噴焊又稱噴熔是在熱噴涂的過(guò)程中同時(shí)對(duì)基體加熱,是涂層在基體表面熔化而形成熔敷層的方法,將自熔性合金粉末噴涂在經(jīng)過(guò)預(yù)處理的工件表面,并在工件不熔化的條件下加熱涂層,使其熔融及濕潤(rùn)工件表面,通過(guò)熔融的液態(tài)合金與固態(tài)工件表面的相互溶解和擴(kuò)散,形成具有冶金結(jié)合和特殊性能的榮焊層。在噴焊過(guò)程中,涂層與基材之間形成熔焊的冶金結(jié)合面,同時(shí)消除了涂層中的氣孔和氧化物夾雜。這就使得噴焊層的結(jié)合強(qiáng)度和致密性大為提高,與之相應(yīng),其理化性能和其他使用性能也更為優(yōu)異。噴焊包括噴涂和重熔兩個(gè)過(guò)程,其中重熔是獲得致密而結(jié)合強(qiáng)度高的重要措施。為此,重熔必須符合兩個(gè)要求,熔融的液態(tài)涂層合金應(yīng)能在工件表面自由鋪展;液態(tài)合金需能與工件表面發(fā)生一定的物理化學(xué)作用,形成冶金結(jié)合。茜萌噴涂修復(fù)活塞桿耐腐蝕性能好,能很好的承受礦井下的高濕腐蝕環(huán)境。浙江 碳化鎢熱噴涂施工
熱噴涂技術(shù)在石油化工中應(yīng)用:抽油桿為了適應(yīng)腐蝕油井生產(chǎn)的需要,美國(guó)用AISI431不銹鋼材料生產(chǎn)了不銹鋼抽油桿,該抽油桿的特點(diǎn)是耐腐蝕性好,但成本較高。為了節(jié)約成本,美國(guó)ContinentalOilCompany利用AIS1316不銹鋼粉末,對(duì)API的C級(jí)和D級(jí)抽油桿進(jìn)行了等離子噴涂,制成了噴涂不銹鋼抽油桿,該抽油桿也具有防腐蝕性能,但成本比不銹鋼低。巴氏合金軸瓦使用后磨損、劃傷均可以用熱噴涂技術(shù)來(lái)修復(fù)。通常軸瓦為鋼基體表面鑄造巴氏合金,巴氏合金種類較多,錫基合金應(yīng)用廣。對(duì)于鑄造合金瓦,要在鋼急設(shè)計(jì)燕尾槽需要鑄造模具,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)氣孔、夾渣與基體剝離等鑄造缺點(diǎn)。用噴涂技術(shù)制造、修復(fù)巴氏合金涂層能解決以上問(wèn)題。碳化鎢熱噴涂現(xiàn)場(chǎng)維修金屬熱噴涂怎樣挑選比較好?
用超音速噴涂的WC涂層壓光輥,比冷硬鑄鐵更顯示出優(yōu)良的耐磨性,WC涂層還具有高達(dá)8Gpa的滾動(dòng)接觸疲勞強(qiáng)度,完全滿足壓光輥的碾壓力;由于涂層致密無(wú)孔,耐腐蝕性也優(yōu)于電鍍輥面,由于涂層細(xì)而密,涂層可以磨至鏡面光潔度。這種在普通鋼輥表面噴涂WC涂層,尤其適合于制造超大型壓光輥,不存在冷硬鑄鐵的鑄造缺點(diǎn)。此外,這種涂層還可噴涂在脫水箱面板表面,只0.15mm的厚度耐磨性就足以勝過(guò)不銹鋼幾十倍。陶瓷與金屬陶瓷涂層都具有對(duì)不相關(guān)物質(zhì)不粘連特性,可以用在烘干區(qū)首道烘干輥表面,可有效地防止粘膠發(fā)生。這種涂層耐磨壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于氟塑料防粘涂層,且防粘效果并不亞于塑料涂層。
熱噴涂技術(shù)在化纖紡織行業(yè)中的應(yīng)用:現(xiàn)代紡織機(jī)械特別是化纖機(jī)械,正向高速、輕質(zhì)、節(jié)能方向發(fā)展。許多耗能的高速運(yùn)動(dòng)零部件一般盡可能采用輕質(zhì)合金基體(如鋁)。表面強(qiáng)化及功能涂層復(fù)合制造。紡織部件要求有一個(gè)輪廓分明的表面形狀,這是由于在與纖維接觸中這些部件必須起導(dǎo)向、卷繞、紡絲和拉絲并纏繞纖維作用所要求的。特殊的表面有供設(shè)計(jì)要求的張力,同時(shí)又對(duì)纖維不造成拉毛和擦傷,同時(shí)自身還必須有足夠的耐磨性,以滿足紡機(jī)長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作的要求,尤其是紡織行業(yè)規(guī)?;a(chǎn),這種要求更顯突出。上述種種通過(guò)熱噴涂功能性涂層的設(shè)計(jì)和制備方能滿足。等離子噴涂,采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)與工藝!
