攪拌器是反應(yīng)釜關(guān)鍵部件之一，根據(jù)釜內(nèi)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的等選擇相應(yīng)的攪拌器，對(duì)促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。反應(yīng)釜是廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器。反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。反應(yīng)釜的殼體由圓形筒體，上蓋、下封頭構(gòu)成。上蓋與筒體聯(lián)接有兩種方法，，一種是蓋子與筒體直接焊死構(gòu)成一個(gè)整體;另一種形式是考慮拆卸方便，可用法蘭聯(lián)接。上蓋開有人孔、手孔和工藝接管等。反應(yīng)釜攪拌影響因素：液體在設(shè)備范圍內(nèi)作循環(huán)流動(dòng)的途徑稱作液體的“流動(dòng)模型”，簡(jiǎn)稱“流型”。流型與攪拌效果、攪拌功率的關(guān)系十分密切。流型取決于攪拌器的形式、攪拌容器和內(nèi)構(gòu)件幾何特征，以及流體性質(zhì)、攪拌器轉(zhuǎn)速等因素。流體流動(dòng)方向平行于攪拌軸，流體由槳葉推動(dòng)，使流體向下方流動(dòng)，遇到容器底面再向上翻，形成上下循環(huán)流。流體流動(dòng)方向垂直于攪拌軸，沿徑向流動(dòng)，碰到容器壁面分成二股流體分別向上、向下方流動(dòng)，再回到葉端，不穿過(guò)葉片，形成上、下二個(gè)循環(huán)流動(dòng)。無(wú)擋板的容器內(nèi)，流體繞軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。熱反應(yīng)釜又稱聚合反應(yīng)釜，高壓罐、反應(yīng)釜、壓力溶彈，水熱合成反應(yīng)釜、消化罐、水熱合成釜、實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜。廊坊乳化反應(yīng)釜
供應(yīng)電加熱反應(yīng)釜和電加熱反應(yīng)鍋電加熱反應(yīng)鍋。本體及物料有接觸的零部件，均采用1Cr18Nl19Ti不銹鋼板制成。由于用戶因生產(chǎn)工藝，操作條件不盡相同，攪拌形式一般有錨式、漿式、蝸輪式，推進(jìn)式或框式。夾套內(nèi)置熱介導(dǎo)熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進(jìn)油、排油、溢油、放空及電熱棒測(cè)溫等接管孔電加熱反應(yīng)鍋是一種投資少、操作簡(jiǎn)便，利用電熱棒直接在夾套內(nèi)導(dǎo)熱油中加熱，加熱溫度，不銹鋼反應(yīng)鍋由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動(dòng)裝置及支承等組成，與鍋內(nèi)物料接觸處的鍋體和零部件均采用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不銹耐酸鋼板制成。軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封，攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進(jìn)式或框式。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。適用各種有機(jī)化合物進(jìn)行分解、合成、裂化、聚合、脂化反應(yīng)。電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、無(wú)需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)。用電熱棒加熱夾套里面的導(dǎo)熱油，使導(dǎo)熱油溫度升到所需要的溫度，是在吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研制成功的新型產(chǎn)品，應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、食品、天然調(diào)味品、食品添加劑、輕工等行業(yè)。嘉興電加熱反應(yīng)釜均質(zhì)器部分不可以在空鍋狀態(tài)下高速運(yùn)轉(zhuǎn)，因?yàn)樗霓D(zhuǎn)速很高，高速空轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致局部發(fā)熱，影響密封程度。
3、按照工作時(shí)內(nèi)壓可分為常壓反應(yīng)釜、正壓反應(yīng)釜，負(fù)壓反應(yīng)釜。嚴(yán)禁在高壓下敲打擰動(dòng)螺栓和螺母接頭。五、設(shè)備安裝好后，通入一定量的保壓30分鐘，檢查有無(wú)泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請(qǐng)用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn)，找出后放掉氣體擰緊，再次通入保壓試驗(yàn)，確保無(wú)泄漏后開始正常工作。對(duì)于超過(guò)爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)更換，不銹鋼反應(yīng)釜在進(jìn)行保養(yǎng)的過(guò)程中，控制焊工每次焊條的領(lǐng)用量，監(jiān)督焊條桶正常使用；如果工藝要求預(yù)暖和熱處理的焊口，外盤管反應(yīng)釜閥門、壓力表、安全閥的正反螺母要擰緊，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不能相對(duì)旋轉(zhuǎn)。、不銹鋼反應(yīng)釜（KCFD系列高壓反應(yīng)釜）適合領(lǐng)域：適用酸、堿、鹽及大部分醇類。適用液態(tài)食品及提煉。是襯膠、玻璃鋼、不銹鋼、鈦鋼、搪瓷、塑焊板的理想換代品C、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸氣管路過(guò)氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。外盤管反應(yīng)釜請(qǐng)按照使用溫度購(gòu)買相應(yīng)型號(hào)的導(dǎo)熱油(注意：導(dǎo)熱油當(dāng)然不允許含有水分)加入，不銹鋼反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。
