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近年來，為適應(yīng)經(jīng)濟建設(shè)的實際需要，我國的模具制造水平在3D打印等技術(shù)的推動下不斷提升，3D打印齒輪模具也日益走紅,眾所周知，模具被譽為是“工業(yè)之母”，一款產(chǎn)品在投入批量化生產(chǎn)之前，總要先制造出一個模型看看效果，從而改進產(chǎn)品設(shè)計的不足之處。在過去的一段時間里，隨著科技**的列車不斷向前行進，我國的模具制造業(yè)也駛?cè)肓税l(fā)展的快車道。國產(chǎn)尼龍打印機和材料的不斷提升和自主研發(fā)技術(shù)的進步使工業(yè)的發(fā)展速度又往前邁出了一大步。如果您有3D打印的相關(guān)需求，可以登錄白令三維官網(wǎng)進行咨詢，我們近期手板三維打印的相關(guān)材料也在降價酬賓，光敏樹脂低至0.5元/g，力度巨大，快來下單！白令三維從數(shù)據(jù)采集掃描，到選材工藝生產(chǎn)，后期處理。我們都可以處理。進口材料黑色樹脂專業(yè)團隊在線服務(wù)

在傳統(tǒng)的模具制造過程中，模具制造商制造的模具在耐用性、強度、精度等方面都具有其獨特之處。通常，模具制造商會先用PRO-E等軟件將模具圖繪制出來，然后再采用相應(yīng)的機器將模具生產(chǎn)出來。在實際的應(yīng)用過程中，模具往往要耐磨損，因此，大部分模具在制造過程中都采用了鋼、合金等材料。從總體來看，采用這種方式進行大批量模具制造時往往能取得良好的經(jīng)濟效益，但是在單件和小批量生產(chǎn)過程中，利用傳統(tǒng)方式所取得的效果則較為一般。目前，采用這種方式可用于生產(chǎn)傳統(tǒng)的注塑、壓鑄、橡膠模具等產(chǎn)品。通常來講，一款模具要制作完成需要經(jīng)過構(gòu)思設(shè)計、材料選取等多種步驟。模具制造商所推出的新品上市時，必須通過嚴格的國際標準和體系認證，多個部件的認證將耗費較長的時間，這不利于對新品的早日上市。3D打印手板的出現(xiàn)很大地改變了這一現(xiàn)狀。我們近期手板三維打印的相關(guān)材料也在降價酬賓，光敏樹脂低至0.5元/g，力度巨大，快來下單！進口材料黑色樹脂專業(yè)團隊在線服務(wù)3D打印樹脂材料，具有良好的液體流動性和光固化特性。要樹脂3D打印，選白令三維。

3D技術(shù)的飛速發(fā)展和3D打印機的普及歸因于傳統(tǒng)手板的缺點。手板是產(chǎn)品的一開始樣品。不必讓設(shè)計人員聯(lián)系相關(guān)工廠制作模具。根據(jù)產(chǎn)品外觀或結(jié)構(gòu)圖，制作一個或幾個與真實產(chǎn)品相似的樣品，以檢查外觀，結(jié)構(gòu)合理性或市場研究。這就叫做手板。對于工藝設(shè)計師來說，只有不斷更新產(chǎn)品的設(shè)計風(fēng)格，提出新的產(chǎn)品概念，他們才能與時俱進，而不被淘汰。但是，在工藝設(shè)計中，手板的生產(chǎn)是較為重要的部分。傳統(tǒng)手板的缺點是外觀設(shè)計不美觀，設(shè)計方案和知識產(chǎn)權(quán)的保密性不嚴格，結(jié)構(gòu)和功能不符合預(yù)期，難以批量生產(chǎn)，設(shè)計周期過長。而產(chǎn)品達不到設(shè)計效果，再加上時間上的浪費，這使許多設(shè)計師感到非?？鄲馈０琢钊S專業(yè)手板服務(wù)，幫您很大程度上提高了效率，做手板打印的光敏樹脂材料更是低至0.5元/g，白令三維支持官網(wǎng)直接下單?。?/p>

關(guān)于一則排氣管道的手板案例打印，白令三維給出了以下解決方案：為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種升汽車排氣效果，增加汽車扭矩，節(jié)省能耗的一種3D打印的汽車排氣尾鼓。本實用新型一種3D打印的汽車排氣尾鼓，包括：3D金屬打印而成的氣鼓、連接管、尾喉；所述氣鼓包括氣鼓外殼、設(shè)置在所述氣鼓外殼內(nèi)的空氣的導(dǎo)管，所述空氣導(dǎo)管有多個連接片拼接而成；所述連接管上連接有吊耳；所述尾喉包括尾喉外殼套設(shè)在所述尾喉外殼內(nèi)的風(fēng)道，所述風(fēng)道和所述外殼同軸設(shè)置，所述風(fēng)道和風(fēng)道的外壁和所述外殼的內(nèi)壁之間連接有多個均勻間隔排布隔板，所述風(fēng)道上設(shè)有若干通氣孔，所述的氣鼓、連接管、尾喉依次嵌套后用卡子掐緊。進一步地，相鄰兩排布隔板的延伸相交形成的夾角為20°。進一步地，所述尾喉的外殼上連接有直徑小于所述外殼的連接筒結(jié)構(gòu)，所述連接筒結(jié)構(gòu)上設(shè)有連接凹槽，所述連接筒插設(shè)在連接管內(nèi)。這樣的一個解決方案良好的解決好了這樣的一個問題，在一次次方案的提供和解決的過程中白令三維不斷總結(jié)，以便于在今后的工作中更好的解決客戶的問題。白令三維將互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、3D制造與人工智能相結(jié)合助力每個人成為自己的創(chuàng)客。

