等離子切割機常見問題及解決方法 ：工作氣壓過低等離子切割機工作時，如工作氣壓遠低于說明書所要求的氣壓，這意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入氣流小于所要求的值，此時不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。氣壓不足的原因有：空壓機輸入空氣不足。切割機空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過低，電磁閥內(nèi)有油污，氣路不通暢等。因此需要從這些方面逐個檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時改善。電極噴嘴等易損件安裝不當(dāng)電極噴嘴有螺紋的，需要擰緊到位。因噴嘴安裝不當(dāng)，如絲扣未上緊，渦流環(huán)安裝不規(guī)范，都會造成切割不穩(wěn)定，易損件過快損壞。在后期發(fā)展中，在金屬中薄板中***是激光切割的天下，包括非金屬切割也會被激光切割占領(lǐng)相當(dāng)大一部分市場。西南普拉多切割定制
噴嘴離工件平面之間距離調(diào)整至3～5mm。（主機切割時將“切厚選擇”開關(guān)至于***）。（2）開啟割炬開關(guān)，引燃等離子弧，切透工件后，向切割方向均速移動，切割速度為：以切穿為前提，宜快不宜慢。太慢將影響切口質(zhì)量，甚至斷弧。（3）切割完畢，關(guān)閉割炬開關(guān)，等離子弧熄滅，這時，壓縮空氣延時噴出，以冷卻割炬。數(shù)秒鐘后，自動停止噴出。移開割炬，完成切割全過程。2、手動接觸式切割（1）“切厚選擇”開關(guān)至于低檔，單機切割較薄板時使用。（2）將割炬噴嘴置于工件被切割起始點，開啟割炬開關(guān)，引燃等離子弧，并切穿工件，然后沿切縫方向均速移動即可。（3）切割完畢，開閉割炬開關(guān)，此時，壓縮空氣仍在噴出，數(shù)秒鐘后，自動停噴。移開割炬，完成切割全過程。3、自動切割（1）自動切割主要適用于切割較厚的工件。選定“切厚選擇”開關(guān)位置。（2）把割炬滾輪卸去后，割炬與半自動切割機聯(lián)接堅固，隨機附件中備有聯(lián)接件。（3）聯(lián)接好半自動切割機電源，根據(jù)工件形狀，安裝好導(dǎo)軌或半徑桿（若為直線切割用導(dǎo)軌，若切割圓或圓弧，則應(yīng)該選擇半徑桿）。（4）若割炬開關(guān)插頭撥下，換上遙控開關(guān)插頭（隨機附件中備有）。（5）根據(jù)工件厚度，調(diào)整合適的行走速度。郫都區(qū)激光切割建議切割機高壓線打火時在高壓線的外面套上高壓絕緣套管。
激光切割、氧乙炔切割和等離子切割方法的比較見表1，切割材料為。優(yōu)點Ⅳ——切割非接觸激光切割時割炬與工件沒有直接接觸，不存在有工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過程噪聲低，振動小，污染小。優(yōu)點Ⅴ——可切割材料多與氧乙炔切割和等離子切割比較，激光切割材料的種類多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復(fù)合材料、皮革、木材及纖維等。激光切割機原理——切割方式Ⅰ汽化切割是指被加工材料的去除主要是通過使材料汽化的方式進行的。在汽化切割過程中，工件表而在聚焦激光束的作用下，溫度迅速上升到汽化溫度，材料大量汽化，形成的高壓蒸氣以超音速向外噴射。同時在激光作用區(qū)內(nèi)形成“孔洞”，激光束在孔洞內(nèi)多次反射又使材料對激光的吸收豐迅速提高。在高壓蒸氣高速噴射的過程中，切縫內(nèi)的熔融物被同時從切縫處吹走，直至將工件切斷。內(nèi)于汽化切割主要靠使材料汽化的方式進行，因此所需的功率密度很高，一般應(yīng)達到每平方厘米就有10的八次方瓦以上。汽化切割是激光切割一些低燃點材料(如木材、碳和某些塑料)以及難熔性材料(如陶瓷等)時常采月的方法。用脈沖激光器切割材料時也多采用汽化切割的方法。
