上海阜鍇渦輪增壓器

來源: 發(fā)布時間:2021-11-08

渦輪增壓器:中冷器,溫度增高,這樣不影響充氣效率,還容易產(chǎn)生爆燃。因此要裝置降低進氣溫度的設備,這就是中間冷卻器。它安裝在渦輪增壓器出口與進氣管之間,對進入氣缸的空氣進行冷卻。中間冷卻器就象散熱器,用風冷卻或者水冷卻,空氣的熱量通過冷卻而逸散到大氣中去。據(jù)測試,性能良好的中間冷卻器不但可以使發(fā)動機壓縮比能保持一定值而不會產(chǎn)生爆燃,同時降低溫度也可提高進氣壓力,進一步提高發(fā)動機的有效功率。葉輪,由于汽油發(fā)動機轉(zhuǎn)速范圍寬,空氣流量變化大,因此渦輪增壓器的壓縮葉輪外形是復雜的三元曲面超薄壁葉輪片,一般有12~30片葉,呈放射線狀曲線排列,葉片厚度在0.5毫米以下,采用鋁材用特殊鑄造法制作。葉片形狀的優(yōu)劣直接影響到到渦輪增壓發(fā)動機的性能。葉輪形狀角度越合理,質(zhì)量越輕,葉輪的啟動就越靈敏,渦輪增壓器的天生缺陷“反應滯后”也就越小。增壓器目的在于增加充氣量、提高功率、改善經(jīng)濟性、改善排放。上海阜鍇渦輪增壓器

增壓器安裝在發(fā)動機的排氣一側,所以增壓器的工作溫度很高,而且增壓器在工作時轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速非常高,可達到每分鐘十幾萬轉(zhuǎn),如此高的轉(zhuǎn)速和溫度使得常見的機械滾針或滾珠軸承無法為轉(zhuǎn)子工作,因此渦輪增壓器普遍采用全浮動軸承,由機油來進行潤滑,還有冷卻液為增壓器進行冷卻。以前,渦輪增壓器大都用在柴油發(fā)動機上,因為汽油和柴油的燃燒方式不一樣,因此發(fā)動機采用渦輪增壓器的形式也有所區(qū)別。汽油發(fā)動機不同于柴油發(fā)動機,它進入氣缸的不是空氣,而是汽油與空氣的混合氣,壓力過大容易爆燃。因此,安裝渦輪增壓器必須要避免爆燃,這里涉及兩個相關問題,一個是高溫控制,另一個是點火時間控制。濰柴反旋渦輪增壓器由于增壓器經(jīng)常處于高溫下運轉(zhuǎn),它的潤滑油管線因受高溫作用,內(nèi)部機油容易有部分的結焦。

機械增壓器的技術原理:傳動用的傳動帶/傳動鏈纏繞在皮帶輪/鏈條輪上,皮帶輪/鏈條輪連接在一個主動齒輪上。而主動齒輪則會旋轉(zhuǎn)壓縮機齒輪。壓縮機的轉(zhuǎn)子可以有多種設計,但它的任務是吸入空氣,將空氣壓入更小的空間,并注入進氣岐管中。如果增壓器的增壓值較高、依靠進氣管仍不足以帶走壓縮空氣的熱量的,還需要在進氣道安裝冷卻器以冷卻壓縮空氣。一般來說,機械增壓器平均可提高46%的馬力和31%的扭矩,但一些技術力量較強的廠商能使之提高50%-100%的馬力及扭矩。機械增壓器有三種:魯式(Roots)、雙螺旋式和離心式。它們的主要區(qū)別在于壓縮機的設計不同。魯式和雙螺旋式機械增壓器使用不同類型的嚙合凸緣來吸取空氣,而離心式機械增壓器使用葉輪吸入空氣,有些類似于渦輪增壓器。盡管這三種設計都能產(chǎn)生增壓效果,但在效率上卻有很大差別。