8、易燃、易爆、有毒危險(xiǎn)化學(xué)品不銹鋼反應(yīng)釜清洗作業(yè)期間，安全負(fù)責(zé)人須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督清洗作業(yè)過(guò)程。9、易燃、易爆、有毒危險(xiǎn)化學(xué)品不銹鋼反應(yīng)釜清洗后，安全負(fù)責(zé)人應(yīng)立即檢查所有部件，恢復(fù)到正常狀態(tài)。10、清洗裝0品罐時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)具備有操作相應(yīng)0品的知識(shí)，作業(yè)人員應(yīng)佩帶手套和氣體防護(hù)器具。11、不銹鋼反應(yīng)釜清空時(shí)，應(yīng)反復(fù)注水，盡可能將罐內(nèi)余料抽盡。12、機(jī)械通風(fēng)時(shí)，由電工負(fù)責(zé)安裝臨時(shí)風(fēng)機(jī)，進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。13、可燃?xì)怏w檢測(cè)按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)氣體氣濃度超過(guò)該濃度下限時(shí)，禁止作業(yè)人員入罐。14、清罐作業(yè)前，安全員對(duì)清罐設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)檢查，對(duì)清罐作業(yè)人員進(jìn)行清罐安全教育，落實(shí)監(jiān)護(hù)人員、安全防范措施后，辦理《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》。作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人按規(guī)定著裝和佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。15、清不銹鋼反應(yīng)釜作業(yè)過(guò)程中，如果作業(yè)條件發(fā)生異常變化，必須立即停止作業(yè)。16、安全監(jiān)護(hù)人應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的安全巡回檢查，發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象，監(jiān)護(hù)人應(yīng)收回《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》，停止作業(yè)。17、作業(yè)完畢后清罐負(fù)責(zé)人和監(jiān)護(hù)人應(yīng)做好清罐后的現(xiàn)場(chǎng)安全檢查、清點(diǎn)人員、工具等，消防器材及時(shí)收回，及時(shí)拆除臨時(shí)用電。釜體夾套升溫要緩慢，避免冷熱沖擊造成內(nèi)壁鼓包。
反應(yīng)釜應(yīng)主要用于石油、化工、橡膠、燃料、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，根據(jù)釜體材質(zhì)可分為不銹鋼反應(yīng)釜、搪玻璃反應(yīng)釜以及碳鋼反應(yīng)釜。下面就說(shuō)一下搪瓷反應(yīng)釜和不銹鋼反應(yīng)釜的區(qū)別，以便于您有一個(gè)清晰的認(rèn)知。1.結(jié)構(gòu)的區(qū)別是：搪瓷反應(yīng)釜是鋼體結(jié)構(gòu)內(nèi)部燒一層瓷，不銹鋼反應(yīng)釜主體和內(nèi)部都是不銹鋼材質(zhì)。2.用途的區(qū)別是：搪瓷的用于強(qiáng)酸強(qiáng)堿物料，而不銹鋼則無(wú)法適用強(qiáng)酸強(qiáng)堿的物料，不銹鋼會(huì)被物料腐蝕掉或是與不銹鋼產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，生成影響物料產(chǎn)品質(zhì)量的物質(zhì)。從結(jié)構(gòu)與用途兩方面考慮，兩者區(qū)別是在使用場(chǎng)合的不同，了解到這些后再以后使用中只要避免不銹鋼用于強(qiáng)酸強(qiáng)堿即可不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)。江門真空反應(yīng)釜
除了我們所知的外盤管反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜、搪瓷反應(yīng)釜等之外，水熱反應(yīng)釜、電加熱反應(yīng)釜等也是常見類型。廊坊乳化反應(yīng)釜
構(gòu)成更為嚴(yán)密的高分子復(fù)合質(zhì)料庇護(hù)層。高分子復(fù)合質(zhì)料搪瓷現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)劑具有較高的化學(xué)不變性和優(yōu)良的物理機(jī)器設(shè)備機(jī)能。修復(fù)工藝外表清洗→除銹→無(wú)水酒精清洗→涂底層修補(bǔ)劑→涂面層修補(bǔ)劑→固化→使用。日常維護(hù)因?yàn)榻?jīng)常要處置一些具有腐蝕性的物料，所以搪瓷反響釜若是操縱不妥很容易就會(huì)呈現(xiàn)問(wèn)題，只要做好搪瓷反響釜的周期性查抄和日常維護(hù)才氣及時(shí)發(fā)現(xiàn)那些問(wèn)題，制止消費(fèi)事故的發(fā)作。而通過(guò)熱沖工藝制作封頭時(shí)所考慮的就應(yīng)該是鋼材的熱加工性能。點(diǎn)，健全的周期性查抄和日常維護(hù)軌制是必需成立的，不只搪瓷反響釜，所有消費(fèi)加工機(jī)器設(shè)備機(jī)械工具都應(yīng)該有一個(gè)詳細(xì)縝密且及時(shí)有效地維護(hù)方案。選用時(shí)根據(jù)攪拌目的及流動(dòng)狀態(tài)來(lái)決定漿型及擋板條件，流動(dòng)狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響。第二點(diǎn)，容易遭到損壞卻又難發(fā)現(xiàn)的天然是搪瓷反響釜的襯里，傳動(dòng)部件、密封情況、攪拌器等部件都需要認(rèn)真查抄，因?yàn)槿魏我粋€(gè)部件發(fā)作毛病就會(huì)即刻影響到那個(gè)搪瓷反響釜系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)。高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可高達(dá)KJh㎡℃，因此其蒸發(fā)強(qiáng)度很高。第三點(diǎn)，搪瓷層的純物及時(shí)清理。正在清理過(guò)程中，切忌使用堅(jiān)硬、鋒利的金屬棍棒。廊坊乳化反應(yīng)釜