pcb 線路板

    絕緣薄膜材料有許多種類，但是非常常用的是聚酰亞胺和聚酯材料。在美國所有柔性電路制造商中接近80%使用聚酰亞胺薄膜材料，另外約20%采用了聚酯薄膜材料。聚酰亞胺材料具有非易燃性，幾何尺寸穩(wěn)定，具有較高的抗扯強度，并且具有承受焊接溫度的能力，聚酯，也稱為聚乙烯雙苯二甲酸鹽（Polyethyleneterephthalate簡稱：PET），其物理性能類似于聚酰亞胺，具有較低的介電常數(shù)，吸收的潮濕很小，但是不耐高溫。聚酯的熔化點為250℃，玻璃轉化溫度（Tg）為80℃，這限制了它們在要求進行大量端部焊接的應用場合的使用。在低溫應用場合，它們呈現(xiàn)出剛性。盡管如此，它們還是適合于使用在諸如電話和其它無需暴露在惡劣環(huán)境中使用的產(chǎn)品上。聚酰亞胺絕緣薄膜通常與聚酰亞胺或者丙烯酸粘接劑相結合，聚酯絕緣材料一般是與聚酯粘接劑相結合。與具有相同特性的材料相結合的優(yōu)點，在干焊接好了以后，或者經(jīng)多次層壓循環(huán)操作以后，能夠具有尺寸的穩(wěn)定性。在粘接劑中其它的重要特性是較低的介電常數(shù)、較高的絕緣阻值、高的玻璃轉化溫度和低的吸潮率。 鉆孔時需要控制孔徑和孔距，以確保精度和可靠性。pcb 線路板

    FPC是上世紀70年代美國為發(fā)展航天火箭技術發(fā)展而來的技術，是以聚脂薄膜（PET）或聚酰亞胺(PI)為基材制成的一種具有高度可靠性，很好的撓曲性的印刷電路，通過在可彎曲的輕薄塑料片上，嵌入電路設計，使在窄小和有限空間中堆嵌大量精密元件，從而形成可彎曲的撓性電路。此種電路可隨意彎曲、折疊，重量輕，體積小，散熱性好，安裝方便，沖破了傳統(tǒng)的互連技術。在柔性電路的結構中，組成的材料是絕緣薄膜、導體和粘接劑。其實FPC不僅可以撓曲，同時也是連成立體線路結構的重要設計方法，這種結構搭配其它電子產(chǎn)品設計，可以支援各種不同應用，對于PCB而言，除非以灌模的方式將線路做出立體形態(tài)，否則電路板一般狀態(tài)都是平面的。因此要充分利用立體空間，F(xiàn)PC就是良好方案之一。 雙排fpcPCB多層板為什么不是奇數(shù)層而都是偶數(shù)層?

三、高頻板與高速板的應用場景

1. 高頻板的應用場景

在無線電通信、雷達、衛(wèi)星通信等領域，高頻板應用廣。由于采用了微細線路，可以減少信號損失、提高傳輸速率和接收靈敏度，因此可在高頻的環(huán)境下保證信號的傳輸和接收的準確性。

2. 高速板的應用場景

在計算機主板、工控機、測控儀器等領域，高速板應用較多。由于其線路的等長性較好，可以保證在傳輸高速數(shù)字信號時具有更好的信號完整性和抗干擾能力。

高頻板和高速板雖然都是用于傳輸信號的PCB線路板，但它們具備不同的特點和應用場景。在實際選材和應用中，需要結合具體的需求和場景，選擇合適的PCB線路板類型，才能確保產(chǎn)品的性能穩(wěn)定和信號傳輸?shù)臏蚀_性。

