缺料表的理論是基本而實用的。從主生產(chǎn)計劃上可以了解工廠將要生產(chǎn)什么,然后從物料清單查出所要的物料,根據(jù)所要的物料查核物料庫存量,列出一張缺料表。如果使用計算機進行以上工作,把主生產(chǎn)計劃輸入至計算機中,物料清單和庫存量分別儲存在數(shù)據(jù)庫中,經(jīng)過計算機計算,便可以輸出一份完整的物料需求計劃了。物料需求計劃方法克服了許多缺料表使用上的難題:計劃的期限能延伸至1～2年,計劃的周期可以每周、每天或者是隨機的;計劃變動的修改方便靈活。在制造業(yè)里,缺料表才是真正的計劃系統(tǒng)。人們可以預(yù)測未來一年里會有什么物料短缺。雖然主生產(chǎn)計劃表還是會有改變,但是物料需求計劃有可能跟著改變,解決未來的物料短缺不是等到短缺發(fā)生后再進行,而是事先根據(jù)MRP的計算而產(chǎn)生一份計劃表了,這樣就降低了庫存量,壓縮庫存資金,降低成本。使用物料制作到底有什么好處？河北官方物料制作哪種好
物料需求計劃的特點，一起看看吧When、What、Howmany幾個詞主要了物料需求計劃MRP的精華所在,意思是什么時間、需要什么和需要多少。它們不僅從數(shù)量上解決了缺料問題,更重要的是從時間上來解決缺料問題,因此,物料信息的時間階段化是MRP的主要特點,劃分物料信息時間界面稱為時間階段化。在以往的物料管理中,使用臺帳或貨卡來登錄各種物料信息,物料的情況可以用以下公式來計算:X=A+B-C式中:A表示現(xiàn)有庫存B表示計劃收到C表示需求量X表示可用數(shù)量。江西口碑好物料制作值得信賴上海本宜告訴您物料制作哪家好？
系統(tǒng)性要全、系統(tǒng)地建立代碼的體系結(jié)構(gòu)；建設(shè)編碼的完整體系，對公司以后的工作是非常重要的，只有在標準規(guī)劃下制度化地進行編碼，才是可控的，在系統(tǒng)中的維護也是有保障的?？蓴U展性所有被編制的代碼要留有余地，以便擴展。考慮編碼規(guī)劃時要留有余地，即使目前階段用不上，但也要將其規(guī)劃在內(nèi)，為將來的系統(tǒng)擴展，增加擴編的余地。實施編碼的原則盡量采取數(shù)字盡量采用數(shù)字，可使鍵盤輸入時的操作效率提高。也避免數(shù)字與某些英文字母因形狀類似，而易產(chǎn)生混淆的情形。如果非用英文字母，則英文字母比較好固定安排在編號的前幾碼，且位數(shù)一致。
不需使物料編碼表達較豐富的含義，只需將主要屬性通過物料編碼進行直觀的反映即可。如欲使編碼表達各層次的含義，會增加編碼的復雜性和實施的難度。很多物料的屬性是不斷發(fā)展和深化的，是無法預(yù)先定義完全的。制造業(yè)物料編碼在ERP系統(tǒng)中的實施系統(tǒng)數(shù)據(jù)的整理、物料編碼及數(shù)據(jù)錄入是建立ERP系統(tǒng)的難點之一，正確按物料編碼原則進行編碼定義，是使物料編碼具有一屬性的依據(jù)。在ERP系統(tǒng)中，物料編碼本身沒有含義，但在系統(tǒng)內(nèi)，是各種物料應(yīng)用的一代號。不同的物料在編碼時應(yīng)區(qū)別對待，例如對于半成品，可以直接以圖號作為編碼進行編號，這樣，在PDM、CAPP以及實際操作中更容易實施和理解。上海本宜與您分享物料制作發(fā)揮的重要作用。
其中計劃收到B為已訂購數(shù)量,需求量C可根據(jù)如下情況而定,若是成品可通過客戶訂單和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的用料消耗計算而得,若是備品備件可通過預(yù)測而得。假設(shè)現(xiàn)有庫存為30,計劃收到為50,需求量為65,根據(jù)計算可以得到可用數(shù)量為15。假設(shè)現(xiàn)有庫存為30,計劃收到為25,需求量為65,根據(jù)計算可以得到可用數(shù)量為-10。A—現(xiàn)有庫存30或B—計劃收到50或C—需求量65或X—可用數(shù)量15-10當可用數(shù)量X為正值時,說明此物料不需訂貨;反之,當可用數(shù)量X為負值時,說明此種物料庫存量不足,應(yīng)進行訂貨。以上方法解決了需要什么物料和需要多少物料的問題,即解決了What和Howmany,至于什么時間需要,是否一次訂貨還是分期訂貨,什么時間到貨,何時可能斷檔,何時訂貨,物料何時發(fā)放等許多圍繞著時間而提出的問題,則只能憑管理人員的經(jīng)驗估計和推測。上海本宜與您分享物料制作的重要性。河北全新物料制作參考價格
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計算機使物料需求計劃成為一個可行的系統(tǒng),這個系統(tǒng)的基本邏輯是:我們將制造什么?(按主生產(chǎn)計劃制造)；用什么東西來制造?(根據(jù)物料清單)；我們具備些什么?(庫存)；我們還需要些什么?(生產(chǎn)計劃和采購計劃)；MRP的基本原理是:根據(jù)需求和預(yù)測來測定未來物料供應(yīng)和生產(chǎn)計劃與控制的方法。它提供了物料需求的準確時間和數(shù)量。并非所有的不使用訂貨點方法的物料管理都是屬于MRP系統(tǒng),因為MRP系統(tǒng)并不是單單代替訂貨點方法開訂單的庫存管理系統(tǒng),而是一種能提供物料計劃及控制庫存,決定訂貨優(yōu)先度,根據(jù)產(chǎn)品的需求自動地推導出構(gòu)成這些產(chǎn)品的零件與材料的需求量,由產(chǎn)品的交貨期展開成零部件的生產(chǎn)進度日程和原材料與外購件的需求日期,即將生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)換為物料需求表,并能為能力需求計劃提供信息的系統(tǒng)。應(yīng)用MRP系統(tǒng)必須要決定物料的毛需求量和凈需求量,可先將物料的毛需求量轉(zhuǎn)化為凈需求量,從而進行毛需求量的凈化過程,然后根據(jù)凈需求量和需求時間預(yù)先排定訂單,以便事先了解缺料情況。河北官方物料制作哪種好
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