熱噴涂技術(shù)在引排風(fēng)機(jī)、煤粉風(fēng)機(jī)上的應(yīng)用:火力發(fā)電廠燃煤鍋爐所需燃料和塵、渣的排出均通過(guò)各類風(fēng)機(jī)來(lái)完成,在送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、排粉風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)中,尤以排粉機(jī)、引風(fēng)機(jī)的工作環(huán)境為惡劣。葉輪是風(fēng)機(jī)的主要部件,在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)將粉、塵排出。懸浮的粉、塵與葉輪葉片之間存在較高速度的相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而對(duì)葉輪產(chǎn)生沖刷、磨損;葉輪的工作環(huán)境還會(huì)有大量煙氣、水蒸汽,與溫度等因素共同作用,還會(huì)對(duì)葉輪產(chǎn)生腐蝕。我國(guó)電廠用煤含硫較高,因此煙氣中硫化合物含量也很高,使風(fēng)機(jī)葉輪遭受更為嚴(yán)重的腐蝕。因此我國(guó)電廠的引風(fēng)機(jī)壽命一般只2000~3000h,有些甚至只數(shù)百小時(shí);排粉風(fēng)機(jī)一般壽命則為4000h。風(fēng)機(jī)的快速損壞不只造成備件耗量加大和巨大的停機(jī)損失,也因灰粒進(jìn)入葉片機(jī)翼內(nèi)腔而頻頻引起強(qiáng)烈振動(dòng),造成風(fēng)機(jī)損壞,直接影響鍋爐的安全生產(chǎn)。電弧噴涂、等離子噴涂和氧乙炔火焰噴熔工藝是目前較好的風(fēng)機(jī)葉輪強(qiáng)化方法,前2者產(chǎn)生的結(jié)合強(qiáng)度與致密度、耐磨性不及后者,但從熱輸入量的多少及葉輪的變形程度看,前2者又優(yōu)于后者。金屬熱噴涂的重要組成部分。浙江等離子熱噴涂加工
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熱噴涂技術(shù)在鋼鐵冶金行業(yè)的應(yīng)用有哪些:窄邊銅板超音速火焰噴涂,連鑄生產(chǎn)中隨著拉速和連澆爐數(shù)提高,也隨著在線調(diào)寬和漏鋼預(yù)報(bào)技術(shù)的推廣應(yīng)用,使結(jié)晶器銅板的使用條件變得更加苛刻,用戶對(duì)延長(zhǎng)銅板使用壽命的要求也更加強(qiáng)烈。目前,結(jié)晶器銅板的更換周期、使用壽命、維修成本在很大程度上取決于窄邊銅板的磨損損傷程度。表面采用超音速火焰噴涂NiCr自熔合金涂層可以提高窄邊銅板的高溫硬度和耐磨性。NiCr自熔合金熱噴涂涂層的成本雖然是Ni鍍層的1.5倍,但使用壽命可以達(dá)到后者的6倍以上。浙江 碳化鎢熱噴涂施工