電磁流量計故障案例原因及解決方案。原因：在環(huán)境方面，通常主要是管道雜散電流干擾，空間強電磁波干擾，大型電機磁場干擾等引起測量故障。辦法：為了減少外部磁場對流量計的干擾，我們要在遠離強磁場源的位置安裝電磁流量計傳感器。另外采取增強屏蔽措施來防止強電場的干擾等。也可以將電磁流量傳感器與管道的連接處做絕緣處理。管道雜散電流干擾通常采取良好的單獨接地保護就可獲得滿意結(jié)果，但如遇到強大的雜散電流（如電解車間管道，有時在兩電極上感應(yīng)的交流電勢峰值Vpp可高達1V），尚需采取另外措施使流量傳感器與管道絕緣?？臻g電磁波干擾一般經(jīng)信號電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽予以保護。特別是在非金屬管道上安裝的電磁流量計，由于流體在流動過程中產(chǎn)生的靜電無法得到釋放很容易造成干擾，一定要做好接地工作。非滿管電磁流量計認準成都聲立德克技術(shù)有限公司。成都管道式電磁流量計說明書
電磁流量計測量時的液體電導(dǎo)率應(yīng)該怎么看？使用EMF的前提是被測液體必須是導(dǎo)電的，不能低于閾值(即下限值)。電導(dǎo)率低于閾值會產(chǎn)生測量誤差直至不能使用，超過閾值即使變化也可以測量，示值誤差變化不大，通用型EMF的閾值在10-4～(5×10-6)S/cm之間，視型號而異。使用時還取決于傳感器和轉(zhuǎn)換器間流量信號線長度及其分布電容，制造廠使用說明書中通常規(guī)定電導(dǎo)率相對應(yīng)的信號線長度。非接觸電容耦合大面積電極的儀表則可測電導(dǎo)率低至5×10-8S/cm的液體。 工業(yè)用水及其水溶液的電導(dǎo)率大于10-4S/cm，酸、堿、鹽液的電導(dǎo)率在10-4～10-1S/cm之間，使用不存在問題，低度蒸餾水為10-5S/cm也不存在問題。石油制品和有機溶劑電導(dǎo)率過低就不能使用。有些純液或水溶液電導(dǎo)率較低，雖然被認為不能使用，但是實際工作中會遇到因含有雜質(zhì)而能使用的實例，這類雜質(zhì)對增加電導(dǎo)率有利。根據(jù)使用經(jīng)驗，實際應(yīng)用的液體電導(dǎo)率要比儀表制造廠規(guī)定的閾值至少大一個數(shù)量級。因為制造廠儀表規(guī)范規(guī)定的下限值是在各種使用條件較好狀態(tài)下可測量的低值。是受到一些使用條件限制，如電導(dǎo)率均勻性、連接信號線、外界噪聲等，否則會出現(xiàn)輸出晃動現(xiàn)象等。南京管道式電磁流量計的原理液體電磁流量計認準成都聲立德克技術(shù)有限公司。
電磁流量計檢查激磁線圈電阻值是否正常，線圈是否開路、匝間是否短路，端子或線圈的絕緣電阻是否下降的方法？用萬用表測量激磁線圈EX1、EX2 端子間的電阻值，但要斷開與之相連的電纜線，電阻值通常在80-150Ω左右，各產(chǎn)品略有差異。對匝間短路判斷就較困難，只能與原來的記錄值比較來判斷。由于傳感器安裝現(xiàn)場環(huán)境的原因，激磁線圈回路絕緣電阻下降是常出現(xiàn)的故障，其絕緣電阻小于100MQ 時，應(yīng)檢查傳感器的電纜密封圈、端子盒的密封墊片是否受損，傳感器是否浸入水或潮氣可用電吹風(fēng)的熱風(fēng)進行烘干，能拆卸的激磁線圈受潮時可整體放入電烘箱烘干。重視引線口密封是克服受潮的重要措施。
