我國在機器人攪拌摩擦焊系統(tǒng)集成研發(fā)及工程化推廣應用等方面一直遠遠落后于國外,近五年來國內才開始開展機器人攪拌摩擦焊工藝研發(fā)和系統(tǒng)集成研究。開展了機器人攪拌摩擦焊技術的探索性研究,對機器人攪拌摩擦焊系統(tǒng)及空間曲面結構焊接有了初步認識。機器人攪拌摩擦焊市場需求分析攪拌摩擦焊在我國已經歷了十余年的技術和裝備研發(fā),市場認可度高??梢灶A期未來五年內,攪拌摩擦焊將迎來市場化推廣及工程化應用的高潮。在攪拌摩擦焊技術研發(fā)基礎上,逐步形成起攪拌摩擦焊產品批量加工、系列化專機裝備生產能力,至今已研制成功多種系列攪拌摩擦焊設備,逐漸形成了大型寬幅帶筋壁板、液冷風冷散熱器、筒體結構件等多類別產品,攪拌摩擦焊產品的發(fā)展越來越呈現(xiàn)出規(guī)模化發(fā)展的趨勢,逐步形成了完善的產品體系。國家對節(jié)能減排的要求越來越高,汽車、船舶、軌道交通、民用航空、電力、冶金等行業(yè)對輕量化的要求也越來越高。焊接機器人是從事焊接(包括切割與噴涂)的工業(yè)機器人。西南地區(qū)焊接自動化定制價格
-取代傳統(tǒng)的焊接/粘接工藝,成本低廉,清潔無污染且不會損傷工件;-焊接過程穩(wěn)定,所有焊接參數(shù)均可通過軟件系統(tǒng)進行**監(jiān)控,一旦發(fā)現(xiàn)故障很容易進行排除和維護。振動摩擦焊接:-**度、密封效果好-適合于大型無規(guī)則工件焊接;-可焊接多種塑料工件材料,尤其適用于焊接尼龍等采用超聲波焊接方法不易加工的軟性高熔點材料;-有效取代傳統(tǒng)的焊接/粘接工藝;超聲波焊接其他應用領域手套箱材料:PP特點:可以取代使用螺釘、釘扣和其他輔助焊接物;外觀好。應用**新振動摩擦焊接工藝可以避免傳統(tǒng)熱板焊接中出現(xiàn)的零件變形和表面收縮。進氣歧管材料:尼龍?zhí)攸c:提高氣密性,可以提高發(fā)動機性能;塑料代替鋁可有效降低重量、零件制造成本和投資成本。儀表盤材料:ABS特點:強度高、密封性好;不需使用釘扣、粘結劑等輔助物;可以免除刮傷儀表盤鏡片。汽車尾燈材料:ABS和丙烯酸樹脂(Acrylic)特點:水密性**度好,焊接線清晰美觀,應用振動摩擦焊接工藝可以有效避免傳統(tǒng)熱板焊接造成的透明材料的變色。汽車門板材料:PP特點:代替釘扣,可靠性強;有效降低成本;并避免運動途中的振動聲響。輪胎橡膠切割特點:切削面光滑、粘性好,防止切割面硫化,無粉塵。西南地區(qū)焊接自動化定制價格單個焊接組件的裝夾、拆換及機器人焊接工時分別進行統(tǒng)計,再重新設計兩套一次性裝夾多個焊接組件的夾具。
焊縫的兩側在焊接時會受到焊接熱作用,而發(fā)生組織和性能變化,這一區(qū)域被稱為熱影響區(qū)。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同,焊后在焊縫和熱影響區(qū)可能產生過熱、脆化、淬硬或軟化現(xiàn)象,也使焊件性能下降,惡化焊接性。這就需要調整焊接條件,焊前對焊件接口處預熱、焊時保溫和焊后熱處理可以改善焊件的焊接質量。另外,焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程,焊接區(qū)由于受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮,冷卻后在焊件中便產生焊接應力和變形。重要產品焊后都需要消除焊接應力,矯正焊接變形?,F(xiàn)代焊接技術已能焊出無內外缺陷的、機械性能等于甚至高于被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭,接頭處的強度除受焊縫質量影響外,還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關。接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。對接接頭焊縫的橫截面形狀,決定于被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時,為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口。以便較容易地送入焊條或焊絲。坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時,除保證焊透外還應考慮施焊方便,填充金屬量少。
