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②噴涂材料多樣,可獲得的涂層種類多,等離子焰流溫度高,能量集中,能熔化一切高熔點和高硬度的粉末,因而可供使用的噴涂材料非常***,形成各種特性的金屬、合金、陶瓷和塑料涂層,提供諸如耐磨、耐腐蝕、耐高溫氧化、導(dǎo)電、絕緣、隔熱等功能。③基體受熱小,工件熱變形小,組織不發(fā)生變化,非轉(zhuǎn)移型等離子弧噴涂時,工件不帶電,故雖等離子焰流的溫度高,但軸向溫度梯度大,基體表面的熱影響區(qū)很小,工件表面不熔化,一般溫度低于250℃,不會發(fā)生變形,也不會改變原來的熱處理狀態(tài)。此特點對噴涂和修復(fù)各種薄壁件、細長件和精密零件,以及經(jīng)熱處理強化的gao強度鋼材工件非常適用和有利,同時也可以在一些非金屬材料上進行噴涂。熱噴涂技術(shù)的發(fā)展趨勢是向高性能、高精度、多功能和智能化方向發(fā)展,以滿足不斷升級的市場需求。黃浦區(qū)陶瓷熱噴涂粉末
茜萌噴涂對于表面的熱噴涂強化,獲得各種表面功能,包括耐腐蝕、耐磨損、耐高溫、絕熱、絕緣及生物功能涂層。熱噴涂涂層厚度和成分比較容易調(diào)整和控制,厚度一般從幾微米到幾毫米,這是其他表面處理技術(shù)難以達到的。對基材的熱影響比較小,這就避免了基體熱變形和表面組織性能的明顯變化。熱噴涂不僅能進行表面處理改性,而且具有可加工性,公差可控制在工藝尺寸范圍內(nèi)。施工場所一般也無限制,既可在廠內(nèi)成批集中噴涂,也可以在現(xiàn)場施工噴涂或?qū)Υ笮图木植渴┕?。蘇州陶瓷熱噴涂報價熱噴涂設(shè)備通常包括噴槍、電源、控制裝置等,可以根據(jù)不同的工藝需求進行選擇和配置。
熱噴涂技術(shù)在船舶維修軸類部件中的應(yīng)用,軸類部件指在起到支承旋轉(zhuǎn)作用的同時,可傳遞扭矩和動力的部件。在船舶工程中,軸類部件是各類船舶機械設(shè)備中**重要的組成部件之一,通常在軸上安裝做回轉(zhuǎn)運動的部件,軸類部件的運轉(zhuǎn)直接影響著船舶設(shè)備的運行情況。船機軸類部件的損壞十分常見,不僅使設(shè)備的性能降低,同時會產(chǎn)生安全***。船機零件的修復(fù)大部分屬于軸類零件的修復(fù)。因此,針對船機軸類零部件的修復(fù)顯得特別重要。應(yīng)用熱噴涂技術(shù)手段修復(fù)報廢、損壞的各種零部件已取得了一定的成效,且還在不斷的深入發(fā)展。熱噴涂由于工藝方法多樣、設(shè)備簡單、操作方便迅速、成本低、噴涂材料選擇范圍廣等特點,在軸類部件的修復(fù)中取得了重要的應(yīng)用,在達到修復(fù)原有尺寸的同時,通過適當?shù)奶幚砉に嚿踔量梢垣@得比原部件或者新?lián)Q件更為優(yōu)異的表面涂層,獲得再制造的功效。
熱噴涂技術(shù)在產(chǎn)品加工機械,環(huán)形模是壓制機的關(guān)鍵零件,使用工況要求環(huán)??讘?yīng)具有較高精度,當磨損量大于0.2~0.3mm時必須報廢。錘片是粉碎機的主要粉碎部件,越靠近前列的線速度越大,與物料的作用頻數(shù)也越大,因此錘片前列嚴重磨損,導(dǎo)致粉碎效率下降。為了提高錘片前列的耐磨性,在65Mn鋼錘片表面噴焊NiWC合金耐磨層,研究表明,表面處理后錘片壽命的可提高6倍以上。采用熱噴涂工藝,在低溫榨螺表面制備WC-12%Co耐磨涂層。研究表明,WC-12%Co耐磨涂層壽命是傳統(tǒng)滲碳淬火層的4.2倍。擠出機的送料螺桿主要使用38CrMoAl材料制造,加工后經(jīng)氮化處理提高表面硬度和耐磨性。但是在生產(chǎn)中,氮化層容易磨損,造成送料螺桿壽命較低。通過優(yōu)化氧-乙炔火焰噴焊工藝,選擇合適的自熔合金材料,在螺旋送料桿表面制備性能較好的噴焊層,取得了良好的應(yīng)用效果。熱噴涂涂層能夠修復(fù)和加固受損的零件和設(shè)備。
熱噴涂技術(shù)在火電廠其他設(shè)備、設(shè)施上的應(yīng)用:電廠汽缸缸體與缸蓋因變形常發(fā)生蒸汽泄漏,而一旦發(fā)生蒸汽泄漏,其接合處便會加快沖蝕損壞,使汽輪機無法正常運行。國內(nèi)外多數(shù)電廠目前均采用熱噴涂技術(shù)或電刷鍍技術(shù)來恢復(fù)汽缸密封面,其中熱噴涂法是恢復(fù)汽缸密封面行之有效的方法。電廠許多室外鋼結(jié)構(gòu)件,如室外管道、送變電設(shè)施等,長期暴露在工業(yè)大氣中,日曬雨淋。傳統(tǒng)的油漆防護法和熱浸鍍鋅雖一次投資較省,但防護周期短(特別是油漆防護),涂層維護和更新頻繁,從長期防護成本角度看,反而不及長效的熱噴涂鋅、鋁涂層。熱噴涂鋅涂層的防護周期可達30年,熱噴涂鋁涂層的防護期可達50年。熱噴涂技術(shù)可以實現(xiàn)對多種材料的涂覆,提供多樣化的選擇。黃浦區(qū)絕緣熱噴涂
熱噴涂可以修復(fù)受損的零部件,延緩更換的需求。黃浦區(qū)陶瓷熱噴涂粉末
熱噴涂技術(shù)在鋼鐵冶金行業(yè)的應(yīng)用:轉(zhuǎn)爐罩電弧噴涂,轉(zhuǎn)爐罩是轉(zhuǎn)爐煉鋼的重要設(shè)備之一,罩的水冷壁由20G無縫鋼管拼焊而成。轉(zhuǎn)爐吹煉生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生具有腐蝕性的高溫爐氣和大量粉塵,常造成罩水冷壁的磨損、侵蝕;罩還由于處于冷熱交替工作條件而產(chǎn)生疲勞裂紋;另外,濺渣護爐工藝使一些高溫液態(tài)渣和少量鋼水噴濺到罩靠近爐口的水冷壁表面上,產(chǎn)生黏渣燒蝕,易造成局部過熱、變形、侵蝕減薄、開裂等故障。在罩排管表面電弧噴涂高鉻鎳基合金涂層可以提高它的抗高溫腐蝕、抗熱疲勞及抗沖蝕性能,減輕基體表面的熱負荷,避免管壁減薄及破裂漏水現(xiàn)象的發(fā)生,對基體起到良好的保護作用,修復(fù)后的轉(zhuǎn)爐罩。實際使用結(jié)果表明,在延長轉(zhuǎn)爐罩的使用壽命、減少維修工作量、充分發(fā)揮轉(zhuǎn)爐產(chǎn)能方面效果明顯。黃浦區(qū)陶瓷熱噴涂粉末