熱風(fēng)無紡布的原材料主要是ES纖維。ES纖維是一種理想的熱粘纖維，它主要用于非織造布熱粘法加工。當(dāng)梳理后的纖維網(wǎng)通過熱軋式或熱風(fēng)貫通式進(jìn)行熱粘合時(shí)，低熔點(diǎn)組分在纖維的交叉點(diǎn)上形成熔融粘著，而冷卻后，非交叉點(diǎn)的纖維仍保持原來的狀態(tài)，這是一種“點(diǎn)狀粘合”而不是“區(qū)粘合”的形式，因而產(chǎn)品具有蓬松性、柔軟性、強(qiáng)度高、吸油、吸血等特點(diǎn)。近年來，熱粘合法應(yīng)用之所以發(fā)展迅速，完全有賴于這些新型的合成纖維材料。ES纖維與PP纖維混合后進(jìn)行熱粘合或針刺處理，使ES纖維相互交聯(lián)并粘合，這種方法具有不需使用粘合劑和襯底布的優(yōu)點(diǎn)。創(chuàng)潔無紡布，品質(zhì)的好選擇！佛山規(guī)定熱風(fēng)布價(jià)格咨詢
熱風(fēng)無紡布可以防水，阻止外界的一些微小細(xì)菌，現(xiàn)在市場(chǎng)前景還是不錯(cuò)的。防水面料是一種新型的紡織面料，其成份由的高分子防水透氣材料(PTFE膜)加上布料復(fù)合面料而成。防水透氣面料的主要功能有:防水，透濕，透氣，絕緣等。從制作工藝上講，防水透氣面料的技術(shù)要求要比一般的防水面料高的多。同時(shí)從品質(zhì)上來看，防水透氣面料也具有其他防水面料所不具備的功能性特點(diǎn)。防水無紡布在水汽的狀態(tài)下，水顆粒非常細(xì)小，根據(jù)毛細(xì)運(yùn)動(dòng)的原理，可以順利滲透到毛細(xì)管到另一側(cè)，從而發(fā)生透汽現(xiàn)象。當(dāng)水汽冷凝變成水珠后，顆粒變大，由于水珠表面張力的作用，水分子就不能順利脫離水珠滲透到另一側(cè)，也就是防止了水的滲透發(fā)生，使透汽膜有了防水的功能。珠海哪里有熱風(fēng)布客戶至上早期紙尿褲主要采用PE膜作為底層，隨著消費(fèi)者對(duì)舒適性的要求越來越高，非織造布與PE膜復(fù)合的底層應(yīng)運(yùn)而生。
熱粘合非織造布可以通過不同的加熱方式來實(shí)現(xiàn)。粘合方式和工藝、纖維種類及梳理工藝和纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)都將影響到非織造布的性能和外觀。對(duì)于含低熔點(diǎn)纖維或雙組分纖維的纖網(wǎng)，可以采用熱軋粘合，也可以采用熱風(fēng)粘合。對(duì)于普通熱塑性纖維及其與非熱塑性纖維混合的纖網(wǎng)，可采用熱軋粘合。在成網(wǎng)工藝相同的情況下，熱粘合工藝對(duì)非織造的性能有重要影響，并決定著產(chǎn)品的用途。影響熱風(fēng)粘合非織造布性能的主要因素：在熱風(fēng)粘合過程中，熱的載體是熱空氣，隨著熱空氣穿透纖網(wǎng)，將熱量傳遞給纖維，使其熔融而產(chǎn)生粘合。因此，熱風(fēng)的溫度、壓力、纖維加熱時(shí)間及冷卻速率將直接影響產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。隨著熱風(fēng)溫度的升高，產(chǎn)品的縱橫向強(qiáng)力都隨之提高，但產(chǎn)品的柔軟性下降，手感也隨之變硬。
本發(fā)明涉及口罩制備材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為復(fù)合短纖駐極熱風(fēng)無紡布制備工藝。背景技術(shù)：熱風(fēng)棉又稱風(fēng)口棉、口罩棉，是一種新型的保溫材料,是噴膠棉、仿絲棉的換代產(chǎn)品，熱風(fēng)棉不同于噴膠棉，它的固著方法不是采用乳膠而是在原料中混用一定數(shù)量的低熔點(diǎn)纖維或復(fù)合雙組份纖維,在生產(chǎn)過程中通過熱烘后,纖維之間即行熔結(jié)，所以也屬于合成纖維過濾棉的其中一種。制作口罩的過程中，熔噴布為常規(guī)不可缺少的材料之一，但是在一些緊急情況下，熔噴布的存量不足于滿足市場(chǎng)需求，急需替代品，本發(fā)明則提供的復(fù)合短纖駐極熱風(fēng)無紡布制備工藝來達(dá)到替代熔噴布的同時(shí)，亦能起到初步過濾細(xì)菌和攔截微細(xì)顆粒物的效果。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：（一）解決的技術(shù)問題1．要解決的技術(shù)問題針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供復(fù)合短纖駐極熱風(fēng)無紡布制備工藝，解決了上述問題。（二）技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：復(fù)合短纖駐極熱風(fēng)無紡布制備工藝，包括以下步驟：s1、混料：在復(fù)合纖維表層加駐極母粒，所述復(fù)合纖維pe/pp短纖或pe/pet短纖，得到混合纖維；s2、初開松：將步驟s1中得到的混合纖維輸送到預(yù)開松機(jī)，進(jìn)行初步打散開松。熱風(fēng)無紡布隸屬于熱風(fēng)粘合(熱軋、熱風(fēng))無紡布中的一種,是在纖維梳理成后使之受熱而得以粘合生成的無紡布!