電磁流量計故障案例原因及解決方案。原因：流量計襯里變形導(dǎo)致測量波動 流量計的襯里一般都采用氟塑料，這樣流量計的襯里非常容易發(fā)生變形，出現(xiàn)計量故障的現(xiàn)象。襯里發(fā)生變形的主要原因有兩種：一氟塑料襯里發(fā)生熱擴散現(xiàn)象，通常襯里材料、厚度、內(nèi)外的溫差以及流體的類型、管道壓力等諸多因素決定了滲透的程度；二是取決于氟塑料襯里材料的本身的工藝結(jié)構(gòu)，一般采用聚四氟乙烯作為氟塑料襯里材料，聚四氟乙烯材料無粘結(jié)力只靠壓貼與管壁結(jié)合，所以負壓管道不采用此種材質(zhì)。辦法：為了防止襯里變形，一般采取以下措施：增加法蘭和線圈盒之間的隔熱厚度，降低流體溫差減小熱擴散，使襯里內(nèi)外溫差大程度上得到改善，這樣就可以降低滲透率減緩測量管壁內(nèi)熱量的凝聚；此外，將聚四氟乙烯襯里厚度加厚或者更換另外形式的襯里。分體電磁流量計選擇成都聲立德克技術(shù)有限公司。
電磁流量計的抗干擾措施是什么？電磁流量計現(xiàn)場儀表正確接地只為其正常工作的必要條件之一。從干擾源的角度來看，外界磁場、電場均會對電磁流量計產(chǎn)生干擾，對于外界磁場干擾，人們并沒有較好的主動防護措施，一般是在設(shè)計過程中要求信號線應(yīng)采用對絞屏蔽電纜，通過感應(yīng)平衡來降低磁場干擾。同時在選擇電磁流量計的安裝地點時，應(yīng)遠離一切電磁干擾源(比如大功率電機、變壓器等)。對于分體式的電磁流量計，轉(zhuǎn)換器與傳感器間的信號線、勵磁線應(yīng)使用廠家專電纜并分別穿管敷設(shè)。對于電場的干擾，除做好現(xiàn)場儀表的工作接地外，還應(yīng)按照規(guī)范要求完善轉(zhuǎn)換器至控制室電纜的屏蔽接地。國產(chǎn)電磁流量計哪家好？認準成都聲立德克技術(shù)有限公司。國產(chǎn)電磁流量計報價
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電磁流量計若顯示小或無顯示應(yīng)如何檢查如何處理？傳感器沒有流量信號輸出。原因有電源故障，連接電纜故障；傳感器或轉(zhuǎn)換器元器件損壞；工藝原因有液體流動狀況改變，工藝管道內(nèi)壁附著層出現(xiàn)問題?？砂匆韵路椒z查和處理。①觀察電磁流量計有無故障報警顯示，按報警代碼的含義進行相應(yīng)檢查和處理。沒有報警顯示，檢查儀表供電是否正常，開關(guān)是否合上，熔絲是否熔斷。用萬用表測量各級電壓判斷故障。②供電正常，再對連接電纜進行檢查，激磁電纜及信號電纜的接線是否松動，接線端子有無氧化、腐蝕現(xiàn)象，必要時緊固螺釘。③檢查激磁線圈電阻值是否正常，線圈是否開路、匝間是否短路，端子或線圈的絕緣電阻是否下降。用萬用表測量激磁線圈EX1、EX2端子間的電阻值，但要斷開與之相連的電纜線，電阻值通常在80-150Ω左右，各產(chǎn)品略有差異。對匝間短路判斷就較困難，只能與原來的記錄值比較來判斷。由于傳感器安裝現(xiàn)場環(huán)境的原因，激磁線圈回路絕緣電阻下降是常出現(xiàn)的故障，其絕緣電阻小于100MQ時，應(yīng)檢查傳感器的電纜密封圈、端子盒的密封墊片是否受損，傳感器是否浸入水或潮氣可用電吹風(fēng)的熱風(fēng)進行烘干，能拆卸的激磁線圈受潮時可整體放入電烘箱烘干。成都管道式電磁流量計說明書