PCB線路板多層板打樣

來源: 發(fā)布時間:2023-05-08

PCB設計訣竅經驗分享(2)轉發(fā)1.布線寬度和電流一般寬度不宜小于0.2mm(8mil)在高密度高精度的PCB上,間距和線寬一般0.3mm(12mil)。當銅箔的厚度在50um左右時,導線寬度1~1.5mm(60mil)=2A公共地一般80mil,對于有微處理器的應用更要注意。2.到底多高的頻率才算高速板?當信號的上升/下降沿時間<3~6倍信號傳輸時間時,即認為是高速信號.對于數字電路,關鍵是看信號的邊沿陡峭程度,即信號的上升、下降時間,按照一本非常經典的書《HighSpeedDigtalDesign>的理論,信號從10%上升到90%的時間小于6倍導線延時,就是高速信號!------即!即使8KHz的方波信號,只要邊沿足夠陡峭,一樣是高速信號,在布線時需要使用傳輸線路論賽孚電路科技有限公司成立于2011年,公司由多名電路板行業(yè)的**級人士創(chuàng)建,是國內專業(yè)高效的PCB/FPC快件服務商之一。公司成立以來,一直專注樣品,中小批量領域。快速的交付以及過硬的產品品質贏得了國內外客戶的信任。公司是廣東電路板行業(yè)協會會員企業(yè),是深圳高新技術認證企業(yè)。擁有完善的質量管理體系,先后通過了ISO9001、ISO14000、TS16949、UL、RoHS認證。公司目前擁有員工300余人,廠房面積9000平米,月出貨品種6000種以上,年生產能力為150000平方米。深圳市賽孚電路科技有限公司由多名電路板行業(yè)的**級人士創(chuàng)建,是國內專業(yè)高效的PCB/FPC快件服務商之一。PCB線路板多層板打樣

PCB如何布局特殊元器件--帶有極性器件的布局要求以及通孔回流焊器件的布局要求*帶有極性器件的布局要求1)有極性或方向性的THD器件在布局上方向一致,排列整齊。2)有極性的SMC在板上方向盡量一致;同類型的器件排列整齊美觀。(帶有極性器件包括:電解電容、鉭電容、二極管等。)*通孔回流焊器件的布局要求1)對于非傳送邊尺寸大于300mm的PCB,較重的器件盡量不要布置在PCB的中間,以減輕由于插裝器件的重量在焊接過程中對PCB變形的影響,以及插裝過程對板上已經貼放的器件的影響。2)為方便插裝,器件推薦布置在靠近插裝操作側的位置。3)尺寸較長的器件(如內存條插座等)長度方向推薦與傳送方向一致。4)通孔回流焊器件焊盤邊緣與pitch≤0.65mm的QFP、SOP、連接器及所有的BGA的之間的距離大于20mm。與其他SMT器件間距離>2mm。5)通孔回流焊器件本體間距離>10mm。6)通孔回流焊器件焊盤邊緣與傳送邊的距離≥10mm;與非傳送邊距離≥5mm。深圳市賽孚電路科技有限公司成立于2011年,公司由多名電路板行業(yè)的**級人士創(chuàng)建,是國內專業(yè)高效的PCB/FPC快件服務商之一。公司成立以來,一直專注樣品,中小批量領域。盲埋孔電路板定制賽孚在線pcb下單打樣,中小批量,自營工廠。

深圳市賽孚電路科技有限公司成立于2011年,公司由多名電路板行業(yè)的**級人士創(chuàng)建,是國內專業(yè)高效的PCB/FPC快件服務商之一。公司成立以來,一直專注樣品,中小批量領域。4、導線走向及線寬的要求?多層板走線要把電源層、地層和信號層分開,減少電源、地、信號之間的干擾。?相鄰兩層印制板的線條應盡量相互垂直或走斜線、曲線,不能走平行線,以減少基板的層間耦合和干擾。且導線應盡量走短線,特別是對小信號電路來講,線越短,電阻越小,干擾越小。?同一層上的信號線,改變方向時應避免銳角拐彎。導線的寬窄,應根據該電路對電流及阻抗的要求來確定,電源輸入線應大些,信號線可相對小一些。?對一般數字板來說,電源輸入線線寬可采用50~80mil,信號線線寬可采用6~10mil。導線寬度:0.5、1、0、1.5、2.0;允許電流:0.8、2.0、2.5、1.9;導線電阻:0.7、0.41、0.31、0.25;?布線時還應注意線條的寬度要盡量一致,避免導線突然變粗及突然變細,有利于阻抗的匹配。

