自動3D打印工藝品解決方案

來源: 發(fā)布時間:2023-06-08

想做3D打印手板首先要了解3D打印技術(shù)是如何工作的,白令三維來給你科普下,3D打印是一種快速成型技術(shù),是一種基于數(shù)字模型文件的技術(shù),它使用粉末金屬或塑料以及其他粘合材料通過分層打印構(gòu)造對象。 3D打印通常由數(shù)字材料打印機(jī)實(shí)現(xiàn)。 它通常用于模具制造,工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域中進(jìn)行模型制作,然后逐漸用于某些產(chǎn)品的直接制造中。 已經(jīng)有使用該技術(shù)印刷的零件。 該技術(shù)已應(yīng)用于珠寶,鞋類,工業(yè)設(shè)計(jì),建筑,工程和建筑(AEC),汽車,航空航天,牙科和醫(yī)療行業(yè),教育,地理信息系統(tǒng),土木工程,支持等領(lǐng)域,這些領(lǐng)域新產(chǎn)品鑄模前大多都會采用3D打印手板來進(jìn)行驗(yàn)證,如果您有3D打印手板的需求可以登錄白令三維官網(wǎng)了解詳情。白令三維在杭州、威海、廣州都設(shè)有公司增加客戶與公司的溝通反饋,增加溝通效果。自動3D打印工藝品解決方案

本段內(nèi)容白令三維將為您詳細(xì)介紹硅膠復(fù)模、低壓灌注和快速模具三種工藝,硅膠復(fù)模制作手板模型,小批量手板制作,一般是采用真空硅膠復(fù)模的方法來做,因?yàn)檫@種硅膠復(fù)模制作周期短,價格便宜,容易占領(lǐng)市場。正常情況下硅膠模具的使用壽命是15-20次。在真空條件下,對澆注料進(jìn)行脫泡、攪拌、預(yù)熱、注型,并在恒溫箱中進(jìn)行二次固化成型,硅膠復(fù)模的手板模型可以達(dá)到ABS等材質(zhì)的強(qiáng)度和硬度。 低壓灌注,低壓灌注是相對于高壓注塑而言。它所用的材料依然是環(huán)氧樹脂,所用的壓力可達(dá)30-50公斤/cm2。因此它比硅膠復(fù)模(真空復(fù)模)的產(chǎn)品在物理性能上要好得多,手板復(fù)模可以達(dá)到注塑產(chǎn)品物理性能的80%-90%。它的特點(diǎn)同硅膠復(fù)模一樣,尺寸精度不高,不是真正的塑料,批量適合于5-50個。快速模具,即簡易模具。它是將正式模具簡化結(jié)構(gòu)之后,完全按正式模具那樣來做模。然后上塑膠機(jī)注塑加工,然后再用CNC加工,以達(dá)到圖紙要求。所以簡易模具是將模具工藝和機(jī)加工工藝有機(jī)地結(jié)合。您如果有硅膠復(fù)模、低壓灌注和快速模具的需求白令三維將可以很好的幫助到你。 自動3D打印工藝品解決方案白令三維專注復(fù)雜模型打印,復(fù)雜件找不到合適供應(yīng)商,就找白令三維云平臺。

有些人一直對為何要做輕量化處理有著懷疑,為啥減重非要3D打?。恳?yàn)樵诒WC性能的前提下,剎車卡鉗的減重的關(guān)鍵目標(biāo)就是輕量化,實(shí)現(xiàn)這一關(guān)鍵,可以從兩點(diǎn)出發(fā):1.材料輕量化:鋼的強(qiáng)度雖高,但也很重,綜合起來不如鋁合金。比鋁合金的強(qiáng)度/重量比更強(qiáng)的是誰呢?那就是鈦合金了! 但鈦合金存在一個問題,那就是切削加工困難,抗磨性差,總之就是不好加工。2.結(jié)構(gòu)輕量化:現(xiàn)有的剎車卡鉗結(jié)構(gòu),已經(jīng)是千錘百煉的了,還有優(yōu)化空間嗎?那就是所謂的仿生設(shè)計(jì)了!但仿生設(shè)計(jì)存在一個問題:那就是存在中空、復(fù)雜結(jié)構(gòu),切削、鑄造等傳統(tǒng)工藝很難加工。而實(shí)現(xiàn)這兩點(diǎn)所面臨的困難,3D打印都可以解決。金屬3D打印常用的技術(shù)是選區(qū)激光熔化(SLM,Selective Laser Melting),采用精細(xì)聚焦光斑快速熔化預(yù)置金屬粉末,直接獲得任意形狀以及具有完全冶金結(jié)合的零件。歡迎到白令三維的官方網(wǎng)站進(jìn)行咨詢。