自動焊接設備在全位置焊中的應用以及價值編輯播報***,在全位置焊中應用自動焊接設備,焊接執(zhí)行部件采取旋轉副驅動的方式,對焊槍姿態(tài)進行靈活且合理地改變,有利于全位置焊接工作的進行。同時在驅動相同焊接執(zhí)行部件的時候,還可減小電機功率。在應用中,比較好將焊接位置上傳感器安裝于末級減速軸,以此對焊槍位置進行檢測,采取這種安裝方式,所獲控制精度相對較高。此外,借助于全自動焊接設備上這一存儲器,對部分焊接工藝的參數(shù)以及焊縫**控制程序等進行存儲,將焊接工藝參數(shù)儲存于弧焊電源中,以此使弧焊電源所具優(yōu)勢更好地發(fā)揮,通過兩者配合,有效地解決在全位置自動焊接作業(yè)中可能出現(xiàn)的各種質量問題。第二,在焊槍驅動上借助于步進電機(步進電機是指把電脈沖信號轉變成為角位移或者線位移的一種開環(huán)控制元步進電機件)來實施驅動,這種電機可把數(shù)字輸入脈沖型號進行有效地轉換,將其轉換成為一種旋轉運動,該元件自身的精度較高,不僅不會出現(xiàn)漂移問題,同時也不會出現(xiàn)累計誤差等問題。在全位置焊接中應用這一元件,不僅不會使轉速發(fā)生改變,同時控制頻率信號也比較穩(wěn)定,焊槍位移也更為準確。第三,在全位置焊接作業(yè)中,將焊接機頭與弧焊電源有機結合。 焊接自動化技術和設備方面展現(xiàn)突出的有:激光及其復合焊接機器人。
先進的攪拌摩擦焊技術與高柔性自動化攪拌摩擦焊裝備將成為這些行業(yè)的關鍵零部件產品實現(xiàn)綠色輕量化、高效精益生產的關鍵。重載工業(yè)機器人攪拌摩擦焊裝備的出現(xiàn),將極大提高攪拌摩擦焊的工作柔性,拓展作業(yè)空間和適用性。據(jù)IFR統(tǒng)計,2014年我國將成為全球比較大的工業(yè)機器人應用市場。這種“井噴式”的市場需求將有力推動我國機器人攪拌摩擦焊技術和裝備產業(yè)的發(fā)展。在飛機結構制造中,機器人攪拌摩擦焊系統(tǒng)有望應用于復雜曲面機身壁板焊接制造,實現(xiàn)長桁、隔板、框與蒙皮,以及機翼結構的焊接。歐宇航已將機器人靜軸肩攪拌摩擦焊用于空客A380翼肋、翼盒、機身窗體加強結構產品的試制。日本川崎重工將機器人攪拌摩擦點焊應用于直升機艙門的研制。在汽車結構制造中,機器人攪拌摩擦焊系統(tǒng)有望應用于復雜曲面車體結構制造,實現(xiàn)復雜車體結構及不等厚裁剪板的焊接,日本川崎重工已將機器人攪拌摩擦點焊應用于汽車車門結構件的批產,采用機器人攪拌摩擦焊也可以實現(xiàn)電動汽車(或混合動力汽車)電池托盤的焊接。在電力電子行業(yè)各類散熱產品的制造中,機器人攪拌摩擦焊優(yōu)勢更為突出,采用該項技術與裝備,可以實現(xiàn)各類散熱產品。焊接自動化主要包括焊接自動化專機和焊接機器人。郫縣倉儲自動化定制加工
對于工業(yè)領域的機械手, 主要原理是進行人手及手臂的模仿, 實現(xiàn)靈活抓取及搬運的功能, 滿足自動化操作的目標。西南地區(qū)焊接自動化定制價格
只有多軸攪拌摩擦焊設備焊接成本的一半。由此可見,采用機器人進行攪拌摩擦焊在大規(guī)模工業(yè)生產中具有***的成本優(yōu)勢。此外,機器人攪拌摩擦焊的主要技術優(yōu)勢有:綠色節(jié)能高效,焊接過程無污染;適用于復雜結構焊接,如平面二維、空間三維等結構;可匹配外部軸,自由擴展機器人工作空間;可實現(xiàn)多模式過程控制,如壓力控制、扭矩控制等;接頭質量良好,焊接過程穩(wěn)定性好。機器人攪拌摩擦焊國內外發(fā)展現(xiàn)狀自1997年開始,國外多家機構就開始研發(fā)機器人攪拌摩擦焊工藝技術及裝備系統(tǒng)。近年來國外商業(yè)化的機器人攪拌摩擦焊系統(tǒng)不斷涌現(xiàn),普拉多推出了自主研發(fā)的機器人攪拌摩擦焊系統(tǒng),普拉多成功集成了攪拌摩擦焊系統(tǒng)(圖1a),實現(xiàn)了空間曲面結構焊接,在國內外多家科研機構得到應用。得到國內外航空、航天、汽車、電力、電子等行業(yè)領域焊接工作者的普遍關注,并很快在電子行業(yè)得到推廣應用。西南地區(qū)焊接自動化定制價格
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