熱風(fēng)無紡布我們都比較熟悉，但是雖然我們很熟悉的熱風(fēng)無紡布，你是否知道它的生產(chǎn)流程呢？一.熱風(fēng)生產(chǎn)線：速度20-60米/分，克重16-100g/m2，工藝流程：一步法：開包混合開松→振動(dòng)定量給棉→雙錫林雙道夫→寬幅高速梳理成網(wǎng)→熱風(fēng)烘箱→自動(dòng)成卷→分切二步法：開松混棉→給棉機(jī)→予梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→主梳理機(jī)→熱風(fēng)烘箱→成卷機(jī)→分切機(jī)。二、熱軋生產(chǎn)線：速度為20-60米/分，門幅、，工藝流程：混開棉機(jī)→開松機(jī)→予梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→機(jī)械雜亂成網(wǎng)機(jī)→熱軋機(jī)→成卷機(jī)，定重16-35克/米2，雜亂度1：4-1：10三、針刺棉生產(chǎn)線：針刺頻率1200次/分，針刺密度6000枚/米，速度1-10米/分，門幅：、噴膠棉生產(chǎn)線，工藝流程：開松機(jī)→給棉機(jī)→梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→噴膠烘燥機(jī)→切邊卷繞機(jī)，年產(chǎn)量600-1000噸。五、電腦切斷套裝被褥生產(chǎn)線，年產(chǎn)量為75萬條，工藝流程：開松機(jī)→給棉機(jī)→高速梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→電腦切斷機(jī)→裝套機(jī)→行縫機(jī)。六、化學(xué)粘合法薄型無紡布生產(chǎn)線，定量12克/米2-60克/米2，年產(chǎn)量為300萬平方米-500萬平方米，速度20克為標(biāo)準(zhǔn)10米/分。工藝流程：混開棉→數(shù)控給棉機(jī)→雙道夫予梳理→鋪網(wǎng)機(jī)→機(jī)械雜亂成網(wǎng)機(jī)→浸漬機(jī)→烘燥機(jī)→卷繞機(jī)七、廢紡生產(chǎn)線。 熱風(fēng)無紡布生產(chǎn)工藝要求較高，制造機(jī)械成本較高，因此使用熱風(fēng)無紡布的紙尿褲一般會(huì)比較貴。重慶生產(chǎn)熱風(fēng)布?xì)g迎來電
熱風(fēng)無紡布隸屬于熱風(fēng)粘合（熱軋、熱風(fēng)）無紡布中的一種，熱風(fēng)無紡是在短纖維梳理成后，利用烘燥設(shè)備上的熱風(fēng)穿透纖網(wǎng)，使之受熱而得以粘合生成的無紡布。面層是接觸皮膚的外表面，要求柔軟度、干爽度好，反復(fù)吸收能力強(qiáng)，親水性好，不能吸收初次尿液后，第二次吸收滲透性差，就會(huì)造成漏尿，這就需要纖維材料的細(xì)膩，排列順暢，我們使用的面層材料供應(yīng)方是韓國匯維仕纖維，滿足了手感好，使用過程中不起毛，多次吸收順暢等特點(diǎn)，面料立體感強(qiáng)，孔型使用后不變型，表面的6D凹凸材料能與皮膚形成50%的空隙，空氣自由流通，更透氣更加干爽，寶寶穿著更舒適。江西什么是熱風(fēng)布平臺(tái)早期紙尿褲主要采用PE膜作為底層，隨著消費(fèi)者對(duì)舒適性的要求越來越高，非織造布與PE膜復(fù)合的底層應(yīng)運(yùn)而生。
制作原理熱風(fēng)無紡布隸屬于熱風(fēng)粘合（熱軋、熱風(fēng)）無紡布中的一種，熱風(fēng)無紡是在短纖維梳理成后，利用烘燥設(shè)備上的熱風(fēng)穿透纖網(wǎng)，使之受熱而得以粘合生成的無紡布。紡粘無紡布將聚合物擠出、拉伸，形成連續(xù)長絲后，長絲鋪設(shè)成網(wǎng)，纖網(wǎng)再經(jīng)過自身粘合、熱粘合、化學(xué)粘合或機(jī)械加固方法，使纖網(wǎng)變成無紡布。紡粘無紡布是長纖維但是它的原料是塑料切片。優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比熱風(fēng)無紡布：具有蓬松度高、彈性好、手感柔軟、保暖性強(qiáng)、透氣透水性好等特點(diǎn)。但其強(qiáng)度較低,易變形。紡粘無紡布：是不使用纖維，直接從高分子粒子噴絲成網(wǎng)后，經(jīng)過軋輥加熱、加壓而成，力學(xué)性能優(yōu)良，抗拉強(qiáng)力、斷裂伸長、撕裂強(qiáng)度等指針均優(yōu)，厚度很薄，但是柔軟度、透氣性都沒有熱風(fēng)無紡布的好。“所以一般好的紙尿褲的面層都是采用的是熱風(fēng)無紡布的，紡粘無紡布主要是是使用在醫(yī)療衛(wèi)生的制造，不過也有很多紙尿褲商家為了節(jié)省成本會(huì)選擇采用紡粘無紡布。如何區(qū)分如何區(qū)分熱風(fēng)無紡布和紡粘無紡布呢？1、手感區(qū)別直接的方法就是你用手去觸摸，熱風(fēng)無紡布的紙尿褲，摸上去會(huì)更柔軟，更舒適，紡粘無紡布摸起來會(huì)更硬一些2、輕輕的拉扯拿到紙尿褲，輕輕的拉扯紙尿褲表層，熱風(fēng)無紡布能輕易的拉出絲。
