高明區(qū)熱風(fēng)無紡布生廠廠家

熱風(fēng)無紡布與熱軋無紡布的區(qū)別熱風(fēng)無紡布與熱軋無紡布主要是加工方式不同，熱風(fēng)無紡布是在纖維梳理成后，利用烘燥設(shè)備上的熱風(fēng)穿透纖網(wǎng)，使之受熱而得以粘合生成的無紡布。熱軋無紡布是指用一對熱軋輥對纖網(wǎng)進(jìn)行加熱，同時(shí)加以一定壓力的熱粘合生成的無紡布。熱風(fēng)粘合產(chǎn)品具有蓬松度高，彈性好，手感柔軟，保暖性強(qiáng)，透氣透水性好等特點(diǎn)，但其強(qiáng)度較低，易變形熱軋粘合產(chǎn)品具有產(chǎn)量高，成本低，衛(wèi)生性好，強(qiáng)度高，密度平整等特點(diǎn)，但柔然度，透氣性較差。茂名熱風(fēng)無紡布生廠廠家——佛山市創(chuàng)潔無紡科技有限公司。高明區(qū)熱風(fēng)無紡布生廠廠家

熱風(fēng)無紡布：具有蓬松度高、彈性好、手感柔軟、保暖性強(qiáng)、透氣透水性好等特點(diǎn)。但其強(qiáng)度較低,易變形。芯體：是紙尿褲的心臟，成本也占到整個(gè)尿褲的一半，市面上賣的便宜的尿褲，主要靠在芯體中添加國產(chǎn)高分子降低成本，這些產(chǎn)品的穩(wěn)定性不強(qiáng)，時(shí)好時(shí)壞，使用過程中會(huì)出現(xiàn)返滲（表面不干爽），漏尿等問題。立樂芯體下層用熱風(fēng)布代替普通紙（布比紙貴），整體手感更柔軟，凸顯高級(jí)產(chǎn)品本質(zhì)。紡粘無紡布：是不使用纖維，直接從高分子粒子噴絲成網(wǎng)后，經(jīng)過軋輥加熱、加壓而成，力學(xué)性能優(yōu)良，抗拉強(qiáng)力、斷裂伸長、撕裂強(qiáng)度等指針均優(yōu)，厚度很薄，但是柔軟度、透氣性都沒有熱風(fēng)無紡布的好。所以一般好的紙尿褲的面層都是采用的是熱風(fēng)無紡布的，紡粘無紡布主要是是使用在醫(yī)療衛(wèi)生的制造，不過也有很多紙尿褲商家為了節(jié)省成本會(huì)選擇采用紡粘無紡布。廣州干爽熱風(fēng)無紡布生廠廠家熱粘合無紡布是指在纖網(wǎng)中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網(wǎng)再經(jīng)過加熱熔融冷卻加固成布。

熱合無紡布熱風(fēng)無紡布熱軋無紡布區(qū)分，正確講應(yīng)該是熱粘合無紡布，它包括熱風(fēng)、熱軋和超聲波粘合。熱風(fēng)、熱軋用在個(gè)人衛(wèi)生護(hù)理用品比較普遍。熱軋無紡布表面有軋點(diǎn)，厚度比較薄，是經(jīng)過加熱、加壓粘合而成。熱風(fēng)無紡布蓬松、柔軟，表面沒有軋點(diǎn)，有厚度，是使用復(fù)合纖維經(jīng)過熱空氣烘箱后，表層纖維熔融，纖維搭接在一起發(fā)生粘合，芯層纖維不熔融而提供支撐，從熱風(fēng)烘箱出來后，就成為熱風(fēng)布。紡粘是不使用纖維，直接從高分子粒子噴絲成網(wǎng)后，經(jīng)過軋輥加熱、加壓而成，厚度很薄，在嬰兒尿褲和成人尿褲上應(yīng)用較多。作為衛(wèi)生巾尿褲面層使用熱風(fēng)比較普遍，尿褲包裹材料和被層常常使用紡粘。