為什么有的PCB電路板焊盤不容易上錫?分析以下幾點可能的原因。一個原因是:我們要考慮到是否是客戶設計的問題,需要檢查是否存在焊盤與銅皮的連接方式導致焊盤加熱不充分。二個原因是:是否存在操作上的問題。如果焊接方法不對,那么會影響加熱功率不夠、溫度不夠,接觸時間不夠造成不易上錫。三個原因是:儲藏不當的問題。①一般正常情況下噴錫面一個星期左右就會完全氧化甚至更短②OSP表面處理工藝可以保存3個月左右③沉金板可長期保存。四個原因是:助焊劑的問題。①活性不夠,未能完全去除PCB焊盤或SMD焊接位的氧化物質②焊點部位焊膏量不夠,焊錫膏中助焊劑的潤濕性能不好③部分焊點上錫不飽滿,可能使用前未能充分攪拌助焊劑和錫粉,未能充分融合;五個原因是:焊盤上有油狀物質未去除,出廠前焊盤面氧化未經處理。六個原因是:回流焊的問題。預熱時間過長或預熱溫度過高致使助焊劑活性失效;溫度太低,或速度太快,錫沒有融化。以上是PCB板焊盤不容易上錫的原因分析,希望對您有所幫助。深圳市賽孚電路科技有限公司成立于2011年,是國內專業(yè)高效的PCB/FPC快件服務商之一,我們的產品包括:高多層PCB、HDIPCB、PCB高頻板、軟硬結合板、FPC等特種高難度電路板高質量PCB設計應該注意事項盤點。

PCB多層板設計鉆孔大小與焊盤的要求?多層板上的元器件鉆孔大小與所選用的元器件引腳尺寸有關。鉆孔過小,會影響器件的裝插及上錫;鉆孔過大,焊接時焊點不夠飽滿。一般來說,元件孔孔徑及焊盤大小的計算方法為:※元件孔的孔徑=元件引腳直徑(或對角線)+(10~30mil)※元件焊盤直徑≥元件孔直徑+18mil?至于過孔孔徑,主要由成品板的厚度決定,對于高密度多層板,一般應控制在板厚∶孔徑≤5∶1的范圍內。?過孔焊盤的計算方法為:過孔焊盤(VIAPAD)直徑≥過孔直徑+12mil深圳市賽孚電路科技有限公司成立于2011年,公司由多名電路板行業(yè)的**級人士創(chuàng)建,是國內專業(yè)高效的PCB/FPC快件服務商之一。公司產品廣泛應用于通信、工業(yè)控制、計算機應用、航空航天、醫(yī)療、測試儀器、電源等各個領域。我們的產品包括:高多層PCB、HDIPCB、PCB高頻板、軟硬結合板、FPC等特種高難度電路板,專注于多品種,中小批量領域。我們的客戶分布全球各地,目前外銷訂單占比70%以上。PCB設計訣竅經驗分享。4層PCB線路板廠商

PCB設計的一般原則布局首先,要考慮PCB尺寸大小。PCB線路板多層板打樣

PCB電路板的可靠性測試介紹PCB電路板在生活中發(fā)揮著重要作用。它是電子元件的基礎和高速公路。就這一點而言,PCB的質量非常關鍵。要檢查PCB的質量,必須進行多項可靠性測試。以下段落是對測試的介紹。1.離子污染測試目的:檢查電路板表面的離子數量,以確定電路板的清潔度是否合格。方法:使用75%濃度的丙醇清潔樣品表面。離子可以溶解到丙醇中,從而改變其導電性。記錄電導率的變化以確定離子濃度。標準:小于或等于6.45ug.NaCl/阻焊膜的耐化學性試驗目的:檢查阻焊膜的耐化學性方法:在樣品表面上滴加qs(量子滿意的)二氯甲烷。過一會兒,用白色棉擦拭二氯甲烷。檢查棉花是否染色以及焊料面罩是否溶解。標準:無染料或溶解。3.阻焊層的硬度測試目的:檢查阻焊膜的硬度方法:將電路板放在平坦的表面上。使用標準測試筆在船上刮擦一定范圍的硬度,直到沒有刮痕。記錄鉛筆的比較低硬度。標準:比較低硬度應高于6H。深圳市賽孚電路科技有限公司成立于2011年,公司產品廣泛應用于通信、工業(yè)控制、計算機應用、航空航天、**、醫(yī)療、測試儀器、電源等各個領域。產品包括:高多層PCB、HDIPCB、PCB高頻板、軟硬結合板、FPC等特種高難度電路板,專注于多品種,中小批量。PCB線路板多層板打樣

深圳市賽孚電路科技有限公司是一家從事HDI板,PCB電路板,PCB線路板,軟硬結合板研發(fā)、生產、銷售及售后的生產型企業(yè)。公司坐落在東莞市長安鎮(zhèn)睦鄰路7號,成立于2011-07-26。公司通過創(chuàng)新型可持續(xù)發(fā)展為重心理念,以客戶滿意為重要標準。公司主要經營HDI板,PCB電路板,PCB線路板,軟硬結合板等產品,產品質量可靠,均通過電子元器件行業(yè)檢測,嚴格按照行業(yè)標準執(zhí)行。目前產品已經應用與全國30多個省、市、自治區(qū)。賽孚為用戶提供真誠、貼心的售前、售后服務,產品價格實惠。公司秉承為社會做貢獻、為用戶做服務的經營理念,致力向社會和用戶提供滿意的產品和服務。深圳市賽孚電路科技有限公司注重以人為本、團隊合作的企業(yè)文化,通過保證HDI板,PCB電路板,PCB線路板,軟硬結合板產品質量合格,以誠信經營、用戶至上、價格合理來服務客戶。建立一切以客戶需求為前提的工作目標,真誠歡迎新老客戶前來洽談業(yè)務。