熱風(fēng)粘合是指在烘燥設(shè)備上利用熱風(fēng)穿透纖網(wǎng)使之受熱熔融而產(chǎn)生粘合的生產(chǎn)方式，采用的加熱方式不同，制的的產(chǎn)品性能和風(fēng)格也各異。一般熱風(fēng)粘合制的的產(chǎn)品具有蓬松、柔軟、彈性好、保暖性強(qiáng)等特點(diǎn)，但強(qiáng)度偏低，易于變形。熱風(fēng)粘合生產(chǎn)中大多要再纖網(wǎng)中混入一定比例的低熔點(diǎn)粘結(jié)纖維或采用雙組分纖維，或是撒粉裝置在纖網(wǎng)進(jìn)入烘房前施加一定量的粘合粉末。粉末熔點(diǎn)較纖維熔點(diǎn)低，受熱后很快熔融，使纖維之間產(chǎn)生粘合。熱風(fēng)粘合的加熱溫度一般要低于主體纖維的熔點(diǎn)。因此，在纖維的選擇上，要考慮主體纖維和粘結(jié)纖維熱性能的匹配，盡可能讓粘結(jié)纖維的熔點(diǎn)與主體纖維熔點(diǎn)間的差距大些，以盡可能降低主體纖維的熱收縮率，保持纖維原有的性能。粘結(jié)纖維的強(qiáng)度較正常纖維低，因此，加入的量不宜過大，一般控制在15%~50%。雙組分纖維由于其熱收縮率小，因此十分適合單獨(dú)使用或作為粘結(jié)纖維用于熱風(fēng)粘合非織造布的生產(chǎn)，形成有良好效果的點(diǎn)粘結(jié)結(jié)構(gòu)，此法生產(chǎn)的產(chǎn)品強(qiáng)力較高，手感也柔軟。 熱風(fēng)無紡布隸屬于熱風(fēng)粘合(熱軋、熱風(fēng))無紡布中的一種,是在纖維梳理成后使之受熱而得以粘合生成的無紡布!
無紡布生產(chǎn)技術(shù)不同于傳統(tǒng)的紡織技術(shù)，在紡織過程中不需要進(jìn)行紡紗的過程，其紡織技術(shù)類似于造紙技術(shù)，又稱非織造布。其原料主要來自煉制石油時(shí)產(chǎn)生的副產(chǎn)品——聚乙烯和聚丙烯塑料顆粒，經(jīng)高溫熔融、噴絲后得到短纖維或長絲，經(jīng)定向或隨機(jī)排列，粘合制成的片狀物、纖網(wǎng)或絮墊，因不需要紡織但具有布的外觀和某些性能而稱為無紡布。無紡布在使用時(shí)抽不到線頭，具有環(huán)保、透氣、質(zhì)輕、防潮、耐久等很多現(xiàn)代意義的特點(diǎn)，因此廣泛應(yīng)用于一次性用品、無紡布拼圖、精裝面粉袋等。無紡布制造技術(shù)較早在歐美得到應(yīng)用，20世紀(jì)80年代流傳至我國廣東、江浙一帶。在國內(nèi)，比較初用于制作一次性口罩、鞋套、工作帽等，產(chǎn)品主要出口海外，用于勞保市場。直到90年代中后期，無紡布制造行業(yè)才掀起發(fā)展高潮。此后，經(jīng)過多年的摸索和發(fā)展，無紡布行業(yè)快速向醫(yī)療、工程等領(lǐng)域發(fā)展，行業(yè)運(yùn)行整體平穩(wěn)，產(chǎn)銷增速穩(wěn)步上升，部分中國的無紡布企業(yè)和產(chǎn)品在國際上有較強(qiáng)的競爭力。高密度的熱熔粘合產(chǎn)品，可用于制作過濾材料、隔音材料、減震材料等。廣東關(guān)于熱風(fēng)布參考價(jià)格
粘合方式和工藝、纖維種類及梳理工藝和纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)都將影響到非織造布的性能和外觀。重慶生產(chǎn)熱風(fēng)布?xì)g迎來電
ES纖維是ES熱風(fēng)無紡布中理想的熱粘纖維。當(dāng)梳理后的纖維網(wǎng)通過熱軋式或熱風(fēng)貫通式進(jìn)行熱粘合時(shí)，低熔點(diǎn)組分在纖維的交叉點(diǎn)上形成熔融粘著。而冷卻后，非交叉點(diǎn)的纖維仍保持原來的狀態(tài)，這是一種“點(diǎn)狀粘合”而不是“區(qū)粘合”的形式，因而產(chǎn)品具有蓬松性、柔軟性、強(qiáng)度高、吸油等特點(diǎn)。?ES熱風(fēng)無紡布可根據(jù)密度高低用于各個(gè)領(lǐng)域，一般厚度用于嬰兒尿布、成人失禁墊、婦女衛(wèi)生用品的面料以及餐巾、浴巾、一次性桌布等；厚型產(chǎn)品用于制作防寒服、被褥、嬰兒睡袋、床墊、沙發(fā)墊等。高密度的熱熔粘合產(chǎn)品，可用于制作過濾材料、隔音材料、減震材料等。重慶生產(chǎn)熱風(fēng)布?xì)g迎來電
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