白令三維致力于3D打印的九大領(lǐng)域的應(yīng)用，分別為文化創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)、汽車產(chǎn)業(yè)、消費品產(chǎn)業(yè)、人工智能領(lǐng)域、教育行業(yè)、電子產(chǎn)品行業(yè)、工業(yè)制造領(lǐng)域、能源領(lǐng)域以及醫(yī)療領(lǐng)域。當然在將來3D打印將應(yīng)用于更多的領(lǐng)域形成3D打印+產(chǎn)業(yè)的模式。說道3D打印與文化創(chuàng)意領(lǐng)域的結(jié)合，這兩年發(fā)展的可謂是如火如荼，19年大火的電影哪吒證明了國漫的崛起和力量。其周邊的延伸產(chǎn)品也不斷開發(fā)，白令三維也承接了很多3D打印動漫人物手辦的案例，在形象設(shè)計產(chǎn)品工藝耗材選擇上有著獨到的經(jīng)驗。如果您有3D打印的相關(guān)需求，可以登錄白令三維官網(wǎng)進行咨詢。白令三維為工業(yè)制造持續(xù)賦能，為傳統(tǒng)行業(yè)提供新思路新點子。唐山黑色樹脂貨源推薦

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在手板打印件的案例有很多，我們拿一個具體的按理來講可能更加生動，3D打印轉(zhuǎn)接件，客戶名稱：某機械研究所，產(chǎn)品名稱：轉(zhuǎn)接件，尺寸規(guī)格：100*50*30mm，重量信息：約600g，打印工藝：SLM，打印材料：不銹鋼，后處理工藝：線切割，拋光，客戶的困難或問題： 減輕機械重量，提高機械性能一直是機械設(shè)計師們在努力的方向，而傳統(tǒng)加工工藝下，零部件的形狀一般都是實心的金屬結(jié)構(gòu)，這樣節(jié)省了加工成功，減少了加工時間，可以降低部件的成本。而在研發(fā)人員的嚴重，如何保證結(jié)構(gòu)前提下降低配件的重量，任然是不斷努力的方向。 根據(jù)以上的客戶情況我們制定了方案與技術(shù)路線：3D打印技術(shù)的成熟和大規(guī)模應(yīng)用影響著各行各業(yè)，在同樣結(jié)構(gòu)下蜂窩狀結(jié)構(gòu)的輕便性和穩(wěn)定性被研發(fā)人員注意到，利用金屬激光燒結(jié)技術(shù)，對原有的數(shù)據(jù)進行再設(shè)計再創(chuàng)造成了研發(fā)人員的改進方向。通過改進建模后，利用3D打印技術(shù)制作的部件，相對原部件重量減輕了很多，而在機械性能上，基本完美再現(xiàn)了配件的機械性能。這讓研發(fā)人員看到了新的方向。也許以后更多輕量化的部件和出現(xiàn)在更多我們常見的機械設(shè)備當中。進口材料黑色樹脂專業(yè)團隊在線服務(wù)

白令三維專注于3D打印技術(shù)應(yīng)用，以“柔性制造、智能制造”的運營理念滿足個性化定制服務(wù)需求，致力于打造賦能制造的行業(yè)企業(yè)。 白令三維以“3D 打印+互聯(lián)網(wǎng)+物聯(lián)網(wǎng)+人工智能”為平臺技術(shù)基礎(chǔ)，將互聯(lián)網(wǎng)平臺與線下 3D 打印供應(yīng)鏈相結(jié)合，形成了“智能物聯(lián)、設(shè)計驅(qū)動”的綜合解決方案能力。

白令三維總部設(shè)在山東威海，在杭州、廣州等地設(shè)有分公司。公司成員在3D打印領(lǐng)域均具有多年的行業(yè)經(jīng)驗和技術(shù)儲備，掌握3D打印技術(shù)在工業(yè)制造、醫(yī)療、汽車、文創(chuàng)、教育、消費、電子、能源、人工智能等不同領(lǐng)域的應(yīng)用場景和解決方案。 白令三維擁有良好的國際合作資源，利用國際先進的硬件設(shè)備和應(yīng)用經(jīng)驗服務(wù)中國個性化定制市場。

急客戶之所急、想客戶之所想，“擔(dān)當、信任、務(wù)實、效能”是我們的**價值觀。我們將秉承為客戶創(chuàng)造價值、為社會創(chuàng)造價值的理念，為您提供比較好質(zhì)的一站式綜合解決方案。