    導電層：FPC基材的導電層一般采用銅箔（CopperFoil）制成，銅箔具有良好的導電性能和可加工性，能夠提供電路板所需的導電路徑。根據(jù)具體的應用需求，導電層的厚度可以有所不同，常見的厚度有1/3oz、1/2oz、1oz等。粘合層：FPC基材的粘合層就是我們常說的膠層，成分是環(huán)氧樹脂（Epoxy），主要作用就是固定導電層，提高絕緣強度和機械性能，常見基材的粘合層厚度為：13um，20um。隨著FPC的不斷輕薄化發(fā)展，出現(xiàn)了沒有粘合層的無膠基材，這是通過特殊方法將絕緣層和導電層直接合成的材料，與有膠基材相比，無膠基材有更高的成本、更高的可靠性，更小的尺寸和重量、更高的尺寸穩(wěn)定性以及更容易加工的特點，更適合一些特殊應用領域，例如在醫(yī)療器械、電動汽車等領域，由于對無毒、無味等特殊性能的要求較高，采用無膠基材的FPC更加合適。 PCB疊層設計多層板時需要注意事項。

PCB多層板LAYOUT設計規(guī)范之二十三-機殼：197.電子設備與下列各項之間的路徑長度超過20mm，包括接縫、通風口和安裝孔在內(nèi)任何用戶操作者能夠接觸到的點，可以接觸到的未接地金屬，如緊固件、開關、操縱桿和指示器。198.在機箱內(nèi)用聚脂薄膜帶來覆蓋接縫以及安裝孔，這樣延伸了接縫/過孔的邊緣，增加了路徑長度。199.用金屬帽或者屏蔽塑料防塵蓋罩住未使用或者很少使用的連接器。200.使用帶塑料軸的開關和操縱桿，或將塑料手柄/套子放在上面來增加路徑長度。避免使用帶金屬固定螺絲的手柄。201.將LED和其它指示器裝在設備內(nèi)孔里，并用帶子或者蓋子將它們蓋起來，從而延伸孔的邊沿或者使用導管來增加路徑長度。202.將散熱器靠近機箱接縫，通風口或者安裝孔的金屬部件上的邊和拐角要做成圓弧形狀。203.塑料機箱中，靠近電子設備或者不接地的金屬緊固件不能突出在機箱中。204.高支撐腳使設備遠離桌面或地面可以解決桌面/地面或者水平耦合面的間接ESD耦合問題。205機殼在薄膜鍵盤電路層周圍涂上粘合劑或密封劑。PCB多層板選擇的原則是什么?如何進行疊層設計?fpc排線加工

我們擁有完善的質量管理體系，先后通過了ISO9001、ISO14000、TS16949、UL、RoHS認證。pcb 線路板

淺析pcb線路板的熱可靠性問題

一般情況下，pcb線路板板上的銅箔分布是非常復雜的，難以準確建模。因此，建模時需要簡化布線的形狀，盡量做出與實際線路板接近的ANSYS模型線路板板上的電子元件也可以應用簡化建模來模擬，如MOS管、集成電路塊等。

熱分析

貼片加工中熱分析可協(xié)助設計人員確定pcb線路板上部件的電氣性能，幫助設計人員確定元件或線路板是否會因為高溫而燒壞。簡單的熱分析只是計算線路板的平均溫度，復雜的則要對含多個線路板的電子設備建立瞬態(tài)模型。熱分析的準確程度ZUI終取決于線路板設計人員所提供的元件功耗的準確性。

在許多應用中重量和物理尺寸非常重要，如果元件的實際功耗很小，可能會導致設計的安全系數(shù)過高，從而使線路板的設計采用與實際不符或過于保守的元件功耗值作為根據(jù)進行熱分析。與之相反(同時也更為嚴重)的是熱安全系數(shù)設計過低，也即元件實際運行時的溫度比分析人員預測的要高，此類問題一般要通過加裝散熱裝置或風扇對線路板進行冷卻來解決。這些外接附件增加了成本，而且延長了**時間，在設計中加入風扇還會給可靠性帶來不穩(wěn)定因素，因此線路板板主要采用主動式而不是被動式冷卻方式(如自然對流、傳導及輻射散熱)。

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