無紡布又稱不織布、針刺棉、針刺無紡布等，采用聚酯纖維，滌綸纖維（簡稱：PET）材質(zhì)生產(chǎn)，經(jīng)過針刺工藝制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。無紡布具有防潮、透氣、柔韌、輕薄、阻燃、無毒無味、價(jià)格低廉、可循環(huán)再用等特點(diǎn)。可用于不同的行業(yè)，比如隔音，隔熱，電熱片，口罩，服裝，醫(yī)用，填充材料等。無紡布沒有經(jīng)緯線，剪裁和縫紉都非常方便，而且質(zhì)輕容易定型，深受手工愛好者的喜愛。因?yàn)樗且环N不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長絲進(jìn)行定向或隨機(jī)排列，形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，然后采用機(jī)械、熱粘或化學(xué)等方法加固而成。無紡布采用聚丙烯（pp材質(zhì)）粒料為原料，經(jīng)高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續(xù)一步法生產(chǎn)而成。

全球無紡布消費(fèi)量在1983年時(shí)為80萬噸，而到1985年時(shí)增長到110萬噸，1988年為140萬噸，到了1998年，全球無紡布消費(fèi)量達(dá)到240萬噸，預(yù)計(jì)到2005年，其消費(fèi)量可達(dá)到370萬噸。用于各種紡織品的人造纖維消費(fèi)量在1983年時(shí)為1690萬噸，到1988年增長到2040萬噸，1998年達(dá)到了3040萬噸，預(yù)計(jì)到2005年，其消費(fèi)量為3700萬噸，2007年可達(dá)到3830萬噸。人造纖維在無紡布生產(chǎn)中的消費(fèi)增長率預(yù)計(jì)到2005年，其消費(fèi)增長率可達(dá)到10%，到2007年時(shí)將達(dá)到10.4%。導(dǎo)致無紡布工業(yè)消耗增長如此之快的部分原因?yàn)橹袊?、東南亞、拉丁美洲和中東地區(qū)的輔助工業(yè)的增加。無紡布在衛(wèi)生吸收材料、醫(yī)藥用、交通工具用、制鞋用紡織材料上的應(yīng)用量有明顯增長。廣州干爽熱風(fēng)無紡布生廠廠家

無紡布不是由一根一根的紗線交織、編結(jié)在一起，而是將纖維直接通過物理的方法粘合在一起的。高明區(qū)熱風(fēng)無紡布生廠廠家

人們對紙尿褲的柔軟舒適度的追求越來越強(qiáng)烈，熱風(fēng)非織造布因其蓬松、柔軟的特性而被越來越多地應(yīng)用于面層。而紡粘非織造布的強(qiáng)度高，吸水性能較好，干爽舒適，目前仍是面層的主要材料之一。通過配方的改進(jìn)以及設(shè)備的改造，紡粘非織造布的柔軟度提高，但是蓬松感依然不如熱風(fēng)非織造布。多次滲透速度快、干爽、柔軟、有棉感是面層的發(fā)展趨勢。底層底層的作用是防止尿液滲出，早期紙尿褲主要采用PE膜作為底層，隨著消費(fèi)者對舒適性的要求越來越高，非織造布與PE膜復(fù)合的底層應(yīng)運(yùn)而生。底層柔軟是消費(fèi)者判斷紙尿褲柔軟的重要依據(jù)之一，所以底層用非織造布除具備防滲、起毛少、強(qiáng)力好的特點(diǎn)外還需具有織物般柔軟的觸感，要耐磨。目前，因紡粘非織造布成本較低、耐磨性好，且柔軟、輕薄，是底層用非織造布的主要材料。但是由于熱風(fēng)非織造布柔軟、蓬松的特點(diǎn)，近年很多紙尿褲產(chǎn)品底層轉(zhuǎn)用熱風(fēng)非織造布，然而熱風(fēng)非織造布是短纖維制成，定型效果不及紡粘非織造布，相對紡粘非織造布起毛稍嚴(yán)重。近年來很多熱風(fēng)非織造布廠家通過增加燙平輥和其他工藝減少了起毛。柔軟、有棉質(zhì)感、耐磨、輕薄是底層的發(fā)展方向。3、腰圍拉拉褲腰圍所用非織造布需具備強(qiáng)力好、起毛少、織物感強(qiáng)的特點(diǎn)。高明區(qū)熱風(fēng)無紡布生廠廠家