasmacutting分類(lèi)便攜臺(tái)式懸臂龍門(mén)用途鋼板切割下料特點(diǎn)成本較低、操作簡(jiǎn)單目錄1等離子切割2數(shù)控技術(shù)3種類(lèi)介紹?普通切割?再約束切割?精細(xì)切割4空氣機(jī)原理5國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀6切割電源7現(xiàn)狀與發(fā)展8抗干擾措施9國(guó)內(nèi)外趨勢(shì)10切割質(zhì)量11保養(yǎng)方法數(shù)控等離子切割等離子切割編輯等離子弧切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。數(shù)控等離子切割數(shù)控技術(shù)編輯在工業(yè)生產(chǎn)中，金屬熱切割一般有氣割、等離子切割、激光切割等。其中等離子切割與氣割相比，其切割范圍更廣、效率更高。而精細(xì)等離子切割技術(shù)在材料的切割表面質(zhì)量方面已接近了激光切割的質(zhì)量，但成本卻遠(yuǎn)低于激光切割。節(jié)約材料、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率等方面顯示出巨大優(yōu)勢(shì)。這促使等離子切割技術(shù)從手工或半自動(dòng)逐步向數(shù)控方向發(fā)展，并成為數(shù)控切割技術(shù)發(fā)展的主要方向之一。數(shù)控等離子切割技術(shù)是集數(shù)控技術(shù)、等離子切割技術(shù)、逆變電源技術(shù)等于一體的高新技術(shù)。水切割，又稱(chēng)水刀，即高壓水射流切割技術(shù)。成都便攜式切割好
逆變控制技術(shù)，體積小，重量輕。西南普拉多切割定制
應(yīng)用于電子元器件、集成電路（IC）、電工電器、手機(jī)通訊、五金成品、東西配件、精細(xì)器械、眼鏡鐘表、首飾飾品、汽車(chē)配件、塑膠按鍵、建材、PVC管材、器械等行業(yè)。有機(jī)玻璃圣誕用品激光加工是用不可見(jiàn)的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代傳統(tǒng)的切割工藝設(shè)備●合用質(zhì)料包羅：普通金屬及合金（鐵、銅、鋁、鎂、鋅等所有金屬），稀有金屬及合金（金、銀、鈦），金屬氧化物（各類(lèi)金屬氧化物均可），特殊外表處置（磷化、鋁陽(yáng)極化、電鍍外表），ABS料（電器用品外殼，日用品），油墨（透光按鍵、印刷成品），環(huán)氧樹(shù)脂（電子元件的封拆、絕緣層）。有二氧化碳激光射頻激光YAG激光半導(dǎo)體激光光纖激光進(jìn)口電機(jī)進(jìn)口不銹鋼直線導(dǎo)軌驅(qū)動(dòng)器等，生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，精度高，速度快。 西南普拉多切割定制