3D技術(shù)的飛速發(fā)展和3D打印機(jī)的普及歸因于傳統(tǒng)手板的缺點(diǎn)。手板是產(chǎn)品的一開(kāi)始樣品。不必讓設(shè)計(jì)人員聯(lián)系相關(guān)工廠制作模具。根據(jù)產(chǎn)品外觀或結(jié)構(gòu)圖，制作一個(gè)或幾個(gè)與真實(shí)產(chǎn)品相似的樣品，以檢查外觀，結(jié)構(gòu)合理性或市場(chǎng)研究。這就叫做手板。對(duì)于工藝設(shè)計(jì)師來(lái)說(shuō)，只有不斷更新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)風(fēng)格，提出新的產(chǎn)品概念，他們才能與時(shí)俱進(jìn)，而不被淘汰。但是，在工藝設(shè)計(jì)中，手板的生產(chǎn)是較為重要的部分。傳統(tǒng)手板的缺點(diǎn)是外觀設(shè)計(jì)不美觀，設(shè)計(jì)方案和知識(shí)產(chǎn)權(quán)的保密性不嚴(yán)格，結(jié)構(gòu)和功能不符合預(yù)期，難以批量生產(chǎn)，設(shè)計(jì)周期過(guò)長(zhǎng)。而產(chǎn)品達(dá)不到設(shè)計(jì)效果，再加上時(shí)間上的浪費(fèi)，這使許多設(shè)計(jì)師感到非常苦惱。白令三維專(zhuān)業(yè)手板服務(wù)，幫您很大程度上提高了效率，做手板打印的光敏樹(shù)脂材料更是低至0.5元/g，白令三維支持官網(wǎng)直接下單??！3D打印樹(shù)脂材料，具有良好的液體流動(dòng)性和光固化特性。要樹(shù)脂3D打印，選白令三維。大型3D打印公司質(zhì)量服務(wù)
一則有關(guān)3D打印車(chē)燈手板件的案例，車(chē)燈是車(chē)輛的照明工具，對(duì)于材料的要求是像大多數(shù)導(dǎo)光源一樣，必須是高度透明的,其燈罩部件的材料透明度要求較高，SLA光固化高透明3D打印材料剛好可以滿足汽車(chē)車(chē)燈的高透明要求，經(jīng)過(guò)后處理拋光，效果可以媲美PMMA材料，適用于外觀驗(yàn)證、裝配驗(yàn)證。另外,光敏樹(shù)脂材料的特殊性，還適用于噴涂、電鍍工藝，用于汽車(chē)大燈內(nèi)部的組件。3D打印技術(shù)的優(yōu)勢(shì)可以令汽車(chē)研發(fā)試制擺脫了傳統(tǒng)制造對(duì)模具的依賴(lài)，這些優(yōu)點(diǎn)在對(duì)汽車(chē)行業(yè)有著十分重要的作用，同時(shí)讓3D打印技術(shù)在汽車(chē)制造行業(yè)的應(yīng)用越發(fā)的廣。通過(guò)3D打印透明樹(shù)脂手板，使得汽車(chē)產(chǎn)品研發(fā)時(shí)間較大程度提高。同時(shí)，3D打印技術(shù)一步到位的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的外觀結(jié)構(gòu)和紋路等細(xì)節(jié)，滿足產(chǎn)品外觀驗(yàn)證、裝配驗(yàn)證，簡(jiǎn)化制造流程，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，可以說(shuō)3D打印為汽車(chē)車(chē)燈的試制提供了完美的解決方案。白令三維在手板打印上專(zhuān)業(yè)可靠值得信賴(lài)。大型3D打印公司質(zhì)量服務(wù)醫(yī)療領(lǐng)域3D打印的應(yīng)用越來(lái)越多，白令三維承接各種3D打印矯正器、假肢等案例。
想做3D打印手板首先要了解3D打印技術(shù)是如何工作的，白令三維來(lái)給你科普下，3D打印是一種快速成型技術(shù)，是一種基于數(shù)字模型文件的技術(shù)，它使用粉末金屬或塑料以及其他粘合材料通過(guò)分層打印構(gòu)造對(duì)象。 3D打印通常由數(shù)字材料打印機(jī)實(shí)現(xiàn)。 它通常用于模具制造，工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域中進(jìn)行模型制作，然后逐漸用于某些產(chǎn)品的直接制造中。 已經(jīng)有使用該技術(shù)印刷的零件。 該技術(shù)已應(yīng)用于珠寶，鞋類(lèi)，工業(yè)設(shè)計(jì)，建筑，工程和建筑（AEC），汽車(chē)，航空航天，牙科和醫(yī)療行業(yè)，教育，地理信息系統(tǒng)，土木工程，支持等領(lǐng)域，這些領(lǐng)域新產(chǎn)品鑄模前大多都會(huì)采用3D打印手板來(lái)進(jìn)行驗(yàn)證，如果您有3D打印手板的需求可以登錄白令三維官網(wǎng)了解詳情。
