無錫芯軟智控科技有限公司榮獲無錫市專精特新中小企業(yè)榮譽(yù)
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智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
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新誠物業(yè)&芯軟智控:一封表揚信,一面錦旗,是對芯軟智控的滿分
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了解MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作用及優(yōu)勢?
熱噴涂技術(shù)具有的優(yōu)點1、設(shè)備輕便,可現(xiàn)場施工。2、工藝靈活、操作程序少。可快捷修復(fù),減少加工時間。3、適應(yīng)性強(qiáng),一般不受工件尺寸大小及場地所限。4、涂層厚度可以控制。5、除噴焊外,對基材加熱溫度較低,工件變形小,晶相組織及性能變化也較小。6、適用各種基體材料的零部件、幾乎可在所有的固體材料表面上制備各種防護(hù)性涂層和功能性涂層。熱噴涂技術(shù)是利用熱源將噴涂材料加熱至熔化或半熔化狀態(tài),并以一定的速度噴射沉積到經(jīng)過預(yù)處理的基體表面形成涂層的方法。<上海茜萌噴涂科技有限公司>沉沒輥性碳化鎢噴涂,茜萌噴涂為您提供優(yōu)良的耐磨防腐涂層!無錫表面熱噴涂廠家
茜萌噴涂對于表面的熱噴涂強(qiáng)化,獲得各種表面功能,包括耐腐蝕、耐磨損、耐高溫、絕熱、絕緣及生物功能涂層。熱噴涂涂層厚度和成分比較容易調(diào)整和控制,厚度一般從幾微米到幾毫米,這是其他表面處理技術(shù)難以達(dá)到的。對基材的熱影響比較小,這就避免了基體熱變形和表面組織性能的明顯變化。熱噴涂不僅能進(jìn)行表面處理改性,而且具有可加工性,公差可控制在工藝尺寸范圍內(nèi)。施工場所一般也無限制,既可在廠內(nèi)成批集中噴涂,也可以在現(xiàn)場施工噴涂或?qū)Υ笮图木植渴┕ぁ?a href="http://9ve9r4.cn/zdcbsx/cy2ddmdet8/4218491.html" target="_blank">奉賢區(qū)等離子熱噴涂技術(shù)茜萌噴涂擁有多條生產(chǎn)線,足夠的生產(chǎn)能力,為保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)提供有力支撐。
熱噴涂技術(shù)在石油化工中應(yīng)用:接箍表面上噴焊鎳基合金涂層,目前,超過80%的油井需要有桿泵的偏磨中,有90%的偏磨發(fā)生在接箍上。止因此造成的作業(yè)費用、材料費用、作業(yè)占產(chǎn)等直接損失每年據(jù)估計高達(dá)30億元人民幣(有桿泵抽油井開井?dāng)?shù),中石油約10萬余次,中石化約5萬余次,中海油約2萬余次)。通過噴焊鎳基合金涂層后,平均檢泵周期增加3.5倍。接箍表面涂層少量磨損,經(jīng)測定磨損厚度為0.10-0.15mm;較普通接箍的耐磨性能提高12倍。油管內(nèi)壁的磨損較以前同等修井周期相比減少2.5倍。生產(chǎn)過程中地面負(fù)荷降低5%~10%。
高速電弧的特點,霧化效果明顯改善,噴涂粒子霧化充分,粒度小而飛行速度高霧化粒子的平均力度分別為普通電話噴涂的1/3和1/8;粒子飛行的平均速度高于350m/s,沉積率達(dá)到75%。涂層內(nèi)部組織均勻致密,孔隙率和表面粗糙度低,高速氣流霧化產(chǎn)生高溫、高速和均勻細(xì)小的噴涂粒子,可沉積率致密、均勻的涂層。涂層的結(jié)合強(qiáng)度高,高速電弧噴涂防腐A1涂層和耐磨的3Cr13涂層的平均結(jié)合強(qiáng)度分別達(dá)到35.2MPa和42.8MPa,噴涂不銹鋼絲時的結(jié)合強(qiáng)度高達(dá)50MPa。電弧穩(wěn)定性高,設(shè)備通用性強(qiáng),超音速射流霧化使私彩端部金屬剛剛?cè)刍幢谎杆俅底?,減少了電極短路和電弧熄滅的概率電弧穩(wěn)定性比普通電弧噴涂要高。金屬熱噴涂如何發(fā)揮重要作用?
該技術(shù)以自動電弧熱噴涂設(shè)備為設(shè)備,輔以其他通用設(shè)備,經(jīng)過退鍍、表面處理、熱噴涂、表面精磨、封孔等工序,可使損壞的柱塞桿、中缸外壁恢復(fù)其尺寸,并且擁有良好的粗糙度、耐磨耐腐蝕性能等,市場反饋良好,其性價比超過電鍍與激光熔覆。經(jīng)該技術(shù)再制造的柱塞桿、中缸特點有:①修復(fù)能力強(qiáng),可修復(fù)尺寸超差及劃傷腐蝕、彎曲等缺點,修復(fù)厚度為比較大2mm;②耐磨性好,表面硬度達(dá)HV800(HRC65)以上,不容易被劃傷及磨損;③耐腐蝕性能好,采用自主研發(fā)的涂層材料能很好的承受礦井下的高濕腐蝕環(huán)境;④使用壽命長,質(zhì)保期超過三年以上。有哪些領(lǐng)域需要使用金屬熱噴涂?浙江超音速熱噴涂材料
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等離子噴涂時采用剛性非轉(zhuǎn)移型等離子弧為熱源,以噴涂粉末材料為主的熱噴涂方法。產(chǎn)生等離子弧的設(shè)備是等離子噴嗆,它由鎢電極、前嗆體、后嗆體、送粉器、工作氣體和氣管、電源和控制器等部分組成。進(jìn)行噴涂時,噴嗆的鎢電極和噴嘴分別接電源的負(fù)極和正極,工作氣體經(jīng)進(jìn)氣管進(jìn)入噴嗆,在弧柱區(qū)發(fā)生電離而形成等離子體。但是,前嗆體和鎢電極之間是有一段距離隔開的,故電源的空載電壓加上后并不能立即產(chǎn)生電弧,而是要在前嗆體和后嗆體之間并聯(lián)一個高頻電源,接通后在鎢電極與前嗆體發(fā)生火花放電,才能引燃電弧。電弧引燃后,再把高頻電路切斷。工作氣體在引燃后電弧的弧柱區(qū)被加熱到高溫而發(fā)生電離,形成等離子體;同時電弧收到壓縮作用,溫度升高,噴射速度增大,形成高溫高速等離子射流從噴嘴噴出。此時從送粉管送入粉狀噴涂材料,使其在等離子焰流中被加熱到熔融或半熔融狀態(tài),并被加速而向經(jīng)預(yù)處理的工件表面噴射和撞擊,發(fā)生流散、變形和凝固,沉積于工件表面而形成涂層。上海茜萌噴涂科技有限公司無錫表面熱噴涂廠家