判斷激光切割水平的第二個重要依據(jù)是——精；激光切割機切割精度由多方面因素綜合決定，一臺高精度激光切割機，往往同時滿足床身穩(wěn)定、橫梁靈敏、導(dǎo)軌及傳動系統(tǒng)精確、操作系統(tǒng)控制精細等特點。普拉多設(shè)備的高精度首先得益于自主研發(fā)的鑄鐵床身。鑄鐵床身將中國古代經(jīng)典金屬鑄造技術(shù)與當(dāng)下先進的金屬機床制造科技，創(chuàng)新地采用比較低抗拉強度200MPa的片狀石墨鑄鐵一體澆鑄成型，穩(wěn)定性較普通焊接床身提高30%，加工精度提升30%，床身精度可保持50年甚至更長。此外，普拉多激光切割機配備航空級鑄鋁橫梁，重量輕、剛性強、移動速度快，使得切割同時實現(xiàn)高速度、高精度。 切割方式有：激光切割、水切割、等離子切割、線切割等。
數(shù)控等離子切割自20世紀50年代中期在美國研制成功以來，得到迅速發(fā)展。隨著計算機及數(shù)字控制技術(shù)的迅速發(fā)展，數(shù)控切割也得以蓬勃發(fā)展，并在改善加工精度。中文名數(shù)控等離子切割外文名CNCplasmacutting分類便攜臺式懸臂龍門用途鋼板切割下料特點成本較低、操作簡單目錄1等離子切割2數(shù)控技術(shù)3種類介紹?普通切割?再約束切割?精細切割4空氣機原理5國內(nèi)現(xiàn)狀6切割電源7現(xiàn)狀與發(fā)展8抗干擾措施9國內(nèi)外趨勢10切割質(zhì)量11保養(yǎng)方法數(shù)控等離子切割等離子切割編輯等離子弧切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。數(shù)控等離子切割數(shù)控技術(shù)編輯在工業(yè)生產(chǎn)中，金屬熱切割一般有氣割、等離子切割、激光切割等。其中等離子切割與氣割相比，其切割范圍更廣、效率更高。而精細等離子切割技術(shù)在材料的切割表面質(zhì)量方面已接近了激光切割的質(zhì)量，但成本卻遠低于激光切割。節(jié)約材料、提高勞動生產(chǎn)率等方面顯示出巨大優(yōu)勢。這促使等離子切割技術(shù)從手工或半自動逐步向數(shù)控方向發(fā)展，并成為數(shù)控切割技術(shù)發(fā)展的主要方向之一。數(shù)控等離子切割技術(shù)是集數(shù)控技術(shù)、等離子切割技術(shù)、逆變電源技術(shù)等于一體的高新技術(shù)。水切割，又稱水刀，即高壓水射流切割技術(shù)。成都便攜式切割好
逆變控制技術(shù)，體積小，重量輕。西南普拉多切割定制
應(yīng)用于電子元器件、集成電路（IC）、電工電器、手機通訊、五金成品、東西配件、精細器械、眼鏡鐘表、首飾飾品、汽車配件、塑膠按鍵、建材、PVC管材、器械等行業(yè)。有機玻璃圣誕用品激光加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代傳統(tǒng)的切割工藝設(shè)備●合用質(zhì)料包羅：普通金屬及合金（鐵、銅、鋁、鎂、鋅等所有金屬），稀有金屬及合金（金、銀、鈦），金屬氧化物（各類金屬氧化物均可），特殊外表處置（磷化、鋁陽極化、電鍍外表），ABS料（電器用品外殼，日用品），油墨（透光按鍵、印刷成品），環(huán)氧樹脂（電子元件的封拆、絕緣層）。有二氧化碳激光射頻激光YAG激光半導(dǎo)體激光光纖激光進口電機進口不銹鋼直線導(dǎo)軌驅(qū)動器等，生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，精度高，速度快。 西南普拉多切割定制