承接上文的來說，這樣打印出來的剎車卡鉗重量是2.9公斤，比原來的4.9公斤減重40%以上，效果明顯。拉伸強度達1,250 N/mm^2，也就是每平方厘米可以承受12.5噸的重量。呈現(xiàn)效果相當(dāng)?shù)暮?。回到?dāng)今的一些社會熱點問題，人們普遍關(guān)注的電動汽車?yán)m(xù)航問題，行業(yè)發(fā)展指導(dǎo)意見也指明了方向：瘋狂堆電池是不環(huán)保、不可行的，必須圍繞降低百公里電耗的目標(biāo)，從優(yōu)化能量效率與輕量化兩個角度提高技術(shù)水平。這里的輕量化，需要依靠3D打印來實現(xiàn)?？梢钥闯?D打印在輕量化領(lǐng)域舉足輕重的地位，也將是未來極大的趨勢，不擁抱3D打印技術(shù)注定的是會被時代所淘汰的。歡迎您到白令三維官網(wǎng)進行咨詢，尋找3D打印與您公司業(yè)務(wù)的結(jié)合點。三維設(shè)計、三維建模、逆向工程就找杭州白令三維。陜西粉末金屬3D打印
一則有關(guān)3D打印車燈手板件的案例，車燈是車輛的照明工具，對于材料的要求是像大多數(shù)導(dǎo)光源一樣，必須是高度透明的,其燈罩部件的材料透明度要求較高，SLA光固化高透明3D打印材料剛好可以滿足汽車車燈的高透明要求，經(jīng)過后處理拋光，效果可以媲美PMMA材料，適用于外觀驗證、裝配驗證。另外,光敏樹脂材料的特殊性，還適用于噴涂、電鍍工藝，用于汽車大燈內(nèi)部的組件。3D打印技術(shù)的優(yōu)勢可以令汽車研發(fā)試制擺脫了傳統(tǒng)制造對模具的依賴，這些優(yōu)點在對汽車行業(yè)有著十分重要的作用，同時讓3D打印技術(shù)在汽車制造行業(yè)的應(yīng)用越發(fā)的廣。通過3D打印透明樹脂手板，使得汽車產(chǎn)品研發(fā)時間較大程度提高。同時，3D打印技術(shù)一步到位的實現(xiàn)產(chǎn)品的外觀結(jié)構(gòu)和紋路等細節(jié)，滿足產(chǎn)品外觀驗證、裝配驗證，簡化制造流程，降低勞動強度，可以說3D打印為汽車車燈的試制提供了完美的解決方案。白令三維在手板打印上專業(yè)可靠值得信賴。陜西粉末金屬3D打印白令三維的打印材料覆蓋樹脂、尼龍、金屬可以滿足您多方位的需要。
白令三維是一家負責(zé)任的3D打印云平臺，在每一個手板件出廠后都會嚴(yán)格檢查其成色致力于交付客戶的產(chǎn)品是***零瑕疵的。這不但需要在打印的過程中有相關(guān)工作人員嚴(yán)格監(jiān)控打印機狀態(tài)，防止異常發(fā)生導(dǎo)致的成品瑕疵。對于意外造成的打印殘次品，我們將**幫助客戶重新打印，并且在打印進度上為客戶進行加急處理，以減少殘次打印造成的工期延誤。對于一些功能型的手板件，我們也會有專門的成品測試人員對打印品的硬度和韌性做測試，保證其到達客戶手中是可用的。如果您有3D打印的相關(guān)需求，可以登錄白令三維官網(wǎng)進行咨詢，我們近期手板三維打印的相關(guān)材料也在降價酬賓，光敏樹脂低至0.5元/g，力度巨大，快來下單！
通常來講，3D打印手板模型都要通過激光快速成型機做首件，經(jīng)過打磨拋光**終成型模型件。3D打印手板的優(yōu)點是縮小了生產(chǎn)成本和時間成本，進一步驗證產(chǎn)品設(shè)計者的創(chuàng)意設(shè)計的可能性，為企業(yè)批量化制造某種產(chǎn)品提供更加可靠的保障。除了汽車、飛機、輪船等零部件制造可以借助3D打印外，機器人外殼、醫(yī)療手術(shù)導(dǎo)板也可以借助3D打印進行制造。目前，國內(nèi)外許多公司都開始使用3D打印技術(shù)制造機器人外殼和一些塑料部件，一般情況下是使用3D打印光敏樹脂材料來打印機器人外殼手板，而機器人內(nèi)部的功能性手板可以采用尼龍材料來打印。如果您對這方面的知識有疑問或者有興趣歡迎來到白令三維的官網(wǎng)前來咨詢。白令三維有質(zhì)量的3D打印醫(yī)療團隊解決3D打印醫(yī)療應(yīng)用問題。
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在手板打印件的案例有很多，我們拿一個具體的按理來講可能更加生動，3D打印轉(zhuǎn)接件，客戶名稱：某機械研究所，產(chǎn)品名稱：轉(zhuǎn)接件，尺寸規(guī)格：100*50*30mm，重量信息：約600g，打印工藝：SLM，打印材料：不銹鋼，后處理工藝：線切割，拋光，客戶的困難或問題： 減輕機械重量，提高機械性能一直是機械設(shè)計師們在努力的方向，而傳統(tǒng)加工工藝下，零部件的形狀一般都是實心的金屬結(jié)構(gòu)，這樣節(jié)省了加工成功，減少了加工時間，可以降低部件的成本。而在研發(fā)人員的嚴(yán)重，如何保證結(jié)構(gòu)前提下降低配件的重量，任然是不斷努力的方向。 根據(jù)以上的客戶情況我們制定了方案與技術(shù)路線：3D打印技術(shù)的成熟和大規(guī)模應(yīng)用影響著各行各業(yè)，在同樣結(jié)構(gòu)下蜂窩狀結(jié)構(gòu)的輕便性和穩(wěn)定性被研發(fā)人員注意到，利用金屬激光燒結(jié)技術(shù)，對原有的數(shù)據(jù)進行再設(shè)計再創(chuàng)造成了研發(fā)人員的改進方向。通過改進建模后，利用3D打印技術(shù)制作的部件，相對原部件重量減輕了很多，而在機械性能上，基本完美再現(xiàn)了配件的機械性能。這讓研發(fā)人員看到了新的方向。也許以后更多輕量化的部件和出現(xiàn)在更多我們常見的機械設(shè)備當(dāng)中。陜西粉末金屬3D打印
山東白令三維科技有限公司致力于機械及行業(yè)設(shè)備，是一家服務(wù)型的公司。白令三維致力于為客戶提供良好的3D打印，3D掃描，三維建模，后處理，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。白令三維憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。