為了保證增壓器的正常工作,使用中應注意以下幾點:保持清潔,拆卸增壓器時,要保持清潔,各管接頭一定要用清潔的布堵塞好,防止雜物掉進增壓器內(nèi),損壞轉(zhuǎn)子。維修時應注意不要碰撞損壞葉輪,如果需要更換葉輪,應對其做動平衡試驗。重新裝復完畢后,要取出堵塞物。由于增壓器經(jīng)常處于高溫下運轉(zhuǎn),它的潤滑油管線因受高溫作用,內(nèi)部機油容易有部分的結焦,這樣會造成增壓器軸承的潤滑不足而損壞。因此,潤滑油管線在運行一段時間后要進行清洗。經(jīng)常注意檢查增壓器的運轉(zhuǎn)情況,在出車前、收車后,應檢查氣道各管的連接情況,防止松動、脫落而造成增壓器失效和空氣短路進入氣缸。由此可見,發(fā)動機經(jīng)過增壓后,零部件的結構進行了強化,從使用、保養(yǎng)方面講,必須加強發(fā)動機的強制保養(yǎng)工作,注意采用正確的操縱方法。所以發(fā)動機大負荷、長時間運行后,在熄火前應怠速運轉(zhuǎn)3-5min,讓增壓器轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速降下來以后再熄火。特別要防止猛轟幾腳油門后突然熄火,這就是熄火延時裝置的作用。增壓器是現(xiàn)代發(fā)動機的一項重要的技術進步。

渦輪增壓器:轎車的廢氣渦輪增壓器一般安裝在排氣管附近,渦輪和葉輪分別裝在渦輪室和增壓器內(nèi),二者同軸剛性聯(lián)接,同步旋轉(zhuǎn)。當不需要增壓時,例如怠速或者有爆燃先兆時,一部分排氣會通過旁通閥泄出而不進入渦輪增壓器。當發(fā)動機轉(zhuǎn)速每分鐘達到2000轉(zhuǎn)時,電磁閥就會關閉旁通閥讓排氣流指向渦輪一側,使渦輪轉(zhuǎn)動。另外還有一種設計,就是調(diào)節(jié)渦輪葉片的角度,通過阻力的改變來調(diào)節(jié)渦輪的轉(zhuǎn)速,從而改變增壓量。對空氣進行冷卻可以使空氣收縮增大密度,在同等容積下塞進更多空氣,還可以防止爆燃。因此轎車的渦輪增壓器都安裝有中間冷卻器,這種中間冷卻器一般用空氣冷卻,安裝在發(fā)動機散熱器前面、旁邊或者單獨一個位置,利用汽車迎面氣流或者自身風扇冷卻。選擇增壓壓力時,首先要保證能達到所要求的平均有效壓力,其次要獲得盡可能低的燃油消耗率。增壓器墊片

增壓器一般采用離心式或羅茨壓氣機,個別的采用螺桿式壓氣機。上海阜鍇渦輪增壓器

2.斷軸原因分析通常導致增壓器斷軸的原因主要有:轉(zhuǎn)子制造質(zhì)量不符合要求、轉(zhuǎn)子超速和動平衡破壞。我們針對以上逐一進行調(diào)查分析。(1)壓氣機葉輪內(nèi)孔直徑檢測,如表3所示可以看出內(nèi)孔存在一定程度的擴張,是增壓器超速的典型特征。(2)葉輪軸材料主要化學成分檢測,如表4所示葉輪軸材料采用IDM6108.K,材料成分檢測均符合要求。(3)葉輪軸硬度檢測,如表5所示檢測結果顯示符合要求。(4)斷口分析軸的斷面(變截面處)分析:端面呈螺旋狀,沒有疲勞斷裂的特征。典型的疲勞斷口往往由疲勞裂紋源區(qū)(光滑)、疲勞裂紋擴展區(qū)和瞬時斷裂區(qū)(粗糙)三個部分組成,具有典型的“貝殼”狀或“海灘”狀條紋的特征。(5)金相分析斷裂軸的金相組織結構呈回火馬氏體,與IDM6108.K材料金相結構相符。(6)增壓器轉(zhuǎn)子動平衡數(shù)據(jù)調(diào)查增壓器出廠前動平衡符合設計要求。通過以上分析,我們判斷出導致增壓器斷軸的直接原因是增壓器超速。上海阜鍇渦輪增壓器

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