在傳統(tǒng)制造業(yè),企業(yè)需要根據(jù)客戶需求確定工廠規(guī)模和生產(chǎn)線,還要考慮零部件倉儲、交貨周期、庫存數(shù)量、運(yùn)輸成本等一系列生產(chǎn)因素,以及隨之增長的勞動力、稅收的變化。所有這些都意味著大量的成本和風(fēng)險,而建立在3D打印基礎(chǔ)之上的按需制造方式,有望改變傳統(tǒng)制造的產(chǎn)品交付方式,使工業(yè)產(chǎn)品制造更加智能。白令三維人員指出,隨著醫(yī)療、汽車、能源、航空航天等精細(xì)化產(chǎn)品制造要求的逐步顯現(xiàn),輕量化設(shè)計(jì)將成為未來3D打印產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要方向。3D打印的零部件能夠?qū)崿F(xiàn)減重,也是3D打印與普通產(chǎn)品制造工藝相比的一大優(yōu)勢。新能源汽車、人工骨架、火箭載荷的減重,很有可能成為各國重點(diǎn)研究的內(nèi)容。值得注意的是,3D打印材料的發(fā)展與高附加值定制化需求的挖掘,將成為整個3D打印市場規(guī)模進(jìn)一步擴(kuò)張的兩大動力,低價格、高質(zhì)量,也逐漸成為了3D打印生產(chǎn)服務(wù)的主流要點(diǎn)。2020年,品質(zhì)優(yōu)良的工業(yè)級3D打印機(jī)將為工業(yè)產(chǎn)品制造提供更多助力。白令三維長期深耕于3D打印領(lǐng)域,對手板制作有著很強(qiáng)的技術(shù)積累,在業(yè)界有著很好的口碑,您如果有手板打印的需求歡迎聯(lián)系我們!白令三維同時可提供三維掃描、三維建模、數(shù)據(jù)處理、逆向工程、3D打印、后處理等多種服務(wù)。

除了FDM、SLA打印的3D手板,SLS也可以進(jìn)行相關(guān)操作,SLS選擇性激光燒結(jié),SLS快速成型技術(shù)可制造出堅(jiān)固而復(fù)雜的零件。通過使用大功率CO2激光熔化或燒結(jié)粉末熱塑性增材制造層技術(shù),SLS涉及使用大功率激光(例如,CO2激光)將塑料或金屬粉末的小顆粒熔合為一組理想的三維形狀。激光通過掃描部分的三維數(shù)字描述(例如來自CAD文件或掃描數(shù)據(jù))的一部分,將粉末材料選擇性地放置在粉末床的表面上。在每次橫截面掃描中,粉末床由厚度減小的一層,施加的新材料層組成,并且重復(fù)該過程直到部分完成。SLS的主要優(yōu)勢在于,它的一部分包裹在粉末中。這樣就無需支撐結(jié)構(gòu)并允許復(fù)雜的幾何形狀。 SLS生產(chǎn)零件具有良好的強(qiáng)度,水密性和氣密性,耐熱性,并且還可以添加特殊材料,例如鋁填充和玻璃纖維填充。如果您要打印SLS相關(guān)技術(shù)的部件,白令三維很高興幫您效勞!3D打印金屬材料通常采用氣霧化或者等離子霧化工藝制備。做金屬3D打印,白令三維是您的質(zhì)量選擇。江西定制3D打印工藝品

白令三維以互聯(lián)網(wǎng)思維為工業(yè)設(shè)計(jì)賦予新的特點(diǎn),用互聯(lián)網(wǎng)優(yōu)化產(chǎn)品派單、拼單,交付質(zhì)量與交付時間。自動3D打印工藝品解決方案

白令三維在醫(yī)療3D打印領(lǐng)域有著很多的經(jīng)驗(yàn),也有著專門的醫(yī)療3D打印供應(yīng)商,在現(xiàn)有的醫(yī)療3D打印領(lǐng)域覆蓋到了三維打印導(dǎo)板,人體植入物、假肢和身體部位矯正器。現(xiàn)今已經(jīng)幫助到了近200明患者,解決了大量的醫(yī)療難題。白令三維憑借自身專業(yè)的技術(shù)水平,也與很多醫(yī)療結(jié)構(gòu)和醫(yī)學(xué)研究院進(jìn)行合作開發(fā),走在3D打印醫(yī)療應(yīng)用的前沿,并且白令三維也是一家具有社會責(zé)任感的公司,每年都會**提供一些醫(yī)療援助機(jī)會給到經(jīng)濟(jì)困難的患者,以減輕他們的經(jīng)濟(jì)壓力,白令三維一直追求醫(yī)療與3d打印的結(jié)合,致力于更多應(yīng)用的可能性。相信在不久的將來這越來越多的人會因此受益。如果您有3D打印的相關(guān)需求,可以登錄白令三維官網(wǎng)進(jìn)行咨詢。自動3D打印工藝品解決方案

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