中國(guó)熱風(fēng)無紡布市場(chǎng)發(fā)展概況，據(jù)介紹，近年來衛(wèi)生用品中非織造布材料用量比重越來越高，在婦女熱風(fēng)無紡布中，嬰兒紙尿褲等產(chǎn)品的比重均超過50%。過去熱風(fēng)無紡布多采用紡粘法、熱軋法非織造布，目前新興的熱風(fēng)法非織造布（又稱熱風(fēng)棉）走俏。因?yàn)槠洳捎镁垡蚁┗蚓郾o污染無害原材料并通過熱風(fēng)法生產(chǎn)出來，產(chǎn)品更符合衛(wèi)生、環(huán)保要求，柔軟性更好，質(zhì)地更輕薄。女性衛(wèi)生用品普遍采用短纖熱風(fēng)和熱軋工藝的非織造布，只有部分使用了紡粘布，而嬰兒紙尿褲和成人失禁用品中絕大部分使用紡粘布，有少部分高級(jí)產(chǎn)品采用熱風(fēng)布。衛(wèi)生用品的導(dǎo)流層主要采用熱風(fēng)布，紙尿褲的防漏隔邊則使用紡粘布。目前國(guó)內(nèi)熱風(fēng)棉年產(chǎn)量低于20萬(wàn)噸，絕大部分都用在了個(gè)人衛(wèi)生用品方面。 粘合方式和工藝、纖維種類及梳理工藝和纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)都將影響到非織造布的性能和外觀。佛山哪里有熱風(fēng)布進(jìn)貨價(jià)
熱粘合無紡布，它包括熱風(fēng)、熱軋和超聲波粘合。熱風(fēng)、熱軋用在個(gè)人衛(wèi)生護(hù)理用品比較普遍。佛山規(guī)定熱風(fēng)布價(jià)格咨詢
熱風(fēng)無紡布我們都比較熟悉，但是雖然我們很熟悉的熱風(fēng)無紡布，你是否知道它的生產(chǎn)流程呢？一.熱風(fēng)生產(chǎn)線：速度20-60米/分，克重16-100g/m2，工藝流程：一步法：開包混合開松→振動(dòng)定量給棉→雙錫林雙道夫→寬幅高速梳理成網(wǎng)→熱風(fēng)烘箱→自動(dòng)成卷→分切二步法：開松混棉→給棉機(jī)→予梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→主梳理機(jī)→熱風(fēng)烘箱→成卷機(jī)→分切機(jī)。二、熱軋生產(chǎn)線：速度為20-60米/分，門幅、，工藝流程：混開棉機(jī)→開松機(jī)→予梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→機(jī)械雜亂成網(wǎng)機(jī)→熱軋機(jī)→成卷機(jī)，定重16-35克/米2，雜亂度1：4-1：10三、針刺棉生產(chǎn)線：針刺頻率1200次/分，針刺密度6000枚/米，速度1-10米/分，門幅：、噴膠棉生產(chǎn)線，工藝流程：開松機(jī)→給棉機(jī)→梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→噴膠烘燥機(jī)→切邊卷繞機(jī)，年產(chǎn)量600-1000噸。五、電腦切斷套裝被褥生產(chǎn)線，年產(chǎn)量為75萬(wàn)條，工藝流程：開松機(jī)→給棉機(jī)→高速梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→電腦切斷機(jī)→裝套機(jī)→行縫機(jī)。六、化學(xué)粘合法薄型無紡布生產(chǎn)線，定量12克/米2-60克/米2，年產(chǎn)量為300萬(wàn)平方米-500萬(wàn)平方米，速度20克為標(biāo)準(zhǔn)10米/分。工藝流程：混開棉→數(shù)控給棉機(jī)→雙道夫予梳理→鋪網(wǎng)機(jī)→機(jī)械雜亂成網(wǎng)機(jī)→浸漬機(jī)→烘燥機(jī)→卷繞機(jī)七、廢紡生產(chǎn)線。 佛山規(guī)定熱風(fēng)布價(jià)格咨詢
佛山市創(chuàng)潔無紡科技有限公司位于均安鎮(zhèn)均安社區(qū)居民委員會(huì)智安北路2號(hào)第三座、四座首層。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下抗病毒無紡布，熱風(fēng)布，衛(wèi)生巾芯片深受客戶的喜愛。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于紡織、皮革行業(yè)的發(fā)展。創(chuàng)潔無紡科技公司秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。