在傳統(tǒng)的模具制造過(guò)程中，模具制造商制造的模具在耐用性、強(qiáng)度、精度等方面都具有其獨(dú)特之處。通常，模具制造商會(huì)先用PRO-E等軟件將模具圖繪制出來(lái)，然后再采用相應(yīng)的機(jī)器將模具生產(chǎn)出來(lái)。在實(shí)際的應(yīng)用過(guò)程中，模具往往要耐磨損，因此，大部分模具在制造過(guò)程中都采用了鋼、合金等材料。從總體來(lái)看，采用這種方式進(jìn)行大批量模具制造時(shí)往往能取得良好的經(jīng)濟(jì)效益，但是在單件和小批量生產(chǎn)過(guò)程中，利用傳統(tǒng)方式所取得的效果則較為一般。目前，采用這種方式可用于生產(chǎn)傳統(tǒng)的注塑、壓鑄、橡膠模具等產(chǎn)品。通常來(lái)講，一款模具要制作完成需要經(jīng)過(guò)構(gòu)思設(shè)計(jì)、材料選取等多種步驟。模具制造商所推出的新品上市時(shí)，必須通過(guò)嚴(yán)格的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和體系認(rèn)證，多個(gè)部件的認(rèn)證將耗費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí)間，這不利于對(duì)新品的早日上市。3D打印手板的出現(xiàn)很大地改變了這一現(xiàn)狀。我們近期手板三維打印的相關(guān)材料也在降價(jià)酬賓，光敏樹(shù)脂低至0.5元/g，力度巨大，快來(lái)下單！白令三維在文創(chuàng)領(lǐng)域深耕多年，有海量經(jīng)驗(yàn)和案例支撐，專(zhuān)業(yè)、靠譜！
3D打印在手板打印領(lǐng)域的優(yōu)勢(shì)集中在于實(shí)現(xiàn)得時(shí)間較短可以縮短生產(chǎn)和研發(fā)周期。所以能否將在供應(yīng)和服務(wù)流程提高效率成為各大3D打印云平臺(tái)集中發(fā)力的部分，白令三維在互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域有著深厚的底蘊(yùn)，在白令三維的官網(wǎng)平臺(tái)上有著詳細(xì)的下單和服務(wù)流程?？蛻艨梢栽诰W(wǎng)站全自助下單并報(bào)價(jià)，在過(guò)程中大量的問(wèn)題都可以從常見(jiàn)問(wèn)題的問(wèn)題庫(kù)中得到解答。節(jié)省了平臺(tái)方和客戶的時(shí)間成本，在供應(yīng)量體系上遍布全國(guó)的供應(yīng)商可以根據(jù)客戶的地域，安排就近承接，也可以較大縮短物流運(yùn)送的時(shí)間。如果您真的對(duì)自助才做有困難也可以聯(lián)系到在線客服?？梢约皶r(shí)解決到您的問(wèn)題。如果您有3D打印的相關(guān)需求，可以登錄白令三維官網(wǎng)進(jìn)行咨詢(xún)。做金屬3D打印沒(méi)門(mén)路？就找白令三維3D打印云平臺(tái)。大型3D打印公司質(zhì)量服務(wù)
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關(guān)于一則排氣管道的手板案例打印，白令三維給出了以下解決方案：為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種升汽車(chē)排氣效果，增加汽車(chē)扭矩，節(jié)省能耗的一種3D打印的汽車(chē)排氣尾鼓。本實(shí)用新型一種3D打印的汽車(chē)排氣尾鼓，包括：3D金屬打印而成的氣鼓、連接管、尾喉；所述氣鼓包括氣鼓外殼、設(shè)置在所述氣鼓外殼內(nèi)的空氣的導(dǎo)管，所述空氣導(dǎo)管有多個(gè)連接片拼接而成；所述連接管上連接有吊耳；所述尾喉包括尾喉外殼套設(shè)在所述尾喉外殼內(nèi)的風(fēng)道，所述風(fēng)道和所述外殼同軸設(shè)置，所述風(fēng)道和風(fēng)道的外壁和所述外殼的內(nèi)壁之間連接有多個(gè)均勻間隔排布隔板，所述風(fēng)道上設(shè)有若干通氣孔，所述的氣鼓、連接管、尾喉依次嵌套后用卡子掐緊。進(jìn)一步地，相鄰兩排布隔板的延伸相交形成的夾角為20°。進(jìn)一步地，所述尾喉的外殼上連接有直徑小于所述外殼的連接筒結(jié)構(gòu)，所述連接筒結(jié)構(gòu)上設(shè)有連接凹槽，所述連接筒插設(shè)在連接管內(nèi)。這樣的一個(gè)解決方案良好的解決好了這樣的一個(gè)問(wèn)題，在一次次方案的提供和解決的過(guò)程中白令三維不斷總結(jié)，以便于在今后的工作中更好的解決客戶的問(wèn)題。大型3D打印公司質(zhì